QC七大手法介绍与应用说明

,*,QC 7,大手法介绍与应用说明,1,1.,课程目的,2.,问题的解决步骤与,QC,手法之间的关系,3.QC,七大手法,3.1,直方图,3.2,检查表(Check Sheet),3.3,帕累托图,3.4,特性因素图,3.5,散点图,3.6,层别法,3.7,图表,4.,课程总结,目 录,2,共同探讨把握问题、分析问题、解决问题的思路与方法；,帮助学员正确理解与应用,QC 7Tools,1,、课程目的,3,主题选定,现况分析及,目标设定,要因分析,真因验证,对策拟定及评价,效果确认,标准化,残余问题,A,B,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,X,R,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,A,B,C,1,2,3,4,X,R,A,B,C,1,2,3,4,X,R,A,B,C,1,2,3,4,2,、问题的解决步骤与,QC,手法之间的关系,4,3.1,直方图,3.2,检查表(,Check Sheet),3.3,帕累托图,3.4,特性因素图,3.5,散点图,3.6,层别法,3.7,图表,3,、,QC,七大手法,5,教育宗旨,:,明白所有的产品都是相同的作业者用相同的材料在相同的设备,也产生散布的事实非常重要,.,了解分布,(,散布,),的模样直方图很有用,定义,:,把数据存在的范围分成几个区间,确认进入各区间数据的频度数,用柱形图作成的图画,.,用途,:,把握数据的分布量,把握数据的整体模样,把握数据具有的散布的大小,把握数据中心的位置,比较数据和规格值,可以一次获得多种信息,3.,1,直方图,6,用语,区间的幅,区间,(,柱子,),区间的边界值,区间的中心值,7,制作顺序和例子,:,膜厚度测定数据,138 146 161 168 146,150 158 138 173 135,164 140 126 142 145,132 125 147 148 176,129 147 153 142 156,144 149 157 136 152,144 163 154 165 135,140 135 150 145 128,X1,X2,X3,X4,X5,Data,Collection,(5,次,/1,小时,),8,测定值的数,: n = 40,R (,数据的范围,) =,176(,最大值,)-125(,最小值,) = 51,区间数,(k),决定方法,1),利用图表,(,参照下面图表,), k = 5,2),k = n,区间大小,= R/k = 51/5 10,测定单位的,值,: 0.5,区间的边界作成,1),最小值,测定单位的,1/2,值,2) ,最大值,测定单位的,1/2,值,求出度数的分布,画出直方图,.,138 146 161 168 146,150 158 138 173 135,164 140 126 142 145,132 125 147 148 176,129 147 153 142 156,144 149 157 136 152,144 163 154 165 135,140 135 150 145 128,X1,X2,X3,X4,X5,作成顺序和例子,:,膜厚度测定数据,测定,DATA,数,(n),区间数,(n),30 50,51 100,101 250,250,以上,5 7,6 10,7 12,10 20,9,区间号,区间界线,区间代表值,Check Sheet,频度数,124.5134.5,134.5144.5,144.5154.5,154.5164.5,164.5174.5,174.5184.5,1,1,2,9,.,5,/,/,/,/,5,2,1,3,9,.,5,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,3,3,1,4,9,.,5,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,2,4,1,5,9,.,5,/,/,/,/,/,6,5,1,6,9,.,5,/,/,/,3,6,1,7,9,.,5,/,1,频度分布表,0,2,4,6,8,10,12,14,129.5,139.5,149.5,159.5,169.5,179.5,代表值,度数,直方图,10,解释,-,分布的中心位置大概在哪里,?,-,数据的散布如何,?,-,相对规格来说有多大出入,?,直方图解释方法,一般型,理想的正态分布形态,豁齿型,测定方法,数据的总结法问题,11,倾斜型,规格下限被抑制时,峭壁性,测定有错误或误差时,高原型,平均值不同的几个分布混合时,双峰型,平均值不同的2个分布混合时,孤岛型,工程异常,测定错误,别的工程数据的混入,12,教育宗旨,:,使得作业者或管理者通过检查表的长处简单的检查,能获得必要的情报作为执行记录和点检两个机能,能掌握其数,据的分布形态和事前事故预防的有用性,定义,:,查核表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记并予统计整理，并作进一步分析或作为核对之用而设计的一种表格或图表。,目的,:,为了工程管理而定期地对必要事项进行事前确认检查,为了解决工程上的问题点,对实物进行调查,分析,把握工程整体事项,定期记录变化事项,为事前防止事故提供措施,3.,2,检查表(Check Sheet),13,种类,:,不良项目调查用检查表,不良原因调查用检查表,工程分布调查用检查表,缺点位置调查用检查表,点检确认用检查表,制作时注意事项,:,要清楚地作出5,W1H,.,要作成一目了然,.(,数字,记号,),要作得简单,并容易理解,.,不要漏掉重要的项目,.,要明确为什么要检查的目的,.,14,点检用,：,记录用,：,汽車,5000,公里保養點檢表,顧客名：,車牌號碼：,行駛年限：,日期：,車種：,作業者：, 電瓶液量, 水箱, 胎壓, 火星塞, 風扇皮帶, 空氣濾清器, 機油, 分電盤箱, 化油器,V:,檢查 O:調整 X,:,更換,3/1,001,002,003,004,005,001,002,003,004,005,A,B,日期,不良,班制,數量,3/2,3/3,3/4,Why,What,When,Who,How,5W1H: What, When, Who, Where, Why, How,查核表种类：.记录用（或改善用）查核表：主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良原因、工程分布、缺点位置等状况，并作为原始记录。.点检用查核表：主要功用是为要确认作业实施、机械装备的实施状况，或为预防发生不良或事故、确保安全时使用。,15,按用途分类,通过记录每天的数据,很容易掌握问题集中在哪些项目上,-,制作方法,-,制作检查表要符合记录目的,.,选定要取得项目,表示,DATA,记录数据的期间,根据材料,调查者,记录用检查表,S,Q,M,散,布,管,理,项,目,(,B,C,级,),C,H,E,C,K,S,H,E,E,T,项目名,表面阻抗,(,E,S,F,),规格,1,.,0,*,1,0,1,2,以下,管理周期,1,次,/,2,小时,管理者,作业者,日期,时间,实施者,特记事项,确认,1,0,/,1,3,0,8,:,0,0,洪吉东,1,0,9,/,1,0,:,0,0,洪,1,0,8,/,:,16,废品检查表,项目,/,日,期,2,/,1,0,2,/,1,1,2,/,1,2,2,/,1,3,2,/,1,4,2,/,1,5,2,/,1,6,合计,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,9,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,5,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,3,6,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,0,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,2,0,5,0,合计,2,5,1,9,2,4,2,3,2,0,1,8,2,1,1,5,0,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,数据期间,材料根据,作业日报,调查者,记录用检查表的例子,03.2.10-2.16,划痕,异物,破碎,倾斜,间隔不良,虚焊,17,按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录,其目的在于事前防止发生事故,.,-,制作方法,-,选定要点检的项目,决定点检的项目,按点检项目的重要度进行顺序化,制作样式,记录制作的年月日与制作者,在检查表的下端部填写特殊事项栏,填写检查者和确认者栏,记录谁,何时,在哪里,是什么等,确认用检查表,18,S,Q,M,基本遵守项目,C,H,E,C,K,S,H,E,E,T,项目别,洗净水过滤器交换,规格,2,5,0,*,1,0,0,u,管理周期,1,次,/,7,日,管理者,电极班班长,日期,时间,实施者,特记事项,确认,1,0,/,1,3,0,9,:,0,0,洪吉东,正常交换,1,0,/,2,0,0,9,:,0,0,洪吉东,正常交换,/,:,确认用检查表的例子,S,Q,M,重点管理项目,C,H,E,C,K,S,H,E,E,T,项目名,超声波洗净机,点检项目,1,.,超声波震动状态,2,.,官,捞,宏,饭,鸥,惑,怕,3,.,官,捞,宏,饭,鸥,搁,豪,管理周期,1,次,/,8,小时,管理者,班长,日期,时间,实施者,特记事项,确认,1,0,/,1,3,0,6,:,0,0,洪吉东,良好,/,1,4,:,0,0,金铁水,良好,/,:,/,:,/,:,19,设备点检检查表,设备名,工程,班,(,点检项目,),点检周期,螺丝有没有异常,开关的操作是否正常,极限开关的操作是否正常,注油状态是否良好,压力输出是否正常,电极棒有无磨损,A,A,A,A,A,A,检查者的签字,(,点检周期,) A,1,次,/,日,B,1,次,/,周,C,1,次,/,月,(,填写方法,) ,1,次,/,日,1,次,/,周,X,1,次,/,月,20,教育宗旨,:,帕累托图在选定重要问题上是必要的手法,它能正确的判断出在每个业务范围内,应改善的重点,在哪里,定义,:,根据所收集之数据，按不良原因、状况、发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原因、状况或位置的一种图形。,目的,:,现场的管理者在所负责业务中以不良品,缺点或故障等需要改善的,事项为对象,对判断下列问题很有好处,哪里出现问题,?,应该在哪里采取措施,?,3.,3,帕累托图,21,概要,帕累托图的,80/20,法则,即,通过相当于问题,20%,范畴的解决,减少,80%,问题的根源,-,可以找到成为问题的项目,-,可以一目了然问题的项目及其比率,-,有说服力,-,谁都容易制作,-,通过累积占有率,可以知道问题项目的占有率,22,制作顺序和例子,项目,/,日期,2,/,1,0,2,/,1,1,2,/,1,2,2,/,1,3,2,/,1,4,2,/,1,5,2,/,1,6,合计,划痕,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,9,异物,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,5,破碎,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,3,6,倾斜,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,1,0,间隔不良,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,2,0,虚焊,5,0,合 计,2,5,1,9,2,4,2,3,2,0,1,8,2,1,1,5,0,期间,03,3,.,2,.,1,0,2,.,1,6,收集人,什么,废品,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,检查表,确定制作对象和收集数据,.,按分类项目,集中数据,.,23,现象,不良项目别,缺点内容别,位置别,时间,按日,按周,按月,按季节,按时间,工作者,按人员,按男女,按年龄等,LOT,别,按,LOT,按,MAKER ,按成分,作业方法,按大小,按压力,按速度,按条件,机器,设备,按机器,按工具,按设备,按仪器,金额,损失金额,销售金额,人工费用 ,各商品原价,.,.,.,品质,不良件数,缺点数,退货数 ,修理件数,时间,工作时间,运转时间,故障时间,安全,事故次数,灾害次数,故障件数,士气,出勤率,缺勤率,参加率,提案件数,在图表用纸上画好横轴,纵轴,.,-,横轴,-,纵轴,24,占有率,= X 100 %,项目别不良数,不良数合计,按数据大小顺序,从左边开始画出纵坐标,.,数据的占有率用折线表示,.,1,5,0,1,0,0,5,0,0,项,目,需焊,破碎,间隔不良,划痕,其它,不良数,5,0,3,6,2,0,1,9,2,5,占有率,3,3,2,4,1,3,1,3,1,7,不,良,数,(,个,),0,5,0,(,%,),1,0,0,(,%,),P,n,:,1,5,0,E,A,累积占有率,数据期间,0,3,.,2,.,1,0,2,.,1,6,材料根据,作业日报,调查者,结果,:,如果分类项目多,就选定具有影响的1,2个项目,进行改善活动,对于1,2项目有很多原因时,则重新掌握细节,25,例子：帕累托图的制作,26,教育宗旨,:,以某个特征品质特性值改善为目的,正确地找到与这个特性关联的各种原因的关联状态,如果真正明确地将其查明,它将成为品质改善的,key point.,定义,:,是我们可以明确某个特性(结果)中有什么原因(因素)以及它们,之间有什么关系及其怎样的影响而用鱼骨型或树枝型表现的一种,技法,目的,:,以构成问题的结果来具体地找出原因,是查明认为是真正原因的方法,.,3.,4,特性因素图,27,特性因素图用语说明,用语,本来的意思,在,QC,方面的意思,特性,(结果),特性的性质,事件出现的结果,例,),产品的品质,COST,生产量,不良率,安全的状况等,(,测量问题程度的尺度),因素,(原因),主要的原因,对事件结果影响的原因,(,影响问题的对象),制作时注意事项,:,使得积累全部的知识或经验,.,彻底查明原因(因素),收集现场的问题点,要不断地检讨,不断地改善,有关人员全部参与 (,脑力风暴法,),28,基本规则：,禁止批评,：不对他人的发言加以批评或反对。,自由奔放,：奔放地发想，自由地发言。,多多益善,：构想的点子越多越好。（量胜于质）,搭便车,：力求改善，集结他人的构想，不可盲目附和他,人的发言。,脑力风暴法,Brain storming,29,特性因素图制作顺序,按照分类因素数,以箭头为基准画成对角线,-,因素分类方法,: 4M+1E(,人,设备,材料,方法,环境,),为了能把分类因素记录在大枝条上,画上,品质特性,品,质,特,性,分类因素,分类因素,分类因素,分类因素,大枝条,分类因素,30,追究大枝条的原因,从中间枝条分类记录,为追究中间枝条的原因,用小枝条来详细地记录,(,追究原因时,要带着疑问进行,),画出原因的重要图,在空白处填上数据的履历,参照下页,特性因素图用途,-,管理用,:,异常发生时找出原因并消除它,-,改善解释用,:,提高品质,增加效率,-,制作作业标准用,:,作业方法,管理方法,标准改正,-,品质管理导入用,教育用,:,依照管理图来采取对工程的措施,31,何时,是谁,怎样,特性因素图制作方法,品,质,特,性,分类项目,分类项目,分类项目,分类项目,大分支,中间分支,小分支,稍小分支,1,次原因,2,次原因,3,次原因,分类项目,4,次原因,32,特性因素图制作事例,密封圈密封状态不良,Head,高度,不一致,螺丝松,研磨,阀门长度不良,密封圈规格不一致,H,E,A,D,性,不,良,发,生,石棉,密封圈利用,密封圈未交换,真空管不良,真空管,分散,真空管过长,接触上板,材质,弹力弱,氟,落后,真空管堵塞,通水不良,SN OFF,扩张,制,作,备注,题目,Head,性不良发生原因,把握,1,9,9,8,年,1,1,月,3,日,8,日,分任组,新经营,姓名,洪吉东,33,教育宗旨,:,使学员明白直方图只能表现一种品质特性,那么为了知道其分,布的模样即相反,为了看清,2,个,(,一对,),对应的数据的相互关系,而使用该图表,.,定义,:,是把两类数据的关系用图来表示，数据用点的形态表现,其点呈散开,的模样,.,目的,:,观察数据被散开的模样,1),有无相关关系,2),如果有相关关系,那么为对好规格范围,该以什么值来,调节最好,.,3.,5,散点图,34,看散点图的方法,(,例,: X =,身高,Y =,体重,),Y,X,Y,X,强正比关系,弱正比关系,Y,X,无相关,Y,X,Y,X,强反比关系,弱反比关系,35,散点图制作顺序和例子,1),收集最少30个以上便于调查的数据,并整理在,SHEET,上,(,例,) X = Mold,温度, Y =,结果特性,172 9.37 176 9.42 172 9.35 180 9.39 178 9.32,188 9.49 178 9.30 182 9.47 176 9.35 178 9.28,182 9.46 180 9.33 174 9.37 186 9.34 174 9.30,176 9.30 176 9.34 188 9.49 182 9.42 178 9.33,179 9.42 172 9.35 184 9.44 185 9.30 173 9.42,178 9.33 174 9.30 181 9.45 175 9.33 180 9.41,X,Y,X,X,X,X,Y,Y,Y,Y,36,2),画出图表的坐标轴,3),在坐标轴上标注刻度,4),把数据点在坐标平面上,.,Output By mold temp,9.25,9.3,9.35,9.4,9.45,9.5,170,175,180,185,190,mold temp(X),弱,正,比,的,相,关,关,系,37,1),相关验证是指看散点图,验证是否确有相关关系的一种统计性方法,2),相关验证方法,符号验证法,异项几率值使用法,相关系数计算法,3),符号验证法,中间值,(,中央值,),指把数据按大小顺序排列后处在中间位置的那个数,注意,),数据的个数是偶数,(,如,:14,17,20, 22, 23, 25),的话,处在第,3,4,个两个数据的平均,(=(20+22)/2),中间值为,21,根据散点图的相关验证,38,符号验证顺序,1),画散点图,2),画出左右同数的纵向中间值线,和上下同数的横向中间值线,3),按对角线划分的区域,把相对的区域中的点数加起来,4),根据符号验证表与判定数比较之后作出判定,-,正比相关,:,判定数,左上和右下的和,II,+,IV,-,反比相关,:,判定数,右上和左下的和,I,+,III,Y,X,0,纵向中间值线,横向中间值线,III,I,IV,II,39,散点图的附加说明,1),通过定量的把握相关关系的变化趋势后,画出回归线,.,Y,X,0,2,次中间值线,Y,X,0,回归线,40,2),在散点图中存在离群的异常点时,把它除去后再了解相关关系,.,3),若把散点图分层的话,这样更容易得到有用的信息,.,Y,X,Y,X,41,4),即使在技术上没有相关关系,但在散点图上有相关关系时,要把两个数据间相关关系通过技,术性检讨,确认后再下结论,Y,X,42,教育宗旨,:,如果看到表现全体品质的直方图,就能看到表现品质数值的,分散,.,究其原因,着眼于使全体的品质分散较大的原因之上,大家就明白了层别手法.,定义,:,把构成集团的问题,(,数据,),根据其特征分成几个集团来掌握对,质量影响的程度,.,目的,:,比较层别以前的全部品质分布,和层别后小的团体的品质分布,其目的在于找出影响质量的原因或了解其原因对质量的影响程度,.,3.,6,层别法,43,层别的效果,-,把模糊的全部数据变为更加明确,-,从数据中获得正确有效的信息,-,根据特性的原因分类,对策变得容易,层别市注意事项,1),以不同的因素层别,2),要有品质和原因对应的数据,3),层别可以用在任何地方,44,层别制作顺序,1),明确层别对象,.,2),把握全体品质分布,.,3),观察散布的原因,.,4),根据表示质量的数据是散布的原因的认识区分为小的团体,.,(,通常在现场使用的层别如下,),5),互相比较被分成小组的品质分布,并与全体的品质分布作比较,.,项,目,内,容,时间别,时间别,日别,周,别,月别,季节别,.,.,.,作业者别,个人别,组别,熟练度别,年龄别,男女别,.,.,.,机器,装置别,工程别,线别,机器制作处别,.,.,.,作业方法别,场所别,速度别,作业条件,.,.,.,原材料,资材别,购入处别,购入时期别,储存期间,场所别,检查员别,测定,检查类,试验期别,计测期别,方法别,场所别,45,帕累托图活用时,不良发生项目层别例,项,目,虚焊,破碎,间隔不良,划痕,其它,不良数,5,0,3,6,2,0,1,9,2,5,不良率,0,.,9,5,0,.,6,9,0,.,3,8,0,.,3,6,0,.,4,8,占有率,3,3,2,4,1,3,1,3,1,7,P,n,:,1,5,0,E,A,1,5,0,1,0,0,5,0,0,不,良,率,(,个,),0,5,0,(,%,),1,0,0,(,%,),46,活用圆图表时,(,不良项目,油印,层别,),设备,25%,方法,15%,材料,10%,人,50%,47,原图表上,人,层别,项目,建国,永寿,明生,永明,不良数,2,5,1,3,7,5,占有率,5,0,2,5,1,5,1,0,0,2,5,5,0,(,个,),不,良,数,0,5,0,1,0,0,-,帕累托图使用时,48,教育宗旨,:,让大家知道图表的目的是通过唤醒人的视觉,而将更多的信息,用最快最简单地方式传达的一种手法,定义,:,为了便于人们比较的数据数量大小以及认识其变化的状态,而把数据,用图形来表示的一种手法,.,目的,1),容易掌握数据说明什么问题,2),容易传达所要传达的内容,3),毫无遗漏地采取必要的措施,特征,1),可能比较,2),易读易懂,3),把握倾向,4),对数据的全体一目了然,3.7,图表,49,图表的种类,目,的,使用,图表,形,态,说,明,比较,数量,大小,柱状图,画出一定幅度的纵杆,以其高低,来比较数值的大小,绘画图,根据人们能想象到实物画大小,来表现数量的大小,了解时间,变化状态,折线图,能引起视角变化时使用,体现数据随时刻变化的移动,了解内部,比例关系,饼形图,把整圆分成若干部分,用此适当比例的扇形区域,来表示大小,50,目,的,使用图表,形,态,说,明,图表制作时注意事项,1),要传达给对方什么,目的要明确,2),只要画出必要的图表,不需全部,3),使得一看图表就能明白,不需一一解释,把握日程进度管理,Gutter,表,10 20 30,A,B,C,纵轴是实施项目,横轴是日程,用柱来表示计划与实际的关系,Arrow dair,表,计划以细线,用表示,想它们的顺序,用圆连接起来,表其先行,后续与并行的关系,51,共同的图表制作时注意事项,1),在图表的上端必须标明标题,(,根据需要可标注副题,),2),必须记录刻度,数字,单位,项目说明文字,3),体现在图表中的有效数字,一般为保留3位数,4),数据的履历,解释写在图表的空白部分或图表栏以外底下方,5),柱杆数最好为89个,52,柱形图制作方法,1),画出横轴和纵轴,并在横轴上标注刻度,2),柱形的底项基准线应为0,(,基轴线,),3),在横轴上记录作比较的项目,4),在纵轴上表示数字的单位,5),画出按不同类别与数字相对应的柱形图,6),柱形之间的间隔最好是柱形粗细的一半,7),比较数值的差是大或小时,即使省略一定的数值也能叫人一看就懂,0,10,20,30,40,50,早退,出勤,缺勤,其它,%,数字的单位,刻度线,柱形幅,柱形间隔,基轴线,53,1,0,0,2,0,3,0,4,0,5,0,6,0,1,2,3,4,5,6,月,刻度线,刻度的数字,数字的单位,基轴线,区域线,区域数字,区域数字单位,不,良,数,范例,显象管,V,T,R,折线图的制作例子,(,月别不良数推移,),54,折线图的制作方法,1),画出横轴和纵轴并在纵轴上标注刻度,2),纵轴底线的基准线为0,(,基轴线,),3),在横轴上标注时间,(,年,月,日,时间等,),4),在纵轴上标准数值(计数值,计量值),5),记录2种以上数据时,利用点虚线,或短划线等,为便于区分,(,参照下表,),点,(,D,O,T,),线,(,LINE,),表,示,名,称,粗实线,细实线,虚线,短划线,点划线,2,点划线,双线,三重线,55,饼形图的制作方法,1),收集数据,利用,SHEET,表整理,2),将收到的数据,按下面的公式计算后再填写于,SHEET,中,3),利用项目别所占的角度,画出饼形图,4),饼圆的直径最好是,510cm,左右,且为便于区分使用颜色或花纹等,占有率,= X 100 %,角度,=,占有率,X 3.6,项目的数量,项目别合计,56,饼形图的例子,机种,数量,占有率,(,%,),1,5,C,D,T,4,0,4,0,%,1,7,C,D,T,3,0,3,0,%,2,1,C,P,T,2,0,2,0,%,1,6,C,D,T,1,0,1,0,%,合计,1,0,0,1,0,0,%,1,5,C,D,T,4,0,%,1,7,C,D,T,3,0,%,2,1,C,P,T,2,0,%,1,6,C,D,T,1,0,%,(,显象管机种别数量,),57,4,课,程,总,结,序号,工具名,适用时机,注意事项,1,直,方,图,欲分析数据时皆可运用之,。,1.,使用等宽的间距，不等宽的间距将造成视觉的差异。,2.,不要使用跳蛙式坐标，资料数据个数过多常发现此一坐标方式，,3.,建议重新审定数据内容。,4.,组距不要太多、不要太少。,2,检,查,表,现况分析,真因验证,效果验证,1.,分类的项目要明确，且项目与项目间不可模棱两可。,2.,查检表的内容与格式，要让使用者最方便使用及最易使用为原则。,3.,在项目设定上可参考鱼骨图或系统图之小要因。,3,帕,累,托,图,掌握问题点、,发现原因、,效果确认,1.,各项目之累积影响度必为,100%,。,2.,进行比较时，数据基准要一致,。,3.“,其它”项摆在最后，若大于前几项，则必须加以层别，检讨其中是否包含其它要因。,4.,改善前后之确认时使用左右排列方式,。,4,特,性,因,素,图,主题选定、,原因分析、,对策拟定,1.,要因不标水准，高低、快慢,2.,原因解析愈细越好,3.,充分利用脑力激荡法，让所有人员表达心声,4.,原因与现象要区别,5.,选择要因时要注意，该要因是否能加以掌握或改善,6.,一次因与二次因选择不要混淆,7.,绘制时应将重点放于“为什么会有这种原因”，并依5,W1H,方法逐一列出,5,散点图,原因分析,真因验证,注意是否有异常点存在，亦即该点与其它点相距很远,。,6,层别法,原因分析、真因证实,1.,一般在收集数据之前就应使用层别法，以避免数据中含有非相关的资料,。,2.,运用,QC,手法时应特别注意与层别法搭配使用。例如：柏拉图、查检表、散布图、直方图和管制图皆可配合层别法使用,。,7,图表,掌握问题点,1),要传达给对方什么,目的要明确,2),只要画出必要的图表,不需全部,3),使得一看图表就能明白,不需一一解释,58,谢谢！,59,