塑胶课生产流程及相关知识

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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,塑膠課生產流程及相關塑膠知識,塑膠課:孟慶栓,2007.5.18,1,課程內容介紹,吹塑產品成型流程及注塑產品的成型流程,塑膠產品常見的問題點及產生的主要原因,塑膠的物性介紹,塑膠產品用的填充劑,(,滑石粒,),的特性,塑膠產品用的色母介紹,2,一,.,吹塑和注塑生產流程示意圖,3,吹塑生產流程示意圖,原料桶,次料桶,4,色母,滑石粒,),混合料,原料,.,次料通過管道抽到供料系統上的原料和次料桶,5,混合料通過吸料機和管道吸到吹塑機的料斗內,混合料通過螺桿的旋轉進入吹塑機的模頭內加溫,螺桿,料斗,模頭,模具,夾模台,6,通過控制台設定生產參數,控制台,待檢驗的產品,見機台生產參數表,7,碎料機,邊料或不良品,投料,邊料和不良品進行碎料,8,碎好的次料通過次料回收系統抽到次料桶內,次料回收系統,9,注塑生產流程示意圖,PP,原料和,PE,次料混合配料,10,配好料通過吸料機吸到注塑機料斗,通過螺桿熔膠經射咀射到模具內,設置好參數在模具內成型,料斗,螺桿,控制台,11,控制台,通過控制台設置參數使其在模具內成型,12,水口料用此碎料機碎料回收利用,碎料機,13,二,.,塑膠產品常見的問題及產生的主要原因,14,吹塑產品常見問題,條紋 變形 色差 不成形破 產品亮點明顯,注塑產品常見問題,組裝時發白,組裝時破裂,產品表面花紋不均勻,組裝有縫隙,15,條紋分幾類:條紋,.,條印,.,亮印,.,刮痕,.,黃黑條,.,魚皺紋,1.,條紋:一般情況是因為模咀加熱燒黃,模咀 內有碳化物。,2.,條印:一般內或外模咀有缺口或大的壓傷,型胚射料處偏厚,對光造成條印。,3.,亮印:一般熱溫度太高,設定溫度不恰當或模頭內積碳太多,無法降溫(電熱損壞)。,16,4.,刮痕:由於外模咀受硬物刮傷,模咀開口處不光滑。,5.,黃黑條印:溫度太高,使模頭內塑膠燒糊,或模頭內 廢料太多,無法排出,模頭內有間隙。,6.,魚皺紋:一般由於模頭溫度太低,射料太快,射料壓力太大引起。,17,吹塑產品變形原因,產品水溫未調均勻或者水溫太高,變形部位加的太厚,色差原因,供料系統故障,色母下的不均勻,配方中次料比例變動,溫度設定的太高,原料性質不同,(,如:,50100,原料和,TR-571,原料),18,組裝發白主要原因:,1.,生產過程中熔膠溫度低。,2.,熔膠備壓小導致熔膠密度低。,3.,熔膠不良。,組裝破裂主要原因:,1.,模溫低,熔膠溫度低。,2.,料的活動性不好,熔接不良。,3.,熔膠溫度過高,導致料的特性變質。,4.,料的粘性變差。,19,變面花紋不均勻,1.,模具溫度過低,熔膠未熔好。,2.,射料壓力不夠,組裝有縫隙,1.,模具溫度太高,產品縮水大,2.,料的材質不穩定,造成參數變化,,使產品彈性不一致,20,石油少了,原料涨价了,竞争加剧了,塑胶行业进入了微利时代。,充分利用好塑胶原料,是塑胶厂生存的基础。但如果不了解塑胶原料性能(如机械性能/防火性能/热性能等),就可能在设计时选错料,使用时用错料,不仅会造成巨大的原料浪费,而且可能面临客户的巨额赔款,严重影响公司声誉。或者库存呆料严重堆积,无人问津,造成资金周转困难。只有全面掌握塑胶原料的性能,综合利用原料/库存呆料/水口料,才能确保塑胶产品性能,提升原料利用率,增加利润,增强企业竞争力。,三,.,塑膠的物性介紹,請參考塑膠物性表,21,滑石粒,(CaCO3),的定義,以高密度聚乙烯為基材,奈米碳酸鈣為填充物,經充份分散加工所製成高濃度含量之產品,適用於,HDPE,的吹塑加工應用。,滑石粒特性,(Product properties),1.,分散性好,即使高比例填充使用也不脫粉。,2.,表面光澤度良好。,3.,白色不透明可減少白色顏料使用量。,4.,作業環境改善且容易自動計量。,5.,增加吹塑產品的挺性,6.,降低成本,四,.,滑石粒,(CaCO,3,),的特性,22,五,.,色母的成分和分類,色母的基本成分為:,1.,顏料或染料,顏料又分為有機顏料與無機顏料,常用的有機顏料有:菁紅、 菁藍、菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等,2.,載體,是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。,23,3.,分散劑,促使顏料均勻分散並不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。,4.,添加劑,如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種,除非客戶提出要求,一般情況下色母中並不含有上述添加劑。,24,色母分的品種和等級,色母的分類方法常用的有以下幾種:,按,載體,分類:如,PE,色母、,PP,色母、,ABS,色母、,PVC,色母、,EVA,色母等,按,用途,分類:如注射色母、吹塑色母,.,紡絲色母等,25,課程結束,謝謝大家,26,
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