企业生产物流与采购管理

上传人:唐****1 文档编号:242906933 上传时间:2024-09-11 格式:PPT 页数:28 大小:1.89MB
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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,开发个人无限的潜能,实现企业可持续发展,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,单击此处编辑母版标题样式,*,企業生產物流與採購管理,讲 师:,罗日红,MT:13515000492,课 程 安 排,物資流通進化過程,生產物流,常見的物料管理技術,物料需求計劃(,MRP),制造資源計劃(,MRPII),企業資源計劃(,ERP),採購管理,採購成本分類,市場趨勢,供應商整合庫存管理(,VMI),目前存在的問題,解決方案,案例分析,2,需求預測,材料採購,需求計劃,生產計劃,生產庫存,倉庫儲存,物料處理,工業包裝,成品庫存,分發計劃,訂單處理,貨物運輸,客戶服務,策略計劃,資訊科技,市務,營銷,銷售計劃,物料管理,分發管理,物流管理,供應鏈,管理,七十年代,八十年代,九十年代,廿一世紀,企業生產物流與採購管理,物資流通管理的進化過程,3,倉庫,企業生產物流與採購管理,生產物流,PO,供應商,工廠,4,MRPI(Material Requirement Planning),物料需求計劃,MRPII(Manufacturing Resource Planning),製造資源計劃,JIT(Just-in-time),及時生產方式,VMI(Vendor Manage Inventory),供應商管理庫存,ERP(Enterprise Resource Planning),企業資源計劃,企業生產物流與採購管理,常見之物料管理技術,5,物料需求計劃MRP(Material Requirement Planning)是在70年代發展起來的一種管理技術和方法,MRP是根據在主生產計劃表(MPS)上何時需要物料和訂貨來計劃生產。在物料管理中,一方面要滿足生產過程中對物料的需求,保證生產過程中的連續進行而不發生中斷,另一方面又要控制物料儲備量的限度減少所佔用的流動資金,加速資金周轉,降低產品成本,物料需求計劃(MRP)的邏輯,我們將制造甚麼? 按主生產計劃制造(MPS),用甚麼東西制造? 根據物料清單(BOM),我們具備些甚麼? 庫存(Inventory),我們還需要些甚麼? 生產計劃和採購計劃,企業生產物流與採購管理,物料需求計劃(MRP),6,訂單,預測,生產計劃,物料清單,物料需求計劃,庫存控制,零部件生產計劃,原材料,外購件採購計劃,OM,OM,MPS,BOM,MRP,IC,企業生產物流與採購管理,物料需求計劃(MRP),7,制造資源計劃(MRPII)是在MRP系統基礎上發展起來的一種更為完善和先進的管理思想和方法,MRPII克服了MRP系統的不足之處,增加了能力計劃,生產活動控制,採購和物料管理計劃三方面的功能,企業生產物流與採購管理,制造資源計劃(MRPII),8,生產規劃,主生產計劃,物料需求計劃,MRP的分時段需求,物料及能力計劃,訂單發放,車間管理,採購,庫存狀況,物料清單,制造工序資料,粗能力計劃,細能力計劃,財務,需求管理,企業生產物流與採購管理,制造資源計劃(MRPII),9,企業資源計劃(ERP)系統是把經營過程中的有關各方如供應商,製造工廠,分銷網絡及客戶等納入一個緊密的供應鏈中,才能有效地安排企業的產,供,銷活動,滿足企業利用一切市場資源快速高效地進行生產經營的需求,以進一步提高效率和在市場上獲得競爭優勢;同時也考慮了企業為了適應市場需求變化,不僅組織大批量生產,還要組織多品種小批量生產,在這兩種情況並存時,需要用不同的方法來制定計劃.,ERP系統實現了對整個企業供應鏈的管理,突破了MRPII僅對企業內部資源管理的局限性,適應了企業在知識經濟時代市場競爭的需要,企業生產物流與採購管理,企業資源計劃(ERP),10,能力透視!,明白?怎樣,明白?誰人,明白?為甚麼,明白?甚麼,營運系統,企業生產物流與採購管理,企業資源計劃(ERP)的能力透視,供應鏈,重整,生產管理,物流管理,質量管理,銷售管理,業務流,程重程,業務,績效,財務,會計管 理,人力資,源管理,企業,資源,計劃,11,企業生產物流與採購管理,企業資源計劃(ERP)的能力透視,12,採購管理是通過建立採購申請單和採購訂單的業務活動,對供應商的產品質量,交貨進度,信用狀況進行管理,對採購活動績效進行評價,提高採購活動的效率,降低採購成本,企業生產物流與採購管理,採購管理的作用,13,企業生產物流與採購管理,採購業務流程,採購申請單,採購計劃,批准,採購準備,供應商報價,供應商信用情況,產品質量,採購訂單,簽訂採購合同,供應商來貨,數量點收和質量檢收,驗收合格,驗收不合格,採購物品入庫,退貨處理,交貨進度,14,決策分析,?,自己生產,還是,向外採購,;,綜合購置成本分析,;,統一採購,;,供應資源的持續理性化與整合,;,採購資源及供應商的管理,;,電子招,/,投標採購平台,;,準時制,(,JIT),和突發性採購計劃,企業生產物流與採購管理,採購實務,15,訂貨成本,資料搜集成本;,新產品引入推介成本;,供應商議價成本;,產品測試/檢測採購訂單成本;,合同/項目管理成本;,產品安裝維護成本;,審計成本,原料取得成本,產品管理和計劃;,供應商質量工程;,入界運費和稅收;,應付款項;,工具檢查;,部件工程;,企業生產物流與採購管理,採購成本的分類,16,與庫存有關的成本,庫存運行成本,稅收,儲存,資本,保險,過時淘汰,訂貨,交流,處理,包括物料搬運和包裝,更新活動,包括收到和數據處理,庫存控制,管理,企業生產物流與採購管理,採購成本的分類,17,與運輸有關的成本,直接,費率 附加費用,間接,不受承運人保護的責任,管理,內部績效,固定資本成本(如倉庫設施),可變成本(以數量為基礎),管理成本、間接成本、設備成本,直接勞動力成本,企業生產物流與採購管理,採購成本的分類,18,總的庫存運作成本,資本機會成本,跌價,保險和稅收,過時,財務和管理信息系統成本,財務,管理信息系統,供應鏈支持成本,制造勞動力和庫存間接成本,直接勞力,間接勞力,制造和質量工程,信息系統,殘值和返修,折舊,租賃費用,工廠佔有,設備維持,外在支持,環境,企業生產物流與採購管理,採購成本的分類,19,渐增的运作复杂性以及价格竞争压力,企業生產物流與採購管理,市场趋势,成熟市场,的轻微成长,竞争日益加剧,的压力,不确定的市场,增长预期,全球统一采购,生产能力冗余,对高质量的要求,贸易壁垒的,逐步消除,不可预期的,经济不景气,新技术的应用,新环境下的新要求,弹性工作时间,供应商看单订产,20,企業生產物流與採購管理,建立的必要性,供应链之整合,“主要表现指标”及“财务指标”的广泛使用,综合信息系统的日益普及运用,第三方服务供应商应用策略,跃升至国际先进水平的迫切需要,广泛资源的有效运用,地缘优势的卓越运用,21,供应商伙伴关系,供应商管理库存,(VMI),需求预测资料的共享,供应链的整合、优化、日程化、以及模拟化,供应商透明度的增加令采购中心大大提高对仓存的管理能力,标准化,经济效益的增长,供应链交易,企業生產物流與採購管理,供应商整合以及关系管理,22,市,場的不景氣因素,?,流通庫存壓縮,?,產,品市場的國際化,?,降低成本的要求,?,市,場及政府對物料的調控,?,市,場對產品健康,/,安全,/,環保,(HSE),質量的提高,?,企業生產物流與採購管理,目前存在的問題,23,引入供應鏈信息管理概念,使整個過程透明化,加強,QR(,迅速反應,),的能力,引入企業資源計劃系統,(ERP),使內部機能,(,由,規劃,開發,調配,生產,發送等,),間的實質性結合,加速上游供應商與下游用戶之間的重整和結合,節,省能源,積極開發生產原料的代替品,材料,模件的標準化,發展材料研究與開發,(R&D),與產,/,供,/,銷信息系統合一,縮短產品開發及採購的時間,對供應商制定計劃的共同基礙,供求企業間共同擁有開發數據,尋求最佳配送模式,由需求到生產到運輸發送的信息統一,企業對購買點的全面集中,企業生產物流與採購管理,解決方案,24,改善及優化調配物料的地點及運輸模式,通,過改善需求供給計劃和生產銷售聯合使經營從推進型向牽拉型過渡,運,用電子數據交換,(EDI),的訂貨,訂單處理及結算的標準化來提高效率,確,立產業全面化及全球化標準的產品,材料以及零件,分擔開發成本,加快開發速度,加強與供應商之間的合作,實現材料,零部件的標準化,共同擁有化,建立伙伴關係,採購部門通過向供應商分享生產計劃信息,進行供應商管理庫存,(VMI),的改革,使用壽命長,效率高,低成本的產品或原料,整理及統一材料零部件表,(BOM),重新考慮物流途徑,從訂單發送到庫存到生產到配送到採用等的流程是否最優化,?,企業生產物流與採購管理,解決方案,25,客戶廠房,FOB,離岸點,Point,供應商,物流倉儲中心,原材料使用情況,即時(,JIT),付運,耗料情況,原材料,補給,原材料預測,供應方的承諾,原材料流通,資訊流通,企業生產物流與採購管理,案例分析-,供應商管理庫存(,VMI),26,實施VMI成功因素,使用市場競爭價格,全球物流網絡,信息系統網絡,減低貨物保險成本,物流統一管理,最佳付運價格管理,優化,/,保障付運空間,庫存指標監控,直接採購監控,實施時的管理,VMI,集體供求預測,VMI,庫存追蹤更透明,3PL,付運集中管理,KPI,指標表現的保障,實行,Ex-factory/FOB,採購條件,平衡供應及需求比例,零擔集運的重整,優化物流過程,業務流程重整,改善的結果,企業生產物流與採購管理,28,
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