企业资源规划库存管理系统(3)

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,企業資源規劃 庫存管理系統,培训教材,1,學習目標,瞭解企業資源規劃ERP 、庫存管理模組以及庫存管理決策制訂方法,瞭解以庫存管理為核心的應用功能模組：系統架構、系統功能與作業流程、存貨管理模組與其他模組之關連性,瞭解ERP系統中最基礎之標準資料檔：物料主檔(Material Master 或Item Master),瞭解存貨控制與補貨決策的相關管理技術，庫存管理系統的參數設定,瞭解倉儲作業各項流程與管理。,2,內容大綱,庫存管理導論,系統簡介,物料主檔,存貨控制與補貨決策,倉儲作業,結論,3,庫存管理系統導論,系統設計應考慮之因素,系統功能,系統效益,重要詞彙解釋,4,庫存管理系統設計原則,庫存管理系統設計原則與應考慮之因素：,業務性質(服務業、零售業、製造業),組織架構(全球化、多國化、區域化),管理制度(集權化、分權化),會計制度(成本中心制、利潤中心制),廠房數目及產能規模(單廠、多廠),倉庫類別(成品倉、半成品倉、原物料倉、維修物料倉),存貨特性(物料危險性、生命週期長短),與供應商/客戶的關係(例如供應鏈管理、顧客關係管理),資訊系統模組間的連結(採購、製造、訂單、配送),5,庫存管理系統功能,即時處理存貨帳務,庫存異動統計及呆滯料分析管理,簡易及明確之盤點作業管理,6,庫存管理系統預期效益,提高帳務處理的作業效率與正確性,掌握正確即時的庫存資訊,掌握存貨異動、週轉及呆廢料狀況,提高盤點作業的效率,7,重要詞彙解釋,品項(Item或Stock Keeping UnitSKU),前置時間(Lead Time),存貨周轉率(Inventory Turnover Rate，簡稱Turnover),服務水準(Service Level),8,系統簡介,系統架構,系統功能與作業流程,庫存管理與其他模組之關係,9,系統架構,以S系統為例，共包含物料管理(Material ManagementMM)、生產規劃(Production PlanningPP)、銷售與配送(SalesDistributionSD)、財務(FinanceFI)、人力資源(Human ResourcesHR)以及其他模組與跨應用功能(Cross-Application Functions)等。其中物料管理的應用模組（Application Module）以系統基準資料（Master Data）為中心，共包含以下六個應用功能模組：,材料需求（Material Requirement）,採購（Purchase）,庫存管理（Inventory Management）,倉儲管理（Warehouse Management）,發票確認（Invoice Verification）,物流資訊系統（Logistics Information System）,10,系統架構（以SAP為例）,SAP AG,R,SAP R/3 Core Applications,Human Resources,Logistics,Accounting,Cross-Application,Functions,R/3,R/3,Client/Server,Client/Server,ABAP,ABAP,FI,FI,Financ.,Financ.,Account.,Account.,CO,CO,Controlling,Controlling,TR,TR,Treasury,Treasury,PS,PS,Project,Project,System,System,WF,WF,Workflow,Workflow,IS,IS,Industry,Industry,Solutions,Solutions,MM,MM,Materials,Materials,Mgmt,Mgmt,HR,HR,Human,Human,Resources.,Resources.,SD,SD,Sales &Distr.,Sales &Distr.,PP,PP,Production,Production,Planning,Planning,QM,QM,Quality,Quality,Mgmt,Mgmt,PM,PM,Plant,Plant,Mainten,Mainten,.,.,11,系統架構（以SAP為例）,12,MM模組系統架構（以SAP為例）,13,存貨管理模組系統功能,（以SAP為例）,Transactions that lead to changes in stock levels are handled within the component. These can include,Goods receipts,Return deliveries,Planned and unplanned stock withdrawals,Stock transfers,Reservations,Stock adjustments,Through real-time entry, checking and correction of the movement of goods, data is kept as up-to-date as possible and error levels are reduced to a minimum.,14,倉儲管理模組系統功能,（以SAP為例）,This component allows to define and administer complex warehouse structures which can be divided into different physical or logical units, such as high-rack (high-bay) and block storage areas.,The system uses defined strategies that indicate where goods can be placed in storage, from which location they are to be taken, or where order-picking should take place.,.,15,配送模組系統架構,（以IFS為例）,16,系統功能,（以D系統為例）,本節將以D系統為例，說明主要作業流程，以及這些流程與其他子系統的關聯性。D系統庫存管理的主要功能與作業包含如下：,系統參數設定：登入者管理、權限設定、共同參數設定,基本資料管理：基本資料建立與清單列印,日常異動處理：庫存異動單據、轉撥作業,憑證及清單列印：憑證及清單列印,庫存查詢作業：查詢庫存狀況,庫存盤點作業：定期/循環盤點、批號盤點,批號管理作業：採購批號及生產批號管制,借出借入管理：借出/借入建立、憑證及明細表,管理報表作業：帳務報表、存貨管制報表,定期維護作業：庫存重計、批次確認/取消,存貨結轉作業：成本計價、調整、月結作業,17,系統作業流程,(以D系統日常異動登錄為例),18,庫存管理與其他模組之關係,(以D系統為例),19,庫存管理與其他模組之關係,(以SAP系統為例),MM,FI:,Account determination,Invoice Verification,SD:,Availability Check,Reservation of Material,Creation of Purch. Reqs,PP:,Transfer of requires via MRPDependent Reservation,CO:,Actual cost of stocked and procured materials,20,物料主檔,通常物料主檔的內容，需綜合所有使用者的需求來決定，一般應包含下列數類形態之資料：,技術資訊（物料項目名稱、編號、單位、用途類別區分、圖號、工程變更記錄、檢驗標準代號等),庫存資訊（儲存場所、庫存量、入出庫累計、安全存量等),訂購資訊（前置時間、訂購政策、批量方法、供應商資料等),成本資訊（材料、人工、製造費用等),軟體資訊（最低階碼 Low Level Coding、生產別代碼等)物料分類與編號,21,物料分類與編號,品項經過適當分類編號後，在管理上具有下列功能：,易於查核管制，可以節省人力、減少開支、降低成本；,便於電腦化資料整理分析,增加存貨商品資料的正確性,提高存貨商品活動的工作效率,削減存貨：因有了統一編號，可以防止重複訂購相同的品項,可考慮選擇作業的優先性，並達到貨品先進先出的目的,22,物料編號原則,簡單性,單一性,彈性,完全性,組織性,充足性,易記性,一貫性,分類展開性,適應機械性,23,存貨控制與補貨決策,ABC分析法,訂購批量,訂購次數與訂購週期,訂購時機,安全庫存,24,ABC分析法,25,ABC分析法,存貨品項-SKU (%),年度用量金額(%),A,B,C,26,訂購批量,決定訂購批量(Lot-Size)最簡單的決策模型是1915年提出的經濟訂購量模型(Economic Order QuantityEOQ)。經濟訂購量係指使存貨總成本最低的訂購量，而此處之存貨總成本包含：,訂購準備成本(Setup Cost),購買成本(Purchase Cost),持有成本(Holding Cost),27,訂購批量(EOQ),28,訂購批量(EOQ),Order Quantity (Q),The Total-Cost Curve is U-Shaped,Ordering Costs,Q,O,Annual Cost,(,optimal order quantity),29,訂購批量(EOQ),TC,購買成本訂購準備成本持有成本,30,訂購次數（頻率）與訂購週期,不論經濟訂購批量EOQ或經濟生產批量EPQ模型，訂購頻率與訂購週期都可以同樣公式求得。,31,訂購時機,訂購時機或訂購時點的決定有兩類型的模式：,時間基準法則(time-based)如固定訂購週期模式，例如系統設定在每週三發出訂單補貨為本類型的模式；,再訂購點模式(Re-Order PointROP)，當存貨水準等於或小於再訂購點時，則發出訂單補貨。,由於固定訂購週期模式比較不涉及數學決策問題，因此系統的參數設定也相對的簡單，本節所討論將以再訂購點模式為主。,需求,不確定(Uncertainty)或,前置時間,不為零或前置時間不確定時，則產生訂購時機或再訂購點如何決定的問題，當然也是ERP系統參數如何設定的問題。訂購時機的決定與前述的經濟訂購批量的基本原則類似，但須多考慮,服務水準,的因素：在滿足設定的服務水準前提下，使總存貨成本最小化。,32,訂購時機,LT,Time,Expected demand,during lead time,Maximum probable demand,during lead time,ROP,Quantity,Safety stock,33,安全庫存,所謂的安全庫存(Safety Stock)是為了因應前置時間的需求不確定，或因前置時間的不確定性所產生的總需求變異，所保存的超額庫存，以降低存貨短缺的機率，維持一定的服務水準。因此安全存量的決定需考慮三項因素：,服務水準的高低,前置時間變異性的大小,需求率變異性的大小,34,倉儲作業,收料作業,發料作業,庫存記錄,呆廢料處理作業及其他管理事項,物料盤點作業,35,物流鏈,(Logistic Chain of SAP R/3),Vendor,Requisition /,planned order,Goods,Receipt,Customer Order,MRP,Billing,Delivery,Goods,Issue,Picking,Quotation,Customer,Procurement,36,收料作業,若以作業面觀之，收料作業可視為採購系統之後續作業，亦可視為倉儲管理的前置作業，也是庫存管理系統的一部份。收料作業的工作內容，基本上係取決於兩項事實：,進料品項來源（外部供應商或公司內部工廠）,進料品項特性、規格等相關規定,37,發料作業,發料作業為庫存管理系統的主要工作之一，其發料原因可以區分為：,因應生產線生產需求的發料作業,配合業務單位銷貨需求的出貨作業,38,發料作業,Value Chain of a Lot Manufacturer,39,發料作業,40,庫存記錄,庫存數字之記錄方式，因管理需求之不同可以區分成：,存貨價值之記錄,存貨數量之記錄,存貨價值之記錄，主要用於企業財務活動之規劃與短期營運資金之掌控等。存貨價值之計價方式可以可以透過下列公式求得：,存貨價值=存貨數量單位成本,41,庫存數量的計算方式,有效庫存量=現有庫存量, +已訂未交量, -巳指定用途量,42,呆廢料處理作業及其他管理事項,呆料乃指庫存周轉率低（Slow-moving Item）、使用機會小，然而並未喪失物料原有特性及功能者。,廢料（Obsolesce Item）之產生則因為經過相當時間之使用或儲存，已喪失或部份喪失物料原有之特性或功能者，不再具使用價值的物料。呆、廢料不但占用寶貴的儲存空間，更造成資金的浪費與損失。因此基於企業營運成本之考量，應當對呆、廢料積極的管制處理。,呆料的認定,廢料的認定,43,呆廢料的處理方法,自行再加工,調撥給其他可用的部門,拼修重組,拆零利用,讓予教育機構,出售或交換,44,物料盤點作業,從事盤點作業的目的有數項：,確定各物料品項現存數量，調整財務帳，使料帳合一,衡量存貨精準度，檢討物料管理績效,追蹤盤損、盤盈、帳料誤差的原因，藉以改善庫存管理制度與作業流程,45,系統參數設定（盤點制度）,定期盤點制(Periodic Counting)：,週期盤點制(Cycle Counting)：又稱為循環盤點制。執行時間，在實務上多以下列三種方式決定：,以A B C等級訂定之：例如A類品項每月盤點一次、B類品項每三個月盤點一次、C類則每年盤點一次。,以MRP展開時之材料需求計劃表項目進行盤點。,在物料主檔中自行設定。,複合盤點制(Combinatory Counting) 。,46,結論,本章介紹的庫存管理系統在系統架構的解說上，為具體說明庫存管理系統功能、作業流程及各模組間的關連性，引用三家的ERP系統作為說明範例。,本章希望能提供讀者以下的學習目標：,瞭解庫存管理的重要性及庫存管理相關重要詞彙與決策制訂；,瞭解ERP系統的模組，及以庫存管理為核心的應用功能模組：系統架構、系統功能與作業流程、存貨管理模組與其他模組之關連性；,瞭解ERP系統中最基礎之標準資料檔：物料主檔；,瞭解存貨控制與補貨決策的相關管理技術，庫存管理系統的參數設定；,瞭解倉儲作業各項流程與管理，例如收料作業、發料作業、呆廢料處理作業及盤點作業等。,有關庫存管理決策模式涉及的統計及數學議題，本章並未詳細說明，讀者可從坊間的作業管理教科書，獲得詳細的公式推導與理論說明，而著重在實務上系統執行層面的探討，希望有助於實務界人士在操作執行ERP庫存管理系統的參考。,47,Q & A,賜教處:,中壢市中央大學工管所 320,Tel: (03) 425-8192 Fax: 425-8197,e-mail:,48,