企业清洁生产培训教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,纳米氧化锌清洁生产知识培训,【 2015,年,6,月,】,1,清洁生产内容概述,1,主要培训内容,清洁生产工作审核,2,第一部分,清洁生产内容概述,纳米氧化锌清洁生产知识培训,2,3,当代主要的环境问题,水资源短缺与水污染,土地退化、水土流失,森林砍伐,廉价资源耗竭,全球气候变化,臭氧层损耗,生物多样性锐减,大气污染及酸雨蔓延,清洁生产内容概述,3,4,工业发展与污染防治回顾,直接排放,稀释排放,末端治理,时间,清洁生产,工业发展,50-60,年代,70,年代,90,年代,60,年代,循环利用,80,年代,清洁生产内容概述,4,5,被动反应式污染物处理手段实施顺序,无组织和稀释排放,回收利用,末端治理,源头削减,清洁生产内容概述,5,6,为什么要实施清洁生产,现有环境保护战略存在严重缺陷：,投资大,运行费用高,没有经济效益,不能从根本上消除废弃物,是被动反应式的,是不可持续的,结论：需要前瞻性的、预防性的和更加经济的环境保护战略,清洁生产内容概述,6,7,清洁生产内容概述,工业革命以来,尤其是,20,世纪,70,年代,全球社会经济得到了迅猛的发展,但同时,也造成了资源的过度消耗和日益稀缺,环境问题日益严重,从而大大制约着经济的发展和社会的进步,.,人们不得不开始对过去的经济发展模式进行反思,重新审视经济和环境资源间的关系,.,7,8,主动预防式污染物处理手段实施顺序,源头削减,回收利用,末端治理,存放,清洁生产内容概述,8,9,通过过去几十年的环境保护实践,人们逐渐认识到,仅依靠开发更有效的污染防治技术所能实现的环境改善十分有限,关心产品和生产过程对环境的影响,依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染更为有效,于是清洁生产战略应运而生,.,清洁生产是环境保护战略具有重大意义的创新,是工业可持续发展的必然选择,.,清洁生产内容概述,9,10,清洁生产的概念最早大约可追溯到,1976,年。当时欧共体在巴黎举行了“无废工艺和无废生产国际研讨会”，会上提出了“消除造成污染的根源”的思想。,1979,年,4,月欧共体理事会宣布推行清洁生产政策，,1984,、,1985,、,1987,年欧共体环境事物委员会三次拨款支持建立清洁生产示范工程。清洁生产审计起源于上个世纪,80,年代美国化工行业的污染预防审计，并迅速风行全球。,清洁生产内容概述,10,11,在各国政府的大力支持下，联合国工发组织和联合国环境署启动的国家清洁生产中心项目在约三十个发展中国家建立了巨大的国际清洁生产网络，现在，全球没有开展清洁生产的国家或地区已为数不多了。,清洁生产是在较长的污染预防进程中逐渐形成的，也是国内几十年来污染预防工作基本经验的结晶。究其本质，在于源头削减和污染预防。它不但覆盖了第二产业，同时也覆盖了第一、三产业。,清洁生产内容概述,11,12,清洁生产内容概述,国外清洁生产发展动态,20,世纪,80,年代，美国化工行业的污染预防审计,1976,年，欧共体“无废工艺与无废生产国际研讨会,”，提,出“消除造成污染的根源”的思想,1979,年，欧共体理事会宣布推行清洁生产政策,1984-87,年间,，欧共体环境事务理事会拨款支持建立清洁生,产项,目,1989,年，,UNEP IE/PAC,制定的,清洁生产计划,1990,年以来，,UNEP,先后举办了多次“国际清洁生产研讨会”,1992,年，联合国环境与发展大会通过,21,世纪议程,1996,年，联合国环境规划署更新“清洁生产”的定义,1998,年，第五次国际清洁生产研讨会,国际清洁生产宣言,12,13,清洁生产内容概述,1992,年：“中国清洁生产行动计划（草案）”,1993,年： 第二次全国工业污染防治会议,1994,年： 国务院通过,中国,21,世纪议程,1996,年：,关于环境保护若干问题的决议,1997,年：,关于推行清洁生产的若干意见,1999,年：,关于实施清洁生产示范试点的通知,2002,年：,中华人民共和国清洁生产促进,法,13,14,清洁生产内容概述,“清洁生产是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。,对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性。对产品，减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响,.,对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。,14,15,清洁生产内容概述,1990,年，在英国堪特布里召开的第一次国际高级研讨会议上正式定义清洁生产为：“将综合性污染预防的环境战略持续地应用于生产过程，产品和服务中，以增加生态效率，减少对人类和环境的风险”。,清洁生产是相对于粗放的传统工业生产模式的一种方式，概括地说就是，低消耗、低污染、高产出、是实现经济效益、社会效益与环境效益相统一的生产模式。,15,16,清洁生产内容概述,1993,年,中国,21,世纪议程,中提出的定义：“所谓清洁生产，是指可满足人们的需要，又可以合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化无害化或消灭生产过程之中。,通俗说法：所谓清洁生产就是利用清洁的能源和原料，采用清洁工艺，通过无污染或少污染的生产方式，在科学而高效的管理组织下，生产清洁的产品。,16,17,清洁生产内容概述,欧洲,“,少废无废工艺”,日本,“,无害工艺”,美国,“,废物最少化”或“减废工艺”,废弃物：,放错了位置的资源,17,18,清洁生产内容概述,18,1,清,洁,的,能,源,2,清,洁,的,过,程,3,清,洁,的,产,品,清洁生产的三个内容,19,清洁生产内容概述, 清洁的能源,常规能源的清洁利用；,可再生能源的利用；,新能源的开发；,各种节能技术等；,19,20,清洁生产内容概述, 清洁的生产过程,尽量少用、不用有毒有害的原料；,无毒、无害的中间产品；,减少生产过程中的各种危险性因素，,少废、无废的工艺和高效的设备；,物料的再循环（厂内、厂外）；,简便、可靠的操作和控制；,完善的管理等等；,20,21,清洁生产内容概述, 清洁的产品,节约原料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；利用二次资源作原料；,产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和生态环境的因素；,易于回收、复用和再生；,合理的使用功能（以及具有节能、节水、降低噪声的功能）和使用寿命等；,易处置、易降解；,21,22,清洁生产内容概述,清洁生产的核心内容,节 能、降 耗,减 污、增 效,22,23,清洁生产内容概述,提高企业的市场竞争力,实施清洁生产的好处, 减少环境影响,-,提高产品质量,-,改善工作环境,-,有利公司形象,-,提升人员素质, 其他改进, 降低末端处理负担, 降低生产成本,23,24,清洁生产内容概述,产生的废物越来越少,获得的利润越来越多,24,25,清洁生产内容概述,1,国际清洁生产宣言,”,提出，实现可持续发展是共同的责任，保护地球环境必须实施并不断改进可持续生产和消费的实践；清洁生产是比末端治理为主的环境战略更佳的选择。,25,26,清洁生产内容概述,2,实施清洁生产不仅可以避免重蹈发达国家：先污染，后治理,“,的覆辙，而且可以实现经济效益和环境效益的有机结合，实现企业最大的经济效益和环境效益。,26,27,清洁生产内容概述,3,清洁生产、生态工业、和循环经济是当今环保战略的三个主要发展方向，三者有共同之处，又有各自明确的理论、实践和运行方式。生态工业和循环经济的前提和本质是清洁生产。,27,28,第二部分,清洁生产工作审核,纳米氧化锌清洁生产知识培训,28,29,企业清洁生产审核,清洁生产审核的概念,清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染的分析和评估程序，是组织实行清洁生产的重要前提，在实施预防污染分析和评估的过程中，制定并实施减少能源、水和原材料使用，消除或减少产品、生产和服务过程中有毒物质的使用，减少各种废物排放及其毒性的方法。,-,国家环境保护总局,企业清洁生产审计手册,29,30,企业清洁生产审核,理解要点,是一种特殊形式的环境审核。,是一种对物料的走向、物质转化全过,程实行的分析程序。,是一种发现问题、制定方案、评估方,案和实施方案的行动步骤。,其审核角度为“节能、降耗、减污、,增效”，着眼点为全程污染预防。,30,31,企业清洁生产审核,清洁生产审核的总体思路,Where,？,Why,？,hoW,？,3W,原则,Where,：废物在哪里产生？,污染源清单,Why,：为什么会产生废弃物？,原因分析,How,：如何消除这些废弃物？,方案产生和实施,31,32,企业清洁生产审核,清洁生产审核的步骤,1,、策划和组织,2,、预评估,3,、评估,4,、方案产生和筛选,5,、可行性分析,6,、方案实施,7,、持续清洁生产,32,33,企业清洁生产审核,一、筹划和组织,目的：,通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一 个初步的，比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。,重点：,1.,建立审核小组，制定审核工作计划,2.,宣传清洁生产思想,33,34,企业清洁生产审核,取得领导支持,1,、宣讲效益,2,、阐明投入,组建审核小组,1,、推选组长,2,、选择成员,3,、明确任务,34,35,企业清洁生产审核,制定工作计划,1,、阶段工作内容,2,、时间进度,3,、责任部门和人员,4,、考核部门和人员,开展宣传教育,1,、确定宣传的方式,和内容,2,、克服障碍,35,36,企业清洁生产审核,二、预评估,目的：,通过对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点 。,重点：,1.,评价企业的产污排污状况；,2.,确定审核重点；,3.,针对审核重点设置清洁生产目标。,36,37,企业清洁生产审核,预评估任务：,1,、,现状调查,2,、,现场考察,3,、,评估污染物产生和资源利用状况,4,、,评估备选审核重点,5,、,设置清洁生产目标,6,、,提出和实施无低费方案,37,38,企业清洁生产审核,1,、进行现状调研：, 企业概况, 企业的生产状况, 企业的环境保护状况, 企业的管理状况,38,39,企业清洁生产审核,2,、进行现场考察：, 现场考察内容, 现场考察方法,39,40,企业,3,、评价产污排污状况,1,对比国内外同类企业产污排污状况,2,初步分析产污原因,现存的问题,3,评价企业环保状况,4,作出评价结论,40,41,企业清洁生产审核,4,、确定审核重点：, 确定备选审核重点, 确定审核重点,41,42,企业清洁生产审核,原则,针对审核重点；,定量化、可操作、并有,激,励,作用；,要有绝对量和相对量；,要有时限性。,依据,根据外部的环境管理要求，,如达标排放，限期治理等,根据本企业历史最好水平,参照国内外同行业，类似规,模、工艺或技术装备的厂家,的先进水平,5,、设置清洁生产目标：,42,43,企业清洁生产审核,目的：,贯彻清洁生产边审核边实施的原则，及时取得成效，滚动式地推进审核工作。,6,、提出和实施无,/,低费方案：,方法：,座谈,现场查看,咨询,散发清洁生产建议表,43,44,企业清洁生产审核,常见的无,/,低费方案,原料,原料的规格和订购；原料的进厂的控制；原料的贮存要求；,原料的输送和搬运；原料和能源使用。,产品,产品的贮存、输送、搬运、包装，包装材料的采用，产品,的出厂和管理等。,能源供给和水的利用,生产工艺和设备维护,生产管理,废物处理与循环利用,培训和指导,44,45,企业清洁生产审核,预评估阶段的成果,确定了审核重点,设置了清洁生产目标,实施了无低费方案,45,46,企业清洁生产审核,三、评 估,目的：,通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产提供依据。,重点：,1,、实测输入输出物流；,2,、建立物料平衡,;,3,、分析废弃物产生原因。,生产过程,bu,46,47,企业清洁生产审核,任务,:,准备审核重点资料,实测输入输出物流,建立物料平衡,废弃物产生原因分析,实施无低费方案,目的,:,发现废弃物,产生的地方,找出废弃物,产生的原因,成果,:,废弃物产生,原因分析表,无低费方,案的实施,47,48,企业清洁生产审核,准备审核的重点资料,收集资料, 编制审核重点的工艺流程图, 编制单元操作工艺流程图和功能说明表,编制工艺设备流程图,48,49,企业清洁生产审核, 准备及要求, 实测, 汇总数据,实测输入输出物流,生产过程,49,50,企业清洁生产审核,原理：输入输出,进行预平衡测算,编制物料平衡图,阐述物料平衡结果,建立物料平衡,50,51,企业清洁生产审核,分析废弃物产生的原因, 原辅料和能源, 技术工艺, 设备, 过程控制, 产品, 废弃物, 管理, 员工,Why,51,52,企业清洁生产审核,应用标准原因分析法分析问题原因,员工,原材料,过程控制,管理,产品,工艺技术,设备,废弃物,问题,问题原因,52,53,企业清洁生产审核,原辅料和能源, 原辅料不纯或,(,和,),未净化, 原辅料储存、发放、运输的流失, 原辅料的投入量或,(,和,),配比的不合理, 原辅料及能源的超定额消耗, 有毒、有害原辅料的使用, 未利用清洁能源和二次资源,Why?,53,54,企业清洁生产审核,技术工艺, 技术工艺落后，原料转化率低, 设备布置不合理、无效传输线路过长, 反应及转化步骤过长,连续生产能力差, 工艺条件要求过严, 生产稳定性差, 需使用对环境有害的物料,Why?,54,55,企业清洁生产审核,设备, 设备破旧、漏损, 设备自动化控制水平低, 有关设备之间配置不合理, 主体设备和公用设施不匹配, 设备缺乏有效维护和保养, 设备的功能不能满足工艺要求,Why?,55,56,企业清洁生产审核,过程控制, 计量检测分析仪表不齐全或监测精度达不到要求, 某些工艺参数（例如温度、压力、流量、浓度等）未能得到有效控制, 过程控制水平不能满足技术工艺要求,Why?,56,57,企业清洁生产审核,产品, 产品储存和搬运中的破损、漏失, 产品的转化率低于国内外先进水平, 不利于环境的产品规格和包装,Why?,57,58,企业清洁生产审核,废弃物, 对可利用废弃物未进行再用和循环使用, 废弃物的物理化学性状不利于后续的处理和处置, 单位产品废弃物产生量高于国内外先进水平,Why?,58,59,企业清洁生产审核,管理, 有利于清洁生产管理的条例、岗位操作规程等未能得到有效的执行, 现行管理制度不能满足清洁生产的需要,岗位操作规程不够严格,生产记录（包括原料，产品和废弃物）不完整,信息交换不畅,缺乏有效的奖惩方法,Why?,59,60,企业清洁生产审核,员工, 员工素质不能满足生产需要,缺乏优秀管理人员,缺乏专业技术人员,缺乏熟练操作人员,员工的技能不能满足本岗位的要求, 缺,乏对员工主动参与清洁生产的激励措施,Why?,60,61,企业清洁生产审核,一般常见的无,/,低费方案,员工,培训,原材料,的,正确储运,优化,过,程控制,改进,管理,改进,产品,包装储运,工艺技,术,改进,设备,维护,废弃物,合理处置,问题,解决问题方案,【,对于简易可行的无低费方案要尽快实施,】,61,62,企业清洁生产审核,四、方案产生和筛选,目的：,通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中,/,高费清洁生产方案。,重点 ：,1,、筛选确定出二个以上中,/,高费方案；,2,、核定与汇总已实施的无,/,低费方案的实施效果；,3,、编写清洁生产中期审核报告。,62,63,企业清洁生产审核,任务：,产生方案,分类筛选方案,统计无低费方案,实施的效果,编写中期审核报告,目的：,产生审核,重点的清,洁生产方,案,成果：,清洁生产方案,分类汇总,表,无低费方案,实,施效,果汇总,表,中期审核报告,63,64,企业清洁生产审核,产生方案：,1.,广泛采集创新思路,2.,根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案,3.,广泛收集国内外同行业先进技术,4.,组织行业专家进行技术咨询,5.,全面系统地产生方案,64,65,企业清洁生产审核,产生方案需要考虑的八方面,员工,培训,原材料,替代,改进,管理,优化,过程控制,产品,改进,工艺,技术改进,设备,更新维护,废弃物,综合利用,问题,为什么,如何解决,方案,65,66,企业清洁生产审核,分类汇总方案,1,、全部方案,2,、八个方面,3,、实施后的效果预测,筛选方案：,1,、初步筛选,2,、权重总和计分排序,3,、汇总筛选结果,66,67,企业清洁生产审核,研 制 方 案,内容：,方案的工艺流程详图,方案的主要设备清单,方案的费用和效益估算方案说明,(,初步可行的中,/,高费方案,),原则：, 系统性, 闭合性, 无害性, 合理性,67,68,企业清洁生产审核,五、可行性分析,目的：,对筛选出来的中,/,高费清洁生产方案进行分析和评估，以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。,重点,:,1,、技术评估,2,、环境评估,3,、经济评估,68,69,企业清洁生产审核,任务,:,收集信,息和,调研,技术评估,经济评估,环境评估,目的：,为企业领导,做出实施方,案决策提供,依据,成果：,可行性分析,结果,推荐实施的,中,高费方案,69,70,企业清洁生产审核,进 行 市 场 调 查,进 行 技 术 评 估,进 行 环 境 评 估,进 行 经 济 评 估,推 荐 可 实 施 方 案,70,71,企业清洁生产审核,进 行 市 场 调 查,条件,内容,拟对产品结构进行调整,有新的产品（或副产品）产生,将得到用于其它生产过程的原,材料,调查市场需求,预测市场需求,确定方案的技术途径,71,72,企业清洁生产审核,进行技术评估：,方案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济合理的条件下 的先进性、适用性, 与国家有关的技术政策和能源政策的相符性, 技术引进或设备进口符合我国国情、引进技术后要有消化吸收能力,资源的利用率和技术途径合理, 技术设备操作上安全可靠, 技术成熟（例如国内有实施的先例）,72,73,企业清洁生产审核,资源的消耗与资源可永续利用要求的关系, 生产中废弃物排放量的变化, 污染物组分的毒性及其降解情况, 污染物的二次污染,操作环境对人员健康的影响, 废弃物的复用、循环利用和再生回收,进行环境评估,73,74,企业清洁生产审核,进行经济评估：, 清洁生产经济效益的统计方法, 经济评估方法, 经济评估指标及其计算, 经济评估准则,74,75,企业清洁生产审核,推荐可实施方案：,比较各方案的技术、环境和经济评估结果，从而确定最佳可行的推荐方案。,75,76,企业清洁生产审核,六、方案实施,目的,:,通过推荐方案,(,经分析可行的中,/,高费最佳可行方案,),实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。,重点：,1,、总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果,2,、统筹规划推荐方案的实施,76,77,企业清洁生产审核,目的：,实施方案,取得环境,效益和经,济效益,成果：,方案实施,计,划,方案实施,取,得成果,统,计和评,估,结论,任务,:,制定方案实施计划,实施方案,方案实施效果的评估,宣传方案实施的成果,77,78,企业清洁生产审核,组织方案实施,汇总已实施的无,/,低费方案的成果,验证已实施的中,/,高费方案的成果,分析总结已实施方案对企业的影响,78,79,企业清洁生产审核,统筹规划,组织方案实施,实施方案,筹措资金,筹措资金；,设计；,兴建厂房；,设备选型、调研、设计、加工货,落实配套公共实施；,设备安装；,组织人员；,制订各项规程；,人员培训；,原辅料准备,; ,应急计划,施工与企业正常生产的协调；,试运行与验收；,正常运行与生产,资金来源,企业内部自筹资金,企业外部资金,合理安排有限资金,优化方案实施顺序,滚动实施,79,80,企业清洁生产审核,分析总结已实施方案对企业的影响,汇总环境效益和经济效益,对比各项单位产品指标,宣传清洁生产成果,80,81,企业清洁生产审核,七、持续清洁生产,目的,:,使清洁生产在企业内长期、持续地推行下去,重点,:,1,、建立清洁生产的组织机构,2,、建立促进实施清洁生产的管理制度,3,、制定持续清洁生产 计划,4,、编写清洁生产审核报告,81,82,企业清洁生产审核,目的：,清洁生产在,企业长期持,续地开展下,去,成果：,清洁生产成,为企业的长,期战略,清洁生产融,入企业的各,项活动中,任务,:,建立清洁生产组织机构,将清洁生产纳入企业的,日常管理中,建立清洁生产激励机制,制定持续清洁生产计划,82,83,企业清洁生产审核,建立和完善清洁生产组织,建立和完善清洁生产管理制度,制定持续清洁生产计划,编制清洁生产审核报告,83,84,企业清洁生产审核,建立和完善清洁生产组织,明确任务,确定专人负责,落实归属,组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案,经常性地组织对企业职工清洁生产教育和培训,选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核,负责清洁生产活动的日常管理,单独设立清洁生产办公室，直接归属公司领导,在环保部门设立清洁生产机构,在管理部门或技术部门中设立清洁生产机构,熟练掌握清洁生产审核知识,熟悉企业的环保情况,了解企业的生产和技术情况,较强的工作协调能力,较强的工作责任心和敬业精神,84,85,企业清洁生产审核,制定持续清洁生产计划, 清洁生产审核工作计划, 清洁生产方案的实施计划, 清洁生产新技术的研究与开发计划, 企业职工的清洁生产培训计划,85,86,企业清洁生产审核,编制清洁生产审核报告,清洁生产中期审核报告,清洁生产审核报告,86,87,企业清洁生产审核,清洁生产中期审核报告,目的：,汇总分析筹划和组织、预评估、评估及方案产生和筛选这四个阶段的清洁生产审核工作成果，及时总结经验和发现问题，为在以后阶段的改进和继续工作打好基础。,时间：,在方案产生和筛选工作完成之后，部分无,/,低费方案已实施的情况下编写。,87,88,企业清洁生产审核,清洁生产审核报告,目的：,总结本轮企业清洁生产审核成果，汇总分析各项调查、实测结果，寻找废弃物产生原因和清洁生产机会，实施并评估清洁生产方案，建立和完善持续推行清洁生产机制。,时间：,在本轮审核全部完成之时进行。,88,89,企业清洁生产审核,清洁生产报告章节结构：, 前言, 第一章：筹划和组织, 第二章：预评估, 第三章：评估, 第四章：方案产生和筛选, 第五章 可行性分析,5.1,市场调查和分析,5.2,技术评估,5.3,环境评估,5.4,经济评估,5.5,确定推荐方案,89,90,企业清洁生产审核, 第七章 持续清洁生产,7.1,清洁生产的组织,7.2,清洁生产的管理制度,7.3,持续清洁生产计划, 第六章 方案实施,6.1,方案实施情况简述,6.2,已实施的无,/,低费 方案的成果汇总,6.3,已实施的中,/,高费方案的成果汇总,6.4,已实施的方案对企业的影响分析,90,91,企业清洁生产审核, 结论,企业产污、排污现状（审核结束时）所处水平及其真实性、合理性评估, 是否达到所设置的清洁生产目标,已实施的清洁生产方案的成果总结, 拟实施的清洁生产方案的效果预测,91,92,谢谢,zknm,93,