5S管理培训教材

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,5,S,管 理,ISO/TS16949,系列培训教材之十三,什,么是,5S,?,5S,就是,:,整理,( Seiri ),整,顿,( Seiton ),清,扫,( Seiso ),清,洁,( Seiketsu ),素,养,( Shitsuke ),习惯（Shukan-ka）,坚持（Shikkari）,1S -,整理,整理,:,将工作场所的任何物品区分为“,有必要”,与,“,没有必要”,的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。,目的,：,腾出空间，活用空间。,防止误用、误送。,塑造清爽的工作场所。,注意,：,要有决心，不必要的物品应坚决地加以处置，这是5,S,的第一步。,2S -,整,顿,整頓,:,把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。,目的,：,工作场所一目了然。,消除找寻物品的时间。,整整齐齐的工作环境。,消除过多的积压物品,。,注意,：,这是提高效率的基础。,清,扫,:,将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。,目的,：,稳定产品质量。,减少工业伤害,。,3S-,清扫,清洁,:,维持整理整顿清扫( 3S,)的成果 .,4S -,清洁,素养,：,每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。,目的,：,培养好习惯，遵守规则的员工。,营造团队精神,。,5S -,素养,5S,的重要性,5S,是一切生,产活动的基础, 只要彻底实施导入任何管理制度均能成功,。,5S,是使企,业成为高管理水准公司的重要手段, 也是制造高品质产品的保证 。,5S,是工厂管理合理化的根本。,重,视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标,:,* 零,灾害；,* 品质零缺点,零投诉 ；,* 換模 (线),作业時间最短化 ；,* 一人多机 (多能功的养成)；,* 最少在制品与库存品 ；,* 持续创造利润,增加员工福利,。,不重,视5S的工厂(公司)必定零乱,是浪费的温床,将在不知不觉中损失大量金钱。,清爽而整,洁的作业环境会为公司及员工带来 :,*,对,品,质的提升，並凝聚共识；,*,员工工作愉快，工作效率自然提高；,*,获得客戶的信赖,只有,这样的工厂才有可能做出好品质的产品；,*,吸引人才,获得求职者的信赖 , 愿意投入並效劳。,整,理,的,基,本,概,念,“,整,”出,条理 , “,理,”出,头绪,；,把,“要”,与,“不要”,的,东西区別出來 ；,把,“要”,的依使用目的加以分,门別,类,；,把,“不要”,的,东西丟弃或报废；,硬体的整理固然重要,软体的分类亦,不容忽,视,。,留之,无用 ,弃之可惜 ;,所有的東西, 都是有用的,? ?,有待改,变与破除！,不要的,东西或多余的东西所造成的浪费 :,工作,场所空间的浪费；,积压资金的浪费(利息)；,物品的浪费(生锈变质呆滞)；,不良品机械故障換线时间拖长.等损失均不易查觉；,增加物品搬运的作业浪费(无附加价值,)。,整,理,的,要,诀 :,要,诀,: ( 1 ),* 不要的,东,西 丟,弃,；,* 不太用的,东,西 放在比,较远,的地方；,* 偶,尔,使用的,东,西 安排一,个,地方放好；,*,经,常使用的,东,西 放在作,业区,附近或 身旁。,要,诀,( 2 ),*,能迅速拿,来,只留下必要的,数,量在,身,边,*,拿,来,拿去十分花,时间,多留一些在身,边,。,要,与,不要,区分的标准：,1、,不能用,不用,废弃处理,2、不再使用,3、可能会再使用（一年内）,很少用,放储存室,4、6个月到1年左右用一次,少使用,5、1个月到3个月左右用一次,放储存室,经常用,6、每天到每周用一次,放工作场所边,处置,以上的第,应即时清出工作场所，作废弃处理；,第,应即时清出工作场所，改放储存室；,第,项留在工作场所的近处。,事例：,办公区及仓库的物品。,办公桌、文件柜、置物架的物品。,过期的表格、文件、资料。,私人物品。,生产现场堆积的物品。,整,理,的,作,业,流,程,物品,分類,歸類,訂定基準,區分要與不要,物品,分,类,归类,订定基准,区分要与不要,处理,改善,维持,整理,的执行要点(,制造部门,),地面,*,有,没,有死角或凌,乱,不堪的地方,?,*,品,质,有,问题,的待修品或,报废,品,.,*,散置,于,各生,产线,的清,扫,用具垃圾桶,.,等,.,*,闲,置或不能使用的,设备,机,器,输,送,带,物品,.,等,.,*,作,业场,所不,该,有的,东,西，例:衣服 拖鞋雨,伞,空盒,子,.,等,.,*,注意查看,输,送,带,下面窗,边,作,业,台下面,柱子,脚,跟有,没,有半成品或,杂,物堆放,?,架子衣,柜,或工具箱,*,有,没,有不要用或不能使用的工具模具或,备,品,?,*,是否有工具工作服以外的其他,杂,物,?,报纸,破手套油瓶,.,等,.,*,特別注意,柜,子箱子,顶,面及最下,层, 是不要物品,最易存放的地方,.,模具治具架,*,不用或不能用的模具是否散置一堆或,占,空,间,.,*,不必要的物品是否,参杂于,架上,.,办,公桌 事,务柜,*,桌面上是否任意置放,报,表文卷,资,料,.,等,.,*,抽,屉,內的表,单,公文私人物品,.,等,*,毫,无规划,的,档,案,资,料,陈,列,于,事,务柜,內,.,*,不明,资,料,报,表置放,于柜,子上面,.,*,是否有,过,期或失效的,样,品或,测试,品,?,*,是否指定,专,人保管,样,品或,测试,品 ?,整,理,的执,行,要,点 (,事,务部门,),公文、,资,料,*,是否有不用或,过,期的公文,资,料任意,摆,置,?,*,私人文件是否,夹杂于,一般,资,料內,?,*,下班,后,是否仍有公文放置,于办,公桌上,?,*,公文,资,料是否定期或定,时归档,?,档案夹,事,务柜,*,档,案,夹,是否任意放置,于办,公桌或事,务柜,？,*,档,案,夹,或事,务柜,是否已破,旧,不堪使用,?,*,档,案,夹是,否定期清理已,经过,期的文件,资,料,?,*,事,务柜,內是否放置了私人物品 ,如皮包,衣服,书,籍,.,等,?,*,桌上抽,屉,內,有,无,不要的,纸张,、,杂,物等,?,整,理,的,执,行,要,点 (,仓储部门),储,存,区,域,*,储,存,区,是否事前,规划,有,无,浪,费,空,间,?,*,储,存,区,域是否有任何不明物品放置,?,*,是否,将,物品直接置,于,地上,?,材料料架：,*,料架上是否有好,几,年,没,用,过,的材,料或零配件、半成品,?,*,是否有好,几种,材料混淆放置在一,起,?,*,是否有生,锈,或,变质,材料, 仍置,于,材料架上,?,室外,储,存,*,材料是否,规划储,存,场,所?,*,有,无栈,板、,纸,箱、,装,箱木,条,等,杂,物,凌,乱,放置,?,*,经过,整理省下,来,不用的箱盒棚架,等用具亦要加以整理,；,*,栈,板的新,购,要多加考,虑,。,整 理 的 目,标:,物,尽,其用 ,节约,浪,费,；,腾,出,宝贵,空,间,；,减,少或消除不必要的,东,西；,创,造,凉,爽、,舒适,、有效率的工作,场,所,。,整,顿,的,基,本,概,念,:,整,顿,是物品排放方法的,标准,化；,定位 ,标,示,归,位；,消除,无谓寻,找的浪,费,；,缩,短前置作,业时间,；,使物件立即可取,。,整,顿,不是把物品排整,齐,好看 , 那只是 ,陳列,整,顿效果,：,是要把要用的,东西,排放好,并随时可取得,让,任何人都可以一看就清楚,！,整顿做法,空间腾出；,规划,放置场所及位置；,规划,放置方法；,放置标示；,摆放整齐、明确。,如,何,消,除,寻,找,的,浪,费,除去不要的,东,西,；,整理,规划,放置的,场,所,；,决,定最便利最易遵守的置放,场,所及方式,；,將置放,场,所 位置,标,示,；,置放物本身加以,标,示,编号,；,在作,业,指,导书,中或存放卡中,把物品置,放,场,所列入,；,设,定,维,持物品遵守放置位置的,检,核方式,。,整,顿 的 秘 诀,易,于归,位的方法,培,养归,位的,习惯,。,清楚的知道：,在何,处,? (,where ),有什,么,? (,what ),有多少 ? (,How much ),定 位,像停,车场标,上,车号,的表示方法,是,应该加以采,用,的,!,整,顿 作 法 :,区,域,规划,斑,马线,、,区,域通道,.,标,示,区,域,标,示,:,Layout .,物件,标,示,:,治具,编号,.,在,制,品,:,定位,标,示,治工具,:,标准,化,使用,文件(,资,料),:,标,示,使用,模具,:,定位,识,別,易取,省,时,油,类,:,分,类,标,示,仓库,:,定容,定量,定位,标,示,作,业,工,具,的,整,顿,制,作工具存放影板；,减,少使用工具,种类标准,化,；,防止碰,击,污垢防,锈,；,定期,调,整校正,。,在,制,品,的,整,顿,设,定在,制,品,标准,量；,储,放搬,运,便利且做好先,进,先出,(,FIFO)；,存放,于,特定位置，並加,标,示,；,良品,与,不良品明,显区,隔。,物,品,仓,库,的,整,顿,分,类编号,，並建立,库,存卡,；,选择适当,料架容器；,规划储,存,区,域並加,标,示,；,定容定量定位(三定),。,油,类,的,整,顿,不同,类,別不同顏色,标,示,；,分,区,存放,；,机,械,设备的,加油孔或位置漆上,与,油,类,相同顏色,。,安,全,方,面,的,整,顿,高作,业,台必,须设,柵架(,栏,),；,危,险运转,部位，,应,加,护,罩,；,危,险区,明,显标,示,；,安全,门,、出入口前，不可堆置物品,；,消防,设,施前不可堆置物品,。,整,顿,的,目,标,塑造一,个,“,一目,了,然,的工作,场,所,；,换,模,换线,，大家一起來,；,提高生,产,作,业,效率,。,清,扫,的,基,本,概,念,扫,除、清理污垢 ,工作,环,境打,扫干净,；,徒,具,形,式的清,扫,不能叫做清,扫,；,必,须,做到,无,垃圾、,无,污,秽,的工,厂,；,清,扫,是提高品,质,的基,础,；,机,械的清,扫,把它,当,作是,检,查；,清,扫,是用 “,”,的行,为,。,心,通过,清,扫：,一方面作 “,检,查 ,一方面消除 “,异,怪,清,扫,检 查,保,护,预 防,1,.,防,锈,2 .,抹,油,3 .,涂,漆,4 .,修,理,1,.,保,养 制 度,2 .,扫 怪,3 .,扫 漏,4 .,扫 异,清,扫,的,观,念,工欲善其事，必先利其器,；,防患,于,未然,；,减,少故障，,维护,品,质,；,不是,干,部的,责,任，是“大家一起,来,”。,清,扫,的,作,法,划,分,责,任,区,域,；,建立,责,任保,养,制度,；,定期,点检,；,建立,机,器,设备,操作,标准书,。,地,面,的,清,扫,扫,除地面,上不要,的,东,西,；,各,项,物品,(,台,车,在,制,品,灭,火器,.),标,示,定位,；,改善污染及垃圾,来,源,；,油污地板清洗,；,扩,大清,扫范围,至,墙,壁,、,死角等,处,。,机 械 设 备,的 清,扫,建立日常清潔 保養點檢表,.,潤滑系統依,:,给,油口,储,槽,配,管,各油,给,部位,的,顺,序清,扫点检,.,油,压,系,统,依,:,作,动,油,储,槽,作,动,油泵,控制部位,作,动机,部,的,顺,序清,扫点检,.,空,压,系,统,滤网,表面,油污,皮,带,.,等,.,一般造成,脏乱的罪魁祸首,灰,尘,抹 布,纸,屑,油,切 削 液,残,余,物,清,扫 的 目 标,清除,脏乱与,污染源；,降低故障率；,实,施自主保,养,制度；,保,护,品,质,。,清洁,的,基,本,概,念,维,持整理、整,顿,、清,扫,(3,S),的成果；,设,法,消灭,污染源；,是用,“,心,”,的行,为,。,清洁,的,观,念,高效率,高品質的產品,必定是在,清洁,的,工作場所生,产,出,来,的,；,清洁,是,“,用心,”,的行,为,而不在它的表面功夫,；,清洁,是一,种随时随,地的工作,而不是下班前,后,的工作,；,清洁,不只是,干,部的,责,任,也是大家的,责,任,；,只有保持,清洁,的工,厂, 才不,会,被淘汰,。,清洁,的,作,法,随时,保持,责,任,区,內的整,洁,；,不要放,过,任何,“,死角,” ；,为,了,维,持必要的,清洁,有,无,改善的方法,?,清洁,的,积,极,作,用,一目,了,然的管理,；,逮捕,现,行犯,；,穿,着,白色明亮的,制,服,；,有,机,溶,剂,、,噪音管制,；,工,厂绿,化,、,公,园,化,、,使人舒,畅,；,饮,水,机,的定期洗,净,；,杜,绝脏乱,根源,。,不是要等到有了灰,尘,漏油再,来打扫,而是要使,环境成为不会产生灰尘 , 不漏油才是重要,.,设法消灭污染源,有,无改善的方法,?,碎,屑,口,工作台,凡事,总有好方法!,清洁,的,目,标,防止品,质,慢性不良；,提高,产,品及公司的形象,；,杜,绝,各,种,浪,费,源,头,；,提升作,业,效率,，,进,行,现场,改善,。,素养,的,基,本,概,念,养,成守,规,定,、,守,标准,的,习惯,；,5,S,是始,于,教,养,、,终于,教,养,；,以,“,人性,”,为,出,发点,；,不,断,的透,过,教育,训练与沟,通,来,建立素,养；,思想改,变,行,动,行,动养,成,习惯,；,塑造,“,守,纪,律,”,的工作,场,所,。,建立,标准,执,行,标准,稽核,标准,遵守,标准,养,成,习惯,修,订标准,素养,的,实,施,方,法,不,断,的教育,训练,使,观,念深入,员,工及,干,部,建立 5,S,各,项点检,表，,优点,群起效法，,缺,点,共同改善,；,以教育,训练为,起,点,以,习惯,化,为,依,据,；,干,部身,体,力行,以身作,则,以,爱,心,关,心,与,耐心,创,造一,个,有,规,律的高水,准,工,厂,。,素养的内涵,素养的实践始自,内心,而形之于外，由外在的表现再去塑造,内心,。,整理：从,心中,就有,应有与不应有,的区分，并把不应有的予以去除的观念。,整顿：从,心中,就有,将应有的定位,的想法。,清扫：从,心中,就有,彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱,的想法。,清洁：从,心中,就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。,素养：,心中,不断追求完美的想法。,1S,整,理,2S,整,顿,5S,素,养,3S,清,扫,4S,清,洁,习惯化,习惯化,习惯化,习惯化,5S 的,实 施 方 法,1、,目,视,管 理,；,2、,看 板 管 理,；,3、,红,牌,作,战,；,4、,定,点,摄,影,；,5、,检查表,。,目,视,管,理,的,基,本,概,念,改善的第一步是,:,用目,视,管理,来,整理 、整,顿,.,要,让,浪,费, 用目,视,一看就清楚,；,看得到的管理 ，就是最好的管理,。,目,視,管,理,具,体,作,法,1,、,马路上的行车线,假如马路上没有划上行车线，那就不方便多了。,2、,邮筒,绿色的邮筒代表可以投递普通信件,邮筒+颜色,红色的邮筒代表可以投递特急信件,3、,公告栏,表示有事情传达的地方,4、,看板或标示牌,如有个平面示意图，或标示牌标示着部。,5、,如银行柜台窗口的标示。,如标示着3号窗口，职责是定期存款。,6、餐厅经理与有服务生穿着不同的制服，并挂上识,别证，顾客方便。,目,視,管,理,要,點,從遠處就能看很清楚,；,標示想管理的事項,；,好,壞或正常,異常,能立即分曉,；,誰都能使用,且使用方便,；,誰都能遵守,且能立即矯正,；,使工作場所明朗而清爽,。,看,板,管,理,的,基,本,概,念,看板管理是整頓的最佳工具,.,利用看板管理來加以標示,.,整頓的對象為,時間與空間,.,看,板,管,理,實,施,步,驟,放置場所決定,放置場所整備,放置場所標示,標示品名數量,習,慣,化,看,板,管,理,要,點,與,原,則,看板管理為整頓的目視管理工具,.,縮短找尋時間,.,擠出寶貴的生財空間,.,看板管理是資材管理的妙方,.,塑造一目瞭然的工作場所,.,看,板,管,理,具,體,做法,半成品,/,成品,*,良品與不良品的標示,.,*,產品流程卡,(,現品票,),的使用,.,*,產量進度管制看板,.,治,工具,*,形跡管理,.,*,工具架的標示,.,*,治工具,/,物件的標示,.,看板管理,的最終目的在養成 :,定位 標示歸位,的習慣 .,红,牌,作,战,的,基,本,概,念,使用醒目標籤,針對急需整理的地方顯,示出來,並且加以改善,；,事前做好規劃,明訂標準,據以執,行,；,透過會議,討論方式加以改善,；,做好整理的最佳工具,。,红,牌,作,戰,實,施,步,驟,成立,红,牌,作戰委員會,(,小組,),*,主任委員,:,具體決策權的高階主管,.,*,委,員,:,各部門主管,.,*,規劃紅標作戰的整體作業,.,红,牌,作戰對象的決定,*,辦公處所,公文,表單,資料,.,等,*,空,間,地面,通道,天花板,.,等,.,*,機器設備,台車,堆高機治具,.,等,.,*,庫,存,品材料,半成品,成品,.,等,.,訂定基準,* 透過委員會開會,決定,要,與,不要,的基準.,*,基準要明確,以供執行時能有所遵循,.,製作紅色標韱,*,以醒目為原則,.,*,可以用,紅色膠帶,或,紅色自黏貼紙,來製,作,(,替代,) .,貼紅色標籤,*,組成專案查核小組進行,.,*,充份瞭解對象及基準,.,*,對有疑問或模稜兩可時,先貼上紅色標籤,.,*,不可由自己部門委員貼自己部門的物品,.,*,如有異議時,可提出申訴,但不可自行撕,掉標籤,.,*,不可貼在人的身上,.,紅色標籤物品,的,處理,*,以前找不到的東西 , 原來放在這裡 !,*,重新加以分類處理,不要品,損壞品,不良品,呆滯品,剩餘品,報廢處理,送至呆滯區,辦理退料,*,統計紅色籤,(,不要品,),的項目,金額並追蹤管制,1,.,依部門別統計,形成良性競賽,.,2.,依金額統計,分期比較,.,红牌,作,战的,扩大,整理,：清楚地区分要与不要的东西。,找出需要改善的事、地、物。,整顿,：将不要的东西帖上,红牌,标示。,将需要改善的事、地、物以,红牌,清扫,：有油污、不清洁的设备贴上,红牌,。,藏污纳垢的办公室死角贴上,红牌,。,办公室、生产现场不该出现的东西贴上,红牌,。,清洁,：减少,红牌,数量。,修养,：有人继续增加,红牌,。,有人努力减少,红牌,。,定,點,攝,影,的,基,本,概,念,定點,定向的拍攝,不符,5,S,原則,的,事,件或場所,；,公佈照片,激發大家改善的意願,；,改善前後加以定點拍攝,；,公佈改善照片,相互作比較,。,改,善,意,願,的,激,发,不好意思,想改善,每天都看得見,得改善,成果立竿見影,成就感,由點而線而面 ,扩,大參,与,感,作為日後教育訓練用 改善的維持,检查表,推行任何活动，除了要有一个详尽的计划表做为行动计划外，推选的过程中，每一个要项要定期检查，加以控制。,透过检表之定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可随即采取修正措施。,查检表的使用有两种，一种是,点检用,，只记入好、不好的符号；另一种是,记录用,，记录评鉴的数据。,下面介绍查检的项目及重点：,前面表为适用于部门内自我评价，后面的表为对各部门诊断用之查检表,。,5 S 的導入,導入階段,*,高階主管對,5,S,的關心與重視,.,*,規劃準備作業,推行體制的成立,.,選定示範單位,全力輔導,作為觀摩對象,.,5,S,觀念及作法宣導,.,劃分責任區域,做好看板,*,重視教育訓練,充份溝通,.,始於教育,終於教育,.,教育改造人,人改造企業,.,實 施 階 段,讓所有成員都參與 ,不,能成為少數人唱獨角戲 .,主管要有魄力,執行要有有決心,.,評定成績,立即公佈,.,公開獎懲,.,充份利用定點攝影法,.,高階主管參與及定期巡視,.,*,強迫自己利用時間巡視廠區,.,部門主管實施,5,S,的時間層別,*,每天,3 5,分,*,每週,10,分,*,每月,30,分,(,逐步減少為,15,分,),檢 討 階 段,主辦單位提出彙總資料,實施成效檢討,；,檢討會議由高階,(,決策,),主管主持,；,最後一名部門主管提出改善計劃,；,成績列入幹部考核,。,5S 的 維 持,幹部定期接受訓練洗禮,提升,5,S,的,管理內容及層次,使更上層樓,；,使,5,S,成為企業生存與合理化的踏板,。,結,論,5S 的 三 大 支 柱,塑造守紀律的工作場所,.,塑造清潔的工作場所,.,塑造能目視的工作場所,.,5S 的 預 期 效 益,提,高,生,產,.,提,升,品,質,.,降,低,成,本,.,嚴,守,交,期,.,確,保,安,全,.,Seiri,(,整 理 ),Seiton,(,整,頓,),Seiso,(,清,掃,),Seiketsu,(,清,潔,),Shitsuke,(,素,養,),Sales (,銷,售,),Saving (,節,約,),Standardization (,標準,),Satisfaction (,滿,意,),Safety (,安全,),5,S,是最優秀的營業員,.,5,S,是一位節約者,、,守時者,.,5,S,是標準化的推動者,.,5,S,創造愉快且令人滿意的工作場所,.,5,S,是工廠安全的守護神,.,5S 不是 “全員,参加”,而是 “,全員,实行,”,5S 是,很容易開倒車的!,5S 不是說說而已 ,5S 不是,听了就了事 ;5S 是要在現場实地去做 .,坐 而 言,起 而 行,做 一 個,有 特 色 的 5 S！,安,全,的,基,本,概,念,正確安全的工作方法,.,訂定安全工作守則,.,防止意外發生,.,消除危險源,.,減少公害染,.,安 全 的 要 訣 :,平,時,多,幾,分,訓,練,意,外,少,驚,慌,失,措,;,平,時,多,注,意,防,範,意,外,少,幾,分,損,失,.,不放過任何機會教育,全體員工共同維護,.,安,全,之執,行,要,點 (,製造部門,),正確使用各類化學用品,.,具備明亮,視野良好的工作場所,.,確保走道,安全門之暢通,.,正確使用各項緊急救護設施,(,淋浴,.),製程操作安全守則之建立與執行,.,(,無塵室,各作業區,更衣室,.),安,全,之,執,行,要,點(,倉儲部門,),嚴格遵守材料分類及放置規定,.,各類化學物品之隔離與儲存,.,建立安全的儲存場所,(,隔熱,通風,防漏,偵測,.),物質安全資料表,(,MSDS ),之建立,.,各類物質之標示與遵守發放規定,.,各類化學物品之正確搬運方法,.,安全之執行要點(,設備/廠務部門,),各項安全設施之定期檢測,維護,(,滅火,器警報系統,.),各項生產設施之日常點檢及定期維護,.,保養,/,維修安全工作守則之建立與執行,.,起重及高處工作安全,.,儲槽維護清理工作安全,.,梯子,/,鷹架,工作安全,.,堆高機操作安全,.,安全之執行要點 (,安,衛部門,),建立工作安全守則,全員遵行,.,建立安全衛生訓練計劃,.,建立公司緊應變措施計劃,.,執行消防訓練,(,火災之預防與控制,) .,各項安全防護用具設立與使用訓練,.,建立安全衛生檢查制度,.,承包廠商工作安全衛生規定之建立與執行,.,各項安全衛生許可申請,.,定期稽查,.,安,全,之,執,行,要,點 (,管理部門,),各級幹部之安全職責規劃,.,廠區各項安全標示使用與宣導,.,各項安全措施訓練與宣導,.,緊急救護之執行,(,護士簡單急救緊急,送醫,),風災水災地震之應變與人員編組,.,安,全,之,執,行,要,點 (,管理部門,),緊急對外聯絡,.,人員傷害之處理,.,公共場所之安全規劃,.,餐廳的飲食衛生,.,廠區安全設施標示與人員疏散方向圖示,只有在安全無虞的工作場所,才能保障生命財產安全,公司得以永續經營,安 全 的 目,标,工作安全,員工安全；,無污染無危險零,伤,害；,員工安心,老,板,放心；,創造一個安全無虞的工作場所。,