压力管道元件制造监督检验规则课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,压力管道元件制造监督检验规则,压力管道元件制造监督检验规则,(TSGD7001-2013),主要内容,、压力管道元件质量事故案例,二、压力管道元件制造监检规则,三、压力管道元件制造监督检验大纲(简介),四、制造单位质保体系实施情况检查大纲(简介),(,管道元件质量事故案例及统计,1、天津曼特斯曼公司P1钢管质量事故,2006年10月31日,青海大通发电厂正在调试的二号,机组(300兆瓦)在进行锅炉主蒸汽管道安全阀整定,时,发生主蒸汽管道爆裂,导致2人死亡,1人受伤。,机组升压准备进行安全门校验工作,当主蒸汽压力,升至1336Ma,主蒸汽温度483(设计压力,175Mpa,设计温度541)时,发生主蒸汽管爆管,事故。裂口呈鱼嘴状,位于直管段部分。,(,管道元件质量事故案例及统计,1、天津曼特斯曼公司P91钢管质量事故,事故原因主要是管道材料存在缺陷。发生爆裂的锅炉主蒸汽管,道规格为368.340P91无缝钢管,存在无制造许可证和伪造,产地进行生产销售无缝钢管的违法行为。,2005年7月21日至8月8日天津斯曼特钢管有限公司从辽宁抚顺特,殊钢股份有限公司购进485的钢棒,2005年12月交由江苏诚德,钢管股份有限公司做穿管加工。2005年12月至2006年1月,天津,斯曼特钢管有限公司将加工成的无缝钢管进行定径外圆磨,并,在钢管上喷涂“ SMANT TUBES公司,美国制造”等字样。,2006年1月,天津斯曼特钢管有限公司将此批钢管运往江苏常,州电力修造厂进行配管加工后出厂,该公司生产的P91材质钢管未能提供产品的持久强度、抗蠕变,等测试报告或记录,未进行涡流探伤,钢管无水压试验报告或记,录,产品的热处理温度不符合要求、管壁尺寸超标等,规则制定的必要性(事故与质量问题),2、山东德齐龙化工集团有限公司“711”爆炸事故,德齐龙化工集团有限公司一分厂三车间(二期扩建)于2007年,4月20日由山东四方安装有限公司进行设备安装,6月10日基本,安装完毕,并陆续开始调试。7月11日晚,2号机组进行试运行,运行约30分钟,运行压力到24Mpa(设计压力32Mpa),七段,出口截止阀阀体和与其相连的七段入口(连接油水分离器)的,高压管道(介质为氮氢混合气,直径为108mm)发生爆炸,断裂,该段高压管道粉碎性爆炸,截止阀阀体被撕裂。压缩车间二层,爆燃,造成8人当场死亡,1人重伤,1人轻伤。,规则制定的必要性(事故与质量问题),2、山东德齐龙化工集团有限公司“7.11爆炸事故,管道元件质量事故案例及统计,2、山东德齐龙化工集团有限公司“7.11爆炸事故,事故直接原因,事故发生后,山东省德州市人民政府组成事故调查组对事故有,关情况进行调查,经初步分析判断,排除了化学爆炸和压缩机,出口超压的可能,爆炸为物理爆炸。事故发生的直接原因是2,沿号压缩机七段出口管线存在强度不够、焊接质量差、管线使用,前没有试压等严重问题,导致事故的发生。,(,管道元件质量事故案例及统计,3、阜阳市54液氨管道泄漏事故,2007年5月4日0时02分,安徽阜阳市昊源化工集团有限,公司液氨球罐区,向2号液氮球罐输送液氨的进口管道中,截止阀发生破裂,液氨向外泄漏,造成33人因呼入氨,气出现中毒和不适,住院治疗和观察。,事故经过:5月3日11:45左右,2#氨罐进口管安全阀下,部截止阀阀体突然开裂,底部一块直径100mm的圆形,阀体外壳破裂飞出,液氨大量泄漏。后经处置,事故,得以控制。,(,管道元件质量事故案例及统计,3、阜阳市54液氨管道泄漏事故,现场检查发现该事故阀,勹底部脆断飞出,断口,呈园型,直径100mm,管道元件质量事故案例及统计,3、阜阳市54液氨管道泄漏事故,事故分析,直接原因,截止阀存在原始缺陷。在应力作用下,裂纹扩展,在达到临,界尺寸时,裂纹贯穿,液氨泄漏,由于液氨汽化吸收热量,造成截止阀温度降低,导致阀体在低温下发生低应力脆性,断裂,液氨大量泄漏。,31,、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。,黑格尔,32,、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。,普列姆昌德,33,、希望是人生的乳母。,科策布,34,、形成天才的决定因素应该是勤奋。,郭沫若,35,、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。,洛克,