油田采出水处理设计规范宣贯材料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,油田采出水处理设计规范,2007,年,6,月,(,解释提纲,),陈忠喜,大庆油田工程有限公司,1,前 言,一、编制概况,二、主要编制内容解释,三、强制性标准条文,2,国家标准,油田采出水处理设计规范,，从,2005,年,5,月召开编写提纲研讨会，到,2007,年,5,月完成报批稿上报建设部，历时,2,年。由大庆油田工程有限公司会同胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司、中油辽河工程有限公司、西安长庆科技工程有限责任公司及新疆时代石油工程有限公司共同编制而成的。,前 言,3,本规范在编制过程中，编制组总结了多年的油田采出水处理工程设计经验，吸收了近年来全国各油田油田采出水处理工程技术科研成果和生产管理经验，广泛征求了全国有关单位的意见，对多个油田进行了现场调研，多次组织会议研究、讨论，反复推敲，最终经审查定稿。,4,因本规范没有正式发布和实施，本次主讲的内容只是对本规范部分内容的解释，而不是对规范的宣贯。,由于时间紧，没有专门集中组织编写组对规范解释材料编写的深度和格式进行讨论和确定，这只是本人在编写过程中，对规范的一些理解，有不当之处，请各位专家和同行给予指正。,5,1,、,油田采出水处理设计规范,的历史情况,1999,年,油田采出水处理设计规范,（,SY/T0006-1999,）中华人民共和国石油天然气,行业标准。,国家,石油和化学工业局,发布。,大庆油田建设设计研究院主编,一、编制概况,6,根据,2006,年,3,月油标建专设函字,20067,号文件,“,关于国家标准,油田采出水处理设计规范,编写组工作安排的通知,”,，国家标准编制组工作全面开始启动；,2,、本次编制过程,根据,2005,年建设部建标函,2005124,号文件,“,关于印发,2005,年工程建设标准规范制订、修订计划,(,第二批,),的通知,”,，进行国家标准立项；,7,根据石油工程建设专业标准化委员会,“,关于召开国家标准,油田采出水处理设计规范,审查会的通知,”,（油标工专字,200617,号）文件安排，于,2006,年,11,月,21,日至,24,日在昆明市召开国家标准审查会。,根据,2006,年,7,月油标建专设函字,200613,号文件,“,关于召开国家标准,油田采出水设计规范,工作组研讨会的通知,”,，于,8,月,9,日至,14,日在桂林市召开国家标准编制工作组研讨会；,8,3,、编制单位,主编单位：,大庆油田工程有限公司（大庆油田设计院）,参加单位：,胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司,中油辽河工程有限公司,西安长庆科技工程有限责任公司,新疆时代石油工程有限公司,9,4,、主要编制,原则,贯彻国家的有关的法律、法规和技术政策，特别是近年来颁布实施的有关规定。,编制的是设计规范，而不是设计手册，条文是对一些设计内容的原则性要求，提供的数据及参数供参考。,协调处理好与其他有关规范的衔接，包括已制定的标准规范。,增加强制性条文。,10,5,、主要编制结果,新编制的国家规范共分,11,章（,218,条）和,5,个附录，与原行业规范（,SY/T0006-1999,）相比，新规范无论从内容或者结构上均做了较大的调整和充实，新增加了,“,排泥水处理及泥渣处置,”,、,“,公用工程,”,、,“,健康、安全与环境,(HSE),”,内容，同时将原行业规范（,SY/T0006-1999,）中,“,特殊油田的采出水处理,”,内容，溶入到基本规定中。确定了,强制性条款,3,项,。,11,油田采出水处理后主要是用于,回注到地下油层,，其它用途目前主要是指稠油油田采出水处理后用于,蒸汽发生器给水,。当采出水经处理后用于其它用途或,排放,时，对以原油及悬浮固体为主的,预处理,系统的设计可参照本规范执行。,第,1,章 总则,(,共,5,条,),1.0.3,条 采出水经处理后应首先用于油田注水。若用于其它用途或排放时，应严格执行国家的法律、法规和现行相关标准。,二、主要编制内容解释,12,采出水用于油田回注处理时，常用的工艺流程：,13,采出水用于蒸汽发生器给水时，常用的工艺流程：,14,采出水用于外排水时，常用的工艺流程示意如下：,15,2.0.13 除油罐 主要用于去除采出水中原油的构筑物。,2.0.14 沉降罐 用于采出水中油、水、泥分离的构筑物。,第,2,章 术 语,(,共,18,条,),常用除油罐结构示意图,常用沉降结构示意图,16,除油罐和沉降罐是利用介质的密度差进行重力沉降分离的处理构筑物，因此同属一种类型，以去除水中原油为主要目的，习惯上称作,“,除油罐,”,。事实上采出水中不仅含有原油，也含有较多的悬浮固体，悬浮固体的去除远比去除原油困难得多，油田注水水质标准对悬浮固体的要求也比对原油的要求严格。,本规范提出,“,沉降罐,”,这一术语，是为了适应油田采出水处理技术发展的要求，它本可代替,“,除油罐,”,这一术语，但考虑到,“,除油罐,”,这一术语在油田使用多年，在采用两级沉降分离构筑物的处理流程中，第一级往往是主要去除水中原油，所以还有其存在的价值。,本规范保留,“,除油罐,”,这一术语，并对该术语进行重新定义。,17,3.0.3 进入采出水处理站的原水含油量不应大于1000mgL。聚合物驱采出水处理站的原水含油量不宜大于3000mgL；特稠油、超稠油的采出水处理站的原水含油量不宜大于4000mgL。,本条是根据油气集输设计规范GB 50350规定的。但各油田可根据采出水水质特性、集输工艺及生产管理情况制定相应的指标。,第,3,章 基本规定,(,共,15,条,),18,但大庆油田根据多年的生产经验得出，水驱采出水处理站来水含油量一般不大于300mg/L，聚驱采出水处理站来水含油量一般不大于500mg/L时，现有的水处理构筑物处理后的水质能够稳定达标，因此大庆油田管理规定：油系统进采出水处理站水驱含油量不应大于300mg/L,聚驱含油量不应大于500mg/L，主要是为了控制进站水水质，确保处理后水质达标，避免处理流程过于复杂。,大庆油田油藏水驱注水水质指标,（,2005,年修订）表,序,号,渗透率,m,2,指标,项目,水驱注水水质控制指标,含聚合物注水水质控制指标,0.02,0.02-0.10,0.1-0.3,0.3-0.6,0.6,0.1,0.1-0.3,0.3-0.6,0.6,1,含油量，,mg/L,5,8,10,15,20,5.0,10,15,20,2,悬浮固体，,mg/L,1,3,5,5,10,5.0,10,15,20,3,悬浮物粒径中值，,m,1,2,2,3,3,2.0,3,3,5,4,硫酸盐还原菌，个,/,mL,25,25,25,25,25,10,2,10,2,10,2,10,2,注：污水中聚合物浓度达到,20 mg/L,，即为含聚污水,。,19,3.0.6,采出水处理站原水水量或水质波动较大时，应设调储设施。,油田采出水原水供给一般是不均衡的，主要表现在水量（水量时变化系数大于,1.15,）或水质的较大波动上，经常造成采出水处理站水质达标困难，通过调节原水水量或水质的波动，使之平稳进入后续处理构筑物，不仅可以减小采出水处理站建设工程量，还能提高处理后水质的合格率。,在原水水质、水量波动不大，且采用重力式沉降罐（或除油罐）分离时，或原油脱水站有污水沉降罐时，,可不设调储设施,。,20,3.0.9,采出水处理站的主要构筑物和管道因检修、清洗等原因而部分停止工作时，应采取以下措施：,1,主要同类处理构筑物的数量不宜少于两座，并应能单独停产检修。,21,流程的灵活性将给生产管理带来很大的方便，因此在工程设计中采取一定的措施是必要的。,主要处理构筑物（如沉降罐、除油罐等）的数量不宜少于两座，当需要检修或清洗时，可分别进行，不致造成全站停产。但对处理量小、采出水全部水量能调至邻近站或本站内设置有事故罐（池），在构筑物检修时造成全站停产或部分停产，不致导致污水外排污染环境，此时可设一座，但,事故罐（池）的容积应满足停产检修期间储存水量的要求,。,22,3.0.11,采出水处理工艺应根据原水的特性、净化水质的要求，通过试验或相似工程经验，经技术经济对比后确定。采出水用于回注的处理工艺宜采用沉降（或离心分离）、过滤处理流程。,油田采出水处理工艺根据处理后去向不同（主要包括回注油层、稠油采出水处理后用于蒸汽发生器给水预处理和处理后达标外排预处理等），采用的处理方式或工艺不同或不完全相同。不管采用何种方式及工艺，都应根据原水的特性以及净化水的水质要求，在试验的基础上，通过,技术经济对比,确定。在确保采出水处理后水质的条件下，应尽量简化处理流程。,23,采出水用于回注的处理工艺，主要是指将原水经处理后达到油田注水水质标准的构筑物及其系统，根据回注油层的渗透率不同，所采用的沉降或离心分离及过滤级数也不同。油田常用的沉降或离心分离构筑物有沉降罐、除油罐、气浮机（池）、水力旋流器等，过滤构筑物有石英砂过滤器、多层滤料过滤器（石英砂磁铁矿双层滤料过滤器、海绿石磁铁矿双层滤料过滤器等）、核桃壳过滤器、改性纤维球过滤器等。,24,第一节 设计规模及水量计算,(,共,3,条,),4.1.1,采出水处理站设计规模应按下式计算：,Q=Q,1,+Q,2,式中 Q 采出水处理站设计规模（m,3,/d）；,Q,1, 原油脱水,系统,排出的水量（m,3,/d）；,Q,2, 送往采出水处理站的洗井废水等水量,第四章,处理站总体,设计,(,共,5,节,34,条,),25,4.1.2,采出水处理站设计计算水量应按下式计算：,Qs=kQ,1,+ Q,2,+ Q,3,+ Q,4,式中,Qs 采出水处理站设计计算水,量,（m,3,/h）,k 时变化系数，k=1.001.15；,Q,1, 原油脱水,系统,排出的,水量,（m,3,/h）；,Q,2, 送往采出水处理站的洗井废水等水量,Q,3, 回收的过滤器反冲洗排水量（m,3,/h）；,Q,4, 站内其他排水量（m,3,/h），,主要指采出水处理站排泥水处理后回收的水量及其它零星排水量,，当无法计算时可取Q1的2%5%。,26,Q,4,中不包含回收的场区初期雨水量。场区初期雨水如要回收宜单独处理,。,从,4.1.1,及,4.1.2,中可以看出：采出水处理站设计规模与采出水处理站设计计算水量,完全不同，计算水量,Qs,要大于设计规模,Q,。,27,4.1.3,主要处理构筑物及工艺管道应按,Qs,进行计算，并应按其中一个（或一组）停产时继续运行的同类处理构筑物应通过的水量进行校核。校核水量应按下式计算：,Qx,=Qs/(n-1),式中,Qx,：校核水量（,m3/h,）；,n:,同类构筑物个数或组数，,n2,。,28,根据,4.1.3,，,n,值越大，,Qx,越小，参与运行的构筑物增加的水量越少，连通管道管径的增加量越小，水质达标保证率越高，但工程投资增加越多，需要经过技术经济比较确定。,有条件向其它采出水处理站调水的处理站，校核水量可按下式计算：,Qx,（,Q,s, Q,d,） （,n 1,）,式中,Q,d,脱水系统向其它采出水处理站调出的水量,29,洗井废水也可送至其它站处理，此时设计计算水量按下式计算,：,Qs=kQ,1,+ Q,3,+ Q,4,但在检修时向外调水或洗井水送至其它站处理的条件在,设计时必须预先确定,。,30,4.2.1,采出水处理站站址应根据已批准的油田地面建设总体规划以及所在地区的城镇规划、兼顾水处理站外部管道的走向确定。,站址的选择，在整个设计中是一个重要的环节，如果站址选择不当，将会造成生产运行长期不合理。采出水处理站的建设应严格遵守基本建设程序，必须根据主管部门审查批准的,油田地面建设总体规划以及所在地区的城镇规划,，进行站址选择工作，同时要兼顾外部管道的走向。,第,二,节,站址选择,(,共,8,条,),31,4.3.2,总平面布置应充分利用地形，并应结合气象、工程地质、水文地质条件合理、紧凑布置，节约用地。采出水处理站的土地利用系数不应小于,60%,。,本条土地利用系数是根据,油气集输设计规范,GB 50350-2005,中,11.3.2,的规定确定的。但,2005,年,12,月中国石油勘探与生产分公司编制的,油田地面工程管理规定,（油勘字,2005226,号）第二章第一节第九条第十款,“,土地面积的有效利用率应大于,70%,。最后我们根据行业标准要严于国家标准的特点，决定,60%,这个数据。,第三节 站场平面与竖向布置,(,共,11,条,),32,4.4.2,管道敷设方式应根据场区工程地质和水文地质情况、组成处理工艺流程的各构筑物的水力高程条件和维护管理要求等因素确定。,站内管道的敷设一般有三种形式：埋地、地上（架空或管墩）及管沟。,如果场区地下水位较高（随季节波动），管道埋地将使金属管道经常处于地下水的浸泡之中，增加管道外腐蚀机会和程度。施工时也需采取降水措施，增加施工费用。,管道埋地敷设需开挖沟槽，如工程地质条件差，为防止沟槽壁塌方，需放坡扩大开挖面，增加场区面积，增加工程投资。,第四节 站内管道布置,(,共,9,条,),33,“,水力高程,”,是指各构筑物（罐或池）的设计自由水面或测压管（对压力构筑物而言）水面标高，组成工艺流程的一些构筑物，如调储罐、沉降罐、气浮机（池）、污油罐、回收水罐（池）、缓冲罐（池）等，是采用罐还是采用池（一般为地下式或半地下式），水力高程条件如何，直接影响管道敷设方式。地上钢制矩形池或混凝土池将因受力条件不利，而增加工程投资。,34,地上管道维护管理比埋地管道方便。在各构筑物水力高程条件允许时，主要工艺及热力管道宜地上敷设。,供水管道属于压力管道，地上敷设时，因水温低需防冻，若伴热保温，会使水温升高引起水质改变，不利于使用。自流排水管道，因收集器的标高低，管中水流靠管底坡度流动，地上敷设易冻堵等，应埋地敷设。加药管道管沟敷设比埋地敷设维修方便。,另外，场区仪表、电信、供配电电缆应尽量随工艺管道地上敷设。,35,4.4.6,站内架空管道跨越道路时，桁架底面距主要道路路面（从路面中心算起）不宜小于,5.5m,，距人行道路面不应小于,2.2m,。,道路垂直净距不宜低于,5.5m,，是考虑大型消防车通过以及处理站内大型设备（如,滤罐压力滤罐最大直径为,4m,）整体运输的需要。有大件运输要求的道路，其垂直间距应为车辆装载大件设备后的最大高度另加安全高度。前者均按具体物件尺寸计，安全高度要视物件放置的稳定程度、行驶车辆的悬挂装置等确定。国家现行标准,厂矿道路设计规范,GBJ 22-87,规定的安全高度为,0.5,1.0m,。,36,4.5.2,采用密闭处理流程时，应按下列规定执行,1,常压罐宜采用氮气作为密闭气体。采用天然气密闭时宜采用干气，若采用湿气时应采取脱水、防冻等措施。,采用,天然气密闭系统,，曾在油田发生过,安全问题,。自力式调节阀调压系统排放的天然气会污染环境，同时可能引发安全问题。因此本规范推荐优先采用,氮气,作为密闭气体。采用天然气密闭时宜用干气，在北方天然气管道如果有水，易冻结，给密闭工作带来影响，严重时可能引发事故。,第五节 水质稳定,(,共,3,条,12,款,),37,5.1.1,调储罐的有效容积应根据水量变化情况，经计算确定。缺少资料的情况下，可按相似工程经验确定。,水量变化是脱水系统水量的变化引起的。应积累已建站脱水系统来水水量变化资料绘出时变化曲线，选取具有代表性的变化曲线（调储罐出水为一日内的平均小时流量）为计算提供依据。各油田采出水处理站设计多年积累的经验数据为,2h,4h,，此经验数据可供缺少实测资料时选取。某站采出水流量时变化曲线示意如下：,第五章 处理构筑物及设备,(,共,8,节,46,条,),第一节 调储罐,(,共,2,条,),38,某站采出水流量曲线 某站采出水流量累计曲线,39,5.2.1,除油罐及沉降罐的技术参数应通过试验确定，没有试验条件的情况下，可按表,5.2.1-1,、,5.2.1-2,、,5.2.1-3,确定。,表,5.2.1,1,水驱采出水除油罐及沉降罐技术参数,第二节 除油罐及沉降罐,(,共,8,条,4,款,),40,5.2.1-2,稠油采出水除油罐及沉降罐技术参数,表5.2.13聚合物驱采出水除油罐及沉降罐技术参数,41,本条给出常压立式沉降罐及除油罐的设计参数参考值，其中，水驱采出水技术参数是根据胜利油田、辽河油田、大庆油田等油田多年应用经验及效果而确定的，聚合物驱采出水技术参数是根据大庆油田采出水处理站应用经验及效果确定的。稠油采出水技术参数是根据辽河、新疆油田采出水处理站应用经验及效果确定的。当采用两级沉降分离时，除油罐应设在沉降罐前。,42,5.3.1,气浮机（池）宜在下列情况采用：,1,水中原油粒径较小、乳化较严重。,2,油水密度差小的稠油、特稠油和超稠油采出水。,气浮机是利用向水中均匀加入微小气泡携带原油及悬浮固体细小颗粒加快上浮速度的原理实现油、水和悬浮固体快速分离的设备，对原油及悬浮固体颗粒小、乳化程度高及油水密度差小的采出水处理较其它沉降分离构筑物具有明显的优势。,但不是说气浮机不能在乳化程度低及油水密度差大的采出水处理中应用,。,第三节 气浮机（池）,(,共,6,条,2,款,),43,5.4.1,水力旋流器使用条件应符合下列要求：,1,油水密度差大于,0.05g/cm3,。,2,原水含油量高，且乳化程度较低。,3,场区面积小，采用其它沉降分离构筑物难以布置。,4,水力旋流器不宜单独使用。,水力旋流器的功能是油水分离。水力旋流器在与气浮机（池）、沉降罐等配合使用时，水力旋流器应放在气浮机（池）、沉降罐前。,第四节 水力旋流器（共,4,条,4,款）,44,5.5.3,过滤器的设计滤速宜按下式计算：,式中,V ,过滤器滤速（,m/h,）；,Qs ,设计计算水量（,m,3,/h,）；,n ,过滤器数量，,2,；,F ,单个过滤器的过滤面积（,m,2,）,过滤器的设计滤速是按一台过滤器反冲洗或检修时，其余过滤器承担全部水量的情况确定的。,建议过滤器数量最小为,3,台。,第五节 过滤器（共,9,条）,45,5.5.4,过滤器滤速选择，应根据进出水水质等因素，通过试验确定，没有试验条件的情况下，可按相似条件下已有过滤器的运行经验确定。在缺乏资料的情况下，常用过滤器滤速宜按表,5.5.4,选用。,46,改性纤维球过滤器在开始过滤时必须压紧，表中所列滤速为,压紧后正常过滤的滤速,。,核桃壳过滤器没有二级过滤滤速,，是因为核桃壳过滤器与其它过滤器相比对悬浮固体的去除能力差，目前处理后水质超标的主要项目为悬浮固体，因此，不推荐核桃壳过滤器作为二级过滤；,改性纤维球过滤器没有一级过滤滤速,，是因为纤维球过滤器为精细过滤，对来水要求比较严，一般一级过滤来水水质相对比较差，故不宜放在第一级。,47,5.5.6,粒状滤料过滤器宜采用自动控制变强度反冲洗。反冲洗强度应通过试验确定，没有试验条件的情况下，可按相似条件下已有过滤器的经验确定。在缺少资料的情况下，过滤器反冲洗强度可按表,5.5.6-1,和表,5.5.6-2,选用。,表,5.5.6-1,过滤器水反冲洗强度,48,表,5.5.6-2,过滤器气反冲洗强度,采用变强度反冲洗是为了避免初始反冲洗强度过大，滤料层整体上移，造成内部结构损坏、跑料。因此，在工程设计中需进行反冲洗自动控制，阀门宜采用电动或气动。冲洗方式、冲洗强度及时间应通过试验或参照相似条件下已有过滤器的经验确定。,49,核桃壳过滤器原反冲洗参数图,经过优化后的核桃壳过滤器反冲洗曲线图,50,5.6.5,污油罐宜设一座，公称容积不宜大于,200m,3,，污油进罐管道宜设通往污油泵进口的旁路管道。,根据,石油天然气工程设计防火规范,GB 50183-2004,中,6.4.6,条规定,“,容积小于或等于,200m,3,，并且单独布置的污油罐，可不设防火堤,”,，同时根据,8.4.2,条第二款、,8.4.5,条第三款规定，容积不大于,200m,3,的立式油罐可采用移动式泡沫灭火系统，单罐容量不大于,500m,3,的固定顶油罐可设置移动式消防冷却水系统，所以推荐污油罐容积不大于,200m,3,，可降低工程投资。,第六节 污油罐（共,5,条,）,51,污油罐进罐管道设通污油泵进口的旁路管道，是防止采出水处理站在污油罐检修时停止生产。,目前大庆油田有的站采用污油泵进出口的旁路管道连通，通过污油泵连续从沉降管中收油，效果很好。连续均匀输送可不对原油脱水站或放水站产生冲击。,52,5.7.1,回收水罐（池）的有效容积可按下式确定：,W=W,1,+W,2,式中：,W,回收水罐（池）的有效容积（,m,3,）；,W,1,反冲洗最大排水量（,m,3,）,；,W,2,进入,回收水罐（池）的其它水量（,m,3,）。,过滤器的反冲洗一般为,批次,进行，每个批次冲洗过滤器的台数应尽可能相同或相近。每日宜按,1,3,批次,冲洗过滤器，每批次间隔时间应相同，其中过滤器最多批次的排水量为过滤器反冲洗最大排水量。进入回收水罐（池）的其它水量（,W,2,）是指与过滤器反冲洗最大排水量同一期间进入的其它水量。,第七节 回收水罐（池）（共,7,条）,53,5.7.5,反冲洗排水进入回收水罐（池）或进入排泥水系统，应通过试验或相似工程经验确定。,当反冲洗排水水质好时（与原水水质接近）可进入 回收水罐（池）直接回收；当反冲洗排水水质比较差时，如三元复合驱采出水处理站的反冲洗排水，应进入排泥水系统与排泥水一并处理，处理后的水质优于或接近原水时再回收，这样做有效地避免了水质恶性循环。,54,55,5.8.3,缓冲罐（池）可不做保温，滤后水缓冲罐（池）如兼作反冲洗储水罐（池）时，宜做保温,。,滤后水缓冲罐（池）兼作反冲洗水储水罐（池），罐（池）的容积较大，水在罐（池）中的停留时间较长，在北方高寒地区，冬季环境气温较低，水温下降较快，为保证反冲洗效果可酌情考虑作保温（大庆油田采用保温）。,第八节 缓冲罐（池）（共,4,条）,56,6.1.3,排泥水处理过程中分离出的清液应回收，回收水宜均匀连续输至除油罐（或调储罐）前或排入排泥水调节罐（池）进行处理,。,排泥水处理过程中分离出的清液连续回收时间宜大于,16h,，避免对主流程产生冲击影响水质。如回收的清液水质较差时，也可排入排泥水调节罐（池）与其它排泥水一起处理。,第六章 排泥水处理及泥渣处置,(,共,5,节,20,条,),第一节 一般规定,(,共,5,条,),57,6.2.1,调节池的有效容积应分别按下列情况确定,：,1,调节池与回收水罐（池）合建时，有效容积按所有过滤器最大一次反冲洗水量及其它构筑物最大一次排泥水量之和确定,。,2,调节池单独建设时，有效容积按构筑物最大一,次排泥水量确定,。,调节池与回收水罐（池）合建时，反冲洗排水水量大、持续时间长，其它构筑物排泥时，与反冲洗排水在时间上会重叠；调节池单独建设时，构筑物排泥时间可以不重叠，因此可以只考虑排泥水量最大的构筑物的一次排泥水量。,第二节 调节池,(,共,3,条,2,款,),58,6.3.4,重力浓缩罐（池）为间歇进水和间歇出泥时，可采用浮动收液设施收集上清液提高浓缩效果。,重力浓缩罐（池）的进水原则上应该是连续的，当外界因素的变化不能实现进水连续时，可设浮动收液设施收集上清液，提高浓缩效果，成为间歇式浓缩罐（池），宜设加药搅拌设备。,第三节 浓缩罐（池）（共,4,条）,59,6.4.1,脱水工艺的选择应根据浓缩后泥水的性质，最终处置对脱水泥渣的要求，经技术经济比较后选用，可采用板框压滤机、离心脱水机或自然干化。,第四节 脱水（共,6,条）,60,脱水机械的选型既要适应前一道工序排泥水浓缩后的特性，又要满足下一道工序泥渣处置的要求，由于每一种类型的脱水机械对进水浓度都有一定的要求，低于这一浓度，脱水机不能适应，同时要考虑所含原油对脱水率的影响，因此，前道浓缩工序的泥水含水率是脱水机械选型的重要因素。例如，浓缩后泥水含固率仅为,2,，且所含原油对滤网透水性的影响较小时，则宜选择板框压滤机，否则宜选用离心机，同时脱水设备应设有冲洗措施。另外，后道处理工序也影响机型选择。例如，泥渣拉运集中处置时尽可能使其含水率低。,板框压滤机脱后泥中含水一般可达到,50%,60%,；离心机脱后泥中含水一般可达到,60%,70%,。,61,6.5.1,脱水后泥渣宜运到环保部门指定的堆放场进行集中处置或处理。,第五节 泥渣处置（共,2,条）,62,7.1.1,采出水处理药剂种类的选择，应根据采出水的原水水质特性、处理后水质指标、工艺流程特点确定。,第七章 药剂投配与贮存,(,共,2,节,12,条,),第一节 药剂投配,(,共,9,条,),63,采出水处理站应用的药剂种类比较多，常用的有絮凝剂、浮选剂、杀菌剂、缓蚀阻垢剂、滤料清洗剂、污泥调质剂、,pH,调节剂等，每类药剂有多个品种，每个采出水处理站应根据采出水原水的水质特性、处理后水质指标、工艺流程特点进行选用。,杀菌方式除化学杀菌方式外，还有物理杀菌等方式，物理杀菌方式有紫外线、变频、超声波等，目前部分油田已经开始试用物理杀菌或与化学杀菌联合使用，具体采用哪种方式应根据试验，并通过技术经济比较确定。,64,7.1.3,药剂品种的选择、投加量及混合、反应方式应通过试验确定，没有试验条件的情况下，可按相似条件下采出水处理站运行经验确定。,同一种类药剂有多个品种，药剂的品种直接影响采出水处理效果，而其投加量还关系到采出水处理站的运行费用。为了正确地选择药剂的品种、投加量应进行室内或现场试验。缺乏试验条件而类似采出水处理站已有成熟的经验时，则可根据相似条件下采出水处理站运行经验来选择。药剂混合方式常用的有管道混合器混合、泵混合等，反应方式有旋流反应、机械搅拌反应、管道反应器等。对于投加的所有药剂均应有混合设施，对于絮凝剂、助凝剂还应有反应设施。,65,7.1.7,投药点的位置应根据采出水处理工艺要求，同时结合药剂的性质和配伍性试验，合理设置。尚未取得试验结果时，可按下列位置投加：,1,絮凝剂、助凝剂投加在沉降分离构筑物进口管道；采用接触过滤时，絮凝剂投加在滤前水管道。,2,浮选剂投加在气浮选机进口管道。,3,杀菌剂投加在原水、滤前，在不影响水质的情况下也可投加在净化水管道。,4,滤料清洗剂投加在滤罐的反冲洗进水管道。,5,缓蚀阻垢剂、,pH,值调节剂投加在原水管道。,66,采出水处理中投加的各种药剂，投加位置对处理效果有很大影响，各油田应通过试验确定，本条中给出的投药点位置是根据经验确定的可参照执行。对混合反应有要求的药剂（如絮凝剂等）应设混合反应设施。,67,7.2.2,药剂的储备量应根据药剂的供应和运输条件确定，固体药剂宜按,15,20d,用量计算，液体药剂宜按,5,7d,用量计算，偏远地区应根据实际情况定。,药剂的贮存时间不宜过长，尤其一些容易失效、变质的液体药剂应根据药剂的特性、环境条件进行确定。,有机絮凝剂放置时间过长，易发臭。,第二节 药剂贮存（共,3,条）,68,8.1.1,采出水的输送应采用管道，不得采用明沟和带盖板的暗沟。,油田采出水中含有原油及挥发性的易燃易爆气体，从,安全,的角度出发，站内应不得采用明沟及暗沟输送采出水。,第八章 工艺管道（共,2,节,16,条）,第一节 一般规定（共,8,条,2,款）,69,8.2.3,管道的局部水头损失宜按式,8.2.3,计算：,式中：,管（渠）道局部水头损失系数。,采出水处理站内管道长度较短，沿程水头损失小，但是弯头、三通、四通等管件很多，局部水头损失远大于沿程水头损失，重力式处理构筑物（如沉降罐、除油罐等）内更是如此，决不可以忽视。,站外管道在规划时管道局部水头损失可按沿程水头损失的,5,10,计算，在设计阶段应进行详细计算。,第二节 管道水力计算（共,8,条,4,款）,70,9.1.1,工作水泵的型号及台数应根据水量变化、水压要求、水质情况、机组的效率和功率因素等，综合考虑确定。水量变化大且水泵台数较少时，应考虑大小规格搭配，但型号不宜过多。,第九章 泵房（共,2,节,13,条）,第一节 一般规定（共,8,条,2,款）,71,采出水处理站的工作水泵，根据工艺要求不同分为原水升压泵、滤前水升压泵、净化水外输泵以及反冲洗水泵、回收水泵、污油泵等，应根据用途不同分别选用。选用的水泵机组应能适应水量和水压的要求，并尽量使机组处在高效率情况下运行，同时还应考虑提高电网的功率因数，以节省用电，降低运行成本。采出水处理站分期建设时，厂房可一次建成，各类水泵可分期建设并留有扩建位置。,72,采出水随原油产量及含水率上升而逐渐增加，原水升压泵、滤前水升压泵、净化水外输泵等可以采用,增加泵台数或大小泵搭配,的方式适应水量的递增，使水泵在高效区工作。在可能的情况下，为方便管理和减少检修用的备件，选用水泵的型号不宜过多。,也可以考虑上变频器。,73,9.1.4,泵房设计宜进行停泵水锤计算，停泵水锤压力值超过管道试验压力值时，必须采取消除水锤的措施。,国内油田多处在平原地区，尚没有发生水锤事故的实例。国内供水行业根据调查，近年来由于停泵水锤或关阀水锤导致阀门破裂、泵房淹没、输水管破裂的事故时有发生。国内外在消除水锤措施方面有不少的成功经验。常规做法是根据水锤模拟计算结果对水泵出水阀门进行分阶段关闭以减小停泵水锤，并根据需要，在输水管道的适当位置设置补水、排气、补气等设施，以期消除弥合水锤。,74,泵房设计时，输水管路地形高差较大或向位于高处的站场输水时，对有可能产生水锤危害的泵房宜进行停泵水锤计算：,求出水泵机组在水轮机工况下的最大反转数，判断水泵叶轮及电机转子承受离心应力的机械强度是否足够，并要求离心泵的最大反转速度不超过额定转速的,1.2,倍；,75,求出泵壳内部及管路沿线的最大正压值，判断发生停泵水锤时有无爆裂管道及损害水泵的危险性，要求最高压力不应超过水泵额定压力的,1.3,1.5,倍；,求出泵壳内部及管道沿线的最大负压值，判断有无可能形成水柱分离，造成断流水锤等严重事故。,水锤消除装置宜装设泵房外部，以避免水锤事故可能影响泵房安全，同时宜库存备用，以便及时更换,76,9.1.5,水泵宜采用正压吸水，采用负压吸水时，水泵宜分别设置吸水管。,负压吸水时，水泵如采用合并吸水管，运行的安全性差，一旦漏气将影响与吸水管连接的各台水泵的正常运行。,77,9.2.5,泵房应设一个可搬运最大尺寸设备的门。,泵房通往室外的门的个数应根据相关防火规范的要求确定，其中一个门应满足搬运最大尺寸设备。,第二节 泵房布置（共,5,条）,78,10.1.3,仪表及计算机控制系统的监测和控制应符合下列要求：,1,压力沉降罐等容器的收油、排泥，水力旋流器来水的压力、流量等必要控制。,2,压力过滤器反冲洗宜采用变频或调节阀自动控制,3,常压构筑物宜设液位指示、报警措施。,4,采用天然气密闭的采出水处理站，应设置可燃气体检测报警装置。在有毒气体存在的场所，应设置有毒气体检测报警装置。,第十章 公用工程（共,9,节,34,条）,第一节 仪表及自动控制（共,4,条,4,款）,79,10.2.1,电力负荷等级应按二级负荷设计。,油田采出水处理站是油田的重要用电单位，一旦断电将导致采出水大量外排，不仅污染环境，还可能引发安全事故，因此电力负荷的设计等级应确定为二级负荷。,油气集输设计规范,GB 50350-2005,中,11.5.4,规定,“,加药间、污水处理场、污水提升泵房,”,为三级负荷。,第二节 供配电（共,3,条）,80,10.3.1,给排水及消防系统应充分利用已有的系统工程设施，统一规划，分期实施。对于不宜分期建设的工程，可一次实施。,本条规定是为了避免重复建设或能力过剩所造成的浪费。采出水处理站给水、排水系统应统一规划，分期实施。对于一期工程建成后，二期施工困难或一期、二期同时建设投资增加不多，在技术上更加合理的工程，应一次建设。,第三节 给排水及消防（共,3,条）,81,10.4.3,锅炉露天布置时，在操作层的炉前宜布置燃料调节、给水调节和蒸汽温度调节阀组，并应适当封闭。,油田用的水套炉和真空相变锅炉采用室外露天布置，在南方炎热地区，许多锅炉也露天布置，近些年来，北方部分地区也将锅炉露天或半露天布置。应做好锅炉机组、测量控制仪表、管道、阀门附件以及辅机的防雨、防腐蚀、防风沙、防冻、减少热损失和噪声等措施，设立必要的司炉操作间，将锅炉水位、锅炉压力等测量仪表集中设置在操作间内，以保证锅炉机组的安全运行。,第四节 供热（共,4,条）,82,10.5.1,站场内各类房间的冬季采暖室内计算温度宜符合表,10.5.1,的规定。,表,10.5.1,室内采暖计算温度,第五节 暖通空调（共,6,条）,83,10.6.1,通信系统应纳入油区通讯网络总体规划统一考虑。,第六节 通信（共,3,条）,10.7.2,除油罐、沉降罐、单（无）阀滤罐等对罐底板不均匀沉降要求严格的立式金属罐，宜采用钢筋混凝土板式基础。,除油罐、沉降罐、单（无）阀滤罐等采用钢筋混凝土板式基础，是根据罐底荷载不均和工艺对不均匀沉降的要求，所选用的一种合理基础型式，也是大庆油田的多年做法。,第七节 建筑及结构（共,5,条）,84,10.8.1,油田采出水处理站场道路的设计应满足生产管理、维修维护和消防等通车的需要。站场道路，主干道宜为,6m,；次干道宜为,3.5m,或,4m,；人行道宜为,1m,或,1.5m,。,站内道路的分类是参照,厂矿道路设计规范,GBJ 22,，结合站场生产规模和性质综合确定的。,第八节 道路（共,4,条）,85,10.9.1,采出水处理站钢质设备及管道的防腐应根据其使用要求、重要程度及介质的腐蚀性强弱来确定技术可靠、经济合理的防腐蚀措施。,采出水处理涉及到很多种类的构筑物，如调储罐、除油罐、沉降罐、污水回收罐（池）、过滤器等。采出水具有一定的腐蚀性，其腐蚀性的强弱与水中所含腐蚀性介质的种类和浓度有关，因此钢制构筑物和钢质管道均应进行防腐处理，用于强腐蚀性介质的钢制构筑物还应采取覆盖层和阴极保护相结合的保护方式。具体防腐措施根据工艺条件、介质环境等综合分析后确定，必要时可进行腐蚀检测。,第九节 防腐及保温（共,2,条）,86,所涉及的内容全部溶入到前面各章节中。,第十一章 健康、安全与环境,(HSE),（共,5,条,4,款）,87,4.5.2,条 第四款,所有密闭的常压罐与大气相通的管道应设水封，水封高度不应小于,250mm,。,在正常生产运行过程中，密闭的常压罐与大气相通的管道，如溢流管道和排油管道等设置水封，是为了保证系统正常密闭，避免气相空间气体泄漏，影响正常生产或发生事故。同时，水封装置应设置液面指示及补水设施。,罐顶的耐压等级一般是,-490,5,1962Pa(-50,200mmH,2,0),。,三、强制性标准条文,88,8.1.3,条,采出水处理站工艺管道严禁与,生活饮用水管道连通,。,采出水处理站工艺管道绝对不能与生活饮用水管道连通，以避免污染饮用水系统。用清水投产试运时，可加临时供水管道，用完拆除。严禁设计时将清水管道接入处理站内的各种构筑物，防止发生污水倒流现象。,89,8.1.6,条,含有原油的排水系统与生活排水,系统必须分开设置,。,含有原油的水的来源主要有泵盘根漏水、化验室排水等，这些水因为含有原油，排入生活排水管道，将会造成排水系统堵塞或可燃气体的富集产生安全隐患。,90,谢 谢,91,