危险废物综合利用-课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,中国环境科学研究院,固体废物污染控制技术研究所,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,中国环境科学研究院,固体废物污染控制技术研究所,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,危险废物综合利用及污染控制,1,危险废物综合利用及污染控制1,1,主要内容,一、我国危险废物综合利用的现状,二、危险废物综合利用的技术分类,三、危险废物综合利用污染控制的原则与要求,四、典型技术案例：水泥窑共处置,2,主要内容一、我国危险废物综合利用的现状2,2,危险废物产生的行业特点,2010,年我国危险废物产生的行业特点,3,危险废物产生的行业特点2010年我国危险废物产生的行业特点3,3,危险废物产生的地区特点,2011,年我国危险废物产生的地区分布,2011,年，广西危险废物产生量为,22.94,万吨。,4,危险废物产生的地区特点2011年我国危险废物产生的地区分布2,4,危险废物产生及处理处置情况,2011,年，全国危险废物产生量,3431.22,万吨，综合利用量,1773.05,万吨，处置量,916.48,万吨，贮存量,823.54,万吨,5,危险废物产生及处理处置情况2011年，全国危险废物产生量34,5,主要城市危险废物产生及综合利用情况,2011,年主要城市危险废物的产生和综合利用情况,2011,年，南宁市危险废物产生量、综合利用量、处置量分别为,1700,吨、,1400,吨和,300,吨。,6,主要城市危险废物产生及综合利用情况2011年主要城市危险废物,6,广西危险废物产生、处置利用情况,2012,年，南宁、柳州、桂林、梧州、北海、钦州、玉林、贵港、防城港等,9,个大中城市工业危险废物年产生量,427738,吨，其中处置量,141546,吨，综合利用量,273123,吨，贮存量,13345,吨，排放量,0,吨。,7,广西危险废物产生、处置利用情况2012年，南宁、柳州、桂林、,7,广西危险废物经营许可证颁发情况（截止2013年8月）,序号,地市,法人名称,许可证编号,核准经营危险废物类别,核准经营规模（吨,/,年）,许可证有效期,1,南宁,南宁安明油脂有限公司,GXNN2007001,废矿物油，编号为,HW08,4500,2017,年,4,月,2,南宁,南宁市绿峰环保科技有限公司,GXNN2008003,收集显（定）影液等感光材料废物，编号,HW16,1000,2013,年,10,月,3,南宁,南宁市圣达净水材料有限公司,GXNN2009001,废酸，编号为,HW34,1500,2014,年,3,月,4,柳州,柳州金太阳工业废物处置有限公司,GXLZH2010001,HW02,09,、,HW11,14,、,HW17,19,、,HW 32,35,、,HW37,40,、,HW42,、,HW49,（废物代码,900-044-49,、,900-045-49,除外）共,25,类,5000,2015,年,3,月,5,柳州,柳州市申力石油化工有限责任公司,GXLZH2006004,废矿物油，编号为,HW08,500,2016,年,12,月,6,柳州,柳州市绿洁固体废弃物处置中心,LZSHB2012001,医疗废物,HW01,、,HW03,4380,2017,年,8,月,7,柳州,柳州市工信废矿物油处置有限公司,GXLZH2006003,废矿物油，编号为,HW08,4500,2016,年,12,月,8,柳州,柳州市易盛达工业燃料制造有限公司,GXLZH2009002,废矿物油，编号为,HW08,350,2014,年,8,月,9,柳州,柳州市自主环利废油处置有限责任公司,GXLZH2011002,废矿物油（,HW08,）,5000,2016,年,9,月,10,防城港,东兴市志成有色金属回收有限公司,GXFCHG2006001,废旧铅酸蓄电池的收集、拆解、熔炼回收有色金属,HW31,15000,2016,年,1,月,11,防城港,广西北部湾港安船舶环保有限公司,GXFCG2012001,船舶及浮动装置制造过程中产生的含油污水（,HW08,，,375-001-08,）,400000,2017,年,6,月,12,钦州,钦州市钦北区宏兴科技化工有限公司,GXQZH2008004,收集废矿物油，蒸馏生产轻柴油，编号为,HW08,3000,2013,年,10,月,13,百色,广西龙飞医疗废物处理有限公司,百危废证,(2011)01,号,收集转运 医院医疗废物、医药废物,1825,2015,年,12,月,14,河池,南丹县欣昱危险化学品有限公司,GXHCH2008004,处理氰化物包装铁桶，处理后的铁桶可作废钢铁出售，编号为,HW16,90,2013,年,12,月,15,来宾,武宣汇丰实业有限责任公司,GXLB20011001,氧化锌浸出渣，编号为,HW48,25000,2016,年,4,月,16,玉林,广西玉林市爱民医疗废物处理有限公司,D4509001,收集转运 医院医疗废物、医药废物,1750,2014,年,12,月,17,梧州,梧州市汇广源燃油物资有限公司,GXWZH2013001,其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油（,HW08,，,900-249-08,）,5000,2018,年,3,月,18,柳州,柳州市百川石油产品有限公司,GXLZH2013001,其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油（,HW08,，,900-249-08,）,5000,2018,年,4,月,8,广西危险废物经营许可证颁发情况（截止2013年8月）序号地市,8,主要内容,一、我国危险废物综合利用的现状,二、危险废物综合利用的技术分类,三、危险废物综合利用污染控制的主要原则,四、典型技术案例：水泥窑共处置,9,主要内容一、我国危险废物综合利用的现状9,9,危险废物利用与处置方式,10,危险废物利用与处置方式10,10,危险废物利用与处置的技术选择,11,清洁生产,循环经济（物质回收）,能量回收,减量化,资源化利用,共处置,焚烧,填埋,最终处置,物质和能量回收,危险废物利用与处置的技术选择11清洁生产循环经济（物质回收）,11,资源再生,材料再生,能源再生,土地还原,最终处置,有机物分解（焚烧，返回碳循环）,填埋（有限贮存）,危险废物利用与处置方式,12,资源再生危险废物利用与处置方式12,12,危险废物综合利用的技术分类,综合利用方式,：能源利用、建材利用、土地还原、制新型材料、生产化工,/,矿产原料,综合利用技术可以分为,能源替代技术,、,物理与化学处理技术,、,物质分离与回收技术,、,材料回收技术,、,土地还原技术,等类型。,13,危险废物综合利用的技术分类综合利用方式：能源利用、建材利用、,13,危险废物综合利用的技术分类,能源替代技术主要包括：,焚烧、热解、气化等工艺单元。,物理与化学处理技术主要包括：,清洗、破碎、压缩、浓缩脱水、干燥、分离、分选、中和、絮凝、沉淀、氧化还原、蒸发、厌氧消化、热解、高温熔融等工艺单元。,物质分离与回收技术主要包括：,活性炭吸附、蒸馏、电解、水解、离子交换、萃取、膜分离、气提、薄膜蒸发、冷冻结晶、火法冶金等工艺单元。,材料回收与土地还原技术则主要包括：,建材利用、土地利用、生产化工,/,矿产原料等。,14,危险废物综合利用的技术分类能源替代技术主要包括：焚烧、热解、,14,15,固体废物,综合利用,技术,23,种典型固体废物,：煤矸石、尾矿、粉煤灰、锅炉渣、高炉渣等,4,种类型再生利用方式,：建材利用、土地还原、制新型材料、生产化工,/,矿产原料,28,种再生利用单元工艺,：破碎、压缩、粉磨、脱水、干燥、分离、分选等,15固体废物综合利用技术23种典型固体废物：煤矸石、尾矿、粉,15,16,固体废物,建材利用,技术,16固体废物建材利用技术,16,17,固体废物,土地利用,技术,17固体废物土地利用技术,17,18,固体废物,生产新型材料,技术,18固体废物生产新型材料技术,18,19,固体废物,生产化工,/,矿产原料,技术,19固体废物生产化工/矿产原料技术,19,危险废物综合利用的典型单元技术,20,典型单元工艺,清洗、干燥、破碎、分选、中和、絮凝沉淀、氧化还原、结晶、烧结、热解、蒸馏、吸附、生物处理等等。,危险废物综合利用的典型单元技术20典型单元工艺,20,危险废物废溶剂,21,主要包括吸附、吸收、冷凝、分离和提纯等,危险废物废溶剂21主要包括吸附、吸收、冷凝、分离和提纯等,21,危险废物废矿物油,22,废油再生工艺可分为三类：,第一类叫再净化（,Reclamation,），相当于简单再生工艺，包括,沉降、离心、过滤、絮凝,这些处理步骤，可一个或几个步骤联用，主要除去废油中的水、一般悬浊杂质和以胶态稳定分散的机械杂质。,第二类叫再精制（,Reprocessing,），是在前一步的基础上再进行,化学精制和吸附精制,，可以再生得到金属加工液、非苛刻条件下使用的润滑油、脱模油、清洁燃料、清洁道路油等。,第三类叫再炼制（,Refining,），是包括蒸馏在内的再生过程，如,蒸馏,加氢,，可以生产符合天然油基本质量要求的再生基础油，调制各种低、中、高档油品，质量与从天然油中生产的油品相似。,危险废物废矿物油22废油再生工艺可分为三类：,22,主要内容,一、我国危险废物综合利用的现状,二、危险废物综合利用的技术分类,三、危险废物综合利用污染控制的原则与要求,四、典型技术案例：水泥窑共处置,23,主要内容一、我国危险废物综合利用的现状23,23,全过程控制,源控制,风险控制,危险废物污染控制的特点,24,全过程控制危险废物污染控制的特点24,24,总体原则,危险废物综合利用应遵循,综合治理、循环利用、环境安全优先,的原则。,危险废物综合利用应在,保证全过程环境安全,的前提下实现危险废物最大程度的资源化、无害化、减量化。,危险废物综合利用技术应符合国家相关产业技术政策；若没有相关的产业技术政策，参考危险废物综合利用技术的生命周期评价结果进行技术选择。,危险废物综合利用工程的设计、施工、验收、运行应遵守国家现行的有关法律、法令、法规、标准和行业规范的规定，符合有关工程质量、安全、消防等方面的强制性标准的规定。,25,总体原则危险废物综合利用应遵循综合治理、循环利用、环境安全优,25,总体原则,应对危险废物综合利用各技术环节的环境污染进行识别控制，采取有效污染控制措施，避免污染物的无组织排放，,防止发生二次污染,，产生的废物应妥善处置。,危险废物综合利用,产品应执行相关污染控制标准,，没有污染控制标准的，应进行环境安全性评价。环境安全性评价的主要步骤包括：确定环境保护目标、建立评价场景、构建污染物释放模型、构建污染物在环境介质中的迁移转化模型、影响评估等。对于多种去向的危险废物综合利用产品，应根据最不利暴露条件开展环境安全性评价。,26,总体原则应对危险废物综合利用各技术环节的环境污染进行识别控制,26,一般性要求,危险废物综合利用设施包括,1,个或多个再生利用工艺单元。危险废物综合利用设施应具备必要的,防雨、防渗设施,，应配备,废水处理、粉尘处理、臭气处理、防止或降低噪声等污染控制装置,，可实施污水、臭气、粉尘、噪声等主要环境影响指标的在线监测。,作业区应具备良好的通风条件，应采取必要的防尘、除尘措施。作业区粉尘和有害气体的允许浓度应符合,GBZ 2.1,的要求。,危险废物综合利用设施应,采取措施控制大气污染,，符合特定行业污染控制标准的要求。没有特定行业污染控制标准的，应符合,GB 16297,的要求。危险废物综合利用设施应,采取必要的措施防止恶臭物质扩散,，周围环境敏感点方位的场界恶臭污染物浓度应符合,GB 14554,的要求。,27,一般性要求危险废物综合利用设施包括1个或多个再生利用工艺单元,27,一般性要求,危险废物综合利用过程产生的,冷凝液、浓缩液、渗滤液等,必须进行有效收集，集中处理，处理后的水应优先考虑循环利用，必须排放时应满足,GB 8978,的要求。,危险废物综合利用过程产生的,污泥、底渣等,废物应综合利用或安全处置，本企业不能综合利用或处置的，应交给有资质的企业进行综合利用或处置。,危险废物综合利用过程应注意操作工人防尘、防毒、防噪声等方面的个人防护。,应针对危险废物综合利用工艺单元特点制定相应的应急预案，以有效应对意外事故。,28,一般性要求危险废物综合利用过程产生的冷凝液、浓缩液、渗滤液等,28,危险废物不当利用的案例,湖南某地铬渣生产烧结砖，砖体呈黄色（,六价铬,）,重庆某地生活垃圾焚烧飞灰生产烧结砖，烟气,二恶英,浓度由,1.64 ng-TEQ/Nm,3,增至,41.70 ng-TEQ/Nm,3,29,危险废物不当利用的案例湖南某地铬渣生产烧结砖，砖体呈黄色（六,29,危险废物生产建材技术,制砖,制砌块,制水泥,制集料,制陶瓷,危险废物建材利用及其污染控制要求,30,危险废物生产建材技术危险废物建材利用及其污染控制要求30,30,危险废物建材利用设施应配备必要的,粉尘处理,、,防止或降低噪声,等污染控制装置,危险废物建材利用生产水泥,过程及产品的污染控制应满足,水泥窑协同处置固体废物污染控制标准,的要求,。危险废物制砖瓦、制砌块、制集料、制陶、制陶粒等建材利用过程的污染控制可参照,水泥窑协同处置固体废物污染控制标准,执行，其相关产品的污染控制应依据环境安全性评价结果进行确定。,应对建材利用过程中,危险废物和建材产品进行取样检测,。,危险废物建材利用产品必须,符合建材产品的质量控制要求,。,危险废物建材利用过程应注意操作,工人防尘、防噪声,等方面的个人防护。,危险废物建材利用应,满足相应再生利用工艺单元的污染控制要求,。,危险废物建材利用及其污染控制要求,31,危险废物建材利用设施应配备必要的粉尘处理、防止或降低噪声等污,31,典型单元技术的要求,清洗,清洗是采用溶剂或气体从被洗涤对象中除去杂质成分并达到分离纯化目的的过程。,清洗技术可分为人工清洗和机械清洗；根据清洗工艺，可以分为顺流漂洗和逆流漂洗，根据洗涤的要求可以进行多级漂洗。,清洗前应明确废物的特性，应防止废物清洗过程引起的毒性物质释放、爆炸和火灾等次生或附带危险，并采取相应的安全防护措施。,遇水易燃或产生易燃气体、易释放挥发性毒性物质的危险废物，不宜进行清洗处理。,危险废物清洗设备应具备耐磨、防腐蚀等性能。,危险废物清洗应采取密闭、局部隔离等措施，防止废气、废水和污泥等二次污染。,危险废物清洗设施的安全卫生措施应符合,GBZ 1,、,GBZ 2.1,、,GBZ 2.2,和,GB/T 12801,的要求。,32,典型单元技术的要求清洗清洗是采用溶剂或气体从被洗涤对象中,32,典型单元技术的要求,清洗,蜂窝状催化剂在清洗前后的情况,板状催化剂在清洗前后的情况,33,典型单元技术的要求清洗蜂窝状催化剂在清洗前后的情况板状催,33,破碎前应明确,固体废物的特性,，采取措施防止固体废物破碎过程引致的毒性物质释放和火灾等次生危险,易燃易爆固体废物,、,易释放挥发性毒性物质的固体废物,，不宜采用进行破碎处理,废塑料,、,废橡胶,等固体废物的破碎宜采用,干法破碎,；,铬渣、硼泥,等固体废物的破碎宜采用,湿法破碎,固体废物在破碎处理前应采取必要措施保证废物的均匀性，防止非破碎物混入引起破碎机械的过载损坏。破碎设备的旋转传动部件应具有安全防护装置,固体废物破碎过程应防止,粉尘,、,臭气,、,噪声,等二次污染,应采取措施控制破碎设备运转时产生的,噪声污染,，使作业劳动者接触噪声的声级,符合,GBZ 2.2,的,要求。采用工程控制措施仍达不到,GBZ 2.2,要求的，应根据实际情况合理设计操作时间，并采取适宜的个人防护措施,固体废物,粉磨,过程应严格控制粉尘的颗粒度、挥发性和火源等，,防止发生粉尘爆炸,典型单元技术的要求,破碎,34,破碎前应明确固体废物的特性，采取措施防止固体废物破碎过程引致,34,典型单元技术的要求,中和,中和反应是通过加入药剂，调节酸性或碱性溶液,pH,值到中性的反应过程，是处理酸性废渣或碱性废渣等固体废物的常用技术。,中和反应工艺适用于液体、泥浆和污泥等液态、半固态废物的,pH,值调节。中和处理前应明确固体废物的理化特性，进行必要的预处理以保证废物的均匀性。,酸性（碱性）废物的中和反应应优先利用废碱（酸）液、碱性（酸性）废渣进行处理。,应采取措施,防止中和反应中因温度升高导致毒性物质的产生和释放,。酸性废物与水调和时，应往水里缓慢添加酸性废物，不应将水直接倾倒至酸性废物中。,中和反应装置和管路应采用抗压、防腐蚀、耐高温材料，应配置液位计、,pH,计，对液位和,pH,值进行在线监测和控制。,腐蚀性废物贮存应满足,GB 15603,的相关要求。,中和反应设施应配套建设二次污染的预防设施，运行过程产生的,废气、废水、废渣,等污染物排放应符合国家或地方相关污染物排放标准的要求。中和反应产生的残渣应经浓缩、脱水等预处理后回收利用，本企业不能综合利用或处置的，应交给有资质的企业进行综合利用或处置。,35,典型单元技术的要求中和中和反应是通过加入药剂，调节酸性或,35,监 测,危险废物利用产品的监测,企业应对危险废物利用产品进行定期采样监测。,采取的每份样品应破碎并混合均匀，按照,GB 5085,的要求进行分析。,当危险废物利用产品的监测结果同时满足以下两个要求时，方可视为合格：,根据环境安全性评价结果，被测样品的超标率不超过,20%,根据环境安全性评价结果，超标样品监测结果的算术平均值不超过控制指标限值的,120%,危险废物再生利用场所和设施的监测,企业应对场所和设施周边的大气、土壤、废水和地下水等进行定期监测，作为评价危险废物综合利用过程是否对大气、土壤和地下水造成二次污染的依据。,危险废物综合利用场所和设施的监测采样方法：,颗粒物和气态污染物、空气、土壤、废水、地下水等的采样监测,危险废物综合利用场所和设施的监测方法如下：,污染物排放浓度、地下水的监测、土壤的监测,36,监 测危险废物利用产品的监测36,36,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,废矿物油,适宜的处理处置方法,石油开采和炼制产生的油泥和油脚；废弃钻井液处理产生的污泥。,油泥分离、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧、洗沙（建筑材料）,石油初炼过程中产生的废水处理污泥，以及储存设施、油,-,水,-,固态物质分离器、积水槽、沟渠及其他输送管道、污水池、雨水收集管道产生的污泥；石油炼制过程中,API,分离器产生的污泥；以及汽油提炼工艺废水和冷却废水处理污泥石油炼制过程中的换热器管束清洗污泥石油；炼制过程中隔油设施的污泥。,再炼制、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,清洗油罐（池）或油件过程中产生的油,/,水和烃,/,水混合物；含油污水。,油水分离、生物处理,石油炼制过程中溶气浮选法产生的浮渣；石油炼制过程中储存设施底部的沉渣；石油炼制过程中原油储存设施的沉积物；石油炼制过程中澄清油浆槽底的沉积物；石油炼制过程中进油管路过滤或分离装置产生的残渣。,炼焦、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧、安全填埋,石油炼制过程中产生的废弃过滤粘土,焙烧、制作建筑材料,油墨的生产、配制产生的废分散油；粘合剂和密封剂生产、配置过程产生的废弃松香油,蒸馏精制、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,船舶及浮动装置制造；拆船过程中产生的废油和油泥；珩磨、研磨、打磨过程产生的废矿物油及其含油污泥。,过滤、蒸馏精制、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,使用煤油、柴油清洗金属零件或引擎产生的废矿物油；使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的废矿物油；使用淬火油进行表面硬化产生的废矿物油；使用轧制油、冷却剂及酸进行金属轧制产生的废矿物油；使用镀锡油进行焊锡产生的废矿物油；锡及焊锡回收过程中产生的废矿物油；使用镀锡油进行蒸汽除油产生的废矿物油；使用镀锡油（防氧化）进行热风整平（喷锡）产生的废矿物油,蒸馏精制、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,废弃的石蜡和油脂,单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,油,/,水分离设施产生的废油、污泥,单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,车辆维修、机械维修产生的废润滑油,蒸馏精制、单独焚烧（回收热量）、与危险废物混合焚烧,含多氯联苯废矿物油,焚烧、安全填埋,各种废矿物油处理处置技术,37,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范废矿物油 适宜的,37,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,全生命周期：,本标准规定了废矿物油收集、运输、贮存、利用和处置过程中的污染控制技术及环境管理要求。,环境安全防控：,废矿物油焚烧、贮存和填埋厂址选择应符合,GB 18484,、,GB 18597,、,GB 18598,中的有关规定，并符合当地的大气污染防治、水资源保护和自然生态保护要求。废矿物油再生利用的厂址选择应参照上述规定和要求执行。,废矿物油产生单位和废矿物油经营单位应采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。,废矿物油应按照来源、特性进行分类收集、贮存、利用和处置。,含多氯联苯废矿物油属于多氯（溴）联苯类废物，其收集、贮存、运输、利用和处置应按,GB 13015,和相关规定执行。,38,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范全生命周期：本标,38,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,收集污染控制技术要求,一般要求,废矿物油,收集容器,应完好无损，没有腐蚀、污染、损毁或其他能导致其使用效能减弱的缺陷。,废矿物油收集过程产生的,废旧容器,应按照危险废物进行处置，仍可转作他用的，应经过消除污染的处理。,废矿物油应在产生源收集，不宜在产生源收集的应设置专用设施集中收集。,废矿物油收集过程产生的,含油棉、含油毡等含废矿物油废物,应一并收集。,对原油和天然气开采，精炼石油产品制造，专用化学产品制造，拆船、修船和造船作业，机动车维修、机械维修等行业的具体规定,39,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范收集污染控制技术,39,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,贮存污染控制技术要求,废矿物油贮存污染控制应符合,GB 18597,中的有关规定。,废矿物油贮存设施的设计、建设除符合危险废物贮存设计原则外，还应符合有关消防和危险品贮存设计规范。,废矿物油贮存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射。,废矿物油应使用专用设施贮存，贮存前应进行检验，不应与不相容的废物混合，实行分类存放。,废矿物油贮存设施内地面应作防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄漏的废矿物油。,废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积应不少于总容积的,5%,。,已盛装废矿物油的容器应密封，贮油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨胀，并安装防护罩，防止杂质落入。,40,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范贮存污染控制技术,40,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,运输污染控制技术要求,废矿物油的运输转移应按,道路危险货物运输管理规定,、,铁路危险货物运输管理规则,、,水路危险货物运输规则,等的规定执行。,废矿物油的运输转移过程控制应按,危险废物转移联单管理办法,的规定执行。,废矿物油转运前应检查危险废物转移联单，核对品名、数量和标志等。,废矿物油转运前应制定突发环境事件应急预案。,废矿物油转运前应检查转运设备和盛装容器的稳定性、严密性，确保运输途中不会破裂、倾倒和溢流。,废矿物油在转运过程中应设专人看护。,41,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范运输污染控制技术,41,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,处置和利用技术要求,一般要求,废润滑油的再生利用应符合,GB/T 17145,中的有关规定。,废矿物油不应用做建筑脱模油。,不应使用硫酸,/,白土法再生废矿物油。,废矿物油利用和处置的方式主要有再生利用、焚烧处置和填埋处置，应根据含油率、黏度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理选择利用和处置方式。,废矿物油的再生利用宜采用沉降、过滤、蒸馏、精制和催化裂解工艺，可根据废矿物油的污染程度和再生产品质量要求进行工艺选择。,废矿物油再生利用产品应进行主要指标的检测，确保再生产品质量。,废矿物油进行焚烧处置，鼓励进行热能综合利用。,无法再生利用或焚烧处置的废矿物油及废矿物油焚烧残余物应进行安全处置。,对原油和天然气开采，精炼石油产品制造，专用化学产品制造，拆船、修船和造船作业，机动车维修、机械维修等行业的具体规定,42,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范处置和利用技术要,42,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,利用和处置污染控制技术要求,废矿物油经营单位应对废矿物油在利用和处置过程中排放的废气、废水和场地土壤进行定期监测，监测方法、频次等应符合,HJ/T 55,、,HJ/T 397,、,HJ/T 91,、,HJ/T 373,、,HJ/T 166,等的相关要求。,废矿物油利用和处置过程中排放的废水、废气、噪声应符合,GB 8978,、,GB 13271,、,GB 16297,、,GB 12348,等的相关要求。,矿物油的焚烧应符合,GB 18484,中的有关规定。,废矿物油焚烧工程的建设应符合,HJ/T 176,中的有关规定。,废矿物油的填埋应符合,GB 18598,中的有关规定。,43,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范利用和处置污染控,43,案例,废矿物油回收利用污染控制技术规范,管理要求,废矿物油经营单位应按照,危险废物经营许可证管理办法,的规定执行。,废矿物油经营单位应按照,危险废物经营单位记录和报告经营情况指南,建立废矿物油经营情况记录和报告制度。,废矿物油产生单位的产生记录，废矿物油经营单位的经营情况记录，以及污染物排放监测记录应保存,10,年以上，并接受环境保护主管部门的检查。,废矿物油产生单位和废矿物油经营单位应建立环境保护管理责任制度，设置环境保护部门或者专（兼）职人员，负责监督废矿物油收集、贮存、运输、利用和处置过程中的环境保护及相关管理工作。,废矿物油经营单位应按照,危险废物经营单位编制应急预案指南,建立污染预防机制和环境污染事故应急预案制度。,44,案例废矿物油回收利用污染控制技术规范管理要求44,44,主要内容,一、我国危险废物综合利用的现状,二、危险废物综合利用的技术分类,三、危险废物综合利用污染控制的原则与要求,四、典型技术案例：水泥窑共处置,45,主要内容一、我国危险废物综合利用的现状45,45,水泥窑共处置,1,、国内外进展,2,、技术简介与原理,3,、污染控制要求,4,、国内应用案例,46,水泥窑共处置1、国内外进展46,46,水泥窑共处置危险废物的优势,47,产生量大，处理处置难度大,使用范围广，生产量大，能耗物耗巨大，且污染较重,水泥窑共处置,危险废物产生现状,水泥生产现状,巴塞尔公约,中，水泥生产过程中危险废物的协同处理方法已被认为是对环境无害的处理方法，即“最佳可行技术”。,水泥窑共处置危险废物的优势47产生量大，处理处置难度大使用范,47,七十年代,国外开始研究利用可燃性固体废物作为替代燃料用于水泥生产,1974,年在加拿大的,Lawrence,水泥厂进行了将聚氯苯基的化工肥料作为替代燃料用于水泥生产的实验,1994,年美国共,37,家水泥厂用危险废物作为替代燃料，处理了近,300,万,t,危险废物,20,世纪,8,、,90,年代，日本水泥工业已从其它产业接受大量废弃物和副产品,美国水泥厂一年焚烧的工业危险废物是焚烧炉处理的,4,倍之多，全美国液态危险废物的,90%,在水泥窑进行焚烧处理,2000,年后，挪威共处置危险废物的水泥厂覆盖率为,100%,2001,年，日本水泥厂的废物利用量已达到,355kg/t,水泥,2003,年，欧洲共,250,多个水泥厂参与共处置固体废物业务,起步阶段,发展阶段,广泛应用,八九十年代,2000,年,以后,国外水泥窑共处置废物发展现状,48,七十年代国外开始研究利用可燃性固体废物作为替代燃料用于水泥生,48,国家或地区,百分比,%,国家或地区,百分比,%,荷兰,83,匈牙利,30,比利时,55.6,瑞典,29,德国,49.9,卢森堡,25,瑞士,47.8,美国,25,澳大利亚,47,意大利,23.3,捷克,45.3,英国,13.8,挪威,45,日本,10,法国,34.1,加拿大,7,截止,2005,年，国外水泥生产使用固体废物替代燃料的比例,国外水泥窑共处置废物发展现状,欧洲水泥企业的燃料替代率平均为,17,，原料替代率平均为,30 %,；法国、德国、瑞士等国家的燃料替代率达到了,40-60%,，甚至高达,80%,；在挪威，水泥窑共处置是有机危险废物处置的唯一途径。,49,国家或地区百分比%国家或地区百分比%荷兰83匈牙利30比利时,49,国内水泥窑共处置废物发展现状,中国水泥工业现状,2012,年，我国水泥产量达到,21.84,亿吨,2011,年，水泥生产企业,3854,家，水泥产量,20.85,亿吨，熟料产量,13.07,亿吨，其中新型干法窑熟料产量,11.3,亿吨,在水泥生产过程，生料中固体废物约占总重量的,5%,，水泥混合材基本全部利用固体废物，,2011,年,水泥生产利用工业固体废物,8.8,亿吨以上,50,国内水泥窑共处置废物发展现状中国水泥工业现状2012年，我国,50,新型干法水泥窑生产线的全国分布,51,新型干法水泥窑生产线的全国分布51,51,国内水泥窑共处置废物发展现状,52,中国水泥工业现状,袋式除尘器未完全普及，是否使用布袋除尘器和企业生产规模和企业类型无关,.,在线监测设备未完全普及，在线监测项目：,NOx, SO,2, CO, O,2,粉尘,.,对于立窑，无在线监测设备和远程控制设备,.,合资企业：相对完善的人员培训制度、应急预案和程序，装备了红外摄像头和火灾探测器和自动控制系统,.,小型企业,( 2000t/d),：几乎无应急设施和措施,.,水泥企业一般对直接影响企业效益的产品质量较为重视，管理较为规范，但在环境管理方面重视度还不够，管理较为薄弱,.,新型干法生产企业：,X,射线荧光分析仪进行成分分析,.,立窑企业：水平较低，原料成分分析大多还采用化学分析法,.,污染控制水平,管理水平,实验室水平,国内水泥窑共处置废物发展现状52中国水泥工业现状 袋式除尘器,52,国内水泥窑共处置废物发展现状,53,水泥产业发展方向,2008,年底,淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备,.,进一步消减机立窑产能,.,关停并转规模小于,20,万吨、环保或水泥质量不达标的企业,.,发布“水泥工业产业发展政策”和“水泥工业发展专项规划”,.,原则上不再建设日产,2000,吨以下规模的水泥项目,.,不得新建立窑及其它落后工艺的水泥生产线,.,2006.10,2010,新型干法水泥比重达到,70%,以上,.,2020,企业数量由目前,5000,家减少到,2000,家,.,生产规模,3000,万吨以上的达到,10,家,.,500,万吨以上的达到,40,家,.,熟料产量大于,2000,吨,/,天的新型干法生产线将成为我国水泥生产线的主流,.,熟料产量大于,4000,吨,/,天的新型干法生产线则是未来的发展方向,.,国内水泥窑共处置废物发展现状53水泥产业发展方向 2008年,53,在我国，水泥厂主要利用常规的一般工业废物（如电厂粉煤灰、烟气脱硫石膏、磷石膏、煤矸石、钢渣等），其余工业（危险）废物、生活垃圾的共处置仍处于起步阶段。,我国利用水泥窑共处置固体废物的实践：,上世纪,90,年代，上海万安水泥厂在国内首创水泥窑共处置危险废物的实践；,北京水泥厂,1995,年开始水泥窑处置危险废物的试烧实践，研发了全国第一条共处置工业（危险）废物的环保示范线，如今已开展不间断的大规模共处置业务，其中危险废物年处置量已达,10,万吨；,2008,年，海螺水泥厂在铜陵市建设世界首条利用新型干法窑和气化炉相结合处理城市生活垃圾示范项目；,武汉华新水泥厂承担了国内首次利用水泥窑共处置农药废弃物的示范项目，,20072009,年对湖北省收缴的含甲胺磷、对硫磷等,5,种高毒农药废物在内的约,1650,余吨固体废物进行共处理；,2009,年，越堡水泥厂启动污泥处置项目，利用水泥窑的废气余热烘干污泥，干化后进入水泥窑焚烧处理。每天可处理含水率,80%,的污泥,600,吨，可消纳广州市,50%,以上的污泥。,国内水泥窑共处置废物发展现状,54,在我国，水泥厂主要利用常规的一般工业废物（如电厂粉煤灰、烟气,54,中国水泥窑共处置技术发展现状,55,常规工业废渣的共处置已普遍应用。,危险废物的共处置刚刚起步，还未形成一定的规模，在我国危险废物管理中还不能发挥其应有的作用。,仅个别水泥厂开展了连续性的大规模共处置业务。,少数水泥厂开展了间断的、小规模的或单一的危险废物和非常规工业废渣的共处置业务。,少数水泥厂开展了共处置试验,。,中国水泥窑共处置技术发展现状55常规工业废渣的共处置已普遍应,55,中国水泥工业共处置危险废物现状,56,对于开展连续和多种废物共处置业务的企业,:,各种共处置程序都有较好的控制水平,.,其他企业,:,无废物准入评估程序，废物运输、分析、贮存、预处理、投加控制简单普适性较差,.,废物分析等同于常规原料分析，未考虑废物的环境安全特性,.,对于开展连续和多种废物共处置业务的企业,:,有专门的管理机构，较为完善的已形成体系的共处置管理制度、应急预案和设备和人员培训制度,.,其他企业,:,几乎无专门的管理部门,无共处置管理制度、人员培训制度、应急预案和设施,.,对于开展连续和多种废物共处置业务的企业,:,废物分析包括重金属含量分析,.,其他企业,:,仅进行水泥原料和产品的常规分析,共处置,过程控制水平,共处置,管理水平,共处置,实验室水平,中国水泥工业共处置危险废物现状56对于开展连续和多种废物共处,56,中国水泥工业共处置危险废物潜力,57,新型干法窑是仅有的适合共处置的窑型，无需进行大的技术改造,.,已具备了危险废物和工业废物共处置的基本技术平台,.,废物贮存、预处理、投加设施、实验室水平较低,但这些因素通过增加必要的前期投入很快即可得到改善,.,共处置管理水平较低,.,必须有完善成体系的废物管理制度和专职管理部门,.,必须有严格有效的废物准入评估、运输、分析、贮存、预处理、投加控制程序,.,必须有符合要求的应急设施、完善的应急预案、人员培训和上岗制度,.,各省危险废物和工业废物的产生量分布与新型干法生产线规模和熟料产量分布并不完全一致,.,水泥企业在开展废物共处置业务之前，应与当地环境保护主管部门进行充分沟通，对废物来源进行充分调查和评估，尽量做到与当地的废物集中处置设施互为补充，避免恶性竞争。,技术水平潜力,管理水平潜力,废物来源,中国水泥工业共处置危险废物潜力57新型干法窑是仅有的适合共处,57,广西水泥窑共处置危险废物的潜力,年产水泥熟料约,7000,万吨。,企业,日产能（,t/d,）,年产能（万吨）,华润水泥（,9,家）,80700,2501.7,海螺水泥（,6,家）,48000,1488.0,台泥水泥,24000,744.0,鱼峰,10200,316.2,广西登高集团田东水泥,5000,155.0,桂林南方水泥,5000,155.0,58,广西水泥窑共处置危险废物的潜力年产水泥熟料约7000万吨。企,58,广西水泥窑共处置危险废物的潜力,广西柳州金太阳工业废物处置有限公司，从,2003,年开始就自筹资金，与广西鱼峰水泥股份有限公司合作，采用自有技术对原有水泥窑进行改进，用于处置工业危险废物。,处理的危险废物主要是汽车涂料产生的油漆渣、磷化渣、工业废水处理污泥等，几乎都来自柳州市的大型企业。,59,广西水泥窑共处置危险废物的潜力广西柳州金太阳工业废物处置有限,59,水泥窑共处置,1,、国内外进展,2,、技术简介与原理,3,、污染控制要求,4,、国内应用案例,60,水泥窑共处置1、国内外进展60,60,按生料制备方法分类,按煅烧窑结构分类,湿法,回转窑,湿法长窑,半湿法,回转窑,湿法短窑（带料浆蒸发机的回转窑）,湿磨干烧窑,半干法,回转窑,立波尔窑,立窑,普通立窑,机械立窑,干法,回转窑,干法中空长窑,新型干法窑（悬浮预热器窑和预分解窑）,水泥窑的类型,水泥窑的类型和技术特点,61,按生料制备方法分类按煅烧窑结构分类湿法回转窑湿法长窑半湿法回,61,新型干法窑,：回转窑窑尾配加悬浮预热器和预分解炉的回转窑，代表了当代水泥工业生产水泥的最新技术。,我国应用最多的是,预分解炉,的新型干法水泥窑，其特点：,热耗低。先进预分解窑千克熟料热耗已达,3000kJ,以下。,单机生产能力大，生产规模大。,有利于低质燃料的利用。,窑衬寿命长，运转率高。,NOx,生成量少，环境污染小。,对含碱、氯、硫等有害成分的原料和燃料适应性强。,水泥窑的类型和技术特点,62,新型干法窑：回转窑窑尾配加悬浮预热器和预分解炉的回转窑，代表,62,新型干法水泥窑,尾气,生料均化库,熟料,熟料篦冷机,水泥窑,分解炉,悬浮预热器,生料磨,除尘器,63,新型干法水泥窑尾气生料均化库熟料熟料篦冷机水泥窑分解炉悬浮预,63,新型干法窑系统,预热器,(,旋风预热器,)4-6,级,回转窑,熟料篦冷机,主燃烧器,窑尾,尾气,生料,熟料,64,新型干法窑系统预热器(旋风预热器)4-6 级回转窑熟料篦,64,新型干法窑内的温度分布,主火焰最高温度：约,2000,C,窑尾温度：,900-1100,C,预热器出口烟气温度：约,350,C,熟料烧结温度：约,1450,C,空气,生料（冷料）,65,新型干法窑内的温度分布主火焰最高温度：约 2000 C窑,65,新型干法窑的气相固相温度分布和停留时间,66,新型干法窑的气相固相温度分布和停留时间 66,66,新型干法窑系统内的化学反应,挥发剩余水分,煅烧,CaCO,3, CaO + CO,2,生成熟料矿物,排出,SO,2,和生料中的有机物,长停留时间、高温，氧化所有有机物,冷却熟料至约,150,C,67,新型干法窑系统内的化学反应挥发剩余水分煅烧CaCO3 ,67,预热器内的典型温度分布,350 C,520 C,820 C,1080 C,340 C,510 C,810 C,4.2 %500 ppm CO,3.0 %,2.3 %,2.0 %,1.6 %0.15 % CO,生料温度,气相温度,烟气含,量,68,预热器内的典型温度分布350 C520 C820,68,水泥生产的优势：,热耗低，生产效率高，单机生产能力大，生产规模大；,窑内热负荷小，窑衬寿命长，窑运转率高。,废物共处置的优势：,废物投料点多，废物适应性强；,气固混合充分，碱性物料充分吸收废气中有害成分，废气处理性能好；,NOx,生成量少，环