储罐安全附件基础知识讲座课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,石油储罐安全附件基础知识,讲座,检测监督评价中心,二一五年二月,石油储罐安全附件基础知识检测监督评价中心,目 录,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,二、石油储罐安全附件设计与运行标准,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、事故案例及,风险分析,四、石油储罐安全附件专业检测与日常维护保养规范,石油储罐安全附件基础知识讲座,目 录一、石油储罐安全附件的结构与工作原理石油储罐安全附,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,（一）石油储罐安全附件的组成,（二）石油储罐安全附件的结构与工作原理,1,、呼吸阀的结构与工作原理,2,、阻火器的结构与工作原理,3,、液压安全阀的结构与工作原理,4,、空气泡沫产生器的结构与工作原理,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理（一）石油储罐安全附件的,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,（一）石油储罐安全附件的组成,1,、概论,石油储罐安全附件是油库的重要设施，也是油库在发生火灾事故时的最后一道防线，作为“养兵千日，用兵一时”的设备，确保储罐安全附件的可靠运行是油库管理的重要任务之一。,通过近几年我们对各采油厂安全附件检测发现，在每个检测周期内，检验前的储罐安全附件完好率只有,53%,左右，从而，发现储罐安全附件在日常的检查维护中还存在一些不可忽视的问题，应引起注意。,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理（一）石油储罐安全附件的,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,2,、组成：,石油储罐安全附件一般由呼吸阀、阻火器、液压安全阀、空气泡沫产生器部分组成。,呼吸阀,液压安全阀,阻火器,泡沫产生器,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理 2、组成：石油,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,呼吸阀,液压安全阀,阻火器,泡沫产生器,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理呼吸阀液压安全阀阻火器泡,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,（二）石油储罐安全附件的结构与工作原理,1,、呼吸阀,结构：,由阀体、,阀盖、阀,盘、阀杆、,阀座、导,向套和呼,气端阀罩,等部件组,成。,阀盖,导向套,正压阀盘,负压阀盘,负压阀座,正压阀座,呼气端阀罩,阀杆,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理（二）石油储罐安全附件的,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,工作原理：,利用阀盘和配重块的重量，以控制油罐的呼气压力和,吸气真空度，当罐内压力达到油罐设计允许压力时，正压,阀盘被顶开，气体从罐内溢出保证油罐不被胀破；当罐内,压力达到油罐设计允许的真空度时，负压阀盘被顶开，罐,外大气进入油罐，使罐内真空度不在升高，防止油罐被吸,瘪。,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理工作原理：,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,工作过程,:,罐内压力与大气压力平衡时的状态,正压阀盘关闭,负压阀盘关闭,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理工作过程:罐内压力与大气,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,罐内压力大于大气压力时的工作状态,气体呼出,正压阀盘打开,负压阀盘关闭,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理罐内压力大于大气压力时的,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,罐内压力小于大气压力时的工作状态,气体吸入,正压阀盘关闭,负压阀盘打开,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理罐内压力小于大气压力时的,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,2,、阻火器,结构：,由上下壳体、阻火层支架和阻火层组成,。,上壳体,下壳体,阻火层支架,阻火层,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理2、阻火器上壳体下壳体阻,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,工作原理：,当火焰通过阻火层的许多细小通道之后被分割小到,一定程度时,经通道移走的热量足以将温度降到可燃物燃,点以下,使火焰熄灭。,发生火灾时，火焰温度升高，阻火层波纹片膨胀，,将波纹片的孔隙堵死，空气无法进入储罐内，达到灭火,的目的。,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理工作原理：,工作过程,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,工作过程一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,3,、液压安全阀,结构：,主要由三部分组成：,带法兰中心管、,顶罩分隔桶组合体、,储液桶。,4,5,1-,泄油孔,2-,充液孔,3-,液封油,4-,外量油口,5-,内量油口,6-,顶罩,7-,储油器,8-,调节螺杆,9-,储液桶壁板,10-,分隔桶,11-,储液桶底板,12-,溢流管,13-,带法兰中心管,2,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理3、液压安全阀451-泄,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,工作原理：,当罐内气体空间处于正压状态,时，气体由内环空间把密封液挤入,外环空间中，当内环空间的液位与,分隔桶下沿相平时，罐内气体经分,隔桶下沿逸入大气。相反，当罐内,出现负压时，外环空间的密封液进,入内环空间，大气进入罐内，分隔,桶下缘做成锯齿形，使密封液流动,时比较稳定。,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理工作原理：,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,工作过程：,平衡状态,正压状态,负压状态,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理工作过程：平衡状态正压状,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理,4,、空气泡沫产生器,结构,：,主要由壳体组、,泡沫喷管组和导板组,三部份构成。,工作原理：,当泡沫混合液流过产生器喷咀时，形成扩散,的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量,空气形成空气泡沫，空气泡沫通过泡沫喷管和导,板输入贮罐内，沿罐壁淌下，平稳地复盖在燃烧,液面上。,一、石油储罐安全附件的结构与工作原理4、空气泡沫产生器工作原,二、石油储罐安全附件设计与运行标准,1,、呼吸阀检测执行,SY/T 0511.1-2010,标准,2,、阻火器检测执行,GB5908-2005,标准,3,、液压安全阀检测执行,SY/T 0511.2-2010,标准,4,、空气泡沫产生器检测执行,GB20031-2005,标准,5,、,石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术,规程,SY/T5225-2005,6,、油气管道安全生产检查规范,Q/SY65.2-2014,二、石油储罐安全附件设计与运行标准1、呼吸阀检测执行 SY/,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,（一）检测情况,（,二）存在问题,（,三）事故案例,（,四）风险分析,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、（一）检测情况,（一）检测情况,2012-2014,年呼吸阀、 阻火器检测对比统计表,年份,检测名称,检测数量,合格数量,一检合格率,修复数量,复检合格率,2012,年,呼吸阀,266,126,47%,140,100%,阻火器,511,258,50%,253,100%,2013,年,呼吸阀,272,187,69%,85,100%,阻火器,520,333,64%,187,100%,2014,年,呼吸阀,282,121,43%,161,100%,阻火器,529,230,43%,299,100%,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,（一）检测情况2012-2014年呼吸阀、 阻火器检测对比统,（,二）存在问题,1、,呼吸阀存在问题：,阀盖、阀盘锈蚀,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,（二）存在问题阀盖、阀盘锈蚀三、石油储罐安全附件日常运行存在,阀杆与阀套抱死,阀杆膨胀后衬套破裂,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,阀杆与阀套抱死阀杆膨胀后衬套破裂三、石油储罐安全附件日常运行,2、,阻火器存在问题,阻火器堵塞严重,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,2、阻火器存在问题阻火器堵塞严重三、石油储罐安全附件日常运行,支架严重锈蚀断掉,支架全部被锈蚀,支架严重锈蚀,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,支架严重锈蚀断掉支架全部被锈蚀支架严重锈蚀三、石油储罐安全附,3、,液压安全阀,严重锈蚀,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,3、液压安全阀严重锈蚀三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,密封液到法兰中心管上口,回流槽内有鸟巢,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,密封液到法兰中心管上口回流槽内有鸟巢三、石油储罐安全附件日常,4、,泡沫产生器存在的问题,隔离网脱落或锈蚀损坏，导致有鸟在泡沫发生器内筑巢。,玻璃压圈、垫圈锈蚀或固定螺丝锈蚀，导致无法固定玻璃或玻璃破碎。,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,4、泡沫产生器存在的问题三、石油储罐安全附件日常,（,三）事故案例,雷击油罐顶部造成的闪爆事故,2014,年,8,月,31,日凌晨,3,：,20,左,右，某销售公司油库,V-G33,内浮顶,油罐遭受雷击，发生闪爆事故。,事故主要原因：,油罐上部透光孔、量油孔没,有关闭，当油罐落雷后，引燃透,光孔或量油孔泄露的可燃气体，,引起油罐闪爆事故。,案例一：,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,（三）事故案例雷击油罐顶部造成的闪爆事故案例一：三、石油储罐,储罐严重憋罐,2012,年某化工厂一储油罐严重变形事故。,事故的主要原因：,呼吸阀、液压安全阀底部安装的阻火器全部堵死，失去通气作用，造成严重憋罐，使整个罐体脱离罐基础。,案例二,:,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,储罐严重憋罐案例二:三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,2005,年,7,月,28,日凌晨,5,：,00,左右，某石化公司,210#,罐发生雷击着火事故。,事故主要原因：,油罐落雷后，引燃透气孔泄露的可燃气体，引起油罐着火事故。,案例三：,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,2005年7月28日凌晨5：00左右，某石化公司210#罐发,（,四）风险分析,通过上述的,检测情况统计,看出在每个检测周期内，首次检测储罐安全附件平均合格率只有,53%,，,通过安全附件,存在问题,看出,在检测周期内安全附件已带病运行，通过,事故案例,看出储油罐区存在,安全隐患,。,为什么会存在上述问题,？,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,（四）风险分析 通过上述的检测情况统计看出在每个检测周,1、,原因,环境：,在运行过程中，由于储罐顶部原油轻质组分中的硫化物、水蒸气等物质对安全附件造成腐蚀，腐蚀脱落物和原油轻质组分堵塞阻火器中的阻火层，如果原油中硫化物含量较高，更加剧了呼吸阀腐蚀和阻火器的阻塞。,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,1、原因三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,设施：,分体上下安装,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,设施：分体上下安装三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,人员：,日常巡检时，由于设计不合理，员工不便拆开呼吸阀、阻火器进行检查维护，因此不能及时发现安全附件存在的安全隐患，由于,量油孔或透光孔是常开状态，,所以没有发生憋灌或吸瘪事故，但易发生火灾事故。安全附件的维护，多数是依赖检测部门在每年例行检测时，对其进行维护保养，从而导致安全附件完好率比较低。,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,人员： 日常巡检时，由于设计不合理，员工不便拆开呼吸阀,2、,风险分析,后果严重性,发生可能性,1,2,3,4,5,等级,人,财产,作业环境,在同类行业中从未听说过,同类行业中发生过,在本单位发生过,在本单位每年几次,在本作业小队每年几次,1,可忽略,极小,极小,0,1,2,3,4,2,轻微,小,小,2,3,4,5,6,3,严重,大,大,3,4,5,6,7,4,个体死亡,重大,重大,4,5,6,7,8,5,多人死亡,巨大,破坏,5,6,7,8,9,风险评价矩阵表,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,2、风险分析发生可能性12345等级人财产作业环境在同类行业,根据风险矩阵评价方法,，储罐安全附件损坏的结果：,一是造成储罐被吸瘪或严重憋罐,；,二是在雷击下油罐顶部易造成的闪爆、着火事故,。,从风险评价矩阵表中看出加权指数为,5,风险级别应为,级。,级：加权指数为,5,6,，中度风险，需关注风险。,三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、,事故案例及风险分析,根据风险矩阵评价方法 ，储罐安全附件损坏的结果：,（一）检测依据,（二）检测标准,（三）检查规范,（四）检测方法,（五）维护保养,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,安全附件检测仪,（一）检测依据四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养安全附件,（一）检测依据,依据,石油天然气钻井、开发、储运防火防爆,安全生产技术规程,SY/T5225-2005，,第,7.4.1.1、,7.4.1.2,条款，每年校准一次。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,（一）检测依据四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,（二）检测标准,1,、呼吸阀检测执行,SY/T 0511.1-2010,标准,2,、阻火器检测执行,GB5908-2005,标准,3,、液压安全阀检测执行,SY/T 0511.2-2010,标准,4,、空气泡沫产生器检测执行,GB20031-2005,标准,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,（二）检测标准四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,（三）检查规范,油气管道安全生产检查规范,Q/SY65.2-2014，,第,3.5,条,储油罐安全检查,、第,3.5,条,油罐附件安全检查,。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,（三）检查规范四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,序号,检测内容,检查情况,1,按规定进行年、季和月度的保养,2,按规定上罐检查,3,罐体清洁，保温层无损坏，罐顶及浮舱内无积水、积雪、污油和杂物,4,油罐附件如人孔、透光孔、排水管、量油孔、呼吸阀、液压安全阀、阻火器、抗震软连接管、空气泡沫产生器、冷却喷淋管等齐全完好，符合防爆要求。按规定时间及内容对这些部件进行检查并有定期巡检记录,(检查要求见表6）,5,储罐顶部附件（呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应用截面积大于,6mm,2,的多股铜线跨接,6,各人孔、各排水阀、蒸汽阀盘根及活动法兰应无渗漏,7,一、二次密封良好、升降自如，密封元件应无老化、破裂、弹性失效等现象,8,罐壁保温良好，无破损、锈蚀等情况,9,液压安全阀保持相应液位，阻火器内阻火网无尘土、杂物,10,进出罐阀、排水阀、蒸汽阀消防管线阀门等阀体漆面、保温应无脱落；填料函处无渗漏，阀杆无锈蚀,11,人梯牢固、无锈蚀，踏梯上无杂物,储油罐安全检查表,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,序号检测内容检查情况1按规定进行年、季和月度的保养2按规定上,附件名,检查周期,检查内容,检查情况,透光孔,每周不少于,1次（不必打开）,密封是否完好，是否漏油、漏气；,量油孔,每周不少于,1次,盖与座间密封垫是否严密、硬化；,导尺槽磨损情况，螺帽活动情况；,机械呼吸阀,每月不少于,2次，气温低于0,时，每周不少于,1次,阀盘与阀座接触面是否良好；,阀杆上下运动是否灵活，有无卡阻；,阀壳网罩是否完好；,呼吸通道有无阻塞现象；,压盖衬垫是否密封；,控制压力是否符合要求；,液压安全阀,每季度不少于一次,保护罩是否完好，有无阻塞；,隔离液高度是否符合要求；,控制压力是否符合要求；,阻火器,每季度不少于一次,冰冻季节每月不少于一次,防火网和散热片是否清洁通畅；,垫片是否完整，有无漏气；,油罐附件安全检查表,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,附件名检查周期检查内容检查情况透光孔每周不少于1次（不必打开,（四）检测方法,（名牌、外观、材料、,技术要求,）,1、,呼吸阀,1）,呼吸阀分类（按适用温度分）,：,产品型式,适用操作温度,型式代号,全天侯型,-30 60,Q,普通型,0 60,P,全天候呼吸阀阀盘和阀座密封部位以及导向衬套和阀杆衬套应采用聚四氟乙烯材料；,普通型呼吸阀上述部位无需增设聚四氟乙烯材料接触面，其阀座可采用铝合金铸件。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,（四）检测方法（名牌、外观、材料、技术要求）产品型式适用操作,2）,技术指标：,开启压力等级,等级,开启压力Pa,等级代号,1,355，-295,A,2,665，-295,B,3,980，-295,C,4,1375，-295,D,5,1765，-295,E,注：正号表示呼出时开启压力；,负号表示吸入时开启压力。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,2）技术指标：等级开启压力Pa等级代号1355，-295A,规格及通气量,：,规格,DN(mm),50,80,100,150,200,250,300,350,额定通气量,(m,3,/h),150,300,500,1000,1800,2800,4000,5400,注：表中通气量为呼气时额定通气量，吸气时额定通气量取呼气时的,0.5,倍。,3）,呼吸阀的选择：,进入油罐最大流量（,m,3,/h),50,51,100,101,150,151,250,251,300,301,500,501,700,DN,个数,801,1001,1501,2001,2501,2002,2502,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,规格及通气量：规格DN(mm) 50801001502002,4）,呼吸阀型号表示方法：,GF -,开启压力等级代号,公称直径,产品型式代号,呼吸阀规格,举例：,开启压力为980Pa,-295Pa,公称直径为150mm,全天候呼吸阀,表示为：GFQ150-C。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,4）呼吸阀型号表示方法：举例：四、石油储罐安全附件专业检测,2、,液压安全阀,1）,液压安全阀开启压力等级,：,等级,开启压力,Pa,等级代号,1,+550,，,-490,A,2,+860,，,-490,B,3,+1176,，,-490,C,4,+1570,，,-490,D,5,+1960,，,-490,E,备注： 正号表示呼出时开启压力，负号表示吸入时开启压力。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,2、液压安全阀等级开启压力Pa等级代号1+550，-490A,2）,液压安全阀规格及通气量,规格,DN(mm),50,80,100,150,200,250,300,350,额定通气量,(m,3,/h),150,300,500,1000,1800,2800,4000,5400,注：表中通气量为呼气时额定通气量，吸气时额定通气量取呼气时的,0.5,倍。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,2）液压安全阀规格及通气量规格DN(mm) 50801001,3）,液压安全阀的选择：,进入油罐最大流量（,m,3,/h),50,51,100,101,150,151,250,251,300,301,500,501,700,DN,个数,801,1001,1501,2001,2501,2002,2502,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,3）液压安全阀的选择：进入油罐最大流量（m3/h)5051,4）,产品型号表示方法：,G,YA,-,开启压力等级代号,中心管公称直径,液压安全阀代号,举例：开启压力为,550Pa,和,-490Pa,，公称直径为,150mm,的液压安全阀，表示为：,GYA150-A,。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,4）产品型号表示方法：GYA -开启压力等级代号,3、,阻火器,1）,技术指标：,规格,DN(mm),50,80,100,150,200,250,额定通气量,(m,3,/h),150,300,500,1000,1800,2800,罐内压力,(Pa),295,540,800,980,1300,1765,2000,压力损失,(Pa),10,11,16,20,26,36,40,压力损失：,通气量：,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,3、阻火器规格5080100150200250额定通气量(m,Z,HQ,-,-,企业自定义,工程通径,分类代号,产品代号,2）,产品型号表示方法：,注：分类代码（,B-,波纹板式，,S-,丝网式，,Q-,其他类型,）,举例：,公称通径为,100mm,的波纹板式阻火器表,示为：,ZHQ-B-100,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,ZHQ -2）产品型号表示方法：注：分类代码（B-,4、,泡沫产生器,规 格,PC-4,PC-8,PC-16,PC-24,混合液量（,L/s,）,4,8,16,24,泡沫产生量（,L/s,）,25,50,100,150,工作压力（,MPa,）,0.5,玻璃片被击碎压力,MPa,）,0.1 0.3,1）,技术指标,2）,产品型号表示方法：,泡沫产生量为100L/s的卧式产生器。表示为： Pc,16,Pc,XXX,X,结构型式代号,泡沫产生量 ，L/s,产品名称代号,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,4、泡沫产生器规 格PC-4PC-8PC-16P,5、,维护保养,（依据,油气管道安全生产检查规范,制定,）,1,、空气泡沫产生器上有产品标牌，注明产品名称、型号、规格、制造日期和厂名，安装前要根据产品型号由用户自行配制泡沫喷管组。,2,、每季度不少于一次。,3、,维护方法：,1）,泡沫喷管组和壳体组，罩板应在上方；,2）,水泵供水压力和产生器进口压力是否符合要求；管路有无渗漏现象等；,3）,空气泡沫产生器整个管道检查是否有堵塞现象；,4）,密封玻璃是否完好。,泡沫灭火器维护保养方法,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,5、维护保养（依据油气管道安全生产检查规范制定）,呼吸阀的维护保养方法,1,、为了确保呼吸阀的性能达到使用目的，在安装呼吸阀前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装储罐要求是否一致。,2,、每月检查不少于,2,次，气温低于,0,时，每周不少于一次。,3,、维护方法：,1）,先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活可靠。,2）,如果一切正常，再将阀盖盖好紧固。,3）,在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象，应马上更换或与供货方联系，以便及时得到解决,。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,呼吸阀的维护保养方法 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,阻火器的维护保养方法,：,1,、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装储罐要求是否一致。,2,、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。,3,、检查每季度不少于一次，冰冻季节每月不少 一次。,4,、维护方法：,1）,检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。,2）,被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。,3）,清洗阻火器芯件时，应采用高压吸尘器、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。,4）,重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,液压安全阀的维护保养方法,1,、为了确保液压安全阀的性能达到使用目的，在安装液压安全阀前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装储罐或管线要求是否一致。,2,、,每季度检查不少于,1,次。,3,、维护方法：,1,）先抽出量油尺查看液位是否在刻度线上，如果液位在刻度线以上，打开泄油孔丝堵，放出多出的液体，使液位保持在正常的液位刻度上，关闭泄油孔丝堵；,2,）如果液位在刻度线以下，将顶罩分隔桶组合体轻轻打开，加入缺损的液体，使液位保持在正常的液位刻度上，将顶罩分隔桶组合体盖上盖好；,3,）如果液位正常，将顶罩分隔桶组合体轻轻打开，检查储油器内是否有异物，如有异物清楚异物。,4,）当储罐内的正、负压值超出液压安全阀开启压力后，液封油可能会溅出阀体外或被压入罐内。作为液压安全阀允许出现这种情况。如果出现此情况，检查呼吸阀、阻火器是否工作正常。,5,）在维护与保养中，如发现带法兰中心管、顶罩分隔桶组合体和储液桶严重锈蚀或损坏等异常现象，应马上更换或与供货公司联系，以使及时得到解决。,四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养,液压安全阀的维护保养方法四、石油储罐安全附件专业检测与维护保,储罐安全附件基础知识讲座课件,石油储罐安全附件专业检测与维护保养,石油储罐安全附件专业检测与维护保养,