安全阀安全技术监察规程培训讲义课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,安全阀安全技术监察规程,培训讲义,安全阀安全技术监察规程培训讲义,1,目 的,1,、,保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,2,、防止事故的发生,3,、依据,特种设备安全监察条例,制定该规程,目 的1、保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行,2,适用范围,适用于,条例,所规定的,锅炉,、,压力容器,和,压力管道,等设备上所用的,最高,工作压力,大于或者等于,0.02MPa,的,安全阀,。,适用范围适用于条例所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备,3,安全阀,制造单位,应当取得,特种设备制造许可证,。,安全阀制造资格许可分为,A,、,B,两级,：,A,级许可由国家质检总局审批,B,级许可由国家质检总局委托制造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门审批。,安全阀制造单位应当取得特种设备制造许可证。,4,安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验,：,新产品投产前或者停止生产,1,年以上又重新生产；,产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能；,制造许可要求；,产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。,安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验：新,5,具备条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。,没有校验能力的使用单位，,可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。,进行在用设备检验时，安全阀使用单位,自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交负责该设备检验的检验检测机构,。,从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得特种设备作业人员证。,具备条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有,6,术语,安全阀,：,一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。,术语安全阀：,7,直接载荷式安全阀,一种仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。,直接载荷式安全阀一种仅靠直接的机械加载装置如重锤、杠杆加重锤,8,平衡式安全阀,一种采取措施将背压对动作特性（整定压力、回座压力以及排量）的影响降低到最小限度的安全阀。,平衡式安全阀一种采取措施将背压对动作特性（整定压力、回座压力,9,先导式安全阀,一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导阀本身应是一种直接载荷式安全阀。,先导式安全阀一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，该导,10,带动力辅助装置的安全阀,该安全阀借助一个动力辅助装置（例如：气压、液压、电磁等），可以在压力低于正常整定压力时开启。,带动力辅助装置的安全阀该安全阀借助一个动力辅助装置（例如：气,11,整定压力,安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。,整定压力偏差,安全阀多次开启，其整定压力的偏差值。,冷态试验差压力,安全阀在试验台上调整到开始开启时的进口静压力。该压力包含了对背压力及温度等运行条件所作的修正。,排放压力,整定压力加超过压力。,整定压力,12,额定排放压力,有关标准或者规范规定的排放压力上限值。,超过压力,超过安全阀整定压力的压力增量，通常用整定压力的百分数表示。,回座压力,安全阀排放后其阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口静压力。,启闭压差,整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示；而当整定压力小于,0.3MPa,时则以,MPa,为单位表示。,额定排放压力,13,背压力,安全阀排放出口处压力。它是排放背压力和附加背压力的总和。,排放背压力,由于介质流经安全阀及排放系统而在阀出口处形成的压力。,附加背压力,安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力，是由其他压力源在排放系统中引起的。,密封试验压力,进行密封试验时的进口压力，在该压力下测量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率。,背压力,14,开启高度,阀瓣离开关闭位置的实际升程。,流道面积,阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论流量。,流道直径,对应于流道面积的直径。,帘面积,当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或者圆锥面形通道面积。,提升装置（扳手）,是手动开启安全阀的装置。它利用外力来降低使安全阀保持关闭的弹簧载荷。,理论排量,流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量，以质量流量或容积流量表示。,排量系数,实际排量与理论排量的比值。,开启高度,15,额定排量系数,排量系数与减低系数（取,0.9,）的乘积。,额定排量,实际排量中允许作为安全阀应用基准的那一部份。额定排量可以取以下三者之一：,(1),实际排量乘以减低系数（取,0.9,）；,(2),理论排量乘以排量系数，再乘以减低系数（取,0.9,）；,(3),理论排量乘以额定排量系数。,频跳,安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣接触阀座。,颤振,安全阀阀瓣快速异常地来回运动，运动中阀瓣不接触阀座。,卡阻,安全阀阀瓣在开启或者关闭中产生的卡涩现象。,额定排量系数,16,阀瓣和阀座的材料,安全阀阀瓣和阀座的材料必须能够抗冲击、耐腐蚀，不允许采用铸铁材料。工艺参数较高的安全阀，其密封表面推荐采用较硬的耐蚀材料。,导向表面材料,安全阀的导向表面材料（包括导套与反冲盘、导套与衬套之间的表面）应当采用耐腐蚀材料，而且表面应当能够耐磨并且具有一定的硬度，能够防止卡阻。,焊接连接的零件材料,安全阀中采用焊接连接的零件材料的含碳量应当不大于,0.25%,。,阀瓣和阀座的材料,17,标志内容,在安全阀铭牌上或者安全阀外表面至少有以下内容的明显标志，其中产品编号应当为阀体上的永久性标志：,(1),安全阀制造许可证编号及标志；,(2),制造单位的名称；,(3),安全阀型号；,(4),生产日期及其产品编号；,(5),公称压力（压力级）；,(6),公称通径；,(7),流道直径或者流道面积；,(8),整定压力；,(9),阀体材料；,(10),额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量。,标志内容在安全阀铭牌上或者安全阀外表面至少有以下内容的明显标,18,铭牌材料及其固定,铭牌应当用耐腐蚀材料制造，而且必须牢固固定在阀体或者阀盖外表面。,每台安全阀交付用户时，制造单位必须随产品附带以下资料：,(1),质量证明文件；,(2),安全阀简图以及材料明细表；,(3),安装及其使用维护、校验说明书；,(4),制造单位与用户合同规定的有关文件。,铭牌材料及其固定,19,质量证明文件,安全阀质量证明文件至少包括以下内容：,(1),制造许可证编号；,(2),制造单位名称；,(3),产品名称；,(4),安全阀型号；,(5),产品编号；,(6),制造日期；,(7),公称通径；,(8),流道直径或者流道面积；,(9),公称压力（压力级）；,(10),整定压力（冷态试验差压力）；,(11),排放压力；,(12),开启高度；,质量证明文件安全阀质量证明文件至少包括以下内容：,20,(13),启闭压差（或者回座压力）；,(14),适用温度；,(15),适用介质；,(16),阀体材料；,(17),背压力,(,适用时,),；,(18),额定排量系数或者某一流体保证的额定排量；,(19),制造依据的标准；,(20),出厂检验报告；,(21),其它特殊要求；,(22),检查人员签章以及制造单位检验章。,(13)启闭压差（或者回座压力）；,21,产品制造档案,每台安全阀出厂后，制造单位必须将以下资料归档备查：,(1),图纸；,(2),材料质量证明文件；,(3),制造过程中的质量跟踪记录；,(4),出厂检验报告。,产品制造档案每台安全阀出厂后，制造单位必须将以下资料归档备查,22,定期检查,在线检查和检测,在线检查和检测是指在在线状态下（安全阀安装在设备上受压或不受压状态下）对安全阀进行的检查和检测。从事在线检测的人员应当在设备上进行、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书。,定期检查在线检查和检测,23,检查内容,(1),安全阀安装是否正确；,(2),安全阀的资料是否齐全,(,铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告,),；,(3),安全阀外部调节机构的铅封是否完好；,(4),有无影响安全阀正常功能的因素；,(5),必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并且处于正常开启位置；,(6),安全阀有无泄漏；,(7),安全阀外表有无腐蚀情况；,(8),为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁；,(9),提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置；,(10),安全阀外部相关附件完整无损并且正常。,检查内容(1)安全阀安装是否正确；,24,安全阀安全技术监察规程培训讲义课件,25,谢谢大家,谢谢大家,26,