资源描述
Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,#,Click to edit Master title style,安全生产标准化培训,细化岗位职责，提升安全能力,李兆亮,2016,年,3,月,25,日,细化岗位职责，提升安全能力李兆亮,2,一,一,一,细化岗位职责,二,工作落实有考核、有奖惩,三,安全管理要在现场、要深入班组,主 要 内 容,四,降低安全事故最有效的工具,风险辨识与安全检查, 2 一一一细化岗位职责二工作落实有考核、有奖惩三安全管,一、,细化岗位职责,岗位职责的作用？,3,一、细化岗位职责 3 ,先来看看传统的岗位职责,4,先来看看传统的岗位职责 4 ,5, 5 ,传统的岗位职责如何对岗位应该执行的工作进行描述的,6,组织全体人员认真学习、定期对员工进行安全教育考试；（公司安全员）,配合各部门安全检查，做好自查工作，保障生产顺利实施；（车间安全员）,开展经常性安全检查，控制关键要害部位，及时落实安全检查措施，整改隐患，防止事故发生；（车间主任）,经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见。（公司安全员）,传统的岗位职责如何对岗位应该执行的工作进行描述的 6 组,这种岗位职责能不能得到有效落实？,7,这种岗位职责能不能得到有效落实？ 7 ,再思考！如果这种传统的，模板化的岗位职责不能有效落实安全管理工作，那什么样的岗位职责是有效的、有约束性的、能落地的？,8,再思考！如果这种传统的，模板化的岗位职责不能有效落实安全管理,工作导向岗位职责：,岗位职责由应完成的工作组成；,岗位职责有明确的执行频次；,岗位职责执行后有明确的结果；,岗位职责不仅仅是安全管理工作，涵盖了日常工作的方方面面。,9,工作导向岗位职责：岗位职责由应完成的工作组成； 9 ,例：车间主任岗位职责,超链接,安环部部长岗位职责,.pdf,10,例：安环部部长岗位职责,例：班长岗位职责,超链接,车间主任岗位职责,.pdf,超链接,班长岗位职责,.pdf,例：车间主任岗位职责超链接安环部部长岗位职责.pdf 1,总结：,工作导向岗位职责特点,11,岗位职责由应完成的工作组成；,总结：工作导向岗位职责特点 11 岗位职责由应完成的工作,总结：,工作导向岗位职责特点,12,岗位职责有明确的执行频次；,总结：工作导向岗位职责特点 12 岗位职责有明确的执行频,总结：,工作导向岗位职责特点,13,岗位职责执行后有明确的结果；,总结：工作导向岗位职责特点 13 岗位职责执行后有明确的,总结：,工作导向岗位职责特点,14,岗位职责不仅仅是安全管理工作，涵盖了日常工作的方方面面,总结：工作导向岗位职责特点 14 岗位职责不仅仅是安全管,二、,工作落实有考核、有奖惩,思考：有了这些岗位职责之后，各岗位是不是就可以完全按照岗位职责要求去落实了呢？,15,二、工作落实有考核、有奖惩 15 ,考核、奖惩的重要性,如果强调什么，你就检查什么；你不检查，就等于不重视,IBM,公司总裁郭士纳,检查什么，就会得到什么；奖励什么，就会得到什么,管理专家米契尔,拉伯福,16,考核、奖惩的重要性如果强调什么，你就检查什么；你不检查，就等,考核哪些项目？奖惩什么标准？,岗位职责就是我们想要的结果；,对岗位职责执行到位的奖励就能得到我们想要的结果；,检查岗位职责的内容，代表我们重视岗位职责；。,17,考核哪些项目？奖惩什么标准？岗位职责就是我们想要的结果；,例：绩效考核,垂直考核（上级对下级考核）,超链接,车间班长绩效考核,.pdf,18,例：绩效考核垂直考核（上级对下级考核）超链接车间班长绩,监管部门考核（安全管理部门对全公司的考核）,19,监管部门考核（安全管理部门对全公司的考核） 19 ,20, 20 ,三、,安全管理要在现场、要深入班组,94%,的事故由于人的不安全行为导致，人的不安全行为平均消失时间为,4,秒，所以安全管理人员在日常走马观花式安全检查，仅有小概率发现人的不安全行为和各类隐患；,事故风险存在于日常的生产运行过程中，包括设备的运行、人员操作、物料转运等过程，涉及到温度变化、气味变化、声音变化，不深入到车间、班组、岗位，很难发现存在的安全隐患；,21,三、安全管理要在现场、要深入班组94%的事故由于人的不安全行,（,1,）、如何让安全管理人员进入现场、岗位，落实安全管理工作,第一步：让车间、岗位接纳安全管理人员；,第二步：明确安全管理人员深入车间开展哪些工作；,第三步：建立车间与挂钩管理人员的考核机制。,22,（1）、如何让安全管理人员进入现场、岗位，落实安全管理工作第,第一步：让让车间、岗位接纳安全管理人员,安全管理部门作为公司的监管部门，让一个监管部门直接安排进入车间，进入岗位，一天,4,个小时以上时间在车间内，多少让车间管理人员、操作人员心理很难接受，因此为安全管理人员进入车间现场、让车间岗位接纳安全管理人员需营造环境。, 在安全管理人员进入车间、岗位前，在员工培训期间，可将安全管理部门的想法传达给员工：安全管理部门进入车间不是,监督员工,，而是,发现隐患，消除隐患,，为了员工安全健康服务的。（由监管人，转变到消除隐患）, 进入现场后，安全管理人员更多的从发现设备、操作规程等方面存在的隐患，以实际的行动影响一线操作工人。,23,第一步：让让车间、岗位接纳安全管理人员安全管理部门作为公司的,第二步：明确安全管理人员深入车间开展哪些工作,1,、帮助车间管理人员提高安全意识，以实际行动影响他人，从基本劳动防护用品穿戴、操作规程的遵守等，通过与车间管理人员、班组长、操作工人的日常交流提升他们的安全意识；,2,、与车间主任一起开展安全检查，督促车间对检查出隐患进行整改，提供整改建议，并将检查和整改结果汇总；,3,、督促岗位劳动防护用品的使用，让约束成为习惯；,24,第二步：明确安全管理人员深入车间开展哪些工作1、帮助车间管理,4,、开展风险辨识，并将辨识出的安全隐患跟踪整改；,5,、督促车间开展班组活动，为班组活动提供建议、意见，提供安全管理素材等，提升班组活动质量。,6,、观察生产过程（使用杜邦安全观察方法），发现生产过程中存在的隐患，通过深入班组、一线，可以发现那些稍瞬即逝，而又严重影响生产安全的隐患。（真正的隐患来源于工艺）,25,4、开展风险辨识，并将辨识出的安全隐患跟踪整改； 25 ,第三步：建立车间与挂钩管理人员的考核机制,目标管理：,安全管理人员与结对车间实行同目标考核，结对的车间出现事故，取消该车间安全绩效考核，同时取消该结对安全管理人员的绩效考核；,定期互查：,不同的安全管理人员每月互查，安全管理部门列出绝对禁止项和普通隐患累计项，由安全管理部门负责人对各安全管理人员结对车间进行检查，检查结果纳入考核；,同时，结对安全管理人员对结对车间直接考核，根据深入车间的安全观察，隐患排查和整改、人员安全意识，对车间、班组更加精确的考核。,26,第三步：建立车间与挂钩管理人员的考核机制目标管理：安全管理人,（,2,）、如何让安全管理人员沉得下去心、落实的了工作,进入车间、班组的安全管理人员都会面对一下这些问题：,1,、固定资产的投资大于安全管理的发展速度，导致车间管理相对滞后，因此安全管理人员进入车间后会不会被“同化”；,2,、车间的隐患那么多、那么杂，从哪入手；,3,、车间主任、班组长对隐患的重视程度不够如何解决；,4,、如何让车间的日常管理不凸显安全管理。,27,（2）、如何让安全管理人员沉得下去心、落实的了工作进入车间、,a,、固定资产的投资大于安全管理的发展速度，导致车间管理相对滞后，因此安全管理人员进入车间后会不会被“同化”,安全管理人员从原来的管理部门，定期的去现场“找问题”到深入现场，融入现场，时间长了会不会对现场的一些隐患习以为常，会不会因车间之间的评比慢慢的包庇自己结对的车间？,解决措施：, 部门每,2,周一次学习，学习专业知识，,部门文化,，,交流心得，对上级的临时检查、部门内部互查达到对事不对人的高度；, 结对部门每半年互换一次结对车间，防止“营养不良”；, 靠结果说话，公司规定,绝对禁止项目,，安全管理人员拿着清单查隐患，避免习以为常的，对经常性违规视而不见。,28,a、固定资产的投资大于安全管理的发展速度，导致车间管理相对滞,b,、车间的隐患那么多、那么杂，从哪入手,每个车间每天隐患不超过,3,条，不少于,1,条；（隐患不是越多越好）,所有的隐患须在规定的时间完成；,先解决重大隐患，在解决一般隐患（先生存再发展）；,明确检查项目、检查标准（绝对禁止项目，警告项目）,29,b、车间的隐患那么多、那么杂，从哪入手每个车间每天隐患不超过,c,、车间主任、班组长对隐患的重视程度不够如何解决, 隐患后果分析，告知车间主任、班组长、操作工隐患不消除会造成什么样的后果；, 引用事故案例，将同类型的事故案例告知车间管理人员、班组长、操作人员；, 外聘专家、上级领检查，让公司和车间管理人员重视隐患，投入整改隐患。,30,c、车间主任、班组长对隐患的重视程度不够如何解决 隐患后果,d,、如何让车间的日常管理不凸显安全管理,不凸显安全管理的原因：传统的观点会认为，生产车间就是做生产任务，而安全、环保、质量等管理是额外的工作，虽然这些工作都是保障生产顺利实施的，但是这些规范过程被看成额外的工作，因此将安全管理工作融入到日常的生产任务中，让员工在完成生产工作过程中确保安全、执行了安全规程。,例：向反应釜内投加粉末状物料，因釜内有可燃蒸汽、空气，在投料过程中可形成静电，通过修改,SOP,和操作规程，在投料前增加氮气正压置换三次的操作要求，解决静电事故问题。,31,d、如何让车间的日常管理不凸显安全管理不凸显安全管理的原因：,四、降低安全事故最有效的工具,风险辨识与安全检查,工艺、设备、操作方法事故导致事故的三大原因；,安全检查：公司级安全检查、部门自查、岗位巡回检查；,安全检查的重点是落实整改，我公司采取是隐患整改通知单方式；,32,四、降低安全事故最有效的工具风险辨识与安全检查工艺、设备,风险辨识的流程：,参与人员：工艺技术人员（精通工艺人员）、设备技术人员、操作人员、生产管理人员；,过程：蹲车间、从原料从仓库发出开始，把操作过程分成数个小单元，生产操作一步、风险辨识一步，讨论一步，制定一步整改方案；,落实到人，实施整改。,33,风险辨识的流程：参与人员：工艺技术人员（精通工艺人员）、设备,34, 34 ,风险辨识后的整改现状,35,风险辨识后的整改现状 35 ,36,谢谢！, 36 谢谢！,
展开阅读全文