管道焊接、无损检测与试压知识课件

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第二部分 焊接工艺,第一部分 工艺管道分类,第三部分 无损检测,第四部分 管道试压,主要内容,第二部分 焊接工艺第一部分 工艺管道分类 第三部分,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,第一部分 工艺管道分类,一、以设计专业划分:,根据输送介质性质、服务对象常用管道可分为:,油气集输管道(采油、气管道,集油、气管道),长输管道(原油长输管道、天然气长输管道、成品油长输管道),城镇燃气管道,工业管道,第一部分 工艺管道分类,一、以设计专业划分: 根据输送介质性质、服务对象常,二、以压力管道按其类别划分:,第一部分 工艺管道分类,二、以压力管道按其类别划分:第一部分 工艺管道分类,二、以压力管道按其类别划分:,第一部分 工艺管道分类,二、以压力管道按其类别划分:第一部分 工艺管道分类,三、以安装环境划分:,站内管道(室内管道、室外管道,(,燃气项目,),),站外管道,穿越管道,跨越管道,埋地管道,地面管道(管墩、管架),第一部分 工艺管道分类,三、以安装环境划分:第一部分 工艺管道分类,第二部分 焊接工艺,第一部分 工艺管道分类,第三部分 无损检测,第四部分 管道试压,主要内容,第二部分 焊接工艺第一部分 工艺管道分类 第三部分,第二部分 焊接工艺,第二部分 焊接工艺,第二部分 焊接工艺,第二部分 焊接工艺,第二部分 焊接工艺,什么叫合金钢,如何分类?,按照国际标准,把钢区分为非合金钢和合金钢两大类,非合金钢是通常叫做碳素钢的一大钢类,钢中除了铁和碳以外,还含有炉料带入的少量合金元素,Mn,、,Si,、,Al,,杂质元素,P,、,S,及气体,N,、,H,、,O,等。合金钢则是为了获得某种物理、化学或力学特性而有意添加了一定量的合金元素,Cr,、,Ni,、,Mo,、,V,等,并对杂质和有害元素加以控制的另一类钢,。,合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢,顾名思义,以含有合金元素的总量来加以区分,一般而言总量低于,3,称为低合金钢,,5,10,为中合金钢,大于,10,为高合金钢。,根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。,第二部分 焊接工艺什么叫合金钢,如何分类?按照国,第二部分 焊接工艺,焊接方法:手工焊、半自动焊、全自动焊及组合焊接,(1),手工电弧焊。,由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占,40%,50%,。,(2),纤维素下向焊接工艺。,纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为,X70,以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。,(3),低氢型立下向焊条焊接。,该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件极端恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。,(4),立下向纤维素焊条打底焊,CO2,气保焊填充面。,由于,CO2,焊生产率高、成本低,近年来不断得到推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,必须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用效率高的,CO2,气保焊填充面。,第二部分 焊接工艺焊接方法:手工焊、半自动焊、全自动焊,第二部分 焊接工艺,焊接方法:手工焊、半自动焊、全自动焊及组合焊接,(5),自保护药芯焊丝半自动焊,。,自保护药芯焊丝半自动焊特别适用于户外有风的场合,它不使用,CO2,靠药芯产生的气体保护,抗风性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生产的自保护药芯焊丝为各国所认同,其品牌有,NR-207,、,NR-204-H,、,NR-208-H,等多种,可适用于,X70,、,X80,等管道的立下向焊。但该方法在打底焊时,焊根易出现未熔合的缺陷。,(6),高性能焊机的,CO2,气体保护半自动或全自动焊。,目前,国外相继生产了对焊接电流和电压波形进行适时控制或对输出特性进行电能控制的高性能电源,林肯公司的,STT,表面张力过渡焊接技术就属于波形控制的范畴。基于焊接设备性能的提高,使得管道半自动及全自动,CO2,气保焊得以很好实现,这就大大提高了焊接效率和焊接质量。,第二部分 焊接工艺焊接方法:手工焊、半自动焊、全自动焊,第二部分 焊接工艺,第二部分 焊接工艺,第二部分 焊接工艺,第一部分 工艺管道分类,第三部分 焊接检验,第四部分 管道试压,主要内容,第二部分 焊接工艺第一部分 工艺管道分类 第三部分,第三部分 焊接检验,管道焊缝焊接检验:外观质量检验和无损检测,油气田集输管道,为例,参考文件及标准规范,油气田集输管道施工规范,GB 50819-2013,石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程,SY 4204-2016,石油天然气站内工艺管道工程施工规范,GB 50540-2009,石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程,SY/T 4203-2007,油气输送管道穿越工程设计规范,GB50423-2015,油气输送管道穿越工程施工规范,GB50424-2015,油气输送管道跨越工程设计规范,GB50459-2009,油气输送管道跨越工程施工规范,GB50460-2008,石油天然气钢质管道无损检测,SY/T 4109-2013,第三部分 焊接检验管道焊缝焊接检验:外观质量检验和无损,第三部分 焊接检验,外观质量检验,(安装环境要求不同),焊缝外观应符合下列要求,(站外),1,)焊缝表面不得有裂纹、气孔、凹陷、夹渣和熔合性飞溅。,2,)焊缝宽度每侧应超出坡口,1.0mm-2.0mm,。,3,)焊缝表面不应低于母材表面,并应符合下列要求:,当采用上向焊时焊缝余高不得超过,3mm,;,当采用下向焊时焊缝余高不得超过,2mm,,局部不得超过,3mm,,连续长度不得大于,50mm,,余高超过,3mm,时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。,4,)咬边深度不应大于管壁厚的,12.5%,,且不应超过,0.5mm,。在焊缝任何,300mm,连续长度中,累计咬边长度不得大于,50mm,。,焊缝无损检测应在外观质量检验合格后进行。,第三部分 焊接检验外观质量检验(安装环境要求不同),第三部分 焊接检验,焊缝无损检测:,焊缝无损检测的方法、比例及合格等级要求,应按设计规定执行,;当设计无明确规定时,无损检测的比例及合格等级应符合下表,1.2.2-1,的规定。检测结果应符合现行国家石油天然气行业标准,石油天然气钢质管道无损检测,SY/T 4109,的有关规定。,第三部分 焊接检验焊缝无损检测:,第三部分 焊接检验,(站内部分),无损检测检查比例及合格验收的合格等级应符合下列要求:,管道焊缝应进行,100%,无损检测,优先选用射线检测,或,超声波检测。,管道最终的连头段、穿越段的对接焊缝应进行,100%,的射线检测和,100%,超声波检测。,检测时,设计压力大于,4.0MPa,为,级合格,设计压力小于或者等于,4.0MPa,为,级合格。,穿跨越:,均应做,100%,超声波检测和,100%,射线检测,;,合格级别均为级。,磁粉检测或渗透检测应按照现行行业标准,石油天然气钢质管道无损检测,SY/T 4109,的规定进行。,第三部分 焊接检验(站内部分),第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,第三部分 焊接检验,城镇燃气,1)问题:,(1)什么是城镇燃气室内工程?,(2)什么是室内燃气管道?,(3)什么是室内燃气管道?,第三部分 焊接检验城镇燃气(2)什么是室内燃气管道?(,第三部分 焊接检验,城镇燃气,(4)讨论:,第三部分 焊接检验城镇燃气(4)讨论:,第三部分 焊接检验,城镇燃气,1)焊接检验常用标准,焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 11345-2013,无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T 12605-2008,承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测 NB/T47013.4-2015,承压设备无损检测 第4部分:渗透检测 NB/T47013.5-2015,2)检验标准适用范围,(1)焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定,质量等级由高到低分为、四个等级。,第三部分 焊接检验城镇燃气质量等级由高到低分为、,第三部分 焊接检验,城镇燃气,(2),无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法,质量等级由高到低分为、四个等级。,3)焊接检验,(1)室外燃气管道工程,根据城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005的规定:,第三部分 焊接检验城镇燃气(2)无损检测 金属管道,第三部分 焊接检验,城镇燃气,3)焊接检验,(1)室外燃气管道工程,第三部分 焊接检验城镇燃气3)焊接检验,第三部分 焊接检验,城镇燃气,3)焊接检验,(1)室外燃气管道工程,第三部分 焊接检验城镇燃气3)焊接检验,第三部分 焊接检验,城镇燃气,3)焊接检验,(1)室内燃气管道工程,根据城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009,引入管, 室内燃气管道,第三部分 焊接检验城镇燃气3)焊接检验 室内燃气,第二部分 焊接工艺,第一部分 工艺管道分类,第三部分 焊接检验,第四部分 管道试压,主要内容,第二部分 焊接工艺第一部分 工艺管道分类 第三部分,第四部分 管道试压,参考文件及标准规范,:,油气长输管道施工及验收规范,GB50369-2014,输气管道工程设计规范,GB50251-2015,输油管道工程设计规范,GB50253-2014,4.1,油气长输管道,第四部分 管道试压参考文件及标准规范:4.1 油气长输,第四部分 管道试压,4.1,油气长输管道,第四部分 管道试压4.1 油气长输管道,第四部分 管道试压,4.1,油气长输管道,第四部分 管道试压4.1油气长输管道,第四部分 管道试压,参考文件及标准规范,:,油气田集输管道规范,GB50819-2013,油气集输设计规范,GB50350-2005,石油天然气站内工艺管道工程设计规范,GB50253-2014,4.2,油气,集,输管道,第四部分 管道试压参考文件及标准规范:4.2 油气集输,第四部分 管道试压,4.2,油气集输,管道,试验介质的选用应符合下列要求:,(,1,)集输油管道试压介质应采用水,,在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区,可采用气体作为试压介质,管材应满足至裂要求。,(,2,)集输气管道位于一、二级地区的管段可采用气体或水作试压介质。,(,3,)集输气管道位于三、四级地区的管段及阀室应采用水作试压介质。,(,4,)管道水压试验水质应符合设计要求,。,第四部分 管道试压4.2 油气集输管道试验介质的选用应,第四部分 管道试压,4.2,油气集输,管道,第四部分 管道试压4.2 油气集输管道,第四部分 管道试压,参考文件及标准规范,:,城镇燃气输配 工程施工及验收规范,CJJ33-2005,城镇燃气设计规范,GB50028-2006,城镇燃气室内工程施工与质量验收规范, CJJ94-2009,4.3,城镇燃气,管道,第四部分 管道试压参考文件及标准规范:4.3 城镇燃气,第四部分 管道试压,参考文件及标准规范,:,城镇燃气输配 工程施工及验收规范,CJJ33-2005,城镇燃气设计规范,GB50028-2006,城镇燃气室内工程施工与质量验收规范, CJJ94-2009,4.3,城镇燃气,管道,第四部分 管道试压参考文件及标准规范:4.3 城镇燃气,第四部分 管道试压,参考文件及标准规范,:,城镇燃气输配 工程施工及验收规范,CJJ33-2005,城镇燃气设计规范,GB50028-2006,城镇燃气室内工程施工与质量验收规范, CJJ94-2009,4.3,城镇燃气,管道,第四部分 管道试压参考文件及标准规范:4.3 城镇燃气,第四部分 管道试压,4.3,城镇燃气,管道,第四部分 管道试压4.3 城镇燃气管道,第四部分 管道试压,4.3,城镇燃气,管道,3.2.1,一般规定,1,)室内燃气管道的试验应符合下列要求:,(,1,)自引入管阀门起至燃具之间的管道的试验应符合本规范的要求。,(,2,)自引入管阀门起至室外输配气支管之间管线的试验应符合国家现行标准城镇燃气输配工程施工及验收规范,CJJJ33,的有关规定。,2,)试验介质应采用空气或氮气。,第四部分 管道试压4.3 城镇燃气管道3.2.1一般规,第四部分 管道试压,4.3,城镇燃气,管道,第四部分 管道试压4.3 城镇燃气管道,
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