固体废物焚烧工艺设备ppt课件

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即在无氧或近乎无氧的条件下,利用热能破坏含碳高分子化合物元素间的化学键,使含碳化合物破坏或者进行化学重组。在焚烧阶段,大分子含碳化合物总是先进行热解,析出气态可燃成份,如,CO,、,CH,4,等等。挥发分析出的温度区间为,200800,,物料在不同的热解温度下析出的成分和数量都不相同。,(2)焚烧阶段,原子基团碰撞 焚烧过程出现的火焰,实质上是高温下富有含原子基团的气流,它们的电子能量跃迁,以及分子的旋转和振动产生量子辐射,它包括红外的热辐射、可见光以及波长更短的紫外线。,温度在,1000,以上就能形成火焰。废物组分上的原子基团碰撞,还易使废物分解。,原子基团碰撞 焚烧过程出现的火焰,实质上是高温下富有含原,(,3,)燃尽阶段,在燃尽阶段,灰层的形成和惰性气体增加,氧气要穿透灰层与可燃成份反应也愈困难。要使物料完全燃烧,必须保证足够的燃尽时间,这与焚烧炉的几何尺寸直接相关。一般措施有:翻动、拨火等措施来减少物料表面的灰层,增加物料停留时间等。,(3)燃尽阶段,影响燃烧过程的因素主要有:,(,1,)时间:一般来说,燃烧时间与固体粒度的平房成正比。,(,2,)废物与空气的混合量比例:燃烧室内处于少量过剩空气条件下,燃烧效率最高。,(,3,)温度:燃烧温度决定于燃料特性,例如燃料的起燃温度、含水量以及炉子结构和燃烧空气量等等。燃烧过程中常采用预热空气来提高燃烧温度。,影响燃烧过程的因素主要有:,三、焚烧的产物,1,、完全燃烧的产物:,可燃固体废物基本是有机物,由大量的,C,、,H,、,O,元素组成,有些还含有,N,、,S,、,P,和卤等元素。这些元素完全燃烧后,生成各种氧化物或部分元素的氢化物。,三、焚烧的产物1、完全燃烧的产物:,2,、燃烧过程污染物的产生,(,1,)粉尘的产生和特性,项目,炉室,燃烧室,锅炉室、烟道,除尘器,烟囱,无机烟尘,1,)燃烧空气卷起,的不燃物、可燃,灰分;,2,)高温燃,烧区域中低沸点,物质气化;,3,)有,害气体(,HCl,、,SO,x,去除时,投入,的,CaCO,3,末引起的,反应生成物和未,反应物,气固、气,气反应引,起的粉尘,1,)烟气冷却引,起的盐分;,2,)为去除有害,气体(,HCl,、,SO,x,)而投入的,Ca(OH),2,引起的,反应生成物和未,反应物,微小粉,尘,(,1m,),,碱性盐,占多数,有机烟尘,1,)纸屑等的卷,起;,2,)不完全燃,烧引起的未燃碳,分,不完全燃烧,引起的纸灰,再度飞,散的粉,灰,粉尘浓,度,/g/m,(标,准),1,6,1,4,0.01,0.04,(使,用除尘,器的场,合),2、燃烧过程污染物的产生 (1)粉尘的产生和特性项目炉室燃,(,2,)无机有害气体的产生和特性,包括,CO,和酸性气体(,HCl,、,HF,、,SO,x,、,NO,x,)。 其中,NO,x,的生成有两个重要的因素,燃烧区域的氧含量和火焰的温度。,(,3,)重金属的产生和特性,焚烧过程中产生的灰渣(包括炉渣和飞灰)一般为无机物质,其中含有重金属化合物。,(,4,)有机污染物的产生和特性,包括二噁英(,PCDDs,)、呋喃(,PCDFs,)及多环芳香烃化合物(,PAHs,)。,(2)无机有害气体的产生和特性,四、焚烧技术的指标和标准,比较直接的是用肉眼观察垃圾焚烧产生的烟气的,“,黑度,”,来判断焚烧效果,烟气越黑,焚烧效果越差。也可用如下几项技术指标来衡量焚烧处理结果。,(,1,)减量比 用于衡量焚烧处理废物减量化效果的指标是减量比,可用下式计算,式中,MRC,减量比,;,m,a,焚烧残渣的质量,,kg,;,m,b,投加的废物质量,,kg,;,m,c,残渣中不可燃物质量,,kg,。,四、焚烧技术的指标和标准 比较直接的是用肉眼观察垃圾焚烧产生,(,2,)热灼减量 指焚烧残渣在(,60025,)经,3h,灼热后减少的质量占原焚烧残渣质量的百分数,计算方法如下,式中,Q,R,热灼减量,;,m,a,焚烧残渣在室温时的质量,,kg,;,m,d,焚烧残渣在(,60025,)经,3h,灼热后冷却至室温的质量,,kg,。,(2)热灼减量 指焚烧残渣在(60025)经3h灼热后,(,3,)燃烧效率 在焚烧处理生活垃圾及一般工业废物时,多以燃烧效率(,CE,)作为评估是否可以达到预期处理要求的指标。,式中,CO,2,和,CO,分别为烟道气中该种气体的浓度值。,(3)燃烧效率 在焚烧处理生活垃圾及一般工业废物时,多以燃,(,4,)破坏去除效率 对危险废物,验证焚烧是否可以达到预期的处理要求的指标还有特殊化学物质,有机性有害主成分(,POHCs,)的破坏去除效率(,DRE,),定义为,式中,W,in,进入焚烧炉的,POHCs,的质量流率;,W,out,从焚烧炉流出的该种物质的质量流率。,(4)破坏去除效率 对危险废物,验证焚烧是否可以达到预期的,(,5,)烟气排放浓度限制指标 废物在焚烧过程中会产生一系列新污染物,有可能造成二次污染。对焚烧设施排放的大气污染物控制项目大致包括以下四个方面。,a,烟尘 常将颗粒物、黑度、总碳量作为控制指标;,b,有害气体 包括,SO,2,、,HCl,、,HF,、,CO,和,NO,x,;,c,重金属元素单质和其化合物 如,Hg,、,Cd,、,Pb,、,Ni,、,Cr,、,As,等。,d,有机污染物 如二噁英,包括多氯代二苯并,p,二噁英(,PCDDs,)和多氯代二苯并呋喃(,PCDFs,)。,详细可参考我国于,2001,年,11,月发布的,生活垃圾焚烧污染控制标准,。,(5)烟气排放浓度限制指标 废物在焚烧过程中会产生一系列,五、固体废物的焚烧系统,五、固体废物的焚烧系统,固体废物焚烧工艺设备ppt课件,1,、原料贮存及进料系统,固体废物进入焚烧系统之前应满足物料中的不可燃成分降低到,5,左右,粒度小而均匀,含水率降低到,15,以下,不含有毒害性物质。,进料系统分为间歇与连续两种,现代大型焚烧炉均采用连续进料方式。,1、原料贮存及进料系统,固体废物焚烧工艺设备ppt课件,2,、焚烧系统,即焚烧炉本体内的设备,主要包括炉床及燃烧室。炉床多为机械可移动式炉排构造。燃烧时一般在炉床正上方,按构造可分成室式炉(箱式炉)、多段炉、回转炉、流化床炉等。,燃烧可分为一次燃烧和二次燃烧。一次燃烧是燃烧的开始,二次燃烧是完成整个燃烧过程的重要阶段。,2、焚烧系统,固体废物焚烧工艺设备ppt课件,固体废物焚烧工艺设备ppt课件,3,、助燃空气系统,包括一次助燃空气(炉排下送入)、二次助燃空气(二次燃烧室喷入)、辅助燃油所需的空气以及炉墙密封冷却空气等。主要设备是送风机。,3、助燃空气系统,4,、余热利用系统,直接热能利用 回收热气体、蒸汽、热水等。热利用率高、设备投资省,适合于小规模(日处理量,100t/d,)、垃圾焚烧设备和垃圾热值较低的小型焚烧厂。,余热发电 可以远距离输送,不受用户限制。主要设备是余热锅炉。,热电联供 即发电,-,区域性供热和发电,-,工业供热,热利用率较高。,4、余热利用系统,5,、排渣系统,由焚烧炉产生的底灰及废气处理单元产生的飞灰,有些厂采用合并收集方式,有些则采用分开收集方式。这些灰渣中都含有重金属,飞灰中含量尤其高,在对其进行最终处置之前必须先经过稳定化处理。,灰渣的产量与垃圾种类、焚烧炉形式、焚烧条件有关。一般焚烧,1t,垃圾会产生,100150kg,炉渣,飞灰约,20kg,左右。,5、排渣系统,6,、废气排放与污染控制系统,固体废物燃烧过程产生烟气,主要成份是,N,2,、,O,2,、,CO,2,及,H,2,O,。生活垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物(粉尘)、酸性气体(,HCl,、,HF,、,SO,x,、,NO,x,等)、重金属(,Hg,、,Pb,、,Cr,等)和有机剧毒性污染物(二噁英、呋喃等)四大类。与垃圾的成份、焚烧炉的炉型、燃烧条件等因素有密切的关系。,研究和实践表明,,“,低温控制,”,和,“,高效颗粒物捕集,”,是烟气净化系统成功运行的关键因素。,首先控制温度尽可能低(露点以下),同时应采用高效除尘器。,6、废气排放与污染控制系统,7,、自动控制系统,在大型垃圾焚烧厂自控系统中,一般选用以微机为基础的集散型控制系统(,distributed control system,,,DCS,)。典型自动控制包括称重及车辆自动管制自动控制,吊车的自动运行,炉渣吊车的自动控制,自动燃烧系统、焚烧炉的自动启动和停炉,以及实现多变量控制的模糊数学控制。,感测仪器(温度、压力、液位和,PH,计),控制中心,电脑,动作控制设备(控制阀、风门),7、自动控制系统感测仪器(温度、压力、液位和PH计)控制中心,六、焚烧设备,1,、按焚烧室数量分类,单室焚烧炉 多用来处理少数工业垃圾。,多室焚烧炉 生活垃圾处理中多采用。主要特点是空气多次供给。,六、焚烧设备1、按焚烧室数量分类,固体废物焚烧工艺设备ppt课件,2,、按炉型分类,立式多段炉 炉体从上到下共分三个操作区:干燥区(,310540,)、焚烧区,(,760980,),、焚烧后灰渣冷却区,(,260540,),。,优点:停留时间长、适合处理多种废物,运转灵活,燃烧效率高。,缺点:结构复杂、易出故障、维修费用高,排气温度低,易产生恶臭,需设二次燃烧设备。,此设备在污泥焚烧方面应用较广泛,但不适合含可溶性灰分的废物,以及需极高温度才能破坏的废物的焚烧处理。,2、按炉型分类,回转窑焚烧炉,根据不同的分类,可分成如下几类:,顺流炉(高水分垃圾)和逆流炉(高挥发性垃圾):根据燃烧气体和垃圾前进方向是否一致来划分。,熔融炉(炉内温度在,1100,以下)和非熔融炉(,1200,以上),带耐火材料和不带耐火材料炉 最常用的回转窑一般是顺流式、带耐火材料的非熔融炉。,回转窑焚烧炉,流化床焚烧炉,垃圾被破碎到,20cm,以下投入到炉内,垃圾和炉内的高温流动砂接触混合,瞬间气化并燃烧。未燃尽成份和轻质垃圾飞到上部继续燃烧,不可燃物和流动砂沉到炉底,一起被排出,混合物分离成流动砂和不可,燃物,流动砂可保持大量热量,流回炉内循环使用,,70%,左右垃圾的灰分以飞灰形式流向烟气处理设备。,流化床焚烧炉燃物,流动砂可保持大量热量,流回炉内循环使用,7,固体废物焚烧工艺设备ppt课件,七、焚烧过程污染物的产生与防治,垃圾所产生的烟气主要成份为,CO,2,、,H,2,O,、,N,2,、,O,2,等,部分有害物质:烟尘、酸性气体(,HCl,、,HF,、,SO,2,)、,NO,x,、,CO,、碳氢化合物、重金属(,Pb,、,Hg,)和二噁英。,1,、酸性气体的处理,处理方法有干法和湿法两种。参见,大气污染控制,相关内容。,七、焚烧过程污染物的产生与防治 垃圾所产生的烟气主要成份为,2,、,NO,x,的去除,燃烧控制法 通过低氧浓度燃烧控制的产生,但易引起不完全燃烧,产生,CO,而产生二噁英。,无触媒脱氮法 将尿素或氨水喷入焚烧炉内,通过下列反应而分解,NO,x,。,触媒脱氮法 即使用催化剂(含有,Pt,以及,Cu,、,Cr,)来催化还原,去除率高但价格昂贵。,2、 NOx的去除,3,、二噁英的控制,最有效的方法就是,“,三,T,”,:,温度:维持炉内温度在,800,以上,最好,900,以上,将二噁英完全分解;,时间:保证足够的烟气高温停留时间;,涡流:采用优化炉型和二次喷入空气的方法,充分混合搅拌烟气使之完全燃烧能够。,对产生的二噁英可采用喷入活性炭粉末吸收;设置触媒分解器;设置活性炭塔吸收。,3、二噁英的控制,
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