烙铁焊接培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,.,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,.,*,Hand soldering,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,手工焊接培训,8/23/2024,1,.,Hand soldering XXXX 科 技 有 限 公,目 录,一、焊接要素介绍,二、焊接工艺标准,三、总结：注意事项,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,2,.,目 录一、焊接要素介绍XXXX 科 技 有 限 公 司8,一、焊接要素, 焊接工具, 焊锡, 温度, 正确的操作方法,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,3,.,一、焊接要素 焊接工具XXXX 科 技 有 限 公 司8/,焊接工具,焊,台/烙铁,吸锡枪/吸锡带,斜口钳,静电环 /静电手套,助焊剂,洗板水,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,4,.,焊接工具焊台/烙铁XXXX 科 技 有 限 公 司8/31/,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,电烙铁,电烙铁的功率,小型：(2030 W)，用于对热敏感的元件或板块,中型：(3045 W)，常用于印刷线路板装配中,大型：(60100 W)，用于较薄的多层板或较大的连接点,可控温型电烙铁：温度事先设定,电烙铁必须电气接地,8/23/2024,5,.,XXXX 科 技 有 限 公 司电烙铁电烙铁的功率8/31/,如何选用烙铁头,根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型：,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,圆棒型,分段型,I型,J型,小头型,大头型,过渡型,烙铁形状,A型,（I型）,C型,（圆柱型）,BC型,（圆锥型）,D型,（平角型）,K型,（K型）,8/23/2024,6,.,如何选用烙铁头根据烙铁头形状,烙铁头可分为以下各种类型：X,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,烙铁头形状,特点,使用范围,具体型号,I型,烙铁头尖端幼细，热熔量较小,1.精细之焊接,2.焊接空间狭小,3.修正焊接芯片连焊,900M-T-SI,900M-T-I,900S-T-I,圆锥型,烙铁头无方向性，整个前端均可焊锡，热熔量较大,1.一般焊锡,2.焊点大小均可,900M-T-B,900M-T-LB,900S-T-B,一字批咀型,用批咀部分进行焊接，传递热量较多,1.多锡量焊接,2.焊接面积大,3.粗端子、焊垫大,900M-T-0.8D,900S-T-1.2D,900L-T-2.4D,圆柱型,斜面椭圆型，用斜面部分进行焊锡，传热时间较长，较耐用,1.多锡量焊接,2.焊接面积大,3.粗端子、焊垫大,900S-T-1C,900M-T-0.5C,900M-T-0.8C,K型,刀形部位焊接，竖立式、拉焊式均可使用，传递热量较多,1.密集焊点,2.修正连焊,900M-T-K,900L-T-K,H型,镀锡层在烙铁头的底部，传递热量较多,1.拉焊式,2.齿距较大,900M-T-H,900M-T-1.8H,如何选用烙铁头,选择正确的烙铁头尺寸和形状非常重要,烙铁头的选择对焊锡影响很大。,8/23/2024,7,.,XXXX 科 技 有 限 公 司烙铁头形状特点使用范围具体型,如何使用烙铁头, 新的烙铁第一次使用要上锡, 烙铁常时间不用，一定要上锡, 烙铁尖上的多余焊锡不要甩掉，在海绵上刮掉，海绵,每天使用都要清洗，应给海绵加纯净水。, 关闭电源前，一定要给烙铁上锡,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,8,.,如何使用烙铁头 新的烙铁第一次使用要上锡XXXX 科 技,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,烙铁头的正常保养,在使用电烙铁之前，要用干净的刷子来刷烙铁头。这会把烙铁头上的锈圬及多余的锡渣刷掉。将烙铁加热到315度，再将热的烙铁头在湿的耐高温海绵上轻轻地，快速地擦两下，去除殘留的氧化物。不用烙铁时，将其放在烙铁架上，且烙铁头干净并涂有薄薄的锡层。,每天结束工作后，在烙铁头上涂薄薄的一层锡以防烙铁头的氧化保证烙铁头的热传导功能可靠并避免将杂质遗留在烙铁头上，然后将其从烙铁上取下，防止大量的氧化物堆聚在加热单元与烙铁头及安装螺钉之间,。,8/23/2024,9,.,XXXX 科 技 有 限 公 司烙铁头的正常保养在使用电烙铁,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,焊锡,焊锡：焊锡又分为有铅焊锡和无铅焊锡。,无铅焊锡熔点,比有铅焊锡高;,有铅熔解温度为,180190, 无铅熔解温度为,220230,无铅焊锡熔锡润滑,性比有铅差;,无铅焊锡,的润滑性与有铅焊锡差不多,但需要在较高温度下才能得到良好的润滑性.,无铅熔锡扩,散性比有铅焊锡差;,无铅焊锡,的扩散性比有铅焊锡约低1倍,通过使用氮气可改善熔锡的扩散效果,无铅锡线成本,比有铅锡线高,有铅对人体和环境有危害,无铅环保,有铅锡的合金成分为锡（60%）+ 铅（40%），是最优秀的焊接剂，由于锡、铅合金熔液的流动性好其合金就具有了熔点低（183）、强度高、濡性好（熔态）、导电性强等优点。,但铅是一种金属，且在使用过程中容易流失，长期接触对人体有害，为了保护环境，现已逐步用无铅焊锡替代有铅焊锡，无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成，由于无铅焊锡中各成分共晶条件比较苛刻，故其焊接熔点（220230）和流动性比不上有铅焊锡。,8/23/2024,10,.,XXXX 科 技 有 限 公 司焊锡焊锡：焊锡又分为有铅焊锡,烙铁温度设定,一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。,二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300320度）,三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。,四、焊接大的组件脚或大面积金属部件，温度可以适当提高至400度左右，或者可以增大烙铁功率。,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,11,.,烙铁温度设定一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最为合,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,焊接操作的姿势,电铬铁的握法：,反握法：动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作。,正握法：适于中功率烙铁或弯头电烙铁的操作。,握笔法：在操作台上焊接印刷板。,焊锡丝的拿法：,连续锡焊时内握,断续锡焊时外握。,8/23/2024,12,.,XXXX 科 技 有 限 公 司焊接操作的姿势电铬铁的握法：,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,五工序法：,步骤1：准备合适烙铁头，清洁烙铁,步骤2：烙铁头接触被焊件,步骤3：送上焊锡丝，锡丝放在烙铁头对侧处,步骤4：焊锡丝脱离焊点,步骤5：烙铁头脱离焊点,通常的规则：在线路板上高可靠性的焊接所需的时间不会超过3秒。,焊接操作的正确步骤,8/23/2024,13,.,XXXX 科 技 有 限 公 司五工序法：焊接操作的正确步骤,五工序法-清洁烙铁,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,焊前准备-烙铁头清洁,1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.,清洁工具可分为: 海绵和甩锡球,烙铁头表面被焊接剂,污染变成焦黑残渣,OK的烙铁头,8/23/2024,14,.,五工序法-清洁烙铁XXXX 科 技 有 限 公 司焊前,五工序法-加热焊件,加热焊件,工(焊)件通过与烙铁头接触获得焊接所需要的温度.,1.接触位置:,烙铁头应同时接触需要互相连接的两个焊件,烙铁头一般倾斜45度,可避免只与一个焊件接触或接触面积太小的现象.,2接触压力:,烙铁头与焊件接触时应施以适当压力,以对焊件表面不造成损伤为原则.,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,15,.,五工序法-加热焊件加热焊件工(焊)件通过与烙铁头接触获,五工序法-,熔锡润湿,熔锡润湿送上焊锡丝与撤离,1.送上焊锡丝时机,:原则上是焊件温度达到焊锡熔解温度时立即送上焊锡丝.,3供给数量,:确保润湿角在1545度,强电焊点适当增加,焊点圆滑且能看清工件的轮角.,2.供给的位置,:焊锡丝应接触在烙铁头的对侧,因为熔融的焊锡具有向温度高方向流动的特性,在对侧加锡它很快流向烙铁头接触的部位,可保证焊点四周均匀布满焊锡.若供给的焊锡丝直接接触烙铁头,焊锡丝很快熔化覆盖在焊接处,如工件其它部位未达到焊接温度,易形成虚焊点.,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,16,.,五工序法-熔锡润湿熔锡润湿送上焊锡丝与撤离1.送上焊,五工序法-,烙铁头的撤离,烙铁头的撤离(停止加热),1.脱离时机,:,焊锡已经充分润湿焊接部位,而焊剂尚未完全挥发,形成光亮的焊点时,立即脱离,若焊点表面沙哑无光泽且粗糙,说明撤离时间过迟.,2.脱离动作,:,迅速!一般沿焊点的切线方向拉出或沿引线的轴向拉出,即将脱离时又快速的向回带一下,然后快速脱离,以免焊点表面拉出毛刺.,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,17,.,五工序法-烙铁头的撤离烙铁头的撤离(停止加热)1.脱离,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,不良焊接顺序图示,先放,锡线,后放,烙铁,先放,烙铁,后放,锡线,8/23/2024,18,.,XXXX 科 技 有 限 公 司不良焊接顺序图示先放锡线先放,焊接岗位的基本要求, 烙铁温度、烙铁头型号、锡线型号、温度控制器型号的选择使用，是根据各工位作业标准书的要求而确定的。, 始业前的点检事项有:,1.烙铁温度： 1次/班 担当：点检员,2.锡线型号: 2次/班 担当：本工位作业员,3.烙铁头型号： 2次/班 担当：本工位作业员,4.温控器型号： 2次/班 担当：本工位作业员,5.海绵加水状况 2次/班 担当: 本工位作业员,海绵加水的状况:保持湿润,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,19,.,焊接岗位的基本要求 烙铁温度、烙铁头型号、锡线型号、温度控,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,二、焊接工艺标准,每个焊点的完成时间要尽可能的快。,合适功率的电烙铁,合适形状与大小的烙铁,设定能完成优质焊点的最低温度值。,少锡,偏少,标准,偏多,过多,影响焊接质量的因素：,8/23/2024,20,.,XXXX 科 技 有 限 公 司二、焊接工艺标准每个焊点的完,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,焊接说明,8/23/2024,21,.,XXXX 科 技 有 限 公 司焊接说明8/31/20232,焊接不良图片说明,原因：锡量过少或受热不均匀,少锡,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,球焊,虚焊,裂锡,锡尖,原因：锡量过多,原因：加热时间过长烙铁温度太高，,助焊剂挥完流动性变差,原因：本体没有焊接到,原因：引脚与焊锡可熔性差或剪脚时拉力过大,起铜皮,原因：焊接时间过长烙铁温度太高,短路,虚焊,原因：锡量过多,原因：本体没有焊接到,8/23/2024,22,.,焊接不良图片说明原因：锡量过少或受热不均匀少锡XXXX 科,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,焊点缺陷及形成原因,缺陷,描述,原因,锡尖,在焊点上有一突出的尖锥状锡,1.,在焊锡固化前移动了电烙铁,2.,在焊点没有形成前，助焊剂已经挥发掉了。,气孔，针孔,在焊点上的小洞或空洞,在焊接时，通孔中有潮湿气体溢出,焊盘跷起,焊盘从板上移开,电烙铁使用不当或过热,焊球、焊锡飞濺,在焊点的周围有焊球或焊锡珠,焊接时有潮湿气体放出,润湿不良,重复熔化的锡堆积在焊点上，形成不规则的形状,焊盘或引脚上杂质没有清除干净,不润湿,熔化的锡部分粘着在焊接面上。,焊盘或引脚上杂质没有清除干净,8/23/2024,23,.,XXXX 科 技 有 限 公 司焊点缺陷及形成原因缺陷描述原,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,焊点缺陷及形成原因,缺陷,描述,原因,焊点乱纹,焊点阴暗，呈多孔状或多粒状,在熔化的焊锡冷却前，引脚被移动。,焊点裂纹,应当是平滑的焊接面边缘上有裂开的痕迹。,1.,在焊接后修剪引脚,2.,在焊接后移动引脚,冷焊,焊点呈现出润湿不足，灰暗，多孔状,加热不当，或引脚上有杂质,锡桥,在两个引脚间有不希望出现的锡的连接现象,1.,太多的锡或加热不当,2.,波峰焊接时，助焊剂工艺不良,焊点弯曲（通孔）,太多的锡,立碑,元件的一端完全脱离焊盘,贴片元件在过回流焊时出现的工艺问题。,8/23/2024,24,.,XXXX 科 技 有 限 公 司焊点缺陷及形成原因缺陷描述原,补焊岗位工艺标准,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,零件翘高且高度H0.5mm.,零件本体超出丝印框或板边.,焊点表面形成球状，无顺畅连接的边缘,PCB,焊盘未被料完全润湿,且焊盘被焊料润湿的比,75%.,8/23/2024,25,.,补焊岗位工艺标准XXXX 科 技 有 限 公 司零件翘高且高,补焊岗位工艺标准,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,皮线浮起高0.5mm,皮线焊接时绝缘皮层烫伤,8/23/2024,26,.,补焊岗位工艺标准XXXX 科 技 有 限 公 司皮线浮起高,补焊岗位工艺标准,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,板面残留锡珠,零件焊接PIN脚扭曲,板面残留锡渣,元件焊接时PIN脚与本体连锡,8/23/2024,27,.,补焊岗位工艺标准XXXX 科 技 有 限 公 司板面残留锡珠,补焊岗位工艺标准,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,铁片非焊接部位烫伤,零件焊接PIN脚扭曲,元件焊接时PIN脚与本体连锡,虚焊，焊接主面焊料润湿面积,75%.,8/23/2024,28,.,补焊岗位工艺标准XXXX 科 技 有 限 公 司铁片非焊接部,补焊岗位工艺标准,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,锡尖,连锡短路,PCB焊盘翘起,PCB焊盘脱落,PCB焊盘翘起,PCB焊盘翘起,PCB板面起泡,锡渣,8/23/2024,29,.,补焊岗位工艺标准XXXX 科 技 有 限 公 司锡尖连锡短路,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,三、注意事项-规则与管理,在焊接过程中时时注意遵守ESD防范规则,必须,带有绳静电环,或静电手套。,不要在工作台上放置任何私人物品,禁用润滑剂、润手霜等易产生金属污染的物品,在需要时戴手套,使用中的烙铁有300度左右的高温，禁止用烙铁玩耍或非正常作业，以免烫伤,8/23/2024,30,.,XXXX 科 技 有 限 公 司三、注意事项-规则与管理,三、注意事项-焊台上的标签,恒温焊台编号: PL-MI-001,使用说明:,温度：单面板小于330度;双面板小于380度;大焊盘或特殊焊接经IPQC确认调节温度。,5S：使用者保持焊台清洁，每天下班前清理锡渣，锡渣盒内不得放其它物品，特别是烙铁头。,注意事项:,使用前把海棉垫浸湿，至挤不出水份；五分钟以上不使用，用焊锡保护烙铁头。,不得敲打烙铁，以免损坏。,不得随意调节烙铁温度；如有需要，须经IPQC确认。,更换烙铁头请关闭电源，待冷却后更换，避免烫伤。,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,31,.,三、注意事项-焊台上的标签恒温焊台编号: PL-MI-0,三、注意事项-烙铁/焊台使用,电烙铁使用的注意事项：,一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;,二、电烙铁插头最好使用三极插头,使外壳妥善接地；,三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;,四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;,五、拆烙铁头时，要关掉电源，以防烫伤或触电；,六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头；,七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡；,八、烙铁头上焊锡过多时，可用海棉擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。海绵用手捏刚好不出水为适；,九、焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。,十、使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”。,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,8/23/2024,32,.,三、注意事项-烙铁/焊台使用XXXX 科 技 有 限 公,XXXX 科 技 有 限 公 司,XXXXX Technology Co., Ltd.,谢谢！,8/23/2024,33,.,XXXX 科 技 有 限 公 司谢谢！8/31/202333,此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！,部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！,此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！,