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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,施工项目材料管理及现场管理课件,施工项目材料管理及现场管理课件,1,施工项目材料管理概述,施工项目材料管理概述,2,施工项目的材料管理是对施工生产过程中所需要的各种材料的计划、供应、保管、使用所进行的一系列组织和管理工作的总称。,施工项目的材料管理是对施工生产过程中所需要的各种材料的计划,3,施工项目材料管理的目的,施工项目材料管理的目的是贯彻节约原则,节约材料费用,降低工程成本。由于材料费在流动资金和工程成本中所占的比重最大,故搞好材料管理,具有十分重要的意义。,施工项目材料管理的目的 施工项目材料管理的目的是贯彻节约原则,4,二、材料管理的任务,施工项目材料管理的主要任务,可归纳为保证供应、降低消耗、加速周转、节约费用4个方面,具体内容有: 1. 保证供应 材料管理的首要任务是根据施工生产的要求,按时、按质、按量供应生产所需的各种材料经常保持供需平衡,既不短缺导致停工待料,也不超储积压造成浪费和资金周转失灵。 2降低消耗 合理地、节约地使用各种材料,提高它们的利用率。为此,要制定合理的材料消耗定额,严格地按定额计划平衡材料、供应材料、考核材料消耗情况,在保证供应时监督材料的合理使用、节约使用。,二、材料管理的任务 施工项目材料管理的主要任务,可归纳为保,5,3加速周转缩短材料的流通时间,加速材料周转,这也意味着加快资金的周转。为此,要统筹安排供应计划,搞好供需衔接;要合理选择运输方式和运输工具,尽量就近组织供应,力争直达直拨供应,减少二次搬运;要合理设库和科学地确定库存储备量,保证及时供应,加快周转。 4.节约费用全面地实行经济核算,不断降低材料管理费用,以最少的资金占用,最低的材料成本,完成最多的生产任务。为此,在材料供应管理工作中,必须明确经济责任,加强经济核算,提高经济效益。,3加速周转缩短材料的流通时间,加速材料周,6,三、施工项目现场材料管理,PDCA循环 -这个循环主要包括四个阶段:计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)和处理(Action),及八个步骤。,三、施工项目现场材料管理 PDCA循环 -这个循环主要包括,7,计划(Plan),计划是质量管理的第一阶段。通过计划,,确定质量管理的方针、目标,以及实现该方针和目标的行动计划和措施。计划阶段包括以下四个步骤:,计划(Plan),8,计划(Plan),第一步,分析现状,找出存在的质量问题。,第二步,分析原因和影响因素。,针对找出的质量问题,分析产生的原因和影响因素,第三步,找出主要的影响因素。,第四步,制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。,计划(Plan),9,计划(Plan),工程状况场地、进度,市场状况材料价格、市场存量、供应商,状况、市场需用量等等,库存状况自家可利用量,资金状况需用的最低采购资金、可用的,最低资金,分析影响材料供应的原因、因素并寻找解决的办法,如何操作合同如何签订、材料质量、材料数量,进场管理进场时间、数量、发放,计划(Plan),10,实施(D0)阶段,该阶段只有一个步骤,即第五步执行计划或措施。,采购计划的编制依据、内容、管理,一、材料计划管理,(1)材料需用量计划:,材料需用量计划是指完成计划期内工程任务所必需的物资用量,它是材料供应计划、材料采购计划的基础。,(2)材料供应计划:,材料供应计划是物资部门根据材料需要计划而编制的计划,也是进行材料供应的依据,材料供应计划按保证时间分为总计划和月度供应计划。,物资供应量=需要量库存量+储备量,(3)材料采购计划:,材料采购计划是物资部门根据批准的材料供应计划,分期分批编制。采购人员以此采购材料的计划,是保证材料供应的主要措施。,实施(D0)阶段 该阶段只有一个步骤,即第五步执行计划或措施,11,实施(D0)阶段,(4)材料用款计划:,材料用款计划为尽可能少的占用资金、合理使用有限的备料资金,而制定的材料用款计划,资金是材料物资供应的保证。对施工企业来说,备料资金是有限的,如何合理地使用有限资金,既保证施工的材料供应又少占资金,应是企业材料部门努力追求的目标。根据采 购计划编制材料用款计划,把备料控制在资金能承受的范围内,使急用先备,快用多备,迅速周转,是编制物资用款计划的主要思路。,实施(D0)阶段 (4)材料用款计划:材料用款计划为尽可,12,实施(D0)阶段,(5)材料计划的调整,由于施工生产任务的增减或变更设计,相应地会出现材料需用量的增减以及品种规格的变更,材料部门应根据变更后的材料需用量计划及时编制材料调整计划。,(6)编制材料计划的原则和要求,1)依据施工生产的实际情况认真严肃地编制,做到经济合理,切实可行;,2)坚持勤俭节约和先利用库存,后订货、采购的原则;,3)各部门对计划严格审核。,实施(D0)阶段 (5)材料计划的调整,13,实施(D0)阶段,(7)材料计划的及时性,材料计划的及时性是材料部门保证供应,降低进料成本的先决条件。,(8)材料计划的执行与检查,材料计划确定后必须严格执行,不得任意变更,要定期检查分析执行情况,解决存在的问题。,(9)采购计划的审批,各类计划应按企业管理制度的要求履行审批手续,未经审批的计划不等用于采购。,(10)采购计划应明确所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排等。,实施(D0)阶段 (7)材料计划的及时性,14,实施(D0)阶段,二、材料采购管理,1、进行相关的市场调研。,2、询价、比价、议价、招标与供货商交涉,确定购入条件与支付条件。,3、供方的选择,4、向相关部门提供市场动态,5、供方的评价重要是对生产厂家进行评价,至少评价5个方面(经营资格和信誉、质量、供应能力、价格、售后服务)建立合格供方目录,对供方进行动态管理:对供方在此评价定期或不定期对目录进行更新、每项采购合同到期结束时、供方出项违约情况、企业认为必要时,再评价的内容:供货的质量水平及稳定性、服务的及时性和满意度、其他履约情况、技术更新情况、与质量管理体系相关的变化情况、社会信誉的保持等。,6、签订合同审批流程保存相应记录,实施(D0)阶段 二、材料采购管理,15,实施(D0)阶段,三、材料验收管理,(一)验收工作意义,1、利于明确供需双方的数量和质量责任。,2、利于明确进料品质状况,避免对生产造成影响。,3、利于了解订单完成情况。,4、利于为支付供方货款提供依据。,(二)验收程序,接货接单 验收准备核单点收品质检验签收入库,接货接单:供方提供送料凭证、质量保证书或材质证明(厂名、品种、出厂日期、编号、试验数据等)和合格证,进行数量质量确认,做好验收记录,办理验收手续。,实施(D0)阶段 三、材料验收管理,16,实施(D0)阶段,验收准备:验收人在验收前搜集并熟悉有个资料,做好物资的堆放和临时库,存的搭设,要求利于物资进出、摆放,方便施工、避免和减少场,内二次搬运。,核单点收:对供方提供的单据及实际数量进行清点。,品质验收:按照质量验收规范和计量检测规定进行,外观质量、复检进行验,收。,仓库签收:对合格物资进行开单验收,不合格物资进行退货。,入库摆放:分类、标识、登记入账,票据交送。,实施(D0)阶段,17,实施(D0)阶段,四、材料现场使用管理,(一)出库管理:凡有定额的工程用料,凭限额领料单领发材料;施工设施用料,也实行定额发料制度,以设施用料计划进行总控制;超限额的,用料,用料前应办理手续,填制限额领料单,注明超耗原因,,经签发批准后实施;建立领发料台账,记录领发状况和节超状,况。,(二)材料监督:现场材料管理责任者应对现场材料的使用进行分工监督。监督,的内容包括:是否按材料作法合理用料,是否严格执行配合,比,是否认真执行领发料手续,是否做到谁用谁清、谁清谁用、,工完料退场地清,是否按规定进行用料交底和工序交接,是否,做到按平面图堆料,是否按要求保护材料等。检查是监督的手,段,检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理,有结果。,实施(D0)阶段四、材料现场使用管理,18,实施(D0)阶段,四、材料现场管理,(三)消耗性材料管理:如:刀片、钻头、切割片,及劳保用品如:手套、安全,帽、口罩等应实行以旧换新的制度。而对于可再回收性,材料如:铝、铁、塑料制品和材料的外包装应及时做好,它们的回收和清理工作,以避免施工人员将其进行变卖。,对于废料处理所得收入不得移为他用,经公司主管确认,后纳入公司财务。从而杜绝在工程中出现的工程完工没,有余料不良现象的产生。,实施(D0)阶段四、材料现场管理,19,实施(D0)阶段,四、材料现场管理,(三)材料回收管理:班组余料必须回收,及时办理退料手续,并在限额领料单,中登记扣除。余料要造表上报,按供应部门的安排办理调,拨和退料。设施用料、包装物及容器,在使用周期结束后,组织回收,建立回收台账,处理好经济关系。,(四)周转材料管理:按工程量、施工方案编报需用计划。各种周转材料均应按,规格分别码放,阳面朝上,垛位见方;露天存放的周转材,料应夯实场地,垫高3,有排水措施,按规定限制高度,,垛间留有通道;零配件要装入容器保管,按合同发,放;按退库验收标准回收,做好记录;建立维修制度;按,周转材料报废规定进行报废处理。,实施(D0)阶段四、材料现场管理,20,检查(,Check,)阶段,五、成本分析,成本分析是按照一定的原则,采用一定的方法,利用,成本计划,、,成本核算,和其他有关资料,控制,实际成本,的支出,揭示成本计划完成情况,查明成本升降的原因,寻求降低成本的途径和方法,以达到用最少的,劳动消耗,取得最大的,经济效益,的目的。,成本分析的意义 :,成本分析是根据成本资料对成本指标所进行的分析。其包括成本的事前、事中和事后三个方面。,成本的事前分析,是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析,可使企业的成本控制有可靠的目标。,成本的事中分析,是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制,防止实际成本超过目标成本的范围。,成本的,事后控制,是,指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价,分析产生问题的原因,总结成本降低的经验,以利于下一期的成本控制活动的开展,。,检查( Check )阶段 五、成本分析,21,检查(,Check,)阶段,第六步,检查计划的执行效果。通过做好自检、互检、工序交接检、专职检查等方式,将执行结果与预定目标对比,认真检查计划的执行结果。,检查( Check )阶段 第六步,检查计划的执行效果。通过,22,检查(,Check,)阶段,五、成本分析,成本分析是按照一定的原则,采用一定的方法,利用,成本计划,、,成本核算,和其他有关资料,控制,实际成本,的支出,揭示成本计划完成情况,查明成本升降的原因,寻求降低成本的途径和方法,以达到用最少的,劳动消耗,取得最大的,经济效益,的目的。,检查( Check )阶段 五、成本分析,23,检查(,Check,)阶段,五、成本分析,成本分析的意义 :,成本分析是根据成本资料对成本指标所进行的分析。,其包括成本的事前、事中和事后三个方面。,成本的事前分析,是指在成本未形成之前所进行的成本预测。进行事前成本分析,可使企业的成本控制有可靠的目标。,检查( Check )阶段 五、成本分析,24,检查(,Check,)阶段,五、成本分析,成本的事中分析,是指对正在执行的成本计划的结果所进行的分析。事中分析主要是为了进行成本控制,防止实际成本超过目标成本的范围。,成本的,事后控制,是,指对成本实际执行的结果所作的分析。事后分析主要是对成本执行的结果进行评价,分析产生问题的原因,总结成本降低的经验,以利于下一期的成本控制活动的开展。,检查( Check )阶段 五、成本分析,25,检查(,Check,)阶段,五、成本分析,成本分析的任务:,1、正确计算成本计划的执行结果,计算产生的差异;,2、找出产生差异的原因;,3、正确对成本计划的执行情况进行评价;,4、提出进一步降低成本的措施和方案。,检查( Check )阶段 五、成本分析,26,检查(,Check,)阶段,五、成本分析,成本分析的原则,1、全面分析与重点分析相结合的原则;,2、专业分析与群众分析相结合的原则;,3、,纵向分析,与,横向分析,相结合的原则;,4、事后分析与事前、事中分析相结合的原则。,检查( Check )阶段 五、成本分析,27,处理(Action),第七步,总结经验。对检查出来的各种问题进行处理,正确的加以肯定,总结成文,制定标准。,第八步,提出尚未解决的问题。通过检查,对效果还不显着,或者效果还不符合要求的一些措施,以及没有得到解决的质量问题,不要回避,应本着实事求是的精神,把其列为遗留问题,反映到下一个循环中去。,处理(Action),28,现场材料员岗位职责,施工前的材料准备工作,了解工程进度计划,掌握各种材料需用量及材质的要求;,了解材料供应方式;,做好现场材料堆放平面布置规划;,做好材料堆放场地、仓库、水泥库使用准备等。,施工中的材料组织管理工作,合理安排材料进场,做好现场材料的数量、规格、质量的验收工作;,履行供应合同,保证施工需要;,掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划;,加强现场物资保管,减少损失浪费,防止丢失;,组织督促料具的合理使用。,现场材料员岗位职责施工前的材料准备工作,29,现场材料员岗位职责,施工验收阶段材料管理,根据收尾工程,清理料具;,组织多余的料具退库;,及时拆除临时设施;,做好废旧物资的回收和利用;,及时进行结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。,现场材料员岗位职责施工验收阶段材料管理,30,
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