点检培训课程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PPT,文档演模板,Office,PPT,22 八月 2024,点检培训课程,31 八月 2023点检培训课程,1,目录,目录,2,5s原则：,整理、整顿、清扫、清洁、素养,坚持,5s原则：整理、整顿、清扫、清洁、素养坚持,3,设备改善前：,问题总结：,1.设备灰尘、油渍积累较多；,2.部分设备清扫不彻底；,3.设备5S检查监督力度不够；,设备5S现状,设备改善前：问题总结：设备5S现状,4,一期培训会,从5s的作用出发，讲述5s可以带来的好处，调动员工积极主动的态度，并能持之以恒。,目的：,彻底改善设备故障率高的问题，提高设备效率，消除一切与设备有关的浪费，为企业良性发展奠定基础。,设备5S培训启动会,一期培训会 从5s的作用出发，讲述5s可以带,5,整理,清扫,整顿,丢弃与设备相关不要的物品,时常保持设备的整洁,做到随时能取出想找的与设备相关的物品（标识化）,培训-让员工明白如何去做,确定从三方面入手：,3S,落地实施,设备5S培训启动会,整理清扫整顿丢弃与设备相关不要的物品时常保持设备的整洁做到随,6,针对设备5S问题，制定明确目标,明确各个阶段的行动项和具体实施内容，循序渐进逐步改善，达到最终目标。,针对设备5S问题，制定明确目标 明确各个阶段,7,开展设备5S,保证设备清洁，针对设备每个死角进行彻底的清洁活动：,开展设备5S保证设备清洁，针对设备每个死角进行彻底的清洁活动,8,闭环-检查,设备能源和IE联合检查,每周复查、排名,组织金工各车间负责人，针对设备及设备相关死角的整改情况进行有深度的检查,设备5S推进,闭环-检查设备能源和IE联合检查每周复查、排名组织金工各车间,9,改善后:,目标：尽可能做到使设备的运行状态达到最佳，生产效率达到最高，设备的维修费用最经济。,设备5S推进,改善后:目标：尽可能做到使设备的运行状态达到最佳，生产效率达,10,不足和展望:,目标：让设备最大限度的发挥其利用率,1、各车间细节处理还不够细致；,2、员工习惯还未养成，需要进一步加强；,3、各车间将从清洁和素养方面入手，继续5s推进；,4、根据各个车间现场环境特点，深化落实各车间设备5s；,进,设备5S推进,不足和展望:目标：让设备最大限度的发挥其利用率1、各车间细节,11,设备点检培训,特锐德电气股份有限公司,2017年8月,设备点检培训特锐德电气股份有限公司,12,点检的构思与概念,点检理论中 设备和人的比喻,给油,发热点检,清扫,振动噪音发现,漏油发现,发热点检,清扫,给油,牛奶,发热,脏,漏油发现,屎尿,振动噪音发现,脉搏,哭声,对应,母亲,操作者,设备对应婴儿，婴儿的母亲就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是母亲必须做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。,点检的构思与概念 点检理论中 设备和人的比喻给油发热点检,13,所谓的,点检,，是按照一定的,标准,、一定,周期,、 对设备规定的部位进行,检查,，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。,简单地说:“设备点检”就是给设备作“身体”检查。,设备点检的定义,所谓的点检，是按照一定的标准、一定周期、 对设,14,有人就会问：,为什么要做？,怎么去做？,该做哪些工作？,谁来做？,什么时候做？,有人就会问：,15,扁鹊三兄弟,魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位医术最好呢？”,扁鹊回答说：“大哥最好，二哥次之，我最差。”文王再问：“那么为什么你最出名呢？”,扁鹊答说：“我大哥治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去，只有我们家里的人才知道。我二哥治病，是治病于病情刚刚发作之时。一般人以为他只能治轻微的小病，所以他只在我们的村子里才小有名气。而我扁鹊治病，是治病于病情严重之时。一般人看见的都是我在经脉上穿针管来放血、在皮肤上敷药等大手术，所以他们以为我的医术最高明，因此名气响遍全国。”文王连连点头称道：“你说得好极了。”,事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制，设备的点检也是这个道理，可惜大多数的企业均未能体会到这一点，等到设备损坏或瘫痪无法生产造成了重大的损失时才会采取措施。也就是我们所说的事后维修。但是这个的时候已经是亡羊补牢，为时已晚。,扁鹊三兄弟 魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都,16,点检培训内容：,一.设备点检的目的,二.设备点检流程,三.设备点检的基本原则,四.设备的三好、四会,设备五官判别法,五.设备点检的五官判别法,六.设备点检的四大要素,点检培训内容：一.设备点检的目的二.设备点检流程三.设备点检,17,设备点检的目的,通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防故障发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。,点检好,设备运行率高,故障少,产品缺陷少,产能高,维修少,破损率低,成本低,利率高,工资高,设备点检的目的 通过点检准确掌握设备技术,18,设备点检流程,上班后,查看设备交接班记录，了解设备运行情况；,按设备点检标准与设备点检表执行设备点检；,填写设备点检表有异常情况做好记录,填写设备维修报告单，并上报维修人员,设备点检流程上班后 查看设备交接班记录，了解设备运行情况；按,19,基本原则,基本原则,按点检表的项目逐项检查，逐项确认。,按规定符号填写点检表,对有劣化倾向的部位要做好记录，注意观察，以便适时进行维修。,每月要对点检表的问题进行统计，以便于制定维修计划，对设备进行计划维修。,基本原则基本原则,20,设备的三好、四会,管好,：自觉遵守设备管理制度，管好工具、 不丢失损坏，放置整齐；,用好,：设备不带病运转，不超负荷使用，遵守操作规程，细心爱护设备，防止事故发生；,调整好,：按计划检查、检修，发现某部位动件有隐患时要及时调整好。,三好：,设备的三好、四会管好：自觉遵守设备管理制度，管好工具、 不,21,设备的三好、四会,四会：,会使用,：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，正确使用设备。,会保养,：正确地加油、认真清扫，保持设备内外清洁。,会检查,：会检查设备运转是否正常，会安全防护，,让设备保持高度稳定,。,会排除一般故障,：能通过不正常的声音、温度、松动等异常状况，并能判断异常状况的部位 和原因，及时采取措施。,设备的三好、四会四会：会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性,22,五官定义,五官定义,23,用眼睛去看,五官判别法（看）,观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的仪器表、零部件进行观察，并发现问题。,用眼睛去看五官判别法（看）观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械,24,可以观察到油的滴漏,防止故障发生；,五官判别法（看）,可以观察到油的滴漏,防止故障发生；五官判别法（看）,25,通过观察可以发现一些零件松动、断裂及伤痕等等；,五官判别法（看）,视频,通过观察可以发现一些零件松动、断裂及伤痕等等；五官判别法（看,26,点检培训课程课件,27,4个表显示电压，电流是否符合作业要求？,通过观察可以检查设备上的仪器仪表所反映的数据变化情况，是否符合我们作业要求；,五官判别法（看）,4个表显示电压，电流是否符合作业要求？通过观察可以检查设,28,听诊法:,当你在车间某个地方工作一段时间后，机器设备的正常有规律的噪音是十分熟悉的，同时也很习惯。但当设备某处运转异常时，就会产生怪、杂、异常噪音，你就会感觉到不舒服，听诊法就是利用这个原理去监测设备运行状态的。,五官判别法（听）,听诊法:五官判别法（听）,29,通过噪音的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等隐患,对策： 停止设备运行对发出噪音部位进行检查原因，并进行修理、调整,五官判别法（听）,通过噪音的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一,30,问询法,就是对机台操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对机台的产品质量是否存在影响的问题，是否有安全隐患等等，作为机台的操作工，他们是最了解设备的,五官判别法（问）,问询法五官判别法（问）,31,感触法,用人手的触觉功能可以监测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动是否正常,五官判别法（触）,感触法五官判别法（触）,32,嗅觉法：,用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味，以判断设备是否存在隐患。,五官判别法（嗅）,嗅觉法：五官判别法（嗅）,33,利用嗅觉法来监测设备运行状态，也是一种可行的措施手段。特别是对于一些看不见，摸不着的部位的部件，如出现故障隐患，很多时候可以用嗅觉法监测，避免故障的进一步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修。,五官判别法（嗅）,利用嗅觉法来监测设备运行状态，也是一种可行的措,34,1、如设备某工件产生温升，其润滑油脂随着温升会产生烧油的气味。,2、线圈烧糊就会产生焦糊味。,3、带传动中的皮带张紧过松，产生打滑，就会产生胶臭味。,五官判别法（嗅）,1、如设备某工件产生温升，其润滑油脂随着温升会,35,设备点检的四大要素,紧固,加油,清扫,调整,.,设备点检的四大要素紧固加油清扫调整.,36,清扫：,干净地擦除设备上的灰尘与污物， 清扫并不单纯是为了干净，重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、观察，使设备的潜在缺陷或损坏等异常情况易于发现,有的产品在生产或者装配时要求环境是一个无尘化改造车间，无尘能确保我们品质有进一步的提升，,点检设备的四大要素,点检设备的四大要素,37,加油：,是指应及时对设备须要加油部件进行,按时加 油，使相对运动部件间保持良好,的润滑状态。,轴承/马达,缺乏润滑,负荷过载,机器故障,运行部件,缺油,灰尘与污物,加速磨损,温度升高,点检设备的四大要素,加油：轴承/马达缺乏润滑机器故障运行部件缺油灰尘与污物 加,38,紧固：,是指防止设备连接件,松动与脱落，如一组螺栓、,螺母松动所引起的位置不,准确、振动等现象，任何一,个部件小松动如不及时加以,紧固，最后很可能发展成为设备的一种故障，,如连接件的折损、脱落，严重的造成人员安全事故,。,点检设备的四大要素,现在紧了吧,点检设备的四大要素现在紧了吧,39,调整：纠正设备点检不符项。,简易的调整是操作人员必须具有的技能，对点检设备不符合项进行适当调整是必要的，也是操作人员合理和正确操作设备不可缺少的技术,（如：弹簧松动、位置不准确、吸、送料不顺畅、变形等现象）,点检设备的四大要素,调整：纠正设备点检不符项。点检设备的四大要素,40,