某工业有限公司SPC统计过程控制教材课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,WWW,.,CNSANHUA.COM,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,SPC,统计过程控制,培训资料,惠阳帝宇工业有限公司,SPC统计过程控制惠阳帝宇工业有限公司,1,1),SPC,的含义、概念,2),SPC,的由来及发展历程,3),SPC,技术原理,4),SPC,推行的目的、对象、意义,5),SPC,的方式、运行前提,企业为什么要选择,SPC, SPC,可为企业带来什么好处,SPC培训内容,1) SPC 的含义、概念SPC培训内容,2,SPC,其含义是什么？,Statistical,：,统计 以概率统计学为基础，分析数据、得出结论；,Process,：,过程 有输入-输出的一系列的活动；,Control,：,控制 做出调节和行动,SPC其含义是什么？Statistical ：统计 以概率,3,SPC,即统计过程控制。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。,波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。,过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。,SPC,的概念,SPC即统计过程控制。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不,4,选择题:,产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。（）原因引起的波动属于正常波动,（）原因引起的波动属于异常波动.,A.,轻微震动,B.,机器带病运行,C.,违反操作规程,D.,温湿度微小变化,E.,仪器的微小差异,正常波动和异常波动,选择题:正常波动和异常波动,5,解析：,产品形成过程中有很多因素,会导致质量的波动。,正常波动是由随机原因引起的波动，此波动大量存在。如：原材料成分差异、性能微小差异、轻微震动、温湿度微小变化、仪器的微小差异等。因其消除代价较大，只要是人们可接受的,即允许其存在。,异常波动是由系统原因(,异常因素,),造成的，不大量存在，也不经常影响，一旦存在将影响显著。如：原材料质量不符合规定、机器带病运行、违反操作规程等，是不允许存在的。,但能够采取措施加以避免或消除。过程质量分析就是要找出造成过程质量异常波动的原因并加消除，使生产过程处于正常波动状态。,解析：,6,SPC,的由来及发展历程,SPC,最早是由美国贝尔实验室质量专家休哈特（,W.A.Shewhart,）,于20年代提出。,美国著名质量管理专家柏格（,Roger.W.Berger,）,指出,：,日本产业成功的基石之一就是,SPC,。,目前在欧美包括国内的港台地区，,SPC,在制造企业中已基本普及运用。,荐于,SPC,在质量管理中的重要性，国际标准化组织（,ISO,）,也将其作为质量体系认证的一个重要要素。,6,Sigma,的核心手段也是,SPC.,SPC的由来及发展历程SPC 最早是由美国贝尔实验室质量专家,7,统计过程控制（,SPC,）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。,它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。,当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。,由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。,SPC,正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析和控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。,SPC,技术原理,统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。,8,SPC主要是指应用,统计分析技术,对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的,随机波动,与,异常波动,，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。,利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异. SPC强调以全过程的预防为主.,SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学,9,人,量测,机器,材料,方法,环境,SPC,制程,输入,输出,客户,产品、服务,客户之声,制程之声,供应商,方框图 (流程图),5M1E,要素,人量测机器材料方法环境SPC制程输入输出客户产品、服务客户之,10,分层分析,控制图的应用,人,测量,机器,材料,方法,环境,SPC,过程,过程控制,过程测量,1.分析数据,2.寻找原因,3.执行措施,4.验证及监控,厂商别、机台别、操作员别、料号别、批号别、工单别、班别,分层分析控制图的应用人测量机器材料方法环境SPC过程过程控制,11,某工业有限公司SPC统计过程控制教材课件,12,SPC,通过关注,用户要求,和,减少变异,来获得高品质,SPC,倡导以,过程,来保证结果,SPC,强调通过,预防,而不是检验来保证品质,SPC,通过“维持”和“改进”循环发展推动,持续改善,SPC,是理念,SPC,推行意义何在,?,SPC 通过关注用户要求和减少变异来获得高品质 SPC 倡,13,某工业有限公司SPC统计过程控制教材课件,14,某工业有限公司SPC统计过程控制教材课件,15,某工业有限公司SPC统计过程控制教材课件,16,某工业有限公司SPC统计过程控制教材课件,17,SPC,提供了一个对偏差和过程能力的共同语言,s,6,LSL,USL,|,-,=,=,过程宽度,公差宽度,Cp,SPC,是共同语言,SPC 提供了一个对偏差和过程能力的共同语言s6LSLUS,18,有效监测与预防,实际的变化已经发生在此处,将导致在此处耗费时间查找原因,USL,UCL,控制图的过程控制,CL,LCL,LSL,USL=规格上限,LSL=规格下限,CL=中心值,UCL=管制上限,LCL=管制下限,管理控制图,控制界限,=平均值3,有效监测与预防实际的变化已经发生在此处将导致在此处耗费时间查,19,一,. 确立生产,流程,二,.,決定管制,项,目,三,.,实施标准,化,五,.,制程能力,调,查,Ca,、,Cp,、,Cpk,四,.,管制,图,的,运,用,六,.,问题,分析解決,六,. 问题,分析解決,七,. 制程继续管制,Cpk 1.33,制程条件变动时,SPC,是过程管理的利器与方法,SPC,是方法,一 . 确立生产流程二. 決定管制项目三. 实施标准化五,20,SPC,强调全过程监控,SPC,是,预警,系统,SPC,强调全系统参与,SPC,构建,“,事前,”,预防和控制,现代质量管理,SPC 强调全过程监控SPC 是预警系统 SPC 强调全系,21,SPC,是工具,SPC,控制图,：,单值移动级差（,x,R,）、,均值级差（,Xbar,R,）、,均值标准差（,Xbar,S,）、,不良率（,P,）、,不良数（,Pn,）、,单位缺陷数（,U,）、,缺陷数（,C,）,SPC,能力分析,：,直方图（,Histogram,）、,方位图（,Quantie Box Plot,）、,正态分布图（,Normal Quantie Plot,）,SPC,问题分析,：柏拉图（,Pareto Chart,）、,散布图（,Scatter Plot,）、,趋势图（,Trend Chart,）,等,SPC,指标参数,：,Cp,、,Cpk,、,Pp,、,PpK,、,Ppm,、,Sigma,水平、不良率、直通率等,SPC,会用到哪些工具,SPC 是工具SPC控制图：单值移动级差（xR）、,22,厂商别、机台别、操作员别、料号别、批号别、工单别、班别,IQC,IPQC,PQC,FQC,OQC,PQC,PE,:,生產數, 不良數, 不良項, 生產相關資料,QA,:,檢驗數, 不良數, 不良項,抽檢相關資料(,P,U,C,Xbar),P/QM:,Yield,Cpk,Ppk,ppm,供应商,SPC,在工厂,厂商别、机台别、操作员别、料号别、批号别、工单别、班别IQ,23,现场管理品质，必须依品质特性来管理，而品质特性值是随着时间作高高低低地变化，那么，到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常？此时必须设定有管制上下限来管理，如果有点超出管制界限，必须调查原因，采取行动，使制程恢复正常。,“品质管制始于管制图，终于管制图”，由此可以看出管理图的重要性，因此，要使品质稳定，唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制图，是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较的，以时间顺序表示的图形。,所以，一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度，横轴为制品的群体号码，或制造年月日等，以时间顺序、制造顺序，将点绘在图上。,SPC,管制图 (控制图),现场管理品质，必须依品质特性来管理，而品质特性值是随着时间,24,控制上线,UCL,控制中线,CL,控制下线,LCL,x,(或,x,、,R,、,S,等,),0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18,样本号（或时间）,控制图是反映和控制质量特性值分布状态随时间而发生的变动情况的图表。它是判断工序是 否处于稳定状态、保持生产过程始终处于正常状态的有效工具,控制上线UCL控制中线CL控制下线LCL x(或x、R、S,25,因果图 (鱼骨图),方法,環境,機器,人員,原物料,溫度,濕度,文化程度,機台穩定性,料量,人工取活,水份含量,清潔度,送,料,熟練程度,班別,放置手法,銅片不良,成型條件,模具精度,变形,?,因果图 (鱼骨图)方法環境機器人員原物料溫度濕度文化程度機台,26,了解数据分布规律,判断过程稳定性,定性评价过程能力,直方图,了解数据分布规律直方图,27,找出“重要的少数”,因为80%的问题由20%的潜在原因引起,柏拉图,找出“重要的少数”柏拉图,28,直观地判断两个变量之间的相关关系,用于分析或预测,散布图,直观地判断两个变量之间的相关关系散布图,29,强调每一步骤的能力而不仅仅是结果；,暴露隐藏成本；,找出薄弱环节；,直通率,强调每一步骤的能力而不仅仅是结果；直通率,30,一致性、可比较的评价标准；,计数型能力研究；,深入了解制程；,DPMO,一致性、可比较的评价标准；DPMO,31,工序能力指数,C,p,客观地、定量地反映了工序能力对规格要求的适应程度,因此它是工序能力评价的基础。根据工序能力指数的大小一般可将加工分为五类：,1,C,p,1.67 特级加工,2 1.67,C,p,1.33 一级加工,3 1.33,C,p,1 二级加工,4 1,C,p,0.67 三级加工,5,C,p,0.67 四级加工,CPK：过程能力指数：,工序能力指数Cp客观地、定量地反映了工序能力对规格要求的适应,32,等级,Cp,值,处理原则,A+,2,Cp,无缺点考虑降低成本,A,1.67,Cp2,维持现状,B,1.33,Cp1.67,有缺点发生，,注意改进,C,1,Cp1.33,立即检讨改善,D,Cp1,采取紧急措施，进行质量改善，并研讨规格,等级 A+2Cp 无缺点考虑降低成本 A1.67Cp2,33,实施,SPC,分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个阶段所使用的控制图分别被称为分析用控制图和控制用控制图。,分析阶段首先要进行的工作是生产准备，即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备。生产准备完成后就可以进行生产，注意一定要确保生产是在影响生产的各要素无异常的情况下进行；然后就可以用生产过程收集的数据计算控制界限，做成分析用控制图、直方图、或进行过程能力分析，检验生产过程是否处于统计稳态、以及过程能力是否足够。如果任何一个不能满足，则必须寻找原因，进行改进，并重新准备生产及分析。直到达到了分析阶段的两个目的，则分析阶段可以宣告结束，进入,SPC,监控阶段。,监控阶段的主要工作是使用控制用控制图进行监控。此时控制图的控制界限已经根据分析阶段的结果而确定，生产过程的数据及时绘制到控制上，并密切观察控制图，控制图中点的波动情况可以显示出过程受控或失控，如果发现失控，必须寻找原因并尽快消除其影响。监控可以充分体现出,SPC,预防控制的作用。,实施,SPC,两个阶段,实施SPC分为两个阶段，一是分析阶段，二是监控阶段。在这两个,34,应用,SPC,进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：,A,、提高产品合格率，降低生产成本，提高企业效益,B,、降低产品售后服务费用，包括因质量原因引发的退货、换货、修理.,C,、实时监控企业质量管理过程，全面掌握质量动态，及时发现质量变异.,D,、多种控制图提供质量变异分析方法，提供质量管理决策支持，使质量管理者能找出真正使质量变异的原因，有助于企业持续改善质量.,E,、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户.,F,、提升现代管理及信息化建设水平，改善企业形象.,SPC,统计过程控制系统,通过对生产过程的控制，防止不合格品的出现，达到降低质量成本目的；通过防止不合格产品流向用户，降低了用户抱怨和赔偿。,应用SPC进行质量控制可使企业获得以下几方面的好处：,35,为什么选择,SPC?,在我国,SPC,理论的应用还没有普及。随着市场竞争的日益激烈，企业对产品的质量提出了更高的要求，特别是生产国际化的产品，企业将面临着全球化的产品竞争，而产品竞争的法宝就是以质取胜，质量无国界，企业要想加入全球产业链之中，就必须按照国际统一的质量管理标准和方法进行质量管理。,近年来，越来越多的企业意识到这一点，纷纷通过了,ISO9000,、,QS9000,等质量管理认证。而国际标准化组织（,ISO,）也将,SPC,作为,ISO9000,族质量体系改进的重要内容，,QS9000,认证也将,SPC,列为一项重要指标。鉴于此，世界许多大公司不仅自身采用,SPC,，而且要求供应商也必须采用,SPC,控制质量，,SPC,业已成为企业质量,管,理必,不可少的工具和质量保证手段，也是利用高新技术改造传统企业的重要内容。,为什么选择SPC?在我国SPC理论的应用还没有普及。随着市场,36,报废,返工,停工,加强检验,内部成本,外部成本,高的检验成本,重复修理,存货增多,服务成本升高,返工,市场份额下降,资金周转期长,客户失望,过程波动引,起品质不良,品质失败的结果,报废内部成本外部成本高的检验成本市场份额下降过程波动引品质失,37,高质量， 低成本和准时率. . . 才能提高客户满意度,！,失去的机会,废品,返工,检验,质量保证,退货,销售下降,滞后的发运,工程更改,过长的加工周期,增长的成本,过量的库存,传统的质量成本,隐藏的质量成本,(不可见的),(可见的),(容易识别),(难以衡量),降低客户忠诚度,更多的加工准备,客户满意度下降,现场更改,客户生产率的下降,过长的安装时间,员工操守, 生产率, 和轮岗,超时,品质失败的结果,高质量， 低成本和准时率. . . 才能提高客户满意度 ！,38,良品率(%),DPMO,(,百万缺陷率,),变差(,),30.85,69,0000,1,69.15,308,000,2,93.32,66800,3,99.38,6200,4,99.977,230,5,99.99966,3.4,6,制程与6,良品率(%)DPMO变差()30.85690000169.,39,SPC,强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。,SPC,不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。,正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施,SPC,可以帮助企业在质量控制上真正作到,事前,预防和控制，,SPC,可以：,1,）对过程作出可靠的评估；,2,）确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；,3,）为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；,SPC,可以为企业带来的好处,SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是,40,4,）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大 量的检测和验证工作；,有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以：,a 降低成本,b 降低不良率，减少返工和浪费,c 提高劳动生产率,e 提供核心竞争力,f 赢得广泛客户,g 更好地理解和实施质量体系,SPC,统计过程控制作为质量改进的重要工具，不仅适用于工业工程，也适用于服务等一切过程性的领域。在过程质量改进的初期，,SPC,可帮助确定改进的机会，在改进阶段完成后，可用,SPC,来评价改进的效果并对改进成果进行维持，然后在新的水平上进一步开展改进工作，以达到更强大、更稳定的工作能力。,4）减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代,41,SPC,参数,SPC,是工具,SPC,控制图：,单值移动级差（,x,R,）、,均值级差（,Xbar,R,）、,均值标准差（,Xbar,S,）、,不良率（,P,）、,不良数（,Pn,）、,单位缺陷数（,U,）、,缺陷数（,C,）,SPC,能力分析,：,直方图（,Histogram,）、,方位图（,Quantie Box Plot,）、,正态分布图（,Normal Quantie Plot,）,SPC,问题分析,：柏拉图（,Pareto Chart,）、,散布图（,Scatter Plot,）、,趋势图（,Trend Chart,）,等,SPC,指标参数：,Cp,、,Cpk,、,Pp,、,PpK,、,Ppm,、,Sigma,水平、不良率、直通率等,参考,SPC参数SPC 是工具SPC控制图：单值移动级差（xR,42,A.特性要因圖:尋找因果關係.,B.柏拉圖:找出“重要的少數”.,C.直方圖:了解數據分布與制程能力.,D.層別法:按層分類,分別統計分析.,E.查檢表:調查記錄數據用以分析.,F.散布圖:找出兩者的關係.,G.管制圖:了解制程變異.,QC七大手法簡介:,A.特性要因圖:尋找因果關係.QC七大手法簡介:,43,激励学生学习的名言格言,220,、每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成功的路。,221,、世界会向那些有目标和远见的人让路（冯两努,香港著名推销商）,222,、绊脚石乃是进身之阶。,223,、销售世界上第一号的产品,不是汽车，而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前，你必须百分之百的把自己推销给自己。,224,、即使爬到最高的山上，一次也只能脚踏实地地迈一步。,225,、积极思考造成积极人生，消极思考造成消极人生。,226,、人之所以有一张嘴，而有两只耳朵，原因是听的要比说的多一倍。,227,、别想一下造出大海，必须先由小河川开始。,228,、有事者，事竟成；破釜沉舟，百二秦关终归楚；苦心人，天不负；卧薪尝胆，三千越甲可吞吴。,229,、以诚感人者，人亦诚而应。,230,、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。,231,、出门走好路，出口说好话，出手做好事。,232,、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。,233,、怠惰是贫穷的制造厂。,234,、莫找借口失败，只找理由成功。（不为失败找理由，要为成功找方法）,235,、如果我们想要更多的玫瑰花，就必须种植更多的玫瑰树。,236,、伟人之所以伟大，是因为他与别人共处逆境时，别人失去了信心，他却下决心实现自己的目标。,237,、世上没有绝望的处境，只有对处境绝望的人。,238,、回避现实的人，未来将更不理想。,239,、当你感到悲哀痛苦时，最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。,240,、伟人所达到并保持着的高处，并不是一飞就到的，而是他们在同伴们都睡着的时候，一步步艰辛地向上爬,241,、世界上那些最容易的事情中，拖延时间最不费力。,242,、坚韧是成功的一大要素，只要在门上敲得够久、够大声，终会把人唤醒的。,243,、人之所以能，是相信能。,244,、没有口水与汗水，就没有成功的泪水。,245,、一个有信念者所开发出的力量，大于,99,个只有兴趣者。,246,、环境不会改变，解决之道在于改变自己。,247,、两粒种子，一片森林。,248,、每一发奋努力的背后，必有加倍的赏赐。,249,、如果你希望成功，以恒心为良友，以经验为参谋，以小心为兄弟，以希望为哨兵。,250,、大多数人想要改造这个世界，但却罕有人想改造自己。,激励学生学习的名言格言,44,