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,*,*,起重吊装作业安全培训,起重吊装作业安全培训,吊装作业安全培训课件,内容提要:,吊装的历史,定义,吊装作业安全要求,常,用吊索具简介,绳卡的使用,违章作业行为分析,案例分析,内容提要:,一、吊装的历史,一、吊装的历史,帝国大厦(Empire State Building),位于美国纽约市的一栋著名的摩天大楼,共有102层,由Shreeve, Lamb, and Harmon建筑公司设计,1930年动工,1931年落成,总建筑面积为204385平方米。帝国大厦是一栋超高层的现代化办公大楼,它和自由女神像一起被称为纽约的标志,总共拥有6500个窗户、73部电梯,从底层步行至顶层须经过1860级台阶。天气晴朗时,游客可以从102层观景台和86层观景台外步行道眺望五个州。,【建筑高度】:天线448.7米, 屋顶381米,帝国大厦(Empire State Building),位于,二、起重吊装作业定义:,利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,并使,其 发生位置变化,的作业过程。,二、起重吊装作业定义:,三、吊装作业安全要求,1,、中华人民共和国国家标准,化学品生产单位特殊作业安全规程,G,B30871-2014,2,、中华人民共和国安全生产行业标准,化学品生产单位吊装作业安全规程,AQ3021-2008,三、吊装作业安全要求,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,吊装作业安全培训课件,十不吊,一、无专人指挥、指挥信号不明不吊;,二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊;,三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊;,四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊;,五、吊物上站人、危险区域有人不吊;,六、吊物内盛有过多液体不吊;,七、斜拉不平、超载不吊;,八、吊物棱刃未加衬垫不吊;,九、与输电线路无安全距离不吊;,十、环境恶劣、光线不足不吊。,十不吊,四、常见刚性吊索具,吊索,吊带,链条提升器,铁链吊索,锁卡,吊钩,四、常见刚性吊索具吊索吊带链条提升器铁链吊索锁卡吊钩,股心突出,腐蚀生锈,钢丝断裂,局部扭曲,打结,钢丝绳吊索的缺点,股心突出腐蚀生锈 钢丝断裂局部扭曲 打结钢丝绳吊索的缺点,安全锚锁卡,螺栓式,锚锁卡,安全锚螺,栓锁卡,螺丝销,式锁卡,锁卡的类型,安全锚锁卡螺栓式安全锚螺螺丝销锁卡的类型,锁卡出现的问题,超载,磨损,销子出现问题,钳夹张开,锁卡出现的问题磨损销子出现问题,带式吊索的类型,扁平锁带,圆形锁带,带式吊索的类型扁平锁带圆形锁带,带式吊索出现的问题,带丝断丝,锁带硬化,被涂染,孔眼,带式吊索出现的问题带丝断丝锁带硬化被涂染孔眼,锁链出现的问题,焊接了,的铁链,削口,裂纹,被腐蚀了的铁链,在铁链,上打结,锁链出现的问题焊接了削口 被腐蚀了的铁链在铁链,吊钩出现的问题,鞍部的磨损,吊腔张开,吊钩出现的问题 鞍部的磨损 吊腔张开,吊环螺栓的种类,此类螺栓只适用于垂直方向受力的提升,任何有角度的提升都会导致螺纹的变形,.,不被推荐使用,.,吊环螺栓的种类此类螺栓只适用于垂直方向受力的提升,任何有角度,保存方式,保存方式,五、绳卡的使用,1,、,U,形螺栓应置于钢丝绳较短部分(尾段);,2,、连接强度不小于钢丝绳自身强度的,80%,,在实际使用中受载一、二次后,进一步拧紧螺母;,3,、绳夹数量应符合下表的规定,绳夹间距等于,6-7,倍钢丝绳直径。,五、绳卡的使用1、U形螺栓应置于钢丝绳较短部分(尾段);,绳卡的规定个数要求,钢丝绳的公称尺寸(毫米),钢丝绳夹的最少数量(组),7,3,716,5,1620,6,2026,7,2640,8,绳卡的规定个数要求钢丝绳的公称尺寸(毫米)钢丝绳夹的最少数量,1.,吊车在载荷工况下,司吊人员禁止离开操作室。,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,2.,过载,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,3.,工作时吊臂下禁止有人,。,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,4.,超高堆放,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,5.,吊钩不符合要求,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,6.,存放不符合要求,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,7.,人员站位太近,索点选择不对。,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,8.,交叉作业,无专人指挥,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,9.,自制三角架可靠吗?,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,10.,吊车移动没有收回支撑腿,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,11.,吊物上禁止站人。,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,12.,使用报废的吊索具,。,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,13.,吊件上禁止有辅着物,14.,索点、索具选择,15.,棱角的防割措施,六、,违章作业行为分析,六、违章作业行为分析,1.,某建设公司,2000,年“,11.3”,起重吊装伤害事故,2.,某建设公司,2001,年“,7.29”,沧州项目起重吊装伤害事故,3.,某工程公司,2007,年“,11.6”,起重伤害事故,4.,某建设公司,2004,年“,2.13”,起重伤害事故,七、案例,分析,七、案例分析,1,、某建设公司,2000,年“,11.3”,起重吊装伤害事故,七、案例,分析,七、案例分析,七、案例,分析,刚起吊的,F,型炉管,七、案例分析刚起吊的,七、案例,分析,即将吊装到位的炉管,七、案例分析即将吊装到位的炉管,七、案例,分析,伤者被砸地点,七、案例分析伤者被砸地点,七、案例,分析,事故经过:,2000,年,11,月,3,日,天津乙烯项目裂解炉施工现场。原第七工程公司某起重班指挥,30,吨塔吊,吊装,F,型炉管。,因吊点选择在管段中心线以下,同时未采取防滑措施,造成起吊后钢丝绳滑动,,管段急速下沉,900,毫米,在强大外力作用下,使钢丝绳在卡环处断裂,钢管坠落。,将刚从裂解炉直爬梯下到地面准备换氩气的电焊工付某挤压致伤。,七、案例分析事故经过:,七、案例,分析,吊点示意图,七、案例分析吊点示意图,七、案例,分析,原因分析:,1,、起重工违反吊装规定,选择吊点在管段中心线以下时并未采取防滑措施,致使钢丝绳在卡环处断裂,是造成这起事故的直接原因。,2,、吊装时未设置警戒区,监护不到位,非相关作业人员违章进入吊装坠落范围。,七、案例分析原因分析:,七、案例,分析,炉管坠落后现场,七、案例分析,七、案例,分析,二、某建设公司,2001,年“,7.29”,沧州项目起重吊装伤害事故,七、案例分析,七、案例,分析,事故经过:,2001,年,7,月,29,日,沧州项目部某管工班,安装一机泵入口管线,。在安装阀门时,管工,将,2,吨倒链悬挂在,4.5,米高处的管廊管线上,,吊钩直接钩在阀门法兰的螺栓孔里提升阀门。吊装前管工通知管线下清理焊道的焊工刘某离开作业点。当阀门提升到距地面,1.85,米高处的机泵入口管线配对法兰上方时,焊工刘某看到阀门已就位,又蹲回原地清理焊口,但管工没有发现。当阀门被提升到接口法兰时,,倒链下钩架两侧的固定夹板由于受侧向拉力弯曲变形,倒链吊钩与下钩架脱落,,致使阀门坠落,手柄将电焊刘某双腿砸折。,七、案例分析事故经过:,七、案例,分析,倒链下钩架,七、案例分析倒链下钩架,七、案例,分析,七、案例分析,三、某工程公司,2007,年“,11.6”,起重伤害事故,七、案例,分析,七、案例分析,七、案例,分析,伤者站位,操作手视线,七、案例分析伤者站位操作手视线,七、案例,分析,事故原因分析:,1,、直接原因:夜间违章进行起重吊装作业,无起重指挥且视线不清,导致吊车转杆中将受伤者碰落。,攀爬路径,七、案例分析事故原因分析:攀爬路径,七、案例,分析,2,、间接原因,:,中冶检测公司违规分包,包而不管,管理失控,导致司机田某和司索的两名女工严重违章冒险作业,同时在,明令禁止夜间吊装作业的情况下,未经许可,擅自进场,,私自顶替起重吊装作业,且未采取任何防范措施,严重违反操作规程和夜间施工管理程序。,对下属分包作业了解不清,安全管理存在薄弱环节。,七、案例分析2、间接原因:,四、某建设公司,2004,年“,2.13”,起重伤害事故,七、案例,分析,七、案例分析,七、案例,分析,事故经过:,2004,年,2,月,13,日,16,:,25,上海化工区项目部三名起重工,在烯烃包,960,管廊使用一台外租的,25,吨吊车进行穿管吊装作业。吊装的钢管呈“,U”,形,总长,17.44,米,重,1.823,吨,在水平张力管的开口端是两个高,600,毫米的同径弯头。,王某负责起重指挥,孙某和陈某负责拴吊带。在地面拴吊带时,起重工在“,U”,形管的双肢直线部分寻找重心并进行了两次试吊,试吊后孙某在钢管的闭口直管段中心部位拴好了溜绳。在找到钢管的重心后,第三次拴吊带的位置是在张力管的重心略微偏向闭口端一方。拴好吊带后,王某命令起吊,此时,钢管闭口端一方略微向上倾斜但呈整体平稳起升。,七、案例分析事故经过:,七、案例,分析,七、案例分析,七、案例,分析,在看到钢管平稳起升约,2,米后,王某和陈某就转身去佩带安全带准备到管廊上进行吊装指挥作业。钢管起升后,孙某手拉溜绳控制该管的方向,在吊物上升至约,2,米时,副吊钩和吊装的“,U”,形张力管突然失控下滑坠落,“,U”,形张力管南面的直线管擦到王某的左肩,将其带倒;“,U”,形管闭口端擦到孙某的左腿膝盖后,继续滑落砸到了脚踝部。造成孙某骨折、截肢。,七、案例分析在看到钢管平稳起升约2米后,王某和陈某就转身去佩,七、案例,分析,事故原因分析:,1,、直接原因,该吊车的卷扬液压系统和副卷扬机机械故障是造成事故的直接原因。,七、案例分析事故原因分析:,七、案例,分析,2,、主要原因,吊车司机对吊车的性能不了解,没有及时发现该吊车存在的事故隐患,致使吊车“带病作业”,是造成该起事故的主要原因。,七、案例分析2、主要原因,七、案例,分析,3,、次要原因,起重工孙某、王某在钢管起吊后,没有按规定与吊物保持一定的安全距离,自我安全防护意识不强,是造成该事故的次要原因。,4,、管理原因,相关部门对外租车辆管理不到位,吊车租入和使用时检验和检查不细,没有及时发现吊车本身存在的缺陷。,液压显示表,七、案例分析3、次要原因液压显示表,七、案例,分析,反思:,每一起事故的发生,都破坏了整体安全环境,也打乱了公司的正常工作秩序,给干部、职工造成了巨大的心理压力,也给受害者家庭带来顷刻间的破碎,事故造成了不可想象、不可挽回的后果。每一项安全事故必须要在我们的思想上受到了震动,引起我们的反省。,事故发生后,我们应该怎么想?出了事故我们应该如何应对?以血的教训是否能换回我们的良知?从每一起事故的发生我们可以看出,事故之所以发生,它与违章作业、责任不到位、从业人员安全意识不高、现场管理有漏洞都有直接关系;我们要做的就是要接受教训,把心里的压力转变成我们工作执行的压力,将压力有效地传递下去。,有很多管理者安全管理粗放,安全工作做不到位,造成员工经常会有“习惯性违章”的现象,致使很多人认为“没按程序走,照样干完活,也没出什么安全事故”。而千里之堤,溃于蚁穴,小环节的不规范、不认真,付出了惨痛的代价。,七、案例分析反思:,谢谢大家!,谢谢大家!,
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