钳工实训指导教程课件第7章--螺纹加工

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,7,章 螺纹加工,学习目标,1.,熟知螺纹的种类和主要参数；,2.,熟知攻螺纹及套螺纹的工具、构造及主要参数；,3.,掌握螺纹底孔直径的确定和加工方法；,4.,掌握攻螺纹的操作方法、注意事项、常见问题形式及产生原因；,5.,掌握套螺纹前圆杆直径的确定；,6.,掌握套螺纹的操作方法、注意事项、常见问题形式及产生原因。,第7章 螺纹加工学习目标,螺纹的加工方法有很多，钳工在装配与机修工作中常用的加工方法是攻螺纹和套螺纹。用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹；用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为套螺纹。,7.1,螺纹的种类和用途,在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺纹。如图所示，在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。,螺纹的加工方法有很多，钳工在装配与机修工作中常,a,）内螺纹,b,）外螺纹,螺纹的类型,a）内螺纹 b）外,7.1.1,螺纹的种类,1.,公制螺纹,公制螺纹也叫普通螺纹，螺纹牙型角为,60,，分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。,2.,英制螺纹,英制螺纹的牙型角有,55,、,60,两种，在我国只用于进口设备修配，新产品不使用。,3.,管螺纹,管螺纹是用于管道连接的一种英制螺纹，管螺纹的公称直径为管子的内径。,4.,圆锥管螺纹,圆锥管螺纹也是用于管道连接的一种英制螺纹，牙型角有,55,和,60,两种，锥度为,1,：,16,。,7.1.1螺纹的种类,7.1.2,螺纹的用途,7.1.2螺纹的用途,7.2,螺纹的主要参数,1.,螺纹牙型,在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。,2.,螺纹大径,螺纹大径是代表螺纹公称尺寸的直径，外螺纹是指的牙顶直径，内螺纹是指牙底的直径。,3.,螺纹旋向,螺纹的旋向分左旋和右旋。用的螺纹都是右旋螺纹。,7.2螺纹的主要参数,普通螺纹的基本牙型,螺纹的旋向,a,）右旋,b,）左旋,普通螺纹的基本牙型,4.,螺纹线数,螺纹线数也称螺纹头数，线数是指在同一圆柱面上切削螺纹的根数。,5.,螺距和导程,相邻两牙在相同点上所对应的轴向距离称为螺距。导程为同一条螺旋线上相邻两牙对应两点问的距离。,6.,螺纹旋合长度,两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。,7.,螺纹标记,螺纹标记主要由螺纹代号和螺纹旋合长度等组成。粗牙普通螺纹代号用字母“,M”,表示；细牙普通螺纹用字母“,M,螺距”表示；当螺纹为左旋时，在螺纹代号之后加“,LH”,；螺纹为右旋时，不标注。,4.螺纹线数,7.3,攻螺纹工具,7.3.1,丝锥,丝锥是加工内螺纹的刀具，它分手用丝锥和机用丝锥两种。按其牙型可分为普通螺纹丝锥、圆柱管螺纹丝锥和圆锥螺纹丝锥等。,1.,丝锥的构造,丝锥的结构如图所示，由工作部分和柄部分等组成。工作部分包括切削部分和校准部分。,为了适应不同工件材料，丝锥切削部分前角可按表适当增减。,7.3攻螺纹工具,丝锥的构造,丝锥的构造,2.,成组丝锥切削用量,为了减少切削力和延长使用寿命，一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来担当。,（,1,）锥形分配,一组丝锥中，每支丝锥的大径、中径、小径都相等，只是切削部分的切削锥角及长度不等。,（,2,）柱形分配,柱形分配切削量的丝锥也叫不等径丝锥，即头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。,2.成组丝锥切削用量,a,）锥形分配,b,）柱形分配,丝锥的构造,a）锥形分配,7.3.2,铰杠,铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具。铰杠有普通铰杠和丁字铰杠两种。普通铰杠有固定式铰杠和活络式铰杠两种。,固定式铰杠,活络式铰杠,7.3.2铰杠固定式铰杠活络式铰杠,活络式铰杠适用范围,7.4,螺纹底孔直径的确定和加工,7.4.1,不同材料对螺纹底孔直径的影响,丝锥切削内螺纹时，会对材料产生挤压作用，因此，同样直径的螺纹需要钻的底孔直径大小也是不同的。,7.4.2,螺纹底孔直径的确定,螺纹已经标准化了，我们只需根据工件的材料和螺距的大小查表即可确定螺纹底孔直径。,活络式铰杠适用范围7.4螺纹底孔直径的确定和加工,钳工实训指导教程课件第7章-螺纹加工,7.4.3,加工螺纹底孔的要求,（,1,）螺纹底孔直径公差应符合国家标准。,（,2,）底孔的表面粗糙度值应小于,Ra=6.3m,。,（,3,）底孔的中心线应垂直于零件端面及轴线。,（,4,）底孔孔口应倒角。,（,5,）攻不通螺纹底孔时，底孔深度要大于需要的螺纹深度。其深度计算公式为：,H,钻,=h,有效,+0.7D,式中：,H,钻,底孔深度，,mm,；,h,有效,螺纹有效深度，,mm,；,D,螺纹大径，,mm,；,7.4.3加工螺纹底孔的要求,7.5,攻螺纹操作,7.5.1,手动攻螺纹,手动攻螺纹因为操作方便、灵活，适应各种工作条件，所以在钳工生产与维修中得到了广泛的应用。,注意事项：,1.,装夹工件时，应尽量使底孔中心线处于铅垂或水平位置，避免丝锥跑偏；,2.,攻螺纹前，应先在底孔孔口处倒角；,3.,丝锥刚开始进入最为关键，要尽量将丝锥放正，然后对丝锥施加适当压力和扭力以保证丝锥的行进方向正确。,7.5攻螺纹操作,a,）起始方法,b,）检查方法,c,）攻制过程,a）起始方法,4.,当丝锥旋入,3,4,圈后，检查、校准丝锥的位置正确无误后，继续转动铰杠，且不能再对丝锥施加向下的压力。,5.,在后继攻丝过程中，丝锥每转,1/2,圈至,1,圈时，丝锥就要倒转,1/2,圈，目的是将切屑切断并挤出。,6.,在攻丝中，如感到很费力，切不可强行转动，可用二锥与头锥交替进行攻螺纹。,7.,当要更换一只丝锥时，一定要用手先将丝锥旋入至不能再旋入时，再改用铰杠夹持继续工作。,8.,在塑性材料上攻螺纹时，要加机油或切削液润滑，以改善螺纹孔表面的加工质量，。,4.当丝锥旋入34圈后，检查、校准丝锥的位置正确无,7.5.2,断锥后的处理,攻螺纹时，如丝锥断裂在螺孔中，可用以下方法取出：,1.,首先把孔中的切屑清除干净，以免阻碍断丝锥取出。,2.,若丝锥在孔口或靠近孔口处断裂，可用狭錾或冲头等抵到断丝锥的一侧容屑槽中，顺着退出的切线方向轻轻敲击，便可松动及取出丝锥。,3.,若丝锥在孔口内断裂，可以用带方榫的废丝锥拧上两个螺母，用适当粗的数条钢丝穿过螺母，插入断丝锥的容屑槽中，然后用扳手按退出方向拧动方榫，即可将断丝锥退出。,4.,若断丝锥露在孔外，可焊一六角螺母，用扳手拧动螺母便可旋出断丝锥。,7.5.2断锥后的处理,7.5.3,丝锥的修磨,当丝锥切削部分磨损或切削刃崩牙时，应刃磨后再使用。,修磨丝锥后角,修磨丝锥前刀面,7.5.3丝锥的修磨修磨丝锥后角,7.6,攻螺纹常见问题的形式及产生的原因,7.6攻螺纹常见问题的形式及产生的原因,7.7,套螺纹的工具,7.1.1,板牙,板牙是加工外螺纹的工具，由切削部分、校准部分和排屑孔组成。如图所示，板牙的外形像一个圆螺母。,圆板牙,7.7套螺纹的工具圆板牙,1.,切削部分,切削部分在板牙两端，都有切削锥，可以两面使用。,2.,校准部分,板牙的校准部分起修光和导向作用。校准部分会因为磨损使螺纹尺寸变大，超出尺寸公差范围。,3.,排屑孔,在板牙上面钻有几个排屑孔用于排屑。,1.切削部分,7.7.2,板牙架,板牙架是装夹板牙的工具，图,示,是常用的几种圆板牙架，在板牙架的侧面有紧定螺钉，用于固定板牙。,板牙架,7.7.2板牙架板牙架,7.8,套螺纹前圆杆直径的确定,7.8.1,套螺纹前圆杆直径的确定,螺纹已经标准化了，我们只需根据螺纹的公称直径和螺距的大小查表，即可确定螺纹圆杆的直径。,7.8套螺纹前圆杆直径的确定,7.8.2,套螺纹的方法及注意事项,套螺纹前，圆杆端部应倒锥角形成圆锥体，以便板牙切入。套螺纹部分伸出应尽量短，其圆杆最好铅垂方向放置。,套螺纹开始时，如图所示，要将板牙放正，其轴心线应与圆杆轴线重合。,圆杆端部倒角,用力方法,7.8.2套螺纹的方法及注意事项圆杆端部倒角,7.9,套螺纹常见问题的形式及产生的原因,7.9套螺纹常见问题的形式及产生的原因,思考与练习,1.,螺纹的种类及主要参数是什么？,2.,攻螺纹的工具有哪些？丝锥的结构和主要参数是什么？,3.,不同材料对螺纹底孔直径有何影响？,4.,加工螺纹底孔有什么要求？,5.,手动攻螺纹有哪些注意事项？,6.,丝锥断锥后如何处理？,7.,丝锥可否修磨？如何进行修磨？,8.,攻螺纹有哪些常见问题，产生的原因是什么？,9.,套螺纹的工具有哪些？板牙由哪几部分组成？,10.,套螺纹前圆杆直径如何确定？,11.,套螺纹有哪些注意事项？,12.,套螺纹有哪些常见问题，产生的原因是什么？,思考与练习,