品质系统改善报告1课件

,南京汽枪厂有限公司,NAG,NanJing Air-gun Manufacturing Co.Ltd.,*,品质系统改善报告,2011-11-10,Reporter,：,Qu shulin,1,品质系统改善报告2011-11-10Reporter：Qu,报 告 摘 要,一、前期品质系统简述：,2011,年,IQC,品质数据记录；,IQC,品质趋势图表；,2011,年成枪一次性总合格数据记录；,成枪一次性测试图表；,FQC,验货数据统计图；,OQCS,验货数据统计图；,NAG,出货数据统计图。,二、品质系统改善：,1,、公司组织架构的更新,成立,ISO,内审部；,成立,5S,推行委员会。,2,、品质工作的改善,IQC,、,IPQC,、,FQC,、,OQCS,服务组的改善,3,、员工培训的实施,4,、培训计划,2,报 告 摘 要一、前期品质系统简述：二、品质系统改善：2,精品资料,3,精品资料3,你怎么称呼老师？,如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？,你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？,教师的教鞭,“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘”,“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早”,4,4,前 期 品 质 系 统 简 述（一）,2011,年,IQC,品质数据记录,月份,项目,11,月,2,月,3,月,4,月,5,月,6,月,7,月,8,月,9,月,10,月,合计,入料总批数,335,304,1041,1092,875,780,944,1301,854,238,7764,合格批数,237,185,541,655,665,572,522,729,726,204,5036,不合格批数,98,119,500,435,210,208,422,572,128,34,2726,AOD,批数,72,103,426,390,166,152,317,457,77,22,2182,揀用批数,13,6,16,16,19,22,46,65,24,0,227,退货批数,13,10,58,31,25,34,55,49,28,12,315,AOD,率,21.49%,33.88%,40.92%,35.71%,18.97%,19.49%,33.58%,35.13%,9.02%,9.24%,28.10%,批次合格率,70.75%,60.86%,51.97%,59.98%,76.00%,73.33%,55.30%,56.03%,85.01%,85.71%,64.86%,批次合格率目标,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,5,前 期 品 质 系 统 简 述（一）2011年IQC品质数据,IQC,品质趋势图表,6,IQC品质趋势图表6,前 期 品 质 系 统 简 述（二）,2011年成枪一次性总合格,数据记录,月份,项目,1,月,2,月,3,月,4,月,5,月,6,月,7,月,8,月,9,月,10,月,平均,成枪生产总数,88741,106080,114175,110830,109078,136860,174549,144344,144036,64220,119291,成枪合格总数,86169,97066,107693,108501,106282,134630,166854,139746,140984,62374,115030,成枪不合格数,2572,9014,6482,2329,2796,2230,7695,4598,3052,1846,4261,一次性合格率,97.10%,91.50%,94.32%,97.90%,97.44%,98.37%,95.59%,96.81%,97.88%,97.13%,96.43%,一次性合格率目标,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,98.00%,7,前 期 品 质 系 统 简 述（二）2011年成枪一次性总合,成枪一次性,测试图表,8,成枪一次性测试图表8,FQC验货数据统计图,前 期 品 质 系 统 简 述（三）,9,FQC验货数据统计图 前 期 品 质 系 统 简 述（三）9,前 期 品 质 系 统 简 述（四）,OQCS验货数据统计图,10,前 期 品 质 系 统 简 述（四）OQCS验货数据统计图,前 期 品 质 系 统 简 述（五）,NAG出货数据统计图,11,前 期 品 质 系 统 简 述（五）NAG出货数据统计图 1,品质系统改善,(,一,),成立,ISO,内审部,组长,（副总经理）,副组长,（,ISO,内审部）,第一组员,（品管部）,第二组员,（生产部）,第三组员,（技术部）,第四组员,（生产管理部）,第五组员,（总经办）,公司组织架构的更新,12,品质系统改善(一)成立ISO内审部组长副组长第一组员第二组员,改善目标：,审核质量管理体系涉及的各部门所开展的质量活动,评价是否达到规定目标,为质量管理体系的有效运行和改进提供依据及机会。,13,改善目标：审核质量管理体系涉及的各部门所开展的质,执行情况：,执行项目,完成情况,备注,拟订,ISO,内审计划,已完成,制定内部审核检查表,已完成,制定,内部审核控制程序,已完成,审查,ISO,相关程序文件,进行中,纠正程序文件不符合项,进行中,14,执行情况：执行项目完成情况备注拟订ISO内审计划已完成制定内,成立,5S,推行委员会,委员会成员：副总经理、内审部科长、品管部科长、生产部科长、技术部科长、生产管理部科长、总经办主任等,委员会职能总则：委员会全体人员具有推行、宣传、执行,5S,工作义务,;,同时具有对,5S,工作提出合理建议权力。,5S,为利器,素养建设,!,5S,15,成立5S推行委员会委员会成员：副总经理、内审部科长、品管部科,改善目标：,先在局部范围内建立,5S,管理的框架，包括制度体系建立、考核评估标准等，再在全公司推广；,通过实施,5S,使公司的工作环境能够得到明显改观，同时降低生产成本，提高工作效率；,2011,年,12,月底工厂,5S,整理、整顿、清扫、清洁完成。,2012,年,1,月初开始加大力度培训员工，提高员工素质，执行,5S,素养。,5S,16,改善目标：先在局部范围内建立5S管理的框架，包括制度体系建立,执行情况：,执行项目,完成情况,备注,全员培训,5S,知识,已完成,制定,5S,推行计划,已完成,制定,5S,推行手册,已完成,5S,的实施,进行中,整理、整顿,17,执行情况：执行项目完成情况备注全员培训5S知识已完成制定5S,5S,的定义与目的,5S,的效用,推行步骤,推行要领,“要”与“不要”物品的判定标准,公司各级员工在,5S,活动中的职责,5.S,的检查要点,办公室,5.S,的检查要点,生产现场,开展五分钟,/,十分钟,5S,活动,5.S,的评分计算方法,5.S,的评比,5.S,推展手法（实施技巧）,文件的,5.S,5.S,检查内容与考核标准,现场管理制度,5.S,的常用表格,5S,推行手册包含的内容：,18,5S的定义与目的开展五分钟/十分钟5S活动5S推行手册包含的,来料检验（,IQC,）：,品质工作的改善,品质系统改善,(,二,),通过对工程图纸的审核,通过,MRB,会议对物料的评审,3.,通过供应商对自身工艺及品质控制的改善,改善目标：提升来料检验的合格率,19,来料检验（IQC）：品质工作的改善品质系统改善(二)通过对工,改善前,改善后,平均,57%,平均,84%,20,改善前改善后平均57%平均84%20,制程检验（,IPQC),：,充分运用数据统计及分析的来提高产品质量；,1.,运用数据统计找出影响产品质量的重要因素,;,2.,运用数据统计找出隐含的成本,;,3.,运用数据统计全面掌握制程的质量状况,;,4.,找出改善不明显的工序，进行持续改善,;,5.,通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程,.,21,制程检验（IPQC)：1.运用数据统计找出影响产品质量的重要,运用数据统计找出影响产品质量的重要因素,从表中可以看出,94,枪管主要的不良原因为：,长度偏长，倒角不良和内径偏小,22,运用数据统计找出影响产品质量的重要因素从表中可以看出94枪管,运用数据统计全面掌握制程的质量状况,;,23,运用数据统计全面掌握制程的质量状况;23,通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程,.,从表中可以看出，要想达到直通率的目标，,每个工序的直通率要达到,99%,24,通过了解过程不同部分的影响来研究整个过程.从表中可以看出，要,出货检验（,FQC,）：,25,出货检验（FQC）：25,OQCS,服务组：,26,OQCS服务组：26,培训内容,培训对象,完成情况,品质意识培训,全员参与,已完成,各枪型检验标准培训,（参照,OQCS,检验标准）,全检、,QC,已完成,品质基础知识培训,包括：品质定义、机械识图等等,QC,已完成,检验工具及检验设备的培训,QC,已完成,员工培训的实施,品质系统改善,(,三,),27,培训内容培训对象完成情况品质意识培训全员参与已完成各枪型检验,培训计划,品质系统改善,(,四,),ISO,相关知识培训；,TS16949,五大工具培训（,APQP,、,PPAP,、,SPC,、,FMEA,、,MSA,）；,Six Sigma,知识培训；,ASTM,标准,(F963),培训；,28,培训计划品质系统改善(四)ISO相关知识培训；28,THE END,29,THE END29,