金相检验2-钢的宏观检验技术课件

,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Company Logo,*,Click to edit Master title style,钢的宏观检验技术,金相检验第二单元,兰州工业学院,主讲：王文科,钢的宏观检验技术 金相检验第二单元兰州工业学院主讲：王文,1,本单元绪论,本单元主要内容,1,酸蚀试验,2,断口试验,3,硫印试验,4,塔形发纹酸浸试验,5,Company Logo,本单元绪论本单元主要内容1 酸蚀试验2 断口试验3 硫印试,2,知识回顾,金相检验,运用放大镜和显微镜，根据对金属材料的宏观组织及微观组织进行观察研究的方法叫金相检验，也叫金相分析。,宏观检验,又称宏观分析，它是通过肉眼或者放大镜来检验金,属材料及其制品的宏观组织和缺陷的方法。,微观检验,用金相显微镜观察材料的显微组织。,Company Logo,知识回顾金相检验 Company Logo,3,优点：,检验范围大，视域宽，检验方法、操作技术以及所需的检验设备简单，较快捷全面地反映出材料或产品的品质。,检验范围：,钢材中的疏松、气泡、缩松残余、非金属夹杂物、偏析、白点、裂纹以及各种正常的断口缺陷。,实验方法：,酸蚀实验、断口实验、硫印试验、塔形实验等。,Company Logo,Company Logo,4,宏观检验常用方法,塔形车削发纹检验,硫印试验,断口检验,酸蚀试验,Company Logo,宏观检验常用方法塔形车削发纹检验硫印试验断口检验酸蚀试验Co,5,酸蚀试验：显示钢铁材料低倍组织的试验方法。,是钢铁材料入厂的首道检验，可,以避免因材质不合格而继续进行,后续的机械加工。,酸蚀实验的原理：根据酸液对钢材浸蚀时，各部位组织耐蚀程度不同，从而显示不同的组织或缺陷。由观察到的组织分布和缺陷的数量大小，根据相关标准评定所检材料的质量。,标准：GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法,模块一 酸蚀试验,Company Logo,酸蚀试验：显示钢铁材料低倍组织的试验方法。模块一 酸蚀试,6,标准GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法对试样的规定？,试样的选取原则：酸蚀试样必须选取最易发生各种缺陷的部位。,试样的制备：剪、锯、切割等；对表面的粗糙度要一定的要求；对试样的尺寸也有相关的规定。（教材）,Company Logo,标准GB/T226-1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法,7,酸蚀检验方法,热酸蚀试验,Diagram,2,加热,常温,电压,Diagram,2,电解腐蚀试验,冷酸蚀试验,Company Logo,酸蚀检验方法热酸蚀试验Diagram加热常温电压Diagra,8,1.1 热酸蚀试验,热酸蚀试验：,酸液加热到一定温度时，电化学腐蚀反应速度加快。,试验所需设备：,酸蚀槽、加热器、碱水槽、流水冲洗曹、电热吹风。,操作过程：,在酸蚀槽中加热酸液将加工好清洗干净的试样放于酸蚀槽中热蚀在一定温度下侵蚀一定时间后将试样取出大型试样可先放入碱液槽中作中和处理，小试样直接用流水冲洗干净，用电吹风吹干检验。注意：试样制备好后应防止生锈。,Company Logo,1.1 热酸蚀试验热酸蚀试验：酸液加热到一定温度时，电化学,9,Company Logo,Company Logo,10,1.2 冷酸蚀试验,冷酸蚀试验：,适用于不能切割的大型锻件和外形不能破坏的大型及其零件。此方法可直接在现场进行。,冷酸蚀实验分为冷酸浸蚀法和冷酸擦蚀法。,Company Logo,1.2 冷酸蚀试验冷酸蚀试验：适用于不能切割的大型锻件和外,11,1.3 电解腐蚀试验,电解腐蚀试验：,此试验是近年发展起来的试验方法，适用于钢材厂的大批量大型试验。,电解腐蚀的原理：同原电池反应,试验装置：如图所示,Company Logo,1.3 电解腐蚀试验电解腐蚀试验：此试验是近年发展起来的试,12,1.4 酸蚀试验的低倍组织及缺陷评定,钢的低倍组织缺陷评定范围和评定规则按照国家标准,GB/T 1979-2001,结构钢低倍组织缺陷评级图,，该标准适用于碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢钢材（锻、轧坯）横截面试样的缺陷评定。,评定原则,：一般疏松评定原则，中心疏松评定原则，锭型偏析评定原则，斑点状偏析评定原则，白亮带评定原则，中心偏析评定原则，冒口偏析评定原则，皮下气泡评定原则，残余缩孔评定原则，翻皮评定原则，白点评定原则，轴心晶间裂缝评定原则，非金属夹杂物（目视可见）及夹渣评定原则。,Company Logo,1.4 酸蚀试验的低倍组织及缺陷评定 钢的低倍组织缺陷,13,模块二 断口试验,断口检验能够发现钢本身的冶炼缺陷和热加工、热处理等制造工艺中存在等问题，是宏观检验中常用的一种方法，是反映产品质量极为重要的手段之一。,断口检验的优点,：,对于使用过程中破损的零件和在生产制造过程中由于某种原因而导致破损的断口，以及做拉力、冲击试验试样破断之后的断口，无需任何加工试样，就可直接进行观察和检验。,Company Logo,模块二 断口试验 断口检验能够发现钢本身的冶炼缺陷和,14,2.1 断口试样的制备,断口试样制备方法：,对于钢材中的偏析、非金属夹杂物以及白点等缺陷，应尽可能,选取纵向断口；,对于钢材直径或边长大于,40mm,的钢材应作纵向断口，,对于钢材直径或边长小于,40mm,的钢材应作横向断口。,纵横断口制备示意图如图所示：,Company Logo,2.1 断口试样的制备断口试样制备方法：Company L,15,2.2 钢的断口分类及缺陷形态识别,钢材断口的分类及各种缺陷形态的识别按照国家标准,GB/T 1814-1979,钢材断口检验法,，该标准适用于结构钢，滚珠钢，工具钢及弹簧钢的热轧、锻造，冷拉条钢和钢坯。断口分类如下：,纤维状断口 结晶状断口,Company Logo,2.2 钢的断口分类及缺陷形态识别 钢材断口的分类及各,16,层状断口,Company Logo,层状断口 Com,17,白点断口 缩孔残余断口,Company Logo,白点断口,18,气泡断口,Company Logo,气,19,非金属夹杂物（目视可见）及夹渣断口,Company Logo,非金属夹杂物（目视可见）及夹渣断口Com,20,黑脆断口,Company Logo,黑脆断口,21,石状断口 萘状断口,Company Logo,石状断口 萘状断口Co,22,模块三 硫印试验,硫印实验可以用来检验硫元素在钢中的分布情况。,机理：,H,2,SO,4,+FeS,H,2,S,+FeSO,4,H,2,SO,4,+MnS,H,2,S,+MnSO,4,H,2,S+2AgBr,Ag,2,S,+2HBr,Company Logo,模块三 硫印试验Company Logo,23,3.1 硫印试验的方法和步骤,钢的硫印实验方法按照,国标,GB/T 4236-1984,进行。,试样选取和制备：,棒材、钢胚和圆钢等产品从垂直于扎制方向的界面选取。,对于锻件，应选取纵向截面进行实验。,对硫印试样采用刨、车、铣和研磨等方式加工，建议表面粗糙度约为,Ra 1.6,1.8m,。,试验材料和试剂：,相纸；,3%,体积硫酸,+97%,体积水；定影液（采用商用定影液或,150,200g/L Na2S2O3,水溶液）。,Company Logo,3.1 硫印试验的方法和步骤 钢的硫印实验方法按照国,24,步骤：,室温下把相纸浸入硫酸水溶液中,5min,左右,将湿润相纸的感光面贴到受检表面，受检表面应干净无油污,排出试样表面与相纸间的气泡和液滴,反应一定时间,揭掉相纸，流水清洗，定影，显影，干燥上光,Company Logo,步骤：室温下把相纸浸入硫酸水溶液中5min左右将湿润相纸,25,模块四 塔形发印试验,塔形试验是将钢材制成不同直径的阶梯形试样，用酸蚀或磁力探伤方法检验钢中发纹情况的方法。检验方法按照国家标准,GB/T 1012-1988,塔形发纹磁粉检验法,以及,GB/T 15711-1995,钢材塔形发纹酸浸检验方法,。,发纹,是钢内夹杂物、气孔、疏松和孔隙等在热加工过程中沿加工方向伸展排列而成的线状缺陷，主要分布在偏析区,。,Company Logo,模块四 塔形发印试验塔形试验是将钢材制成不同直径的阶梯形,26,Thank you,END!,金相检验第二单元结束,兰州工业学院,Thank youEND!金相检验第二单元结束兰州工业,27,