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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,Business Communication,Company Name,*,*,Business Communication,Company Name,数控专业,仿形车复合固定循环,1,数控专业仿形车复合固定循环1,教材,学法,学情,教学过程,教法,说课构思,2,教材学法 学情 教学过程 教法说课构思2,外圆粗车固定循环加工,G71,3-1,仿形车复合固定循环,G73,3,-,3,教材分析,径向粗车固,定循环加工,G72,3-2,3,-,4,复合固定循环车削内孔,3,-,5,切槽加工,中国劳动社会保障出版社,数控加工工艺编程与操作,（,FANUC,系统车床分册）,单元三,-,课题三,教材特点：按“工学结合,、,任务驱动”的要求编排，内容实用、操作性强。,复合循环指令的提升,3,外圆粗车固定循环加工3-1仿形车复合固定循环3-3教材分,具备普车加工,数控车编程,加工基础,学习兴趣浓,动手能力强,部分学生,自信心不足,学情,分析,4,具备普车加工学习兴趣浓部分学生学情 4,知识目标,1.,掌握,G73,的编程方法,2.,区分,G71,和,G73,的不同应用场合,能力目标,运用,G73,指令在数控车床上加工出合格的零件,情感目标,培养学生认真、细致和严谨的工作作风,教学目标,5,知识目标 能力目标 情感目标教学目标5,以往教学中学生遇到的问题,程序看的懂,书写无从下手,确定重难点的依据,指令长 参数多,不易记忆,6,以往教学中学生遇到的问题程序看的懂确定重难点的依据指令长,教学难点,教学重点,G73,指令的编程方法,G71,和,G73,的不同应用场合,G73,指令的格式及各参数的含义,G73,指令的走刀轨迹,G73,指令中,U,值跟,R,值的计算,7,教学难点教学重点 G73指令的编程方法 G,通过详细的指令讲解，组织学生开展讨论辨析解决重点。,实践操作去突破难点,重点,难点,解决办法,8,通过详细的指令讲解，组织学生开展讨论辨析解决重点。重点难点,教法分析,任务驱动法,结果驱动,过程控制,任务引领,讲授法、演示法,9,教法分析 任务驱动法结果驱动过程控制任务引领 讲授法、演示,对比,演讲,独立思考,虚心探索,学法分析,讨论,培养学生“看、听、想、说”各方面能力,培养学生团队意识及创新精神,10,对比演讲独立思考 学法分析讨论培养学生“看,课堂小结,任务导入,重点讲授,情景展开,难点把握,讨论,/,练习,教学过程,11,课堂小结任务导入重点讲授情景展开难点把握讨论/练习教学过程1,导入新课内容,启发,提问,引起,好奇,仿真,演示,激发学,生兴趣,展示,图样,学生思考,培养创新意识与发散思维,前面所学指令否加工？,教学过程,导入新课,12,导入新课内容启发引起仿真激发学展示学生思考培养创新意识与发,课堂小结,任务导入,重点讲授,情景展开,难点把握,讨论,/,练习,教学过程,13,课堂小结任务导入重点讲授情景展开难点把握讨论/练习教学过程1,G73,的走刀路径,与,G71,有何异同呢？,根据这样的路径在指令中应设定哪些参数？,讲解,G73,走刀轨迹的运动特点及顺序,重点讲授,G73,的走刀轨迹,14,G73的走刀路径 根据这样的路径在指令中应,G73,U（,d,）R（,e,）;,G73 P(,ns,)Q(,nf,)U(,u,)W(,w,)F(,f,)S(,s,)T(,t,),式中：,d,：X向总切削深度，无正负号，,半径指定,；（G71里表示半径指定的吃刀量）,e,：,加工循环次数，一般在计算中取R=U-1,啊是,（G71里表示退刀量）,ns,：,精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号；,nf,：,精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号；,u,：,X,轴方向精加工余量,（,直径指定,）,；,w,：,Z,轴方向精加工余量；,f,、,s,、,t,：,进给速度、转速、刀具号；,重点讲授,G73,的指令格式及各参数的含义,难点一,15,G73 U（d）R（e）;重点讲授G73的指令格式及各,经验计算公式,：,X,向总的吃刀深度,=,最大尺寸,-,最小尺寸,2,U,、,R,值的确定,X,向总的吃刀深度为,:,U=(20-0)/2=10,R=U-1,=9,U=(20-8)/2=6,R=U-1=5,难点一,毛坯尺寸为,20 x50,16,经验计算公式：X向总的吃刀深度=最大尺寸-最小尺寸2 U、,课堂小结,任务导入,重点讲授,情景展开,难点把握,讨论,/,练习,教学过程,17,课堂小结任务导入重点讲授情景展开难点把握讨论/练习教学过程1,情景展开,情景二,编写数控程序,A,同学演讲展示；,B,组组互评；,C,教师点评。,A,安全操作规程讲解；,B,以组为单位进行零件的实际加工；,情景三,零件的实际加工,情景一,讨论工艺方案制定与程序编制,A,布置任务；,B,分组讨论工艺方案与程序编制；,C,教师巡回指导。,18,情景展开情景二 编写数控程序A,讨论中,情景一,零件图,19,讨论中情景一零件图19,情景展开,情景二,编写数控程序,A,同学演讲展示；,B,组组互评；,C,教师点评。,A,安全操作规程讲解；,B,以组为单位进行零件的实际加工；,情景三,零件的实际加工,情景一,讨论工艺方案制定与程序编制,A,布置任务；,B,分组讨论工艺方案与程序编制；,C,教师巡回指导。,20,情景展开情景二 编写数控程序A,情景二,工艺过程及程序讲解,21,情景二工艺过程及程序讲解21,工艺过程,1.车端面,/,钻孔,2.粗车外圆及圆弧,3.精车外圆及圆弧,4.切断,程序编制,O0001;,T0101;,M03 S400;,F0.1 G42;,G00 X19.Z3.;,G71 U1.W0.1;,G71 P10 Q20 U-1.W0.;,N10 G00 X46.;,G01 Z0;,G02 X44.Z-1.R1.;,G02 X25.39 Z-40.997 R75.;,G01 Z-48.;,N20 X18.;,G70 P10 Q20 S600;,G00 G40 Z100.;,M30;,O0002;,T0202;,M03 S600;,F0.1 G42;,G00 X52.Z2.;,G73 U17.R17.;,G73 P10 Q20 U1.W0;,N10 G00 X44.384;,G01 Z0.;,G03 X46.428 Z-1.463 R1.;,G02 X29.66 Z-41.R75.;,G03 X19.726 Z-59.681 R15.;,G02 X16.Z-64.R5.;,G01 X16.Z-70.;,G02 X23.412 Z-75.1 R5.;,G01 X35.248 Z-76.685;,G03 X40.Z-80.R3.5;,G01 X40.Z-85.;,N20 X52.;,G70 P10 Q20 S800;,G00 X100.;,Z100.;,M30;,22,工艺过程 程序编制O0001;O0002;,情景展开,情景二,编写数控程序,A,同学演讲展示；,B,组组互评；,C,教师点评。,A,安全操作规程讲解；,B,以组为单位进行零件的实际加工；,情景三,零件的实际加工,情景一,讨论工艺方案制定与程序编制,A,布置任务；,B,分组讨论工艺方案与程序编制；,C,教师巡回指导。,23,情景展开情景二 编写数控程序A,安全操作规程,1.,整理好工作服，女生带好工作帽；,2.,量具与工具分开放置，确保量具的精确度；,3.,装夹工件时确保工件夹紧；,4.,工件完成后，将机床清理干净，工具与量具放回原位；,24,安全操作规程1.整理好工作服，女生带好工作帽；24,情景三,总结讲解,加工中,视频链接略,视频链接略,25,情景三总结讲解加工中视频链接略视频链接略25,课堂小结,任务导入,重点讲授,情景展开,难点把握,讨论,/,练习,教学过程,26,课堂小结任务导入重点讲授情景展开难点把握讨论/练习教学过程2,情景,难点,体验成功,突破难点,G71,与,G73,的不同应用场合：,G71,只能加工单调增加或单调减小的情况，当有些零件不是单纯单调递增或单调递减时，我们应该采用,G73.,但是在条件允许的情况下，我们要用,G71,，因为,G71,的效率比较高。,难点二,27,情景难点 体验成功突破难点 难点二27,a,图,b,图,c,图,d,图,适合用,G73,适合用,G73,适合用,G71,适合用,G71,当工件用G71、G73都能编程时，优先选用G71（效率高）,请判断下面,4,个图中适合用哪种指令加工,28,a图,课堂小结,任务导入,重点讲授,情景展开,难点把握,讨论,/,练习,教学过程,29,课堂小结任务导入重点讲授情景展开难点把握讨论/练习教学过程2,一,G73指令的基本格式以及参数定义，计算方法。（U、R）,二,了解G73指令走刀轨迹。,三,利用G73成形车削固定循环指令对实体零件进行加工，并区别于G71指令,课堂小结,将所学整理归纳列出要点,课后完成练习册,P51-P56,练习题,课后作业,30,一G73指令的基本格式以及参数定义，计算方法。（U、R）二了,教学反思,兴趣浓厚,积极参与,转化厌学情绪,从教材、学情、教法、学法及教学过程几个方面说明了本节课“教什么”和“怎样教”的所有内容。在整个过程中我始终以教师为主导，学生为主体，放手让学生自主探索的学习，主动地参与到知识形成的整个思维过程。学生兴趣浓厚，积极参与。通过加工学生感兴趣的零件转化了学生的厌学情绪，从而达到预期的教学效果。,31,教学反思兴趣浓厚转化厌学情绪 从教材、学情、教法、,谢 谢,32,谢 谢32,展示图样,枯燥的知识生动化,33,展示图样 枯燥的知识生动化33,仿真演示,34,仿真演示34,
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