非接触式扫描（atos）技术介绍课件

Klicken Sie,um das Titelformat zu bearbeiten,Klicken Sie,um die Formate des Vorlagentextes zu bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,PPT课件,*,GOM,公司介绍,GOM,公司,GOM,销售和服务网络,GOM,产品介绍,ATOS:,三维扫描,TRITOP:,拍照测量,ESPI:,用于变形测量的研究,ARAMIS:I,三维变形测量,ARGUS:,板金成型测量,总结,GOM,三维光学测量技术,1,PPT课件,GOM 公司介绍 GOM三维光学测量技术1PPT课件,GOM,产品介绍,ATOS:,三维测量,TRITOP:,拍照测量,TRITOP:,基于参考点的变形分析,ARAMIS:,工业变形分析,ARGUS:,板金冲压变形分析,ESPI:,基于干涉方法的变形分析,测量:,变形分析:,2,PPT课件,GOM 产品介绍ATOS:三维测量TRITOP:拍照测量,应用:,逆向工程,质量控制,仿型加工,Digital Mock Up,快速成型,动画设计,ATOS,光学三维扫描仪,ATOS,ATOS,II,3,PPT课件,应用:ATOS光学三维扫描仪ATOSATOS II3PPT课,投影光栅,ATOS,光学三维扫描仪,光学测量,4,PPT课件,投影光栅ATOS光学三维扫描仪光学测量4PPT课件,ATOS,标准型的投影光栅,测量原理,Sequence of fringes,5,PPT课件,ATOS 标准型的投影光栅测量原理Sequence of,零件周围贴有参考点,两个方向测量所得的点云,最终结果,ATOS,采用参考点拼合方法,6,PPT课件,零件周围贴有参考点两个方向测量所得的点云最终结果ATOS采,对于大型工件的测量,7,PPT课件,对于大型工件的测量7PPT课件,系统组成,TRITOP,数码相机 和,ATOS,扫描头,8,PPT课件,系统组成TRITOP 数码相机 和 ATOS 扫描头8PPT,照相测量方法用于测量参考点,将参考点放在被测物体上,数码点用于计算并定位相机的位置,非数码点用于光栅测量点云的拼合,9,PPT课件,照相测量方法用于测量参考点将参考点放在被测物体上数码点用于,照相测量方法用于测量参考点,自动处理相片,自动测量参考点三坐标值,可定义坐标系,可自动缩放,10,PPT课件,照相测量方法用于测量参考点自动处理相片10PPT课件,照相测量方法用于测量参考点,单幅扫描,有四个参考点的单幅扫描点云,11,PPT课件,照相测量方法用于测量参考点单幅扫描有四个参考点的单幅扫描点,照相测量方法用于测量参考点,根据参考点的空间位置自动识别相应位置,将单幅扫描点云自动拼合到参考点构成的坐标系中,12,PPT课件,照相测量方法用于测量参考点根据参考点的空间位置自动识别相应,ATOS and TRITOP,TRITOS,定义所有的参考点，然后用,ATOS,扫描，每幅的点云将会自动的拼合到整体的坐标系中,13,PPT课件,ATOS and TRITOPTRITOS定义所有的参考点,ATOS XL,扫描点云,FORD Focus:Exterior shaded data,14,PPT课件,ATOS XL扫描点云FORD Focus:Exterio,采用参考点拼合的方式可以获得高质量的点云,对于小的零件可以采用,ATOS,参考点拼合的方法,采用数码相机拍照获得整体参考点,(,用于大型工件,),用,ATOS/TRITOP,测量,采用左右两个相机+光栅投影进行测量的优点:,优化参考点的拼合精度,使用两个数码相机可以实时检查系统的测量精度，位移量、光线变化,方便调整和标定系统，一个扫描头可以根据需要调节到不同的测量范围,精度高、低噪声点，硬件性能稳定,极高的分辨率：每个数码相机分别产生测量数据,另外支持高分辨率的数码相机,功能强大的操作系统和软件，操作简单,15,PPT课件,采用参考点拼合的方式可以获得高质量的点云 用ATOS/T,ATOS II,新一代的高性能扫描头,(,精度高、点云密、结构紧凑、配有扫描台、质量轻,),Model 400,135x108 550 x440 mm,Model 800,250 x200 1200 x960 mm,ATOS II SO,Model 600,175x140 800 x640 mm,Model SO,45x36 175x140 mm,16,PPT课件,ATOS II 新一代的高性能扫描头(精度高、点云密,ATOS II,扫描过程,全新的光栅,有三种不同的光栅模式,17,PPT课件,ATOS II扫描过程全新的光栅,有三种不同的光栅模式17P,扫描水轮机涡轮,ATOS XL,测量案例,18,PPT课件,扫描水轮机涡轮ATOS XL测量案例18PPT课件,NASA,航天飞机,ATOS XL,测量案例,19,PPT课件,NASA 航天飞机ATOS XL测量案例19PPT课件,应用流程,ATOS Scanning,Process,Digitized data,CAV/CAI,STL Data,Milling on,Point/STL,Tooling,CAD/FEA,Point Cloud,Feature Lines,Section Data,Rapid,Prototyping,ATOS Deliverables,PROCESS,Packaging,Quality,Control,Rapid/Final,Surfacing,Application,Virtual,Reality,Model/Part,development,20,PPT课件,应用流程ATOS ScanningDigitized dat,ATOS,在汽车开发领域的应用,21,PPT课件,ATOS在汽车开发领域的应用21PPT课件,汽车设计,ATOS XL,扫描并处理后的点云,GT40(Ford),汽车,1:1,模型车,22,PPT课件,汽车设计 ATOS XL扫描并处理后的点云GT40(For,GT40(Ford),跑车,23,PPT课件,GT40(Ford)跑车23PPT课件,FORD,汽车利用,ATOS,进行汽车设计和开发,美国,FORD,汽车公司的设计开发部门在10年前开始使用扫描技术进行产品开发,1998,购买了第一台,ATOS XL,系统,目前 拥有3套,ATOS II XL,系统,2,套,ATOS,数据处理系统,使用频率：平均每月扫描,94,个零件和,26,个整车,目前,Ford,在全世界有,7,套,ATOS II XL,系统,3 in US,2 in Germany and one each in Belgium and England,24,PPT课件,FORD汽车利用ATOS进行汽车设计和开发美国FORD汽车公,BMW ATOS II,的应用,25,PPT课件,BMW ATOS II 的应用25PPT课件,The digitale Prozess,supported by,Geomagic Studio,Point cloud,Point post processing,Polygon model,NURBS model,Section lines,Patch layout,26,PPT课件,The digitale ProzessGeomagic S,Geomagic,软件,制作报告,首件的检测：将零件测量点云与,CAD,模型进行对比,分析,27,PPT课件,Geomagic 软件制作报告首件的检测：将零件测量点云与,检测流程,28,PPT课件,检测流程 28PPT课件,发动机叶片,29,PPT课件,发动机叶片 29PPT课件,Application sample:MTB,30,PPT课件,Application sample:MTB30PPT课,Application sample:Oil-pan,31,PPT课件,Application sample:Oil-pan 3,Application sample:Tubing,32,PPT课件,Application sample:Tubing32P,Application sample:,SR,33,PPT课件,Application sample:SR33PPT课件,Application sample:connecting rod,34,PPT课件,Application sample:connectin,Application sample:crank shaft,35,PPT课件,Application sample:crank sha,气箱:快速曲面,扫描:45,min,快速曲面重建：,3 h,36,PPT课件,气箱:快速曲面扫描:45 min,快速曲面重建：3,反光镜支架：扫描,快速曲面重建,37,PPT课件,反光镜支架：扫描,快速曲面重建37PPT课件,汽车零件的扫描,扫描数据可以用于,:-,逆向工程,-,快速成型/模具,-,产品开发,-,包装设计-质量控制,38,PPT课件,汽车零件的扫描扫描数据可以用于:-逆向工程38PPT课件,使用,ATOS XL,系统4天时间完成整车内外部的扫描,ATOS,整车扫描,39,PPT课件,使用ATOS XL系统4天时间完成整车内外部的扫描ATOS,ATOS XL,数据,-,质量控制和外型检查,-,创建新品设计和改型所需的模型数据库,-,分析对手的车型,-,包装设计验证,40,PPT课件,ATOS XL数据-质量控制和外型检查40PPT课件,ATOS XL,扫描数据,FORD Focus:BIW shaded data,41,PPT课件,ATOS XL扫描数据FORD Focus:BIW sha,汽车设计/车型开发,扫描数据提供给,NC,编程并加工,ATOS,可生成三角网格面,Scale model,ATOS,扫描点云,shaded,42,PPT课件,汽车设计/车型开发扫描数据提供给NC编程并加工ATOS可,动画设计和虚拟现实,利用,ATOS XL,扫描外部数据,43,PPT课件,动画设计和虚拟现实利用 ATOS XL扫描外部数据43PP,内外部的数据,44,PPT课件,内外部的数据44PPT课件,ATOS stl,数据,Shaded STL file,produced in typically one week by:Paraform,45,PPT课件,ATOS stl 数据Shaded STL file45PP,ATOS,扫描,仪在,Audi,汽车,设计中的应用,46,PPT课件,ATOS扫描仪在 Audi汽车设计中的应用46PPT课件,Audi,外,覆件的设计流程,When do you digitize?,sketch,1:1,tape,CAD model,modelling,finished model,milled CAD model,wind tunnel,47,PPT课件,Audi 外覆件的设计流程When do you digit,Audi,内,饰件的设计流程,sketch,Claymodel,Finished model,When do you digitize?,CAD model,48,PPT课件,Audi内饰件的设计流程sketchClaymodelFin,Milling on STL-Data,STL,数据,的应用,On the produced STL-Data,whitch was digitized with ATOS,cutting lines will be directly computed.,Parts of the area will be directly milled with a CNC measurement machine,complete 1:1 models on the milling machine.,Used software for the computed cutting lines:,Tebis and Work NC,49,PPT课件,Milling on STL-DataSTL 数据的应用On,Feedback information for engineering,STL,数据,的应用,Change of the STL data into Rapid Surfaces“for,Catia V4,and,Pro/Engineer,users in the engineering department.,Used software:,Pointmaster from Knotenpunkt,50,PPT课件,Feedback information for engin,Ergonomic studies,STL,数据,的应用,STL data will be used for engineering and ergonomic studies(Catia V5),Advantage:Complete information increases quality of ergonomic and package studies.,51,PPT课件,Ergonomic studiesSTL 数据的应用STL,Wind tunnel simulation,STL,数据,的应用,digitize,triangulate,simulate,52,PPT课件,Wind tunnel simulationSTL 数据的应,Wind tunnel simulation,STL,数据,的应用,STL-data,Tritop/Atos,Polyworks,Hardware,assemble,Computer simulation,Triangulated catia data,CAD model,53,PPT课件,Wind tunnel simulationSTL 数据的应,Audi,使用,的设计软件,扫描:,Tritop and Atos from GOM,网格化点云:,Atos,编辑网格面(,STL-data):Po lyworks from Innovmetric,曲面快速重建,Rapid Surfaces“:Pointmaster from Knotenpunkt,曲面重建:,Icem SurfAliasCatia V5,54,PPT课件,Audi 使用的设计软件扫描:Trit,特征线在设计中的应用,设计中使用特征线,表达轮廓的变化,简化曲面,表达设计意图,表达设计方案,在模型上表示多个设计方案,拼合,表示坐标位置,同,CAD,档案进行坐标对齐,55,PPT课件,特征线在设计中的应用设计中使用特征线55PPT课件,坐椅设计方案与特征线,用胶带表达另外的设计方案,一个点云反映两套设计方案,photo,点云,56,PPT课件,坐椅设计方案与特征线用胶带表达另外的设计方案photo点云,Headliner,切线,section of headliner:0.4 x 0.4 m,2,用胶带线表示,通气孔,灯,控制面板,photo,点云,57,PPT课件,Headliner切线section of headlin,ATOS,SMART,车的扫描数据,彩色,TRITOP,数码相机拍照,ATOS,软件显示,58,PPT课件,ATOSSMART车的扫描数据彩色TRITOP数码相机拍,大众汽车对白车身的检测,:,扫描数据与,CAD,数据进行比较,59,PPT课件,大众汽车对白车身的检测:扫描数据与CAD数据进行比较5,60,PPT课件,60PPT课件,手机的质量检测,测量范围,80 x80 x100.,正反面20个测量视角,.,1h,完成.,61,PPT课件,手机的质量检测测量范围80 x80 x100.61PPT课,Measurement system ATOS II SO,Reference for combining different views with high accuracy in a common coordinate system(including front and back without re-referencing),62,PPT课件,Measurement system ATOS II SOR,Measurement results,Complete point cloud(60 measurements,1h scanning time),63,PPT课件,Measurement resultsComplete po,Measurement results,Highly detailed results with high precision:+/-10 microns,64,PPT课件,Measurement resultsHighly deta,Comparison to CAD data,High density color plot of deviations,65,PPT课件,Comparison to CAD dataHigh den,66,PPT课件,66PPT课件,67,PPT课件,67PPT课件,68,PPT课件,68PPT课件,将,ATOS,扫描数据直接传输到,CAM,软件直接进行加工,69,PPT课件,将 ATOS扫描数据直接传输到 CAM软件直接进行加工69P,扫描汽车模具,利用,ATOS,数据直接加工新的模具,高精度的扫描数据使直接加工成为可能,70,PPT课件,扫描汽车模具高精度的扫描数据使直接加工成为可能70PPT课件,ATOS,扫描在工装模具领域的应用,铸件的快速扫描数据可直接用来加工：,铸件的快速扫描数据可用于提前预测产品的情况，减少加工时间并能实现无人加工,标准扫描用于逆向工程,扫描数据用来存档或修改,cad,档案（逆向工程）,精确扫描用于质量控制,工模具的超高精度扫描（整体外形数据）,扫描数据可直接用来铣加工（,工模具的数据存档，修改或再生产）,71,PPT课件,ATOS 扫描在工装模具领域的应用铸件的快速扫描数据可直接用,大型工装模具的快速数字化扫描,目标,:-缩短加工时间,-,实现自动加工,条件要求:,快速扫描,数据精度,1 mm,点云密度,2,到 5,mm,解决办法,:,大测量范围的,ATOS II,扫描仪(单幅,1600 x1200 mm),白色标记点，多次拍照(可不用数码相机),72,PPT课件,大型工装模具的快速数字化扫描 目标:-缩短加工时间条件,扫描数据与,CAD,数据对应,-仿真需切深部位,汽车内板,Typ R 171,Quality Quality Control,KT/B2,ATOS,系统扫描的数据，在,TEBIS,软件中可视化,73,PPT课件,扫描数据与CAD汽车内板,Typ R 171 Quali,粗加工:,6小时加工时间,74,PPT课件,粗加工:6小时加工时间74PPT课件,Qualittssicherung,KT/B2,切削参数,:,进给速度:2,m/min,切削深度:4,mm,单层深度25,mm,刀具直径:50,mm,基于扫描数据的粗加工,:,用时6 小时,传统粗加工:,用时,12.5,小时,对需扫描1小时的工件，基于扫描数据的加工比传统方法加工过程可提前5小时,基于扫描数据的快速半精加工,75,PPT课件,Qualittssicherung 切削参数:进给速度:,铸件毛胚基于快速扫描数据的加工,CAD,数据,扫描数据,76,PPT课件,铸件毛胚基于快速扫描数据的加工CAD 数据 扫描数据76P,铸件毛胚基于快速扫描数据的加工,Im CAD-Datensatz nicht enthaltende Kollisionselemente,快速扫描数据显示铸件需加工的细节,自动直接去除需改动部位,77,PPT课件,铸件毛胚基于快速扫描数据的加工Im CAD-Datensat,铸件毛胚基于快速扫描数据的加工,切削仿真程序和切削路径(,in Tebis),78,PPT课件,铸件毛胚基于快速扫描数据的加工切削仿真程序和切削路径(in,大型工模具铸件的快速扫描,目标,:-缩短加工时间,-,实现自动加工,条件要求:,快速扫描,数据精度,1 mm,点云密度,2,到 5,mm,解决办法,:,大测量范围的,ATOS II,扫描仪(单幅,1600 x1200 mm),白色标记点，多次拍照(可不用数码相机),79,PPT课件,大型工模具铸件的快速扫描目标:-缩短加工时间条件要求:,大型工模具铸件的快速扫描,物体尺寸,:,2600 x 2200 x,1000 mm,需要25次拍照详细表述毛胚，用时45分钟,80,PPT课件,大型工模具铸件的快速扫描物体尺寸:需要25次拍照详细表述毛胚,大型工模具铸件的快速扫描,需要25次拍照，用时45分钟，,结果:,200，000,数据点 描述毛胚实体的形状,81,PPT课件,大型工模具铸件的快速扫描需要25次拍照，用时45分钟，81P,大型工模具铸件的快速扫描,物体尺寸,:,3000 x 2000,x 1000 mm,需要30次曝光详细表述毛胚，用时45分钟,82,PPT课件,大型工模具铸件的快速扫描物体尺寸:需要30次曝光详细表述毛胚,扫描在逆向工程及模具修改的应用,目标,:定义工模具的实际尺寸（经过手工修改的）并反馈给,CAD,设计,部门,要求,数据精度高于,0.1 mm,边界和曲率大的部位需高密度数据平滑部位需光顺数据,解决方案,:,TRITOP,数码测量系统高精度定位白色参考点,ATOS II,扫描，单幅测量范围,550 x440,或 350,x 280 mm,83,PPT课件,扫描在逆向工程及模具修改的应用目标:定义工模具的实际尺寸（,(,Knotenpunkt Pointmaster),模具的,逆向工程,工件修改后档案必须与相关部门沟通,84,PPT课件,(Knotenpunkt Pointmaster)模具的,扫描在逆向工程中模具修改的应用,30分钟准备,30 分钟,TRITOP,拍照,ATOSII 14,次拍照，用时45分钟,物体尺寸:,1000 x 250 x,200 mm,数据还可以用于检测加工出来的工件做公差对比,85,PPT课件,扫描在逆向工程中模具修改的应用 30分钟准备,30 分钟,数字化扫描应用于质量控制领域,目标,l,:,板金件的质量控制,要求,精度高于 0,1,mm,定义出边界线和孔洞,解决办法,:,工件固定后，,TRITOP,数码测量系统精确定位白色参考点,ATOS II,系统扫描，单幅测量范围,550 x440,或350,x 280 mm,ATOS V5,软件包含特征线模快,86,PPT课件,数字化扫描应用于质量控制领域目标l:板金件的质量控制要求解,用,ATOS,进行原型与实际工件的比较,铸件,两面共42次拍照扫描，包含特征线处理，共用时2个半小时,5.09,mm,5.14,mm,R=7.18 mm,7.10,mm,87,PPT课件,用ATOS进行原型与实际工件的比较铸件5.09 mm5.14,扫描应用于质量控制领域,物体尺寸,:,1500,x 200 x 50 mm,30,分钟,TRITOP,拍照定位固定卡具上的参考点(只需一次),30 分钟,ATOS,扫描（,15,次拍照）,20分钟数据处理，包括,STL,文档、边界线和孔位,88,PPT课件,扫描应用于质量控制领域物体尺寸:30 分钟TRITOP拍照定,工模具测量应用于质量控制,BMW,发动机壳模具2.5,x 2 x 0.5 m,3,车间环境测量,30,次拍照，2小时,与,CATIA STL,文档作比较,显示切削纹路和相对,CAD,数据的偏差,89,PPT课件,工模具测量应用于质量控制BMW发动机壳模具2.5 x 2 x,精确扫描用于存档或直接加工,目标,:,扫描工件实际数据用来存档，以便重修曲面或直接铣加工,要求,精度高于,0,1mm（,典型能达到 0.0,30 mm),边界和孔等特征线明显的高密度数据,平滑和光顺部位需要平滑和光顺的数据,解决办法,:,TRITOP,数码系统定位白色参考点,ATOS II,系统，单幅扫描范围,350 x 280 mm,ATOS,软件计算,stl,数据,90,PPT课件,精确扫描用于存档或直接加工目标:扫描工件实际数据用来存档，,观察冲压工程中工作区域的变化,工件要与,CAD,数据吻合,工件已经经过人为地优化修改,形状与,cad,档案有偏差因此不易扫描存档或复制,Crimping:Analysis of the Forces,工模具的扫描,包括,模具,钣金件,冲头及压料板,模具,钣金件,冲头,91,PPT课件,Crimping:Analysis of the Fo,工模具的复制,要求:,快速扫描用于新模具制造（时间紧，资金短缺无法反求）,流程:-快速清洁准备工件表面,-,用,ATOS II XL,系统扫描(带数码系统),-,用精确扫描数据来加工,破损的挡泥板模具,3500,x 2500 x 800,mm,3,扫描,破损的模具,92,PPT课件,工模具的复制 要求:,快速模具复制(已破损),Tebis AG-Mnchen,用,ATOS,计算三角网格数据,chord-error 0,03 mm,max.triangle length 3 mm,4,9,Mio Triangles,Direct Interface to Tebis-Scan-Module,93,PPT课件,快速模具复制(已破损)Tebis AG-Mnchen,模具复制,:,ATOS stl,数据直接加工成模具,Lpple-Heilbronn,已投入生产 的新模具,破损模具,94,PPT课件,模具复制:ATOS stl数据直接加工成模具Lpple,模具数字化或存档,:,实际模型,破损,人工修改,仿真需用数据,产品的最终确认,前盖,BMW E46/4,1700 x 1200 x 1000 mm3,95,PPT课件,模具数字化或存档:实际模型 前,扫描汽车的冲压件模具,ATOS,扫描数据直接用来铣加工拷贝模具,超高精度扫描直接用于高速铣加工,96,PPT课件,扫描汽车的冲压件模具超高精度扫描直接用于高速铣加工96PPT,ATOS,在快速成型中的应用,扫描数据直接提供给快速成型机,97,PPT课件,ATOS 在快速成型中的应用扫描数据直接提供给快速成型机9,Example),ATOS scan Process-2,Refine by hand,ATOS scan,FreeForm modeling,3-,size models,98,PPT课件,Example)Refine by handATO,测量精度,Comparison Measurements at BMW,Artifacts measurement,99,PPT课件,测量精度 Comparison Measurements,TRITOP,变形分析,AUDI,汽车疲劳试验,on a test field in Arizona,USA,在汽车保险杠上粘上参考点,图示为试验前,100,PPT课件,TRITOP 变形分析AUDI汽车疲劳试验,on a t,TRITOP,变形分析,AUDI,汽车疲劳试验,on a test field in Arizona,USA,三天连续运转后,保险杠上各参考点的变形量,101,PPT课件,TRITOP 变形分析AUDI汽车疲劳试验,on a t,TRITOP,变形分析,AUDI,汽车疲劳试验,on a test field in Arizona,USA,三天连续运转后,保险杠上各参考点沿,X,方向的变形量,102,PPT课件,TRITOP 变形分析AUDI汽车疲劳试验,on a t,TRITOP Deformation,测量因机械负荷而产生的变形,103,PPT课件,TRITOP Deformation 测量因机械负荷而产生,因热应力所造成的零件在,Z,方向的变形,104,PPT课件,因热应力所造成的零件在Z方向的变形104PPT课件,因热应力所造成的零件在,X,方向的变形,105,PPT课件,因热应力所造成的零件在X方向的变形105PPT课件,热应力所造成的整体变形,106,PPT课件,热应力所造成的整体变形106PPT课件,热应力所造成的整体变形,107,PPT课件,热应力所造成的整体变形107PPT课件,108,PPT课件,108PPT课件,GOM,产品介绍,ATOS:,三维测量,TRITOP:,拍照测量,TRITOP:,基于参考点的变形分析,ARAMIS:,工业变形分析,ARGUS:,板金冲压变形分析,ESPI:,基于干涉方法的变形分析,测量:,变形分析:,109,PPT课件,GOM 产品介绍ATOS:三维测量TRITOP:拍照测量,ARGUS,板金件变形分析,(,在冲压前在板材上喷涂规则的圆点图案),ARGUS system,110,PPT课件,ARGUS 板金件变形分析(在冲压前在板材上喷涂规则的圆,ARGUS,冲压变形计算,冲压件,应变分布,Forming Limit Diagram,在板材上喷涂规则的圆点晶格,冲压成型,计算每个圆点的圆心坐标,计算晶格的变形量,显示计算结果宾并保存,111,PPT课件,ARGUS 冲压变形计算冲压件应变分布Forming L,ARGUS,冲压变形计算,冲压件,应变分布,Forming Limit Diagram,112,PPT课件,ARGUS冲压变形计算冲压件应变分布Forming Li,ARGUS,板金件变形分析,(,在冲压前在板材上喷涂规则的圆点图案),冲压零件,变形分析,(,主应变,),113,PPT课件,ARGUS 板金件变形分析(在冲压前在板材上喷涂规则的圆,ARGUS,冲压变形计算,Forming Limit Analysis,刻蚀圆点,冲压成型,主应变分布,测量应变量并输入,FLC,曲线图,114,PPT课件,ARGUS 冲压变形计算Forming Limit Ana,ARGUS:,Forming analysis on a B column,Forming Limit Diagram,刻蚀圆点,冲压成型,主应变以彩图形式显示,115,PPT课件,ARGUS:Forming analysis on a B,板金冲压变形分析在工业中的应用,:-,冲压成型,-,用于冲压现场,-,模具设计,应变分析,Forming Limit Diagram,有限元,零件厚度变化,ARGUS,116,PPT课件,板金冲压变形分析在工业中的应用:-冲压成型-用于冲压,