塔吊安全管理课件

塔吊安全管理PPT模板下载： 1、整机体积小，安装便捷安全，、整机体积小，安装便捷安全，降低运输和仓储成本；降低运输和仓储成本；2 2、起重臂耐受性能好，受力均、起重臂耐受性能好，受力均匀一致，对结构及连接部分损匀一致，对结构及连接部分损坏小；坏小；3 3、部件设计可标准化、模块化、部件设计可标准化、模块化、互换性强，减少设备闲置，提互换性强，减少设备闲置，提高投资效益。高投资效益。其缺点是在同类型塔机中平头其缺点是在同类型塔机中平头塔机价格稍高。塔机价格稍高。塔吊/塔式起重机的分类和特点五、按有无塔尖的结构可分为平头塔式起重机和塔头塔式起重机。塔目前建筑工地上常用目前建筑工地上常用的塔吊类型：的塔吊类型：固定式固定式自升式带塔尖自升式带塔尖（不带（不带塔尖）塔尖）需经辅助拆装需经辅助拆装的小车变幅式的小车变幅式（动臂（动臂变幅式）塔吊。变幅式）塔吊。一、塔吊的组成一、塔吊的组成塔吊按各部分功能可塔吊按各部分功能可分为：基础、塔身、分为：基础、塔身、顶升、回转、起升、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、变平衡臂、起重臂、变幅小车、塔帽、司机幅小车、塔帽、司机室等部分。室等部分。塔吊构成和各部件作用目前建筑工地上常用的塔吊类型：固定式自升式带塔尖（不带塔尖）1 1 1 1、基础、基础、基础、基础对塔吊起固定作用。对塔吊起固定作用。2 2 2 2、塔身、塔身、塔身、塔身对塔吊起支撑作用。对塔吊起支撑作用。3 3 3 3、顶升顶升顶升顶升用于塔身的加高。用于塔身的加高。4 4 4 4、回转、回转、回转、回转支持起重机在挪移举高重物的时候承受足够重量的同时进行左右转动。支持起重机在挪移举高重物的时候承受足够重量的同时进行左右转动。5 5 5 5、起升、起升、起升、起升实现起升降落（液压起升：实现起升降落（液压起升：1.1.液压驱动能避免电动机频繁、带载启动；液压驱动能避免电动机频繁、带载启动；启动液压系统时，没有负载，因此电动机空载启动，液压系统启动后，启动液压系统时，没有负载，因此电动机空载启动，液压系统启动后，电动机一直在运转，非起升工况，电动机空转，只有在起升（下降）工电动机一直在运转，非起升工况，电动机空转，只有在起升（下降）工况，电动机才带载荷工作。长时间没有起升（下降）的动作时，可以关况，电动机才带载荷工作。长时间没有起升（下降）的动作时，可以关闭电动机。闭电动机。塔吊构成和各部件作用1、基础塔吊构成和各部件作用2 2.运行平稳，机械冲击小；由于液压油具有一定的可压缩性，相当于各运行平稳，机械冲击小；由于液压油具有一定的可压缩性，相当于各连接副之间为柔性连接；连接副之间为柔性连接；3 3.调速方便甚至可以实现无级变速；高性能调速方便甚至可以实现无级变速；高性能的液压系统（如比例流量控制系统）配以专用的电气控制系统，可以非的液压系统（如比例流量控制系统）配以专用的电气控制系统，可以非常容易的实现机构的无级变速。常容易的实现机构的无级变速。4 4.易实现过载保护；液压系统限定了易实现过载保护；液压系统限定了最高的系统压力，从而有效的保护电动机、连轴器、减速机等元件免受最高的系统压力，从而有效的保护电动机、连轴器、减速机等元件免受过载的侵害。）过载的侵害。）6 6 6 6、平衡臂平衡臂平衡臂平衡臂平衡臂的作用主要是放置起升机构、电气箱、配重，并为起重臂提供反平衡臂的作用主要是放置起升机构、电气箱、配重，并为起重臂提供反向力矩，从而保证机体在起重过程里的平衡性向力矩，从而保证机体在起重过程里的平衡性7 7 7 7、起重臂起重臂起重臂起重臂承载吊重，并使小车有行走轨道。承载吊重，并使小车有行走轨道。8 8 8 8、变幅小车变幅小车变幅小车变幅小车变幅就是指塔吊起重臂上面载重小车的往返运行，通过小车的运行，可变幅就是指塔吊起重臂上面载重小车的往返运行，通过小车的运行，可以调整吊钩覆盖的幅度范围。以调整吊钩覆盖的幅度范围。塔吊构成和各部件作用2.运行平稳，机械冲击小；由于液压油具有一定的可压缩性，相9 9、塔帽、塔帽、塔帽、塔帽通过拉杆与主臂与平衡臂连接，达到减小标准节所受到的弯通过拉杆与主臂与平衡臂连接，达到减小标准节所受到的弯曲力矩。曲力矩。1010、司机室司机室司机室司机室塔吊司机操控塔吊的地方。塔吊司机操控塔吊的地方。塔吊构成和各部件作用9、塔帽塔吊构成和各部件作用1 1、做基础、做基础（1 1）需要项目技术部根据）需要项目技术部根据设设计图纸计图纸设计出塔吊位置设计出塔吊位置（3 3.94.1m94.1m），然后现场放线），然后现场放线放出塔吊基坑。放出塔吊基坑。（2 2）若基础软弱承载力不足）若基础软弱承载力不足的，需额外进行地基加固，地的，需额外进行地基加固，地基预先基预先加设预制管桩加设预制管桩。（3 3）挖基槽挖基槽至设计基础底标至设计基础底标高、打基础垫层（过程中要注高、打基础垫层（过程中要注意标高控制）并进行截桩，砌意标高控制）并进行截桩，砌筑基础砖胎膜，桩顶高程严格筑基础砖胎膜，桩顶高程严格按照设计桩顶高程控制。按照设计桩顶高程控制。（4 4）墙背土方回填、基础钢墙背土方回填、基础钢筋绑扎筋绑扎，将塔吊预埋节通过焊，将塔吊预埋节通过焊接固定在塔吊基础上，预埋节接固定在塔吊基础上，预埋节四个角点的高程偏差不能超过四个角点的高程偏差不能超过2mm2mm，预埋节固定完成之后，预埋节固定完成之后，完成塔吊基础钢筋的绑扎完成塔吊基础钢筋的绑扎。（5 5）浇筑混凝土（浇筑混凝土（周围要做周围要做翻边，防止雨水流入翻边，防止雨水流入）塔吊的安装与拆除1、做基础塔吊的安装与拆除2 2、地面组装起重臂、地面组装起重臂3 3、安装加强节、标准节至、安装加强节、标准节至2020米左右米左右4 4、安装顶升套架、安装顶升套架5 5、安装回转结构、安装回转结构6 6、安装平衡臂（配重和卷扬机）、起重臂（吊索具和吊钩）、安装平衡臂（配重和卷扬机）、起重臂（吊索具和吊钩）、塔尖、司机室。、塔尖、司机室。7 7、增加标准节（塔吊附墙一般第一道、增加标准节（塔吊附墙一般第一道3030米米,再往上再往上20252025一一道道,还要看是什么型号塔吊还要看是什么型号塔吊,一般一般4040的自由高度不得大于的自由高度不得大于19-19-2121米米,6363的不得大于的不得大于2424米米,8080的不能超过的不能超过3030米；护墙杆件要呈米；护墙杆件要呈4545度角斜拉主体结构；安装附墙时，调整好垂直度，尤其第度角斜拉主体结构；安装附墙时，调整好垂直度，尤其第一次。）一次。）安装视频安装视频塔吊的安装与拆除2、地面组装起重臂塔吊的安装与拆除1 1、勘察现场。对现场环境做了详细的勘察，明确拆除部件、勘察现场。对现场环境做了详细的勘察，明确拆除部件的安放位置。的安放位置。2 2、拉安全条。在工作区域拉上安全条并配备专门人员在四、拉安全条。在工作区域拉上安全条并配备专门人员在四周监视劝导禁止不相关人士进入工作区域。周监视劝导禁止不相关人士进入工作区域。3 3、降标准节。将起重臂转至合适位置后调整平衡着手开始、降标准节。将起重臂转至合适位置后调整平衡着手开始降节，依次降下降节，依次降下7 7节标准节，保留以下标准节待拆。节标准节，保留以下标准节待拆。4 4、吊下配重块。、吊下配重块。5 5、拆除起重臂。汽车吊配合拆除人员将起重臂吊至预先制、拆除起重臂。汽车吊配合拆除人员将起重臂吊至预先制定的位置。定的位置。6 6、拆除平衡臂。、拆除平衡臂。7 7、拆除塔顶驾驶室及回转。、拆除塔顶驾驶室及回转。8 8、拆除剩余标准节。、拆除剩余标准节。塔吊的安装与拆除1、勘察现场。对现场环境做了详细的勘察，明确拆除部件的安放位一、塔吊安装中的安全一、塔吊安装中的安全一、塔吊安装中的安全一、塔吊安装中的安全隐隐隐隐患与事故案例患与事故案例患与事故案例患与事故案例1 1、基、基础础：（：（1 1）设计设计人人员对员对承承载载力力计计算有算有误误。（2 2）地基）地基软软弱或不匀称，未按要求加弱或不匀称，未按要求加设设管管桩桩。（3 3）筏板）筏板强强度不达度不达标标（钢钢筋筋强强度、配筋量、混凝度、配筋量、混凝 土土标标号、）号、）（4 4）平整度（千分之二）平整度（千分之二）案例：某工程，塔吊基案例：某工程，塔吊基础础下卧地基下卧地基为为淤泥淤泥质质土，（土，（设计设计承承载载能力能力为为50kPa),50kPa),设计设计人人员员未未经软经软弱下卧弱下卧层层地基承地基承载载力力验验算，算，仅仅将承将承台台扩扩大到大到5m5m1.4m5m5m1.4m，承台中，承台中间间增增设设2020020200钢钢筋，并在塔吊筋，并在塔吊基基础础下打入下打入长长5m5m的木的木桩桩。结结果，在安装了果，在安装了7 7节节塔吊塔吊节节，使用一个，使用一个月后，塔吊垂直高度南偏月后，塔吊垂直高度南偏7.5cm7.5cm，东东偏偏6.8cm6.8cm。问题问题：（：（1 1）设计设计人人员发现员发现地基承地基承载载力不足，未力不足，未经计经计算，随意算，随意扩扩大大承台尺寸。（承台尺寸。（2 2）因承）因承载载力不力不够够增增设设2020020200钢钢筋基本不起作用。筋基本不起作用。（3 3）未）未经计经计算打入木算打入木桩桩，产产生地基土生地基土扰动扰动，严严重影响承重影响承载载力。力。塔吊安全隐患与事故案例一、塔吊安装中的安全隐患与事故案例塔吊安全隐患与事故案例2 2、塔身、塔身、塔身、塔身（1 1）顶升过程中起重臂与平衡臂应力差距大，造成塔身折）顶升过程中起重臂与平衡臂应力差距大，造成塔身折断。（断。（2 2）未及时安装附墙机构。（）未及时安装附墙机构。（3 3）连接部件不牢固。）连接部件不牢固。案例：某工程在安装案例：某工程在安装1515米的塔吊过程中，在安装套架时发生米的塔吊过程中，在安装套架时发生了套架与回转支撑不能联接的问题，安装单位准备采取拆除了套架与回转支撑不能联接的问题，安装单位准备采取拆除配重及起重臂，但在拆除了平衡臂上的三块配重后，起重臂配重及起重臂，但在拆除了平衡臂上的三块配重后，起重臂向西回转时发生了倾翻事故。向西回转时发生了倾翻事故。原因：（原因：（1 1）在平衡臂只有一块配重，起重臂侧重于平衡臂，）在平衡臂只有一块配重，起重臂侧重于平衡臂，当起重臂向西回转时，产生起重臂前倾的弯矩。（当起重臂向西回转时，产生起重臂前倾的弯矩。（2 2）塔机）塔机在事故前回转下支撑与套架未进行连接，在事故前回转下支撑与套架未进行连接，对起重臂前倾的对起重臂前倾的弯矩无约束。（弯矩无约束。（3 3）塔机在事故前塔身标准节回转下支撑连）塔机在事故前塔身标准节回转下支撑连接螺栓为全部安装完毕。接螺栓为全部安装完毕。塔吊安全隐患与事故案例2、塔身塔吊安全隐患与事故案例二、塔吊运行中的安全隐患与事故案例二、塔吊运行中的安全隐患与事故案例二、塔吊运行中的安全隐患与事故案例二、塔吊运行中的安全隐患与事故案例n n1 1、限位器失灵、限位器失灵n n 塔机的起升机构，都是多速运行，重载低速，轻载高速，塔机的起升机构，都是多速运行，重载低速，轻载高速，在低速时吊起的物体，吊到一定高度后，切换到高速，就有可能在低速时吊起的物体，吊到一定高度后，切换到高速，就有可能吊不起来而产生向下滑行，而吊不起来而产生向下滑行，而重量限位器重量限位器起作用时，它会自动切起作用时，它会自动切换回到低速。而没有重量限制器这个功能，操作司机如果不熟练换回到低速。而没有重量限制器这个功能，操作司机如果不熟练的情况下，继续往高速上打，就会造成重物快速下坠事故。的情况下，继续往高速上打，就会造成重物快速下坠事故。n n 力矩限位器力矩限位器失灵后，如果继续向外变幅，容易造成拆臂失灵后，如果继续向外变幅，容易造成拆臂而失去平衡，再引发倒塔。而失去平衡，再引发倒塔。n n 起升机构制动器起升机构制动器没调好，太松时在起重情况下高速下没调好，太松时在起重情况下高速下滑时，会因惯性而制止不住，产生下坠，容易发生事故。太紧时，滑时，会因惯性而制止不住，产生下坠，容易发生事故。太紧时，阻力大，容易烧环电机。阻力大，容易烧环电机。塔吊安全隐患与事故案例二、塔吊运行中的安全隐患与事故案例塔吊安全隐患与事故案例n n2 2、施工现场多塔作业，相邻俩塔之间的塔机作业半径有重叠现、施工现场多塔作业，相邻俩塔之间的塔机作业半径有重叠现象，导致塔机碰撞造成事故。象，导致塔机碰撞造成事故。n n（1 1）移动塔吊任何部位（包括吊物）之间距离不得小于）移动塔吊任何部位（包括吊物）之间距离不得小于5 5米；米；n n（2 2）固定塔吊，低位塔臂端部与高位塔身不小于）固定塔吊，低位塔臂端部与高位塔身不小于2 2米，高位塔米，高位塔吊钩与低位塔身距离不小于吊钩与低位塔身距离不小于2 2米。米。n n（3 3）因施工现场作业条件限制，不能满足要求时，应采取以下）因施工现场作业条件限制，不能满足要求时，应采取以下两种措施，以防止塔机相互碰撞以至倒塔事故的发生。两种措施，以防止塔机相互碰撞以至倒塔事故的发生。n n、技术措施：设置限位装置、缩短臂杆、升高（下降）塔身、技术措施：设置限位装置、缩短臂杆、升高（下降）塔身等。等。n n、组织措施：对塔吊作业的行走路线进行规定，由专设的监、组织措施：对塔吊作业的行走路线进行规定，由专设的监护员进行监控执行。在群塔运行中，司机指挥者必须坚持五项护员进行监控执行。在群塔运行中，司机指挥者必须坚持五项原则：原则：1 1、低塔让高塔、低塔让高塔2 2、后塔让前塔、后塔让前塔3 3、动塔让静塔、动塔让静塔4 4、无荷塔、无荷塔机让有荷塔机机让有荷塔机5 5、客机让主机。、客机让主机。塔吊安全隐患与事故案例2、施工现场多塔作业，相邻俩塔之间的塔机作业半径有重叠现象，n n3 3、在吊物、在吊物过过程中，由于程中，由于绑绑扎方法不当、吊扎方法不当、吊钩钩内内钢丝绳钢丝绳滑滑脱或断裂等原因，引起吊物脱或断裂等原因，引起吊物坠坠落，造成物体打落，造成物体打击击事故。事故。n n4 4、大、大风风天气情况下作天气情况下作业业（六（六级级及以上大及以上大风风天气停止露天天气停止露天起重吊装作起重吊装作业业，四，四级级及以上及以上时时不得不得进进行塔吊升降作行塔吊升降作业业，三，三级级及以上不得及以上不得进进行拆装作行拆装作业业）。）。n n5 5、钢丝绳钢丝绳的打扭及乱的打扭及乱绳现绳现象，如果不及象，如果不及时时排除排除强强行使用，行使用，就会造成就会造成钢丝绳钢丝绳磨磨损严损严重，有断股重，有断股现现象，不及象，不及时检查时检查更更换换会引起断会引起断绳绳下下坠坠。钢丝绳钢丝绳末端末端钢丝绳钢丝绳卡，螺母没有卡，螺母没有锁紧锁紧，不按不按规规定定设设置置绳绳卡，都容易使卡，都容易使绳头绳头滑出，造成安全事故。滑出，造成安全事故。另外另外钢丝绳钢丝绳反反弹弹，造成，造成钢丝绳钢丝绳跳出卷跳出卷扬扬机卷筒或滑机卷筒或滑轮轮之外，之外，严严重重挤伤挤伤或断股，不能及或断股，不能及时时更更换换，都容易引，都容易引发发断断绳绳下下坠坠。塔吊安全隐患与事故案例3、在吊物过程中，由于绑扎方法不当、吊钩内钢丝绳滑脱或断裂等 拆卸中的事故案例及分析拆卸中的事故案例及分析案例：某建筑工程案例：某建筑工程项项目中，在建工地目中，在建工地4 4号楼，楼高号楼，楼高1717层层，高高52m52m。由于主体工程已。由于主体工程已经经完完毕毕，塔吊开始拆离施工，塔吊开始拆离施工现现场场。一台正在拆卸。一台正在拆卸标标准准节节，进进行降行降节节作作业业的塔式起重机的塔式起重机发发生生倾倾翻。事故翻。事故现场现场塔吊吊臂向塔吊吊臂向东东，平衡臂向西。吊臂，平衡臂向西。吊臂在空中旋在空中旋转转180180度后度后坠坠地。拆卸塔吊共有地。拆卸塔吊共有5 5人，其中一名人，其中一名司机和两名拆卸工人死亡。司机和两名拆卸工人死亡。事故事故现场调查现场调查：顶顶升套架的破坏情况升套架的破坏情况 顶顶升套架的前上方横腹杆的外升套架的前上方横腹杆的外围围，导导向向轮轮被被损损坏坏了。但是了。但是导导向向轮轮座没有受到座没有受到损损坏，与其坏，与其焊焊接的主材脱落。接的主材脱落。前上方横腹杆的内前上方横腹杆的内侧侧，导导向向轮轮的位置上横腹杆受到了的位置上横腹杆受到了严严重的重的挤压挤压力，由于拉伸弯曲而力，由于拉伸弯曲而导导致致变变形，造成了形，造成了导导向向轮轮的凹陷；的凹陷；顶顶升套架的后下方，横腹杆的两升套架的后下方，横腹杆的两侧侧都出都出现现了了断裂的断裂的现现象。横腹杆与象。横腹杆与顶顶升套架上面的升套架上面的损损坏痕迹相比，坏痕迹相比，下横腹杆外下横腹杆外围围被剪切得很均衡，但是其内被剪切得很均衡，但是其内侧侧有裂痕；有裂痕；顶顶升套架力升套架力还还有第二有第二节节的的标标准准节节，其，其连连接上方与下方的接上方与下方的螺栓已螺栓已经经破坏、脱落，而且后破坏、脱落，而且后侧侧有其与下支座有其与下支座发发生碰撞生碰撞的痕迹。的痕迹。塔吊安全隐患与事故案例 拆卸中的事故案例及分析塔吊安全隐患与事故案例第三第三节发节发生生变变形和弯曲形和弯曲产产生的痕迹生的痕迹检查检查情况情况：第三第三节节指的是指的是顶顶升套架中升套架中导导向向轮轮固定不固定不变变的的标标准准节节，它弯曲，它弯曲变变形的程度比形的程度比较较大。通大。通过检过检验验人人员细员细致的致的检查检查，确定，确定这这个个标标准准节节的前方外的前方外侧侧的主弦杆，运用的的主弦杆，运用的导导向向轮轮的一的一边边出出现现了很了很严严重的的重的的挤压挤压痕迹，痕迹，证证明了明了导导向向轮轮是在是在这这个位置个位置出出现现脱脱轨现轨现象的；同象的；同时时，第三，第三节标节标注街的下踏注街的下踏步也出步也出现现了了2 2到到3mm3mm的的变变形。形。平衡重的情况：平衡重的情况：查查看生看生产产商提供的商提供的“产产品使用品使用说说明明书书”后可后可知，塔吊的平衡重有五知，塔吊的平衡重有五块块，总总体体积积是是9.29.2吨。吨。但是事故但是事故现场发现现场发现了六了六块实块实物，物，实际实际的体的体积积是是10.0210.02吨。因此到生吨。因此到生产产厂家厂家处查处查看相关看相关资资料，料，可知，可知，产产品的品的图纸图纸和和类类型在型在实验报实验报告告记录记录上都上都被注明是被注明是8.88.8吨，也就是吨，也就是说实际说实际的平衡重比型的平衡重比型式的式的调查结调查结果果显显示，其重量超了示，其重量超了1.221.22吨。而且吨。而且也没有可以改也没有可以改变变平衡重的平衡重的计计算方法。算方法。塔吊安全隐患与事故案例第三节发生变形和弯曲产生的痕迹检查情况：塔吊安全隐患与事故案 过过程分析：程分析：通通过对过对事故事故现场现场的的调查调查研究、研究、询问询问相关的人相关的人员员，可知四名，可知四名工人先将第一工人先将第一节标节标准准节节拆卸下来，然后又引到了引拆卸下来，然后又引到了引进进梁上，开梁上，开始下降的工作。由于下降始下降的工作。由于下降过过程一直程一直处处在后沉的在后沉的阶阶段，第二段，第二节标节标准准节节没能与下支座的没能与下支座的连连接孔位接孔位对对称，全部拆卸掉上下两称，全部拆卸掉上下两层层的的连连接螺栓后，下支座会与第二接螺栓后，下支座会与第二节标节标准准节节形成一个形成一个100mm100mm左右的空左右的空隙，套架隙，套架导导向向轮轮会被安装到第三会被安装到第三节标节标准准节节上，然后下降的上，然后下降的过过程程会被会被终终止。塔吊的吊止。塔吊的吊钩钩会会钩钩起两个混凝土料斗来保持平衡（起两个混凝土料斗来保持平衡（计计算材料的重量算材料的重量为为300kg300kg），），这时这时吊吊钩钩会会进进行卸行卸载载工作，小型起重工作，小型起重车车会开始幅度会开始幅度较较小的小的变变幅工作。根据当幅工作。根据当时现场时现场工作人工作人员员的的说说法，法，他在听到他在听到“咣咣当当”的声音后，吊臂会被逐的声音后，吊臂会被逐渐渐地向上抬升，工作人地向上抬升，工作人员员因此往楼因此往楼顶顶方向跳了三次，最方向跳了三次，最终终抓住了避雷抓住了避雷钢钢筋，才生筋，才生还还下下来，然后塔吊就开始了快速的运来，然后塔吊就开始了快速的运转转。塔吊安全隐患与事故案例 过程分析：塔吊安全隐患与事故案例 按照上述的按照上述的检验结检验结果，因果，因为为平衡重超出了平衡重超出了1.221.22吨的重量，根据吨的重量，根据产产品品说说明明书书中中记载记载的的2323米高的平衡点，在具体的工作中很米高的平衡点，在具体的工作中很难难掌握好平衡。掌握好平衡。负责负责拆卸工作的拆卸工作的人人员员在工作在工作过过程中，在没有掌握平衡的情况下，并没有把第二程中，在没有掌握平衡的情况下，并没有把第二节标节标准准节节和下和下支座之支座之间连间连接起来，然后就开始了降接起来，然后就开始了降节节工作。但是工作。但是顶顶升下降升下降时时，会出，会出现现不平不平衡的前后力矩，造成下降衡的前后力矩，造成下降过过程中套架受到的作用力偏离和程中套架受到的作用力偏离和倾倾斜。因此，又出斜。因此，又出现现了一个操作方面的了一个操作方面的错误错误。工作人。工作人员员将用来将用来维维持平衡的两个混凝土料斗安置持平衡的两个混凝土料斗安置到了地上，加重了不平衡的程度。在小型起重机逐到了地上，加重了不平衡的程度。在小型起重机逐渐渐开始小幅度的工作开始小幅度的工作过过程程中，塔机会整体向平衡重的一方中，塔机会整体向平衡重的一方倾倾斜。斜。顶顶升套架前上方的横腹杆外升套架前上方的横腹杆外围围使用的使用的导导向向轮轮会受到很大的会受到很大的挤压挤压力，而且力，而且导导向向轮轮会脱离运行会脱离运行轨轨道，造成套架前上方道，造成套架前上方的横腹杆和后下方的横腹杆都和的横腹杆和后下方的横腹杆都和标标准准节节之之间发间发生激烈的撞生激烈的撞击击。前上方的横腹。前上方的横腹杆的杆的变变形情况会形情况会变变得很得很严严重，一重，一边边的的导导向向轮轮也会出也会出现现凹陷的凹陷的现现象。在后下方象。在后下方横腹杆碰撞到横腹杆碰撞到标标准准节节之后，两之后，两侧侧的横梁也会出的横梁也会出现现裂开的裂开的现现象，直接象，直接坠坠落到地落到地面。面。这这种情况下，塔机的种情况下，塔机的顶顶升套架的上方会升套架的上方会处处在自由状在自由状态态的的阶阶段，在受到后段，在受到后倾倾力矩的影响下，前臂会快速的抬升，然后再向后翻力矩的影响下，前臂会快速的抬升，然后再向后翻转转，第二，第二节标节标准准节节和下和下支座会支座会严严重的撞重的撞击击，同，同时时第三第三节标节标准准节节的上踏步也会与安全卡之的上踏步也会与安全卡之间发间发生撞生撞击击。第三第三节标节标准准节节使用的横斜腹杆在断裂后，会使用的横斜腹杆在断裂后，会严严重的重的变变形、弯曲形、弯曲。塔吊安全隐患与事故案例 按照上述的检验结果，因为平衡重超出了1.22吨的重量，根事故原因：事故原因：第一，塔吊产品中没有设计计算书，没有相关的计算数据和第一，塔吊产品中没有设计计算书，没有相关的计算数据和依据。而且平衡重的实物、塔吊工作图纸和塔吊使用说明书依据。而且平衡重的实物、塔吊工作图纸和塔吊使用说明书三个方面都存在着差异，而且平衡重量超出了三个方面都存在着差异，而且平衡重量超出了1.221.22吨，容易吨，容易误导工作人员平衡点的认识，导致错误的操作。第二，拆卸误导工作人员平衡点的认识，导致错误的操作。第二，拆卸工作的人员在没有掌握好平衡的情况下，未能把第二标准节工作的人员在没有掌握好平衡的情况下，未能把第二标准节的上方与下支座用螺栓连接在一起，拆卸了第二标准节与第的上方与下支座用螺栓连接在一起，拆卸了第二标准节与第三标准节的连接螺栓，并进行了卸载操作，违反了操作规程。三标准节的连接螺栓，并进行了卸载操作，违反了操作规程。第三，制造企业套架横腹杆所用材质存在质量问题。从材质第三，制造企业套架横腹杆所用材质存在质量问题。从材质化验报告看，碳的含量过高，导致韧性降低。在拆卸工人调化验报告看，碳的含量过高，导致韧性降低。在拆卸工人调整平衡的过程中，产生后倾力矩，导向轮崩掉使套架后横腹整平衡的过程中，产生后倾力矩，导向轮崩掉使套架后横腹杆受到撞击后脆断，加速了塔机倾翻。杆受到撞击后脆断，加速了塔机倾翻。塔吊安全隐患与事故案例事故原因：塔吊安全隐患与事故案例n n（1 1）超载或被吊物重量不明时不吊。）超载或被吊物重量不明时不吊。（2 2）指挥信号不）指挥信号不明确时不吊。明确时不吊。（3 3）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊）捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。物滑动时不吊。（4 4）被吊物上有人或有浮置物时不吊。）被吊物上有人或有浮置物时不吊。（5 5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。（6 6）遇有拉力不清的埋置物时不吊。）遇有拉力不清的埋置物时不吊。（7 7）歪拉斜吊重）歪拉斜吊重物时不吊。物时不吊。（8 8）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。和指挥信号时不吊。（9 9）被吊物棱角处与捆绑钢丝绳之）被吊物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。间未加衬垫时不吊。（1010）容器内装的物品太满时不吊。）容器内装的物品太满时不吊。塔吊安全隐患与事故案例（1）超载或被吊物重量不明时不吊。（2）指挥信号不明确时不