石家庄市焦化厂实课件

石家庄市焦化厂实习汇报焦油精制工艺及安全管理 冯天哲石家庄焦化厂三大产品：气（煤气、氢气）液（煤焦油）固（焦炭）煤焦油的实用价值 作为炼焦过程中的一个重要化产回收产品，煤焦油是一个组分上万种的复杂混合物，目前已从中分离并认定的单种化合物约500余种，约占煤焦油总量的55，其中包括苯、二甲苯、萘等174种中性组分；酚、甲酚等63种酸性组分和113种碱性组分。煤焦油中的很多化合物是塑料、合成纤维、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料及国防工业的贵重原料，也有一部分多环芳烃化合物是石油化工所不能生产和替代的。煤焦油主要用来加工生产轻油、酚油、萘油及改质沥青等，再经深加工后制取苯、酚、萘、蒽等多种化工原料，产品数量众多、用途十分广泛 石焦从煤焦油中提取的主要产品：（1 1）萘）萘 用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料。油漆及医药等用。料、染料。油漆及医药等用。（2 2）酚）酚 生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、炸药等。中间体、炸药等。（3 3）蒽）蒽 制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。（4 4）轻油）轻油 （5 5）洗油）洗油 作为粗苯的吸收剂作为粗苯的吸收剂 （6 6）沥青）沥青 是焦油蒸馏残液。用于制屋顶涂料、防潮层是焦油蒸馏残液。用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。煤焦油的来源：煤经过炼焦炉内的高温干馏，形成了一部分煤经过炼焦炉内的高温干馏，形成了一部分的煤焦油，伴随荒煤气从焦炉的上升管出来，汇的煤焦油，伴随荒煤气从焦炉的上升管出来，汇集到集到U U型管里，在气液分离器里，液体从气液分离型管里，在气液分离器里，液体从气液分离器的底部进入煤气净化分厂的机械化澄清槽，在器的底部进入煤气净化分厂的机械化澄清槽，在澄清槽里初步分离出氨水和煤焦油，在用泵从澄澄清槽里初步分离出氨水和煤焦油，在用泵从澄清槽底部将煤焦油送到压力分离器，通过压力静清槽底部将煤焦油送到压力分离器，通过压力静止，进一部分离出比较纯净的煤焦油，再用泵送止，进一部分离出比较纯净的煤焦油，再用泵送到焦油精制分厂的罐区。到焦油精制分厂的罐区。煤焦油灌区管理（一）灌区为重大危险源灌区为重大危险源:1 1、登记建档；、登记建档；2 2、定期对设施、设备进行检测、检验；、定期对设施、设备进行检测、检验；3 3、制定重大危险源应急预案，每年至少组织一次演练；、制定重大危险源应急预案，每年至少组织一次演练；4 4、定期进行评估。、定期进行评估。煤焦油灌区管理（二）危险化学品管理条例危险化学品管理条例规定：规定：第十六条第十六条 生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、灭火、防爆防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷防雷、防静电防静电、防腐、防渗、防腐、防渗漏、漏、防护围堤防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。第十八条第十八条 危险化学品的生产、存储、使用单位，应当在生产、存危险化学品的生产、存储、使用单位，应当在生产、存储和使用场所设置储和使用场所设置报警、通讯装置报警、通讯装置，并保证在任何情况下处于正常状，并保证在任何情况下处于正常状态。态。煤焦油灌区管理（三）贮罐的接地应遵守下列规定：贮罐的接地应遵守下列规定：a.a.贮罐直径小于贮罐直径小于5m5m，一处接地；，一处接地；b.b.贮罐直径为贮罐直径为520m520m，二至三处接地；，二至三处接地；c.c.贮罐直径大于贮罐直径大于20m20m，四处接地。，四处接地。管线接地应遵守下列规定：管线接地应遵守下列规定：a a需接地的管线，至少两端必须接地；需接地的管线，至少两端必须接地；b.b.接地管线的法兰两侧应用导线连接；接地管线的法兰两侧应用导线连接；c.c.轻质油品管线每隔轻质油品管线每隔200300m200300m设一个接地栓；设一个接地栓；从煤焦油里提取产品的方法：蒸馏蒸馏是分离液体混合物最早实现工业化的典型单元操作。它是通过加热形成汽液两相体系，利用混合物中各物质挥发度（沸点不同）的差别达到组分分离与提纯的目的。煤焦油各成分蒸馏温度 煤焦油蒸馏一般按其中所含不同组分的沸点分割成：煤焦油蒸馏一般按其中所含不同组分的沸点分割成：轻油馏分（轻油馏分（170170以前）、酚油馏分（以前）、酚油馏分（170 170 210 210 ）、）、萘油馏分（萘油馏分（210 210 230 230 ）、洗油馏分（）、洗油馏分（230 230 300 300 ）、一蒽油馏分（）、一蒽油馏分（300 300 330 330 ）、二蒽油馏分）、二蒽油馏分（330 330 360 360 ）及沥青（大于）及沥青（大于360 360 ）。）。焦油蒸馏岗位工艺介绍 经过罐区静止脱水后的焦油，用泵自油库区打入管式炉的对流段，经过罐区静止脱水后的焦油，用泵自油库区打入管式炉的对流段，在泵入前加入浓度为在泵入前加入浓度为8%-12%8%-12%的的naconaco3 3溶液，目的是脱去焦油中残存溶液，目的是脱去焦油中残存的铵盐，在管式炉的对流段焦油被加热到的铵盐，在管式炉的对流段焦油被加热到120-130120-130，进入一次蒸发，进入一次蒸发器，蒸发器顶部出器，蒸发器顶部出105-110 105-110 轻油蒸汽，经过冷却处理进入油水分离轻油蒸汽，经过冷却处理进入油水分离器，分离出氨水，轻油入轻油槽。一次蒸发器底部流出无水焦油，入器，分离出氨水，轻油入轻油槽。一次蒸发器底部流出无水焦油，入底部的无水焦油槽，无水焦油槽设满流管，满流至油库满流槽。无水底部的无水焦油槽，无水焦油槽设满流管，满流至油库满流槽。无水焦油用泵送至管式炉辐射段，加热至焦油用泵送至管式炉辐射段，加热至390-400 390-400 后进入二次蒸发器，后进入二次蒸发器，二次蒸发器底部排出沥青至改性沥青工段。二次蒸发器顶部逸出的油二次蒸发器底部排出沥青至改性沥青工段。二次蒸发器顶部逸出的油气入馏份塔下部，塔顶逸出气入馏份塔下部，塔顶逸出100-120 100-120 轻油蒸汽，经冷却后入油水分轻油蒸汽，经冷却后入油水分离器，分离出酚水，轻油入轻油槽和一次蒸发器顶部来的轻油混合，离器，分离出酚水，轻油入轻油槽和一次蒸发器顶部来的轻油混合，一部分用来给馏份塔的塔顶回流控制温度，一部分用泵送入油库。馏一部分用来给馏份塔的塔顶回流控制温度，一部分用泵送入油库。馏份塔侧线采出酚、萘、洗油三混馏份，经冷却后入混合份槽。塔底采份塔侧线采出酚、萘、洗油三混馏份，经冷却后入混合份槽。塔底采出混合蒽油经冷却后入蒽油槽。出混合蒽油经冷却后入蒽油槽。示意图示意图洗涤工艺介绍：酚、萘、洗油三混馏份用泵打入洗涤器中，因为酚、萘、洗油三混馏份用泵打入洗涤器中，因为酚酚呈呈弱酸性弱酸性，所以打入定量的，所以打入定量的(NaoH)(NaoH)烧碱，开闭气恒温，用烧碱，开闭气恒温，用风搅拌，以促进反应。风搅拌，以促进反应。1 1小时后停风静置小时后停风静置1.51.5小时。待分层小时。待分层后，放出下部的中性酚盐入酚盐槽，剩余油料放入工业萘后，放出下部的中性酚盐入酚盐槽，剩余油料放入工业萘原料槽中。原料槽中。反应方程式如下：反应方程式如下：三混三混+NaoH=+NaoH=酚盐酚盐+水水+萘萘+洗油洗油水相油相 酚盐用泵打入酚盐分解器，打开风搅拌，并加入浓硫酸，酚盐用泵打入酚盐分解器，打开风搅拌，并加入浓硫酸，反应完毕后，停止加入硫酸，反应完毕后，停止加入硫酸，20-3020-30分钟后停风，静置分钟后停风，静置6 6小时，小时，取样合格后放出下层取样合格后放出下层NaNa2 2SOSO4 4废水入酚水槽，上层的粗酚直接废水入酚水槽，上层的粗酚直接放至粗酚工段原料槽。放至粗酚工段原料槽。（工艺示意图）（工艺示意图）反应方程式如下：反应方程式如下：酚盐酚盐+H+H2 2SOSO4 4=NaNa2 2SOSO4 4+酚（粗酚）酚（粗酚）水相油相萘和洗油的分离工艺：萘和洗油原料在原料槽中加热、静止、脱水、脱盐后形成了比较萘和洗油原料在原料槽中加热、静止、脱水、脱盐后形成了比较纯的原料由原料泵送往换热器与工业萘蒸汽换热，进入工业萘初馏塔。纯的原料由原料泵送往换热器与工业萘蒸汽换热，进入工业萘初馏塔。塔顶逸出酚油蒸汽，经冷却、油水分离后进入酚油槽，部分送往初馏塔顶逸出酚油蒸汽，经冷却、油水分离后进入酚油槽，部分送往初馏塔顶部回流。塔底油料（洗油和萘油）用塔顶部回流。塔底油料（洗油和萘油）用1 1号热油泵送入初馏塔循环号热油泵送入初馏塔循环供热。从供热。从1 1号热油泵后循环管上引出一部分油料作为精馏塔原料进入号热油泵后循环管上引出一部分油料作为精馏塔原料进入精馏塔，塔顶逸出工业萘蒸汽与原料油换热后进入汽化冷却器，冷却精馏塔，塔顶逸出工业萘蒸汽与原料油换热后进入汽化冷却器，冷却成液态工业萘后进入工业萘回流槽，部分工业萘送往塔顶做回流，另成液态工业萘后进入工业萘回流槽，部分工业萘送往塔顶做回流，另一部分流满至工业萘储槽。塔底油料用一部分流满至工业萘储槽。塔底油料用3 3号热油泵送入精馏管式炉加号热油泵送入精馏管式炉加热后，在返回精馏塔供热。从热后，在返回精馏塔供热。从3 3号热油泵后循环管上引出一部分，经号热油泵后循环管上引出一部分，经冷却，做为成品洗油入洗油槽。冷却，做为成品洗油入洗油槽。萘、洗油工艺照片 蒸馏塔沥青工艺说明：自二蒸发器底部来的中温沥青连续的自自二蒸发器底部来的中温沥青连续的自1 1号号蒸发釜顶部进入（内设搅拌），釜底由煤气燃烧蒸发釜顶部进入（内设搅拌），釜底由煤气燃烧的烟道气加热使之反应后自的烟道气加热使之反应后自1 1号釜底部逸出，自号釜底部逸出，自2 2号釜上部进入（内设搅拌），釜底由煤气燃烧的号釜上部进入（内设搅拌），釜底由煤气燃烧的烟道气加热，使之进一步反映，达到要求后自烟道气加热，使之进一步反映，达到要求后自2 2号号釜底部连续不断的自流至改性沥青中间槽，在此釜底部连续不断的自流至改性沥青中间槽，在此用液压泵将改性沥青定时打入沥青高位槽，在放用液压泵将改性沥青定时打入沥青高位槽，在放到链板机成型入库。到链板机成型入库。两个釜顶逸出的蒸汽分别经冷却后进入油库。两个釜顶逸出的蒸汽分别经冷却后进入油库。沥青工艺示意图 沥青工艺二二蒸蒸发发器器一号釜一号釜二号釜二号釜入沥青高位槽入沥青高位槽改性沥青工艺照片 负压间歇蒸馏粗酚 经静置放出经静置放出nana2 2soso4 4废液的粗酚原料，用泵送入脱水釜废液的粗酚原料，用泵送入脱水釜进行初步脱水，釜顶的蒸汽经过冷却自流至酚水槽，初步进行初步脱水，釜顶的蒸汽经过冷却自流至酚水槽，初步脱水后的粗酚再用泵送到精馏釜里。釜底用煤气加热，釜脱水后的粗酚再用泵送到精馏釜里。釜底用煤气加热，釜上部的蒸汽经上升管送入精馏塔，塔顶逸出的蒸汽经过冷上部的蒸汽经上升管送入精馏塔，塔顶逸出的蒸汽经过冷凝冷却后，按照不同的切换制度，分别进行最终脱水。采凝冷却后，按照不同的切换制度，分别进行最终脱水。采出前馏分、工业酚、三混甲酚、二甲酚操作，半成品、成出前馏分、工业酚、三混甲酚、二甲酚操作，半成品、成品入各自的储室，塔顶用各自的馏份打回流，采出完毕后品入各自的储室，塔顶用各自的馏份打回流，采出完毕后降火出酚渣，进行下一釜的操作降火出酚渣，进行下一釜的操作。间歇蒸馏粗酚流程图 间歇蒸馏法间歇蒸馏法粗酚粗酚脱脱水水釜釜酚水槽酚水槽精精馏馏釜釜精精馏馏塔塔塔顶出产品塔顶出产品酚蒸馏釜照片 蒸馏釜焦油精制安全注意事项：一、焦油蒸馏一、焦油蒸馏1 1、管式炉的二段泵出口，应设压力表和压力极限报警装、管式炉的二段泵出口，应设压力表和压力极限报警装 置，出口压力置，出口压力不超过不超过1.6101.6106 6papa2 2、焦油蒸馏应设事故放空槽，并经常保持空槽状态。、焦油蒸馏应设事故放空槽，并经常保持空槽状态。3 3、各塔塔压力不的超过、各塔塔压力不的超过6106104 4papa4 4、蒸馏釜的排沥青管，应与燃烧室背向设置。、蒸馏釜的排沥青管，应与燃烧室背向设置。5 5、洗涤厂房、泵房、冷凝室的地板、墙围宜砌筑瓷砖或其他的防腐措施、洗涤厂房、泵房、冷凝室的地板、墙围宜砌筑瓷砖或其他的防腐措施焦油精制安全注意事项：二、沥青冷却和加工二、沥青冷却和加工1 1、不得采用直接在大气中冷却沥青的工艺，沥青冷却到、不得采用直接在大气中冷却沥青的工艺，沥青冷却到200200以下，方以下，方可放入水池。可放入水池。2 2、沥青系统的蒸汽管道，应在其进入系统的阀门前设置疏水器。、沥青系统的蒸汽管道，应在其进入系统的阀门前设置疏水器。3 3、沥青的高置槽有水时，严禁放入高温沥青。、沥青的高置槽有水时，严禁放入高温沥青。4 4、沥青的高置槽下面应设沥青流失的围堰，围堰高度不得小于、沥青的高置槽下面应设沥青流失的围堰，围堰高度不得小于0.80.8米。米。5 5、凡是可能散发沥青烟气的地方，均应设烟气捕集净化装置，净化装置、凡是可能散发沥青烟气的地方，均应设烟气捕集净化装置，净化装置不能正常工作时，应停止沥青生产。严禁将火种带入吸烟装置区。不能正常工作时，应停止沥青生产。严禁将火种带入吸烟装置区。6 6、不宜采用人工包装沥青，特殊情况下需要人工包装时，应在夜间进行，、不宜采用人工包装沥青，特殊情况下需要人工包装时，应在夜间进行，并应该有防护措施。并应该有防护措施。焦油精制安全注意事项：三、工业萘、精萘的生产三、工业萘、精萘的生产1 1、萘的结晶和运输宜实现机械化，并加以封闭。、萘的结晶和运输宜实现机械化，并加以封闭。2 2、开工前萘的初蒸馏塔和精蒸馏塔及其管道，应该用蒸汽置换，并预热、开工前萘的初蒸馏塔和精蒸馏塔及其管道，应该用蒸汽置换，并预热到到100100左右。左右。3 3、萘结晶机的传动装置，应采用防静电积累的措施。、萘结晶机的传动装置，应采用防静电积累的措施。4 4、萘结晶的刮刀应采用不产生火花的材料制作。、萘结晶的刮刀应采用不产生火花的材料制作。5 5、萘蒸馏釜应设液面指示器和安全阀。、萘蒸馏釜应设液面指示器和安全阀。6 6、严禁使用压缩空气吹送萘和吹送萘管道。、严禁使用压缩空气吹送萘和吹送萘管道。7 7、热油泵室地板、墙围应砌筑瓷砖。泵四周应砌筑围堰，堰内经常保持、热油泵室地板、墙围应砌筑瓷砖。泵四周应砌筑围堰，堰内经常保持一定水层。一定水层。8 8、输送液体萘的管道，应有蒸汽套或蒸汽伴随管以及吹扫用的蒸汽连接、输送液体萘的管道，应有蒸汽套或蒸汽伴随管以及吹扫用的蒸汽连接管。管。焦油精制安全注意事项：四、粗酚生产和加工四、粗酚生产和加工1 1、分解酚盐时，加酸不能太快，若分解器内的温度达到、分解酚盐时，加酸不能太快，若分解器内的温度达到9090，应立即停，应立即停止加酸。止加酸。2 2、粗酚的蒸馏釜必须有压力表、温度计和安全阀。、粗酚的蒸馏釜必须有压力表、温度计和安全阀。3 3、酚产品装捅处应设抽风装置。、酚产品装捅处应设抽风装置。4 4、分解器和中合器应设放散管。、分解器和中合器应设放散管。5 5、室外储槽与主厂房的净距离，不应小于、室外储槽与主厂房的净距离，不应小于6 6米。米。焦油精制安全注意事项：粗蒽的生产粗蒽的生产1 1、蒽的结晶和生产宜实现机械化，并加以密闭。、蒽的结晶和生产宜实现机械化，并加以密闭。2 2、粗蒽生产中，严禁敞开溶解釜入孔加热。、粗蒽生产中，严禁敞开溶解釜入孔加热。3 3、蒸发器运行时，严禁打开预热入孔盖。、蒸发器运行时，严禁打开预热入孔盖。4 4、进入汽化器清渣，必须有人监护。、进入汽化器清渣，必须有人监护。焦油精制安全注意事项：泵房1、泵出口应有压力表，并设有吹扫蒸汽管。2、输送酸、碱、酚和易燃液体的泵应用机械密封，如用填 料盒密封时应加保护罩。3、酸、碱、酚泵房内部或外部应设洗手盆、冲洗眼睛用的小喷泉和沐浴装置。4、泵房地坪及墙裙应砌上瓷砖，地坪应有坡向集水坑的坡度，并设冲洗水管。焦油精制安全注意事项：管式炉管式炉 1 1、管式炉应布置在散发可燃气体区域的主导风向的上风侧，并位于、管式炉应布置在散发可燃气体区域的主导风向的上风侧，并位于 该车间的边缘。如有困难，应设防火墙。该车间的边缘。如有困难，应设防火墙。2 2、管式炉应设煤气压力表、煤气低压警报器、煤气流量表、物料压、管式炉应设煤气压力表、煤气低压警报器、煤气流量表、物料压力表、物料流量表和温度表。力表、物料流量表和温度表。3 3、管式炉应设防爆门，防爆门不得面对管线和其他设备。高观孔处、管式炉应设防爆门，防爆门不得面对管线和其他设备。高观孔处应设梯子和平台。应设梯子和平台。4 4、炉管回弯头箱应用带有隔热内衬的金属门严密关闭。、炉管回弯头箱应用带有隔热内衬的金属门严密关闭。焦油精制安全注意事项：下列处所应有防静电接地装置：a.易燃、可燃油品装卸站及其相连的管线、鹤管等。b.易燃、可燃油品装卸站的铁道；c.易燃、可燃物的生产装置、设备、贮罐、管线及其放散管。管道名称管道名称本色本色环色环色管道名称管道名称本色本色环色环色过热蒸汽管过热蒸汽管饱和蒸汽管饱和蒸汽管乏蒸汽管乏蒸汽管压缩空气管压缩空气管通风管通风管真空管真空管稀酸稀酸浓酸浓酸稀碱（包括氨水、碳酸钠）稀碱（包括氨水、碳酸钠）浓碱浓碱工业水管工业水管消防水管消防水管红红红红红红淡蓝淡蓝淡蓝淡蓝灰灰黄黄黄黄黄黄黄黄绿绿橙黄橙黄黄黄绿绿红红蓝蓝绿绿红红循环水管循环水管下水管下水管废水管废水管生活用水管生活用水管焦油及其馏份（包括碱性、中性、精制酚盐）焦油及其馏份（包括碱性、中性、精制酚盐）硫酸吡啶（酸性）管硫酸吡啶（酸性）管粗酚管粗酚管重吡啶管重吡啶管工业奈管工业奈管放油管放油管放散管放散管煤气管煤气管绿绿绿绿绿绿绿绿褐褐褐褐褐褐褐褐褐褐黄黄红红黑黑褐褐黑黑红红橙黄橙黄绿绿黄黄红红黑黑白白灰灰管道着色管道着色管道涂色要求：管线涂色应遵守如下的规定，每隔管线涂色应遵守如下的规定，每隔11.5m11.5m涂涂一色环，色环宽度：管道保温后的外径小于一色环，色环宽度：管道保温后的外径小于150mm150mm，环宽，环宽50mm50mm；外径；外径150300mm150300mm，环宽，环宽70mm70mm；外径大于；外径大于300mm300mm，环宽，环宽100mm100mm。管道紧。管道紧靠墙壁不能涂环时，可涂条形。涂色应每年检查靠墙壁不能涂环时，可涂条形。涂色应每年检查修补一次。修补一次。焦油精制常见的安全事故1 1、灼烫、灼烫2 2、高空坠落、高空坠落3 3、压力容器爆炸、压力容器爆炸4 4、触电、触电5 5、火灾、火灾6 6、物体打击、物体打击7 7、机械伤害、机械伤害8 8、职业病、职业病9 9、煤气中毒、煤气中毒 谢谢大家！在此给大家拜个晚年祝牛年大吉，家庭和睦身体安康！