攀钢能源系统旋转设备专业技术培训教学课件

攀钢能源系统旋转设备专业技术培训31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不穿。(名言网)32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者的牢骚，这是羊群中的瘟疫，我不能被它传染。我要尽量避免绝望，辛勤耕耘，忍受苦楚。我一试再试，争取每天的成功，避免以失败收常在别人停滞不前时，我继续拼搏。33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命就永远只能是死水一潭。34、当你眼泪忍不住要流出来的时候，睁大眼睛，千万别眨眼!你会看到世界由清晰变模糊的全过程，心会在你泪水落下的那一刻变得清澈明晰。盐。注定要融化的，也许是用眼泪的方式。35、不要以为自己成功一次就可以了，也不要以为过去的光荣可以被永远肯定。2 2、热装配合、热装配合普通钢材普通钢材：3 3、冷装配合（运用较少，遇到后在讲解）、冷装配合（运用较少，遇到后在讲解）三、轴与联轴器的装配方法找正时的找正时的测量测量实例分析实例分析偏移情况偏移情况分析分析计算与调整计算与调整1 1、正确装配轴的前提条件、正确装配轴的前提条件2 2、偏移情况分析、偏移情况分析2.1 位置分析2.2 2.2 偏移量分析及计算偏移量分析及计算2.2.1 偏移量分析偏移量分析测量数值必须测量数值必须满足的条件满足的条件2.2.2 计算与调整计算与调整2.2.3 2.2.3 端面间隙的调整端面间隙的调整其它形式的其它形式的联轴器间隙联轴器间隙值为：值为：2-9mm2-9mm四、轴承装配四、轴承装配4.1 4.1 滚动轴承装配滚动轴承装配4.2 4.2 滚动轴承游隙调整滚动轴承游隙调整4.3 4.3 滑动轴承的装配滑动轴承的装配4.1 4.1 滚动轴承装配滚动轴承装配4.1.1 装配前的准备工作1、准备（器具准备）、准备（器具准备）2、检查、检查 检查轴承是否转动灵活，有无卡阻的现象，轴承内外圈、滚动体和保持架是否有锈刺、碰伤和裂纹；与轴承相配合的表面是否有凹陷、毛刺和锈蚀等。3、清洗3.1 对于防锈油封存的新轴承，可用汽油或煤油清洗；3.2 对于防锈脂封存的新轴承，应现将油脂挖出，然后将轴承放入热机油中使残脂融化，将轴承从油脂中取出，再用汽油或煤油洗净，并用干净的布擦干；3.3 维修时拆下来的旧轴承，可用碱水或清水清洗，装配前的清洗最好采用金属清洗剂；3.4 两端带防护盖或密封圈的轴承或涂有防锈润滑的两用油脂的轴承，在装配时不需要清洗。4.1.2 滚动轴承的装配技术滚动轴承的装配技术1、轴、轴承、轴承座配合公差值。2、轴承与轴承表面涂抹机械油，以利于装配。3、无论采用什么方法，压力只能施加在过赢配合的套圈上，不允许通过滚动体传力，否则会引起滚道损伤。4、装配轴承时，应该将轴承标记的一端朝外，方便检修和更换。5、对于配合量过大的轴承或大型轴承，可以采用温差法装配，即热装法或冷装法，采用温差阀安装时。轴承的加热温度为轴承的加热温度为80100。冷却温度不得低于。冷却温度不得低于-80，以免材料冷脆。，以免材料冷脆。4.2 滚动轴承游隙调整滚动轴承游隙调整 轴承游隙是指将内圈或外圈的一个固定，使另一个套圈在径向或轴向的移动量。根据移动方向，可以分为径向游隙和轴向游隙。轴承运转时工作游隙的大小对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。按轴承结构和游隙的调整方式的不同，可以分为非调整式和可调整式。非调整式：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、调心轴承。存在规定范围的径向间隙，装配时不做调整。可调整式：圆锥滚子轴承、角接触轴承、推力轴承。装配中需要根据工作情况对其轴向游隙进行调整。（径向间隙与轴向间隙成正比关系）4.2.1 可调轴承游隙调整垫片调整法垫片调整法 是靠增减轴承端盖与箱体结合面垫片的厚度进行调整。首先将轴承压盖原有的垫片全部拆去，然后慢慢地拧紧压盖螺栓，同时使轴慢慢地转动，当轴不能转动时，表明轴承内已经无间隙，用塞尺测量轴承压盖与箱体端面的距离K值，将所测得的间隙K值加上轴承所要求的轴向游隙C值，K+C即是所应该垫的垫片厚度。同样也可以采用压铅法测得厚度。4.2.2 4.2.2 可调式滚动轴承的轴向间隙可调式滚动轴承的轴向间隙4.2.3 不可调整式滚动轴承轴向间隙的调整 游隙不可调整的滚动轴承，在运转时受热膨胀的影响，轴承的内外圈发生轴向位移，会使轴承的径向游隙减小。为了避免这种现象，在装配两端固定时滚动轴承，应将其中一个轴承和其中端盖间留出一轴向间隙值L，其值可以表示为：L=L.Ka.tL轴承与端盖的间隙 L 表示两轴承的中心距Ka 轴材料的线性膨胀系 数t轴温度变化值4.2.4 4.2.4 深沟球轴承、角接触球轴承及圆锥滚子轴承与外壳深沟球轴承、角接触球轴承及圆锥滚子轴承与外壳孔的配合间隙量孔的配合间隙量 4.3 滑动轴承的装配本节主要讲剖分式径向滑动轴承的装配4.3.1 清洗 采用煤油、汽油或其它清洗剂将轴瓦清洗干净。4.3.2 检查 检查轴瓦有无裂纹、沙眼及孔洞等缺陷，用小铜锤沿轴瓦表面轻轻的敲打，发出清脆的叮当声，表示轴瓦衬里与底瓦黏合较好，轴瓦质量好；若发出浊音或哑音，则表示轴瓦质量不好。如果发现缺陷，应采取补焊的方法或更换新轴瓦。4.3.3 4.3.3 轴瓦刮研技术要点轴瓦刮研技术要点1、下轴瓦与轴承座的接触面积不得小于、下轴瓦与轴承座的接触面积不得小于60%；（鉴定为瓦；（鉴定为瓦 背）背）2、上轴瓦与轴承盖的接触面积不得小于、上轴瓦与轴承盖的接触面积不得小于50%；（鉴定为瓦；（鉴定为瓦 背）背）3、轴瓦与轴颈的接触表面所对的圆心角称为接触角，此角、轴瓦与轴颈的接触表面所对的圆心角称为接触角，此角度过大，不利于润滑油膜的形成，影响润滑效果；若此角过度过大，不利于润滑油膜的形成，影响润滑效果；若此角过小，会增加轴瓦的压力，也会加剧轴瓦的磨损。小，会增加轴瓦的压力，也会加剧轴瓦的磨损。取接触角为取接触角为60 90 当载荷大，转速低时，取较大的角；当载荷小、转速高当载荷大，转速低时，取较大的角；当载荷小、转速高时，取较小的角。在刮研轴瓦时应将大于接触角的轴瓦部分时，取较小的角。在刮研轴瓦时应将大于接触角的轴瓦部分刮去，使其不与轴接触。刮去，使其不与轴接触。4、轴瓦和轴颈之间的接触点与机器的特点有关：低速及间歇运行的机器 11.5点/cm2中等负荷及连续运转的设备 23点cm2重负荷及高速运行的机器 34点cm2轴瓦与轴颈的配合间隙有径向间隙和轴向间隙。径向间隙包括：顶间隙和侧间隙。4.3.4 4.3.4 滑动轴承间隙的计算滑动轴承间隙的计算顶间隙：保持液体摩擦，形成油膜；侧间隙：积累和冷却润滑油，形成油楔。油楔是形成压力油 膜的必要条件。顶间隙可以通过经验确定，也可以通过计算确定：采用润滑油润滑的轴承：顶间隙顶间隙=轴颈直径的轴颈直径的0.01%0.15%采用润滑脂润滑的轴承：顶间隙顶间隙=轴颈直径的轴颈直径的0.15%0.20%轴向间隙值轴向间隙值C一般要求为一般要求为0.10.8mm。在调整间隙前，应检查和调整间隙。采用压铅测量法及塞尺测量法。在调整间隙前，应检查和调整间隙。采用压铅测量法及塞尺测量法。4.4 4.4 压铅测量的基本方法压铅测量的基本方法 先将轴承端盖接触面清理干净，用直径为顶间隙1.5-3倍、长度为1040mm的软铅丝或是软铅条，分别放在轴颈上和轴瓦的接合面上。为了防止滑落，可用润滑脂黏住。然后放上轴承盖，对称而均匀地拧紧螺栓，再用塞尺检查轴瓦剖面间的间隙是否均匀相等。打开轴承端盖，用千分尺测量被压扁的软铅丝的厚度。计算式：S1=b1-(a1+a2)/2 S2=b2-(a3+a4)/24.4.1 计算方法及判断当计算值为“+”，表示存在间隙；当计算值为“-”，表示存在过盈。五五 轴承故障判断轴承故障判断 测振起到对在线旋转设备监测数据的采集，通过对采集数据技术性分析，判断在线设备运行情况，分析设备运行参数是否正常，以此较准确判断故障点。旋转设备故障判断依据几方面：1、振动分析、振动分析2、温度变化、温度变化3、声音判断（不讲解）、声音判断（不讲解）1 1、振动分析、振动分析1.1 位移（振幅）分析位移（振幅）分析1.1.1 离心、轴流通风机、罗茨、叶氏式鼓风机轴承的径向振副：1.1.2 离心鼓风机、压缩机和增速器轴承径向振副：1.1.3 水泵轴承径向振副：1.2 1.2 速度（烈度）分析速度（烈度）分析2 2、轴承温度分析、轴承温度分析41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。阿卜日法拉兹42、只有在人群中间，才能认识自己。德国43、重复别人所说的话，只需要教育；而要挑战别人所说的话，则需要头脑。玛丽佩蒂博恩普尔44、卓越的人一大优点是：在不利与艰难的遭遇里百折不饶。贝多芬45、自己的饭量自己知道。苏联