生产与运作管理第六章课件

生产与运作管理生产与运作管理淮海工学院淮海工学院淮海工学院淮海工学院 仪彬仪彬仪彬仪彬 讲师讲师讲师讲师1生产与运作管理淮海工学院 仪彬 讲师1第第6 6章章 生产组织过程生产组织过程2 2第6章 生产组织过程2本章内容3 36.1 6.1 6.1 6.1 生产过程及其组成生产过程及其组成生产过程及其组成生产过程及其组成6.2 6.2 6.2 6.2 生产过程的空间组织和生产类型的划分生产过程的空间组织和生产类型的划分生产过程的空间组织和生产类型的划分生产过程的空间组织和生产类型的划分6 6 6 6.3 .3 .3 .3 生产过程的时间组织生产过程的时间组织生产过程的时间组织生产过程的时间组织6.4 6.4 6.4 6.4 流水线的生产组织流水线的生产组织流水线的生产组织流水线的生产组织6.5 6.5 6.5 6.5 成组技术成组技术成组技术成组技术本章内容36.1 生产过程及其组成教学目标：教学目标：掌握生产过程的基本概念掌握生产过程的基本概念掌握生产过程的基本概念掌握生产过程的基本概念理解组织生产的基本原则理解组织生产的基本原则理解组织生产的基本原则理解组织生产的基本原则了解生产类型的划分了解生产类型的划分了解生产类型的划分了解生产类型的划分掌握零件在加工过程中的移动方式和计算掌握零件在加工过程中的移动方式和计算掌握零件在加工过程中的移动方式和计算掌握零件在加工过程中的移动方式和计算理解流水生产原理、特征、分类；理解流水生产原理、特征、分类；理解流水生产原理、特征、分类；理解流水生产原理、特征、分类；掌握单一对象流水线组织设计（计算节拍、流水线平衡、计算掌握单一对象流水线组织设计（计算节拍、流水线平衡、计算掌握单一对象流水线组织设计（计算节拍、流水线平衡、计算掌握单一对象流水线组织设计（计算节拍、流水线平衡、计算机器数和需要的工人数）机器数和需要的工人数）机器数和需要的工人数）机器数和需要的工人数）了解成组技术了解成组技术了解成组技术了解成组技术教学目标：6.1 生产过程及其组成生产过程及其组成5 6.1 生产过程及其组成5在一家工厂中：在一家工厂中：在一家工厂中：在一家工厂中：一方面是原材料、燃料、劳动力、资金等生产一方面是原材料、燃料、劳动力、资金等生产一方面是原材料、燃料、劳动力、资金等生产一方面是原材料、燃料、劳动力、资金等生产要素的不断输入；要素的不断输入；要素的不断输入；要素的不断输入；另一方面是工业产品和工业性作业不断地输出。另一方面是工业产品和工业性作业不断地输出。另一方面是工业产品和工业性作业不断地输出。另一方面是工业产品和工业性作业不断地输出。输出的产品，有些是能够立即消费的最终产品输出的产品，有些是能够立即消费的最终产品输出的产品，有些是能够立即消费的最终产品输出的产品，有些是能够立即消费的最终产品（如服装、电视机等）；有些是需要继续加工制（如服装、电视机等）；有些是需要继续加工制（如服装、电视机等）；有些是需要继续加工制（如服装、电视机等）；有些是需要继续加工制造的中间产品（如钢材、棉纱）。造的中间产品（如钢材、棉纱）。造的中间产品（如钢材、棉纱）。造的中间产品（如钢材、棉纱）。如何加工出来的呢？如何加工出来的呢？人、机、料、人、机、料、法、环的结合，时间上的配合法、环的结合，时间上的配合在一家工厂中：7 生产过程：围绕产品生产进行的一系列有组织生产过程：围绕产品生产进行的一系列有组织生产过程：围绕产品生产进行的一系列有组织生产过程：围绕产品生产进行的一系列有组织的生产活动的全部过程。（如何实现生产）的生产活动的全部过程。（如何实现生产）的生产活动的全部过程。（如何实现生产）的生产活动的全部过程。（如何实现生产）uu生产系统中的各个要素：包括生产者、生产工具设备和生产对象生产系统中的各个要素：包括生产者、生产工具设备和生产对象生产系统中的各个要素：包括生产者、生产工具设备和生产对象生产系统中的各个要素：包括生产者、生产工具设备和生产对象uu生产中的各个环节、各个阶段生产中的各个环节、各个阶段生产中的各个环节、各个阶段生产中的各个环节、各个阶段目标：目标：目标：目标：在时间和空间上紧密衔接在时间和空间上紧密衔接在时间和空间上紧密衔接在时间和空间上紧密衔接提高生产的效率提高生产的效率提高生产的效率提高生产的效率保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求 6.1.1 什么叫生产过程什么叫生产过程?76.1.1 什么叫生产过程?生产与运作管理第六章课件6.1.2 生产过程组织的两方面内容生产过程组织的两方面内容合理组织生产过程合理组织生产过程合理组织生产过程合理组织生产过程,不仅要把生产过程划分为不同组成不仅要把生产过程划分为不同组成不仅要把生产过程划分为不同组成不仅要把生产过程划分为不同组成部分、生产阶段、工序，而且更重要的是要使各单位在空部分、生产阶段、工序，而且更重要的是要使各单位在空部分、生产阶段、工序，而且更重要的是要使各单位在空部分、生产阶段、工序，而且更重要的是要使各单位在空间上合理排列，在时间上紧密衔接。间上合理排列，在时间上紧密衔接。间上合理排列，在时间上紧密衔接。间上合理排列，在时间上紧密衔接。空间上：空间上：空间上：空间上：布局合理布局合理布局合理布局合理物流合理物流合理物流合理物流合理时间上：时间上：时间上：时间上：衔接紧密衔接紧密衔接紧密衔接紧密缩短生产周期，从而提高生产效率，降低缩短生产周期，从而提高生产效率，降低缩短生产周期，从而提高生产效率，降低缩短生产周期，从而提高生产效率，降低生产成本生产成本生产成本生产成本96.1.2 生产过程组织的两方面内容合理组织生产过程,不仅要10uu四大过程：四大过程：四大过程：四大过程：生产技术准备过程生产技术准备过程生产技术准备过程生产技术准备过程、基本生产过程基本生产过程基本生产过程基本生产过程、辅助生产过程辅助生产过程辅助生产过程辅助生产过程、生产服务过程生产服务过程生产服务过程生产服务过程uu工艺阶段（主要指基本生产过程）工艺阶段（主要指基本生产过程）工艺阶段（主要指基本生产过程）工艺阶段（主要指基本生产过程）uu工序：加工、检验、运输工序：加工、检验、运输工序：加工、检验、运输工序：加工、检验、运输6.1.3 生产过程的组成生产过程的组成106.1.3 生产过程的组成11（1 1 1 1）生产技术准备过程）生产技术准备过程）生产技术准备过程）生产技术准备过程在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作uu 产品设计产品设计产品设计产品设计uu 工艺设计和工艺装备的设计和制造工艺设计和工艺装备的设计和制造工艺设计和工艺装备的设计和制造工艺设计和工艺装备的设计和制造uu 设施布置设计设施布置设计设施布置设计设施布置设计uu 标准化工作标准化工作标准化工作标准化工作uu 人员调配人员调配人员调配人员调配 一般大中型制造企业都设有研究所、设计科、工一般大中型制造企业都设有研究所、设计科、工一般大中型制造企业都设有研究所、设计科、工一般大中型制造企业都设有研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间等艺科、工具科、试制车间等艺科、工具科、试制车间等艺科、工具科、试制车间等1.1.四大过程：四大过程：生产技术准备过程生产技术准备过程、基本生产过程基本生产过程、辅助生产过程辅助生产过程、生产服务过程生产服务过程11（1）生产技术准备过程1.四大过程：生产技术准备过程12（2 2）基本生产过程）基本生产过程是指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动是指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动是指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动是指直接为完成企业基本产品所进行的生产活动pp如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程；如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程；如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程；如机械企业中的铸造、锻造、机械加工和装配等过程；pp纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。纺织企业中的纺纱、织布和印染等过程。pp电器传动企业的柜体安装和调试过程电器传动企业的柜体安装和调试过程电器传动企业的柜体安装和调试过程电器传动企业的柜体安装和调试过程pp冶金企业的采矿、选矿、冶炼和加工过过程等冶金企业的采矿、选矿、冶炼和加工过过程等冶金企业的采矿、选矿、冶炼和加工过过程等冶金企业的采矿、选矿、冶炼和加工过过程等12（2）基本生产过程是指直接为完成企业基本产品所进行的生产对于大型机械制造企业来说，一般包括：对于大型机械制造企业来说，一般包括：对于大型机械制造企业来说，一般包括：对于大型机械制造企业来说，一般包括：准备车间。如：铸造车间（铸钢车间、铸铁车间）、准备车间。如：铸造车间（铸钢车间、铸铁车间）、准备车间。如：铸造车间（铸钢车间、铸铁车间）、准备车间。如：铸造车间（铸钢车间、铸铁车间）、有色金属铸造车间、锻工车间、水压车间、备料车间等。有色金属铸造车间、锻工车间、水压车间、备料车间等。有色金属铸造车间、锻工车间、水压车间、备料车间等。有色金属铸造车间、锻工车间、水压车间、备料车间等。加工车间。如：机械加工车间、冲压车间、铆焊车间、加工车间。如：机械加工车间、冲压车间、铆焊车间、加工车间。如：机械加工车间、冲压车间、铆焊车间、加工车间。如：机械加工车间、冲压车间、铆焊车间、热处理车间、电镀车间等。热处理车间、电镀车间等。热处理车间、电镀车间等。热处理车间、电镀车间等。装配车间。如：部件（总成）装配车间、成品装配车装配车间。如：部件（总成）装配车间、成品装配车装配车间。如：部件（总成）装配车间、成品装配车装配车间。如：部件（总成）装配车间、成品装配车间、油漆车间和包装车间等。间、油漆车间和包装车间等。间、油漆车间和包装车间等。间、油漆车间和包装车间等。13对于大型机械制造企业来说，一般包括：131414151516(3 3)辅助生产过程辅助生产过程 保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动.如如如如:工具、模具加工工具、模具加工工具、模具加工工具、模具加工建筑、设备维修建筑、设备维修建筑、设备维修建筑、设备维修动力动力动力动力大型机械制造企业一般包括有：大型机械制造企业一般包括有：大型机械制造企业一般包括有：大型机械制造企业一般包括有：辅助车间。如：工具车间、木模车间、金属模车间、机修车间、电辅助车间。如：工具车间、木模车间、金属模车间、机修车间、电辅助车间。如：工具车间、木模车间、金属模车间、机修车间、电辅助车间。如：工具车间、木模车间、金属模车间、机修车间、电修车间和建筑修理车间等。修车间和建筑修理车间等。修车间和建筑修理车间等。修车间和建筑修理车间等。动力部门。如：热电站、压缩空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、动力部门。如：热电站、压缩空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、动力部门。如：热电站、压缩空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、动力部门。如：热电站、压缩空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、变电所等。变电所等。变电所等。变电所等。16(3)辅助生产过程 （4 4)生产服务过程生产服务过程为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如：采购、运输、库存、检验等如：采购、运输、库存、检验等如：采购、运输、库存、检验等如：采购、运输、库存、检验等 运输部门。如：车队、装卸队等。厂外运输可采取外包方式来解决。运输部门。如：车队、装卸队等。厂外运输可采取外包方式来解决。运输部门。如：车队、装卸队等。厂外运输可采取外包方式来解决。运输部门。如：车队、装卸队等。厂外运输可采取外包方式来解决。仓库。如：材料库、成品库、半成品库、工具库、设备库等。仓库。如：材料库、成品库、半成品库、工具库、设备库等。仓库。如：材料库、成品库、半成品库、工具库、设备库等。仓库。如：材料库、成品库、半成品库、工具库、设备库等。试验与计量检验部门。如：试验室、计量室、技术检查站等。试验与计量检验部门。如：试验室、计量室、技术检查站等。试验与计量检验部门。如：试验室、计量室、技术检查站等。试验与计量检验部门。如：试验室、计量室、技术检查站等。17（4)生产服务过程17企业生产部门的组织构成举例生产技术准备部门（研究所与试制车间）基本生产部门（钢铁企业中的炼钢车间）辅助生产部门（机修车间）生产服务部门（运输部门）附属生产与副业生产部门（矿渣水泥厂）企业生产部门的组织构成举例生产技术准备部门（研究所与试制车间思考学校的四类生产过程的典型部门：生产技术准备过程生产技术准备过程基本生产过程基本生产过程辅助生产过程辅助生产过程生产服务过程生产服务过程思考学校的四类生产过程的典型部门：202 2.工艺阶段工艺阶段 生产过程（主要指基本生产过程）按照工艺加生产过程（主要指基本生产过程）按照工艺加生产过程（主要指基本生产过程）按照工艺加生产过程（主要指基本生产过程）按照工艺加工性质，可划分为若干相互联系的工艺阶段工性质，可划分为若干相互联系的工艺阶段工性质，可划分为若干相互联系的工艺阶段工性质，可划分为若干相互联系的工艺阶段(局局局局部生产过程部生产过程部生产过程部生产过程)。u机械工厂一般分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段、装配阶段。u铜冶炼厂一般可分为，粗炼、精炼、电解三个工艺阶段。u水泥工厂一般可分为：生料制备、熟料煅烧、水泥粉磨三个工艺阶段。202.工艺阶段机械工厂一般分为三个工艺阶段，即准备阶段、21若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系的工序。的工序。的工序。的工序。工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生产过程中的一部分产过程中的一部分产过程中的一部分产过程中的一部分。如如如如：加工工序、检验工序和运输工序加工工序、检验工序和运输工序加工工序、检验工序和运输工序加工工序、检验工序和运输工序一道工序要求操作者、操作对象和操作工具一道工序要求操作者、操作对象和操作工具一道工序要求操作者、操作对象和操作工具一道工序要求操作者、操作对象和操作工具(包括设包括设包括设包括设备、工作地备、工作地备、工作地备、工作地)均不变，否则就不是一道工序。均不变，否则就不是一道工序。均不变，否则就不是一道工序。均不变，否则就不是一道工序。工序是构成生产过程的基本单位。工序是构成生产过程的基本单位。工序是构成生产过程的基本单位。工序是构成生产过程的基本单位。3.3.工序工序21若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系的工序。工22工序举例1.一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀槽、螺纹、切断；2.一组工人刮研一台机床的导轨；3.一组工人对一批零件去毛刺。4.生产和检验原材料、零部件、整机的具体阶段。22工序举例1.一个工人在一台车床上完成车外圆、端面、空刀工序分类工序分类在生产过程中按其性质和特点，可分为：在生产过程中按其性质和特点，可分为：1 1 1 1、工艺工序、工艺工序、工艺工序、工艺工序(加工）加工）加工）加工），即使劳动对象直接发生物理或化学，即使劳动对象直接发生物理或化学，即使劳动对象直接发生物理或化学，即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。变化的加工工序。变化的加工工序。变化的加工工序。2 2 2 2、检验工序、检验工序、检验工序、检验工序，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、，指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。成品等进行技术质量检查的工序。成品等进行技术质量检查的工序。成品等进行技术质量检查的工序。3 3 3 3、运输工序、运输工序、运输工序、运输工序，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。，指劳动对象在上述工序之间流动的工序。也可按照工序的性质，把工序分为基本工序和辅助工序：也可按照工序的性质，把工序分为基本工序和辅助工序：也可按照工序的性质，把工序分为基本工序和辅助工序：也可按照工序的性质，把工序分为基本工序和辅助工序：1 1 1 1、基本工序、基本工序、基本工序、基本工序，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。，直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。2 2 2 2、辅助工序、辅助工序、辅助工序、辅助工序，为基本工序的生产活动创造条件的工序。，为基本工序的生产活动创造条件的工序。，为基本工序的生产活动创造条件的工序。，为基本工序的生产活动创造条件的工序。23工序分类在生产过程中按其性质和特点，可分为：2324这是一个人的工序24这是一个人的工序25这是二个人的工序 25这是二个人的工序 266.1.4 生产过程组织的基本原则pp连续性原则连续性原则pp均衡性原则均衡性原则pp比例性原则比例性原则pp柔性化原则柔性化原则柔性化原则柔性化原则pp平行性原则平行性原则平行性原则平行性原则pp准时化原则准时化原则准时化原则准时化原则266.1.4 生产过程组织的基本原则连续性原则27（1）连续性原则连续性是指产品在生产过程的各阶段、各工序之间的流动，连续性是指产品在生产过程的各阶段、各工序之间的流动，连续性是指产品在生产过程的各阶段、各工序之间的流动，连续性是指产品在生产过程的各阶段、各工序之间的流动，在时间和空间上始终保持其衔接紧密在时间和空间上始终保持其衔接紧密在时间和空间上始终保持其衔接紧密在时间和空间上始终保持其衔接紧密不要出现停顿、等待和长距离的运输！不要出现停顿、等待和长距离的运输！不要出现停顿、等待和长距离的运输！不要出现停顿、等待和长距离的运输！好处：好处：好处：好处：可以减少库存和在制品数量可以减少库存和在制品数量可以减少库存和在制品数量可以减少库存和在制品数量缩短产品的提前期缩短产品的提前期缩短产品的提前期缩短产品的提前期加速资金周转，减少生产成本和其他费用加速资金周转，减少生产成本和其他费用加速资金周转，减少生产成本和其他费用加速资金周转，减少生产成本和其他费用如何实现？如何实现？如何实现？如何实现？一定的技术条件一定的技术条件一定的技术条件一定的技术条件提升管理水平提升管理水平提升管理水平提升管理水平27（1）连续性原则连续性是指产品在生产过程的各阶段、各工序（2）均衡性(节奏性）原则均衡化原则又称节奏性原则，是指整个生产过程从投入、均衡化原则又称节奏性原则，是指整个生产过程从投入、均衡化原则又称节奏性原则，是指整个生产过程从投入、均衡化原则又称节奏性原则，是指整个生产过程从投入、加工一直到产出、入库，有节奏、有计划地进行。加工一直到产出、入库，有节奏、有计划地进行。加工一直到产出、入库，有节奏、有计划地进行。加工一直到产出、入库，有节奏、有计划地进行。在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧的现象。的产品，避免前松后紧的现象。的产品，避免前松后紧的现象。的产品，避免前松后紧的现象。好处：好处：好处：好处：有利于劳动资源的合理利用，减少工时的浪费和损失；有利于劳动资源的合理利用，减少工时的浪费和损失；有利于劳动资源的合理利用，减少工时的浪费和损失；有利于劳动资源的合理利用，减少工时的浪费和损失；有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损坏；坏；坏；坏；有利于产量质量的提高和防止废品大量的产生；有利于产量质量的提高和防止废品大量的产生；有利于产量质量的提高和防止废品大量的产生；有利于产量质量的提高和防止废品大量的产生；有利于减少在制品的大量积压；有利于减少在制品的大量积压；有利于减少在制品的大量积压；有利于减少在制品的大量积压；有利于安全生产，避免人身事故的发生。有利于安全生产，避免人身事故的发生。有利于安全生产，避免人身事故的发生。有利于安全生产，避免人身事故的发生。如生产旬均衡率计划为如生产旬均衡率计划为如生产旬均衡率计划为如生产旬均衡率计划为 3 3 3 3：3 3 3 3：4 4 4 4 28（2）均衡性(节奏性）原则2829(3)比例性原则生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持一定的比例关系。一定的比例关系。一定的比例关系。一定的比例关系。各个生产环节的工人人数、机器设备、生产面各个生产环节的工人人数、机器设备、生产面各个生产环节的工人人数、机器设备、生产面各个生产环节的工人人数、机器设备、生产面积或生产能力，都必须相互协调、相互适应。积或生产能力，都必须相互协调、相互适应。积或生产能力，都必须相互协调、相互适应。积或生产能力，都必须相互协调、相互适应。例如例如例如例如:机械工业企业的零、部件加工与总装之间，基本生产与机械工业企业的零、部件加工与总装之间，基本生产与机械工业企业的零、部件加工与总装之间，基本生产与机械工业企业的零、部件加工与总装之间，基本生产与辅助生产之间，各种零、部件加工之间等保持适当比例。辅助生产之间，各种零、部件加工之间等保持适当比例。辅助生产之间，各种零、部件加工之间等保持适当比例。辅助生产之间，各种零、部件加工之间等保持适当比例。比例性的破坏将导致生产过程出现比例性的破坏将导致生产过程出现比例性的破坏将导致生产过程出现比例性的破坏将导致生产过程出现“瓶颈瓶颈瓶颈瓶颈”29(3)比例性原则30达到办法：达到办法：工厂（产品）设计时就确定了。（各零工厂（产品）设计时就确定了。（各零部件、配件的关系）部件、配件的关系）日常搞好综合平衡的计划控制。（生产日常搞好综合平衡的计划控制。（生产计划要做好）计划要做好）30达到办法：31(4)柔性化原则 指生产过程组织要灵活，能适应多变的市场需要。指生产过程组织要灵活，能适应多变的市场需要。指生产过程组织要灵活，能适应多变的市场需要。指生产过程组织要灵活，能适应多变的市场需要。采用现代化管理方法和手段，使之与现代生产技术结合起来采用现代化管理方法和手段，使之与现代生产技术结合起来采用现代化管理方法和手段，使之与现代生产技术结合起来采用现代化管理方法和手段，使之与现代生产技术结合起来例如：采用例如：采用例如：采用例如：采用FMSFMSFMSFMS系统，就是适应这一要求而建立起来的。它既系统，就是适应这一要求而建立起来的。它既系统，就是适应这一要求而建立起来的。它既系统，就是适应这一要求而建立起来的。它既可使产品具有较强的适应性，同时又使生产系统具有较高的机可使产品具有较强的适应性，同时又使生产系统具有较高的机可使产品具有较强的适应性，同时又使生产系统具有较高的机可使产品具有较强的适应性，同时又使生产系统具有较高的机械化、自动化水平械化、自动化水平械化、自动化水平械化、自动化水平31(4)柔性化原则 指生产过程组织要灵活，能适应多变的市32准时性是指生产过程的各阶段、各工序准时性是指生产过程的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产。都按后续阶段和工序的需要生产。即，在需要的时候，按需要的量，生即，在需要的时候，按需要的量，生产所需要的零部件。产所需要的零部件。(5)准时化原则32准时性是指生产过程的各阶段、各工序都按后续阶段和工序的 6.2 生产过程的空间组织和生生产过程的空间组织和生产类型的划分产类型的划分（部分内容参见第三章流程设计）（部分内容参见第三章流程设计）（部分内容参见第三章流程设计）（部分内容参见第三章流程设计）33 6.2 生产过程的空间组织和生产类型的划分（部分内容346.2.1 6.2.1 按照生产过程的连续性划分生产类型按照生产过程的连续性划分生产类型美国生产控制学会（美国生产控制学会（美国生产控制学会（美国生产控制学会（APICS)APICS)APICS)APICS)提出制造业生产类型划分的标准，以产品提出制造业生产类型划分的标准，以产品提出制造业生产类型划分的标准，以产品提出制造业生产类型划分的标准，以产品生产工艺作为生产工艺作为生产工艺作为生产工艺作为 划分生产类型的标志，生产过程分为两大类：划分生产类型的标志，生产过程分为两大类：划分生产类型的标志，生产过程分为两大类：划分生产类型的标志，生产过程分为两大类：流程型生产流程型生产流程型生产流程型生产：工艺过程连续：工艺过程连续：工艺过程连续：工艺过程连续离散型生产离散型生产离散型生产离散型生产：工艺过程：工艺过程：工艺过程：工艺过程346.2.1 按照生产过程的连续性划分生产类型35（1 1）流程型生产）流程型生产物料经过混合、分离、成型或者化学反应连续地通过相同路径。分为：纯流程生产混合生产行业：石油、化工、钢铁、食品、饮料、制药、烟草等。35（1）流程型生产流程型生产的特点：需要保证连续供料；需要保证每个生产环节正常运行，否则会引起整个生产过程的瘫痪；大量采用各种自动化装置实现对生产过程的实时监控；需要对产品的质量进行跟踪，往往需要从产成品到半成品再到供应商等进行跟踪；某些产品常常有保质期；企业需做到专业分工、集中采购、统一配送、管理高度规范化。流程型生产的特点：3737（2 2）离散型生产）离散型生产 产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程产品是由许多零部件构成的，各零件的加工过程彼此独立，通过不同的路径，整个产品的生产工艺是离彼此独立，通过不同的路径，整个产品的生产工艺是离彼此独立，通过不同的路径，整个产品的生产工艺是离彼此独立，通过不同的路径，整个产品的生产工艺是离散的，制成的零件通过部件装配和总装配成为成品散的，制成的零件通过部件装配和总装配成为成品散的，制成的零件通过部件装配和总装配成为成品散的，制成的零件通过部件装配和总装配成为成品。行业主要包括：行业主要包括：行业主要包括：行业主要包括：机械加工、电子元器件制造、汽车、服机械加工、电子元器件制造、汽车、服机械加工、电子元器件制造、汽车、服机械加工、电子元器件制造、汽车、服 装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。装、家具、五金、医疗设备、玩具生产等。38（2）离散型生产 产品是由许多零部件构成的，各零离散型生产的特点：离散型生产的特点：离散型生产的特点：离散型生产的特点：产品结构复杂、体积大、生产周期长、品种规格多；产品结构复杂、体积大、生产周期长、品种规格多；产品结构复杂、体积大、生产周期长、品种规格多；产品结构复杂、体积大、生产周期长、品种规格多；通常需要满足客户的个性化需求产品由通用部件与定通常需要满足客户的个性化需求产品由通用部件与定通常需要满足客户的个性化需求产品由通用部件与定通常需要满足客户的个性化需求产品由通用部件与定制零件、部件组合装配制零件、部件组合装配制零件、部件组合装配制零件、部件组合装配 而成；而成；而成；而成；不同产品制造工艺流程不同，对制造资源的动态和柔不同产品制造工艺流程不同，对制造资源的动态和柔不同产品制造工艺流程不同，对制造资源的动态和柔不同产品制造工艺流程不同，对制造资源的动态和柔性需求高；性需求高；性需求高；性需求高；多产品混流生产，容易在瓶颈资源的占用出现冲突；多产品混流生产，容易在瓶颈资源的占用出现冲突；多产品混流生产，容易在瓶颈资源的占用出现冲突；多产品混流生产，容易在瓶颈资源的占用出现冲突；生产计划既要考虑合并同类零部件生产以提高生产效生产计划既要考虑合并同类零部件生产以提高生产效生产计划既要考虑合并同类零部件生产以提高生产效生产计划既要考虑合并同类零部件生产以提高生产效率，又要跟踪每个订单的生产率，又要跟踪每个订单的生产率，又要跟踪每个订单的生产率，又要跟踪每个订单的生产 进度和进行实际成本核进度和进行实际成本核进度和进行实际成本核进度和进行实际成本核算算算算。离散型生产的特点：40由于成批生产的范围很广，通常将它划分成：由于成批生产的范围很广，通常将它划分成：大批生产大批生产中批生产中批生产小批生产小批生产 40由于成批生产的范围很广，通常将它划分成：6.2.2 6.2.2 生产类型的划分方法生产类型的划分方法1.1.工作地工作地生产类型划分方法：生产类型划分方法：工序数目法：工序数目法：工序数目法：工序数目法：是根据是根据是根据是根据工作地工作地工作地工作地经常负担的工序经常负担的工序经常负担的工序经常负担的工序数目，来确定工作地生产类型数目，来确定工作地生产类型数目，来确定工作地生产类型数目，来确定工作地生产类型大量系数法：大量系数法：大量系数法：大量系数法：与工序数目的关系为与工序数目的关系为与工序数目的关系为与工序数目的关系为 Kb=1/mKb=1/mKb=1/mKb=1/m416.2.2 生产类型的划分方法1.工作地生产类型划分方法：442生产类型目生产类型目 工作地所担负工序数工作地所担负工序数大量生产大量生产 1 12 2大批生产大批生产 2 21010中批生产中批生产 10102020小批生产小批生产 20204040单件生产单件生产 4040以上以上(1)(1)工序数目法工序数目法42生产类型目 工作地所担负工序数(1)工序数目法(2)大量系数法工序大量系数和工序承担的工序数目是倒数关系工序大量系数和工序承担的工序数目是倒数关系43(2)大量系数法工序大量系数和工序承担的工序数目是倒数关系划分工作地生产类型的与划分工作地生产类型的与K Kb b参考数据表参考数据表 大量生产 成批生产单件生产大批生产中批生产小批生产固定于工作地上的工序数目 m 12 210 1020 2040 40以上大量系数 Kb大于0.50.50.10.10.050.050.025工作地生产类型划分工作地生产类型的与Kb参考数据表 大量生产 2.2.企业生产类型的划分（了解）企业生产类型的划分（了解）按产品大小和产品年产量来确定生产类型按产品大小和产品年产量来确定生产类型按产品大小和产品年产量来确定生产类型按产品大小和产品年产量来确定生产类型机械工业企业生产类型的划分机械工业企业生产类型的划分机械工业企业生产类型的划分机械工业企业生产类型的划分生产类型生产类型零件年产量零件年产量重型零件重型零件中型零件中型零件轻型零件轻型零件单件生产单件生产51010005000500002.企业生产类型的划分（了解）生产类型零件年产量重型零件中 注意注意 企业和车间生产类型的划分不是绝对的企业和车间生产类型的划分不是绝对的,一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：例如：1 1.大量生产的企业：大量生产的企业：装配车间是大量流水生产；装配车间是大量流水生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；毛坯车间是明显的成批和大批生产；试制车间是单毛坯车间是明显的成批和大批生产；试制车间是单件小批生产。件小批生产。2 2.成批生产的企业：成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产；装配车间是成批或大批生产；机加工车间和毛坯车机加工车间和毛坯车间是成批生产。间是成批生产。3 3.单件生产的企业：单件生产的企业：基本车间均为单件生产。基本车间均为单件生产。注意 企业和车间生产类型的划分不是绝对的,一个企业可生产类型对技术经济指标的影响生产类型对技术经济指标的影响 技术经济指标大量大批生产成批生产单件小批生产设备和工装专用专用和通用通用对工人的要求低中高生产周期短中长生产成本低中高产品质量高中低管理简单中等复杂经济效益好中低投资大中小生产类型对技术经济指标的影响 技术经济指标大 6.3 生产过程的时间组织生产过程的时间组织48 6.3 生产过程的时间组织48496.3.1生产周期 生产周期是指从加工对象投产至加工完毕所经历的日历时间。是成批生产作业计划的一项重要期量标准。例如，机械加工行业的生产周期构成：毛坯准备时间零件加工时间部件装配时间成品总装时间油漆入库作用：确定产品及其零件在各工艺阶段投入和产出日期编制生产作业计划496.3.1生产周期 生产与运作管理第六章课件成批生产生产周期很大程度上与零件在工序间成批生产生产周期很大程度上与零件在工序间成批生产生产周期很大程度上与零件在工序间成批生产生产周期很大程度上与零件在工序间的移动方式有关。的移动方式有关。的移动方式有关。的移动方式有关。一批零件数量大于一批零件数量大于一批零件数量大于一批零件数量大于2 2 2 2时，一般有三种移动方式：时，一般有三种移动方式：时，一般有三种移动方式：时，一般有三种移动方式：pp顺序移动（成批移动）顺序移动（成批移动）顺序移动（成批移动）顺序移动（成批移动）pp平行移动（单件移动）平行移动（单件移动）平行移动（单件移动）平行移动（单件移动）pp平顺移动（混合移动）平顺移动（混合移动）平顺移动（混合移动）平顺移动（混合移动）516.3.2 成批生产生产周期的计算 成批生产生产周期很大程度上与零件在工序间的移动方式有关。51（1 1）顺序移动方式：）顺序移动方式：一批在制品在前道工序上全部完工之后，才整批地从前一批在制品在前道工序上全部完工之后，才整批地从前一批在制品在前道工序上全部完工之后，才整批地从前一批在制品在前道工序上全部完工之后，才整批地从前道工序流道工序流道工序流道工序流 转到后道工序上继续加工转到后道工序上继续加工转到后道工序上继续加工转到后道工序上继续加工同一批在制品在各工序上的加工时间没有任何交叉同一批在制品在各工序上的加工时间没有任何交叉同一批在制品在各工序上的加工时间没有任何交叉同一批在制品在各工序上的加工时间没有任何交叉52p优点：减少了运输次数和设备调整时间，提高了设备利用率优点：减少了运输次数和设备调整时间，提高了设备利用率p缺点：在制品数量大，工件的等待时间长，生产周期长缺点：在制品数量大，工件的等待时间长，生产周期长适用于批量较小，对时间要求不紧的情况。适用于批量较小，对时间要求不紧的情况。（1）顺序移动方式：52优点：减少了运输次数和设备调整时间，生产周期计算方法：生产周期计算方法：生产周期计算方法：54设该批零件在各工艺之间无停放等待时间，工序间的运设该批零件在各工艺之间无停放等待时间，工序间的运设该批零件在各工艺之间无停放等待时间，工序间的运设该批零件在各工艺之间无停放等待时间，工序间的运输时间忽略不计，用公式表示如下：输时间忽略不计，用公式表示如下：输时间忽略不计，用公式表示如下：输时间忽略不计，用公式表示如下：T T顺顺顺顺=ntnt1 1+nt+nt2 2+nt+ntk k+nt+ntmm =n(t =n(t1 1+t+t2 2+t+tt t+t+tmm)=nt=nti i式中式中式中式中:m-m-序数序数序数序数;ti-ti-第第第第i i道工序上的单件工时道工序上的单件工时道工序上的单件工时道工序上的单件工时;n-n-零件批量零件批量零件批量零件批量;T T顺顺顺顺-顺序移动方式下一批零件的生产周期顺序移动方式下一批零件的生产周期顺序移动方式下一批零件的生产周期顺序移动方式下一批零件的生产周期5455例：某企业生产产品的批量n=4件，经过4道工序加工，其单件工时为t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=10分，其按顺序移动如图所示。T顺顺=nti=4(10+5+20+10)=180(分钟分钟)55例：某企业生产产品的批量n=4件，经过4道工序加工，其单（2 2）平行移动方式平行移动方式每个零件（产品每个零件（产品每个零件（产品每个零件（产品）完成了前道工序之后，立即流转到下道工完成了前道工序之后，立即流转到下道工完成了前道工序之后，立即流转到下道工完成了前道工序之后，立即流转到下道工序继续加工。任何一件或一个批量在制品在投序继续加工。任何一件或一个批量在制品在投序继续加工。任何一件或一个批量在制品在投序继续加工。任何一件或一个批量在制品在投入入入入生产后，便始生产后，便始生产后，便始生产后，便始终处于加工、运输或检验过程中终处于加工、运输或检验过程中终处于加工、运输或检验过程中终处于加工、运输或检验过程中。前后几道工序平行或同时地对一批中的若干零件进行加工。前后几道工序平行或同时地对一批中的若干零件进行加工。前后几道工序平行或同时地对一批中的若干零件进行加工。前后几道工序平行或同时地对一批中的若干零件进行加工。56优点：优点：在制品少，工件等待时间短，生产周期短在制品少，工件等待时间短，生产周期短缺点：缺点：工件一个一个移动，运输次数多，设备需要工件一个一个移动，运输次数多，设备需要频繁调整，利用率低，要求设备之间的生产能力均衡化频繁调整，利用率低，要求设备之间的生产能力均衡化程度高。程度高。适用于大批量流水线作业，对人物时间要求适用于大批量流水线作业，对人物时间要求紧迫的情况。紧迫的情况。（2）平行移动方式56优点：在制品少，工件等待时间短，生产周5757（3）平行顺序移动方式（混合移动方式）是平行移动方式和顺序移动方式的结合。是平行移动方式和顺序移动方式的结合。是平行移动方式和顺序移动方式的结合。是平行移动方式和顺序移动方式的结合。每批中的各个零件在上一道工序还没有全部加工完每批中的各个零件在上一道工序还没有全部加工完每批中的各个零件在上一道工序还没有全部加工完每批中的各个零件在上一道工序还没有全部加工完毕以前，就将已加工好的一部分零件转至下一道工序毕以前，就将已加工好的一部分零件转至下一道工序毕以前，就将已加工好的一部分零件转至下一道工序毕以前，就将已加工好的一部分零件转至下一道工序上进行加工，上进行加工，上进行加工，上进行加工，以恰好能使以恰好能使以恰好能使以恰好能使下道工序连续地下道工序连续地下道工序连续地下道工序连续地全部加工完全部加工完全部加工完全部加工完该批零件。该批零件。该批零件。该批零件。58（3）平行顺序移动方式（混合移动方式）是平行移动方式和顺序移5959606061优点:u劳动过程中断时间比顺序移动方式少，零件生产周期较短。u在一定程度上消除了工人与设备的空闲时间，使工人和设备的空闲时间集中起来，便于用来做其他工作。缺点:组织安排比较复杂。61优点:6262本例本例本例本例T T T T平顺平顺平顺平顺=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(=(10+5+20+10)+(4-1)(10+20-5)=120(分分分分钟钟钟钟)63本例T平顺=(10+5+20+10)+(4-1)(10+26464实际生产中，产品移动方式的选择既要考虑产实际生产中，产品移动方式的选择既要考虑产实际生产中，产品移动方式的选择既要考虑产实际生产中，产品移动方式的选择既要考虑产品本身的特点，又要考虑企业生产的特点。品本身的特点，又要考虑企业生产的特点。品本身的特点，又要考虑企业生产的特点。品本身的特点，又要考虑企业生产的特点。单件小批生产类型及工艺专业化的生产单位宜采用顺序移动单件小批生产类型及工艺专业化的生产单位宜采用顺序移动方式；方式；大量大批生产型及对象专业化的生产单位，宜采用平行移动大量大批生产型及对象专业化的生产单位，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式；方式或平行顺序移动方式；零件体积小，重量轻、工序劳动量小和单位加工时间短的宜零件体积小，重量轻、工序劳动量小和单位加工时间短的宜采用顺序移动方式；采用顺序移动方式；零件体积大、重量重重和单件加工时间长的宜采用平行移动零件体积大、重量重重和单件加工时间长的宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式；方式或平行顺序移动方式；紧急件、关键件宜采用平行移动方式。紧急件、关键件宜采用平行移动方式。65实际生产中，产品移动方式的选择既要考虑产品本身的特点，又要考 6.4 流水线的生产组织流水线的生产组织66 6.4 流水线的生产组织66676.4.1 6.4.1 什么是流水线？什么是流水线？流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的重复的生产过程。成工艺作业的连续的重复的生产过程。成工艺作业的连续的重复的生产过程。成工艺作业的连续的重复的生产过程。流水线把高度的产品导向空间组织形式和平行移动的时间流水线把高度的产品导向空间组织形式和平行移动的时间流水线把高度的产品导向空间组织形式和平行移动的时间流水线把高度的产品导向空间组织形式和平行移动的时间组织形式有机结合组织形式有机结合组织形式有机结合组织形式有机结合.676.4.1 什么是流水线？现代流水生产起源于1914年1920年的福特制流流水水生生产产方方式式在在l914l914年年产产生生于于美美国国福福特特汽汽车车公公司司，最最初初用用于于汽汽车车装装配配，使使生生产产效效率率大大大大提提高高，随随着着流流水水生生产产组组织织技技术术的的不不断断改改进进、完完善善和和运运用用到到零零件件的的机机械械加加工工过程。过程。福福特特汽汽车车公公司司的的生生产产效效率率远远远远超超过过其其他他工工厂厂，使使汽汽车车进进入入了了普普通通百百姓姓家家庭庭。流流水水生生产产创创造造出出巨巨大大的的汽汽车车市市场场，同同时时也也使使福福特特公公司司的的生生产产规规模模超超过过了了通通用用汽汽车车公公司司。流水生产方式流水生产方式“掀开了现代工业生产的序幕掀开了现代工业生产的序幕”。现代流水生产起源于1914年1920年的福特制6969706.4.26.4.2 流水线生产的特征、形式和组织生产条流水线生产的特征、形式和组织生产条件件1.1.特征：特征：工作地的专业化程度高工作地的专业化程度高工作地的专业化程度高工作地的专业化程度高 具有明显的节奏性具有明显的节奏性具有明显的节奏性具有明显的节奏性 各工序的生产能力平衡或成比例各工序的生产能力平衡或成比例各工序的生产能力平衡或成比例各工序的生产能力平衡或成比例 产品按工艺路线单向移动产品按工艺路线单向移动产品按工艺路线单向移动产品按工艺路线单向移动 具有高度的连续性具有高度的连续性具有高度的连续性具有高度的连续性706.4.2 流水线生产的特征、形式和组织生产条件7171722.2.2.2.流水线的分类流水线的分类流水线的分类流水线的分类：按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线按生产对象的移动方式：固定流水线和移动流水线 按生产对象的数目：单一品种流水线和多品种流水线按生产对象的数目：单一品种流水线和多品种流水线按生产对象的数目：单一品种流水线和多品种流水线按生产对象的数目：单一品种流水线和多品种流水线 多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线多品种流水线按产品的轮换方式：可变流水线和混合流水线 按连续程度：连续流水线和间断流水线按连续程度：连续流水线和间断流水线按连续程度：连续流水线和间断流水线按连续程度：连续流水线和间断流水线 按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线节拍流水线节拍流水线节拍流水线 按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线132722.流水线的分类：132737374流水线设计包括技术设计和组织设计两个方面。技术设计（主要指硬件）产品结构的改进、零件的分类、工艺规程的制定、专用设备设计、工装设计、运输装置的设计等组织设计（主要指计划及控制系统、平面布局等）uu流水线节拍流水线节拍uu工作地和负荷系数工作地和负荷系数uu组织工序同期化（组织工序同期化（流水线流水线/装配线平衡）装配线平衡）u配备工人u生产对象传输方式设计u流水线平面布置u流水线工作制度u服务组织和标准计划图表的制定6.4.3 单一品种流水线的设计 74流水线设计包括技术设计和组织设计两个方面。6.4.3 单75（1 1 1 1）确定流水线的节拍）确定流水线的节拍）确定流水线的节拍）确定流水线的节拍 节拍节拍节拍节拍是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制是一种重要的期量标准，是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。品之间的时间间隔。品之间的时间间隔。品之间的时间间隔。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。75（1）确定流水线的节拍76例：某企业生产计划中齿轮的日生产量为40件（合格品），每日工作8小时，时间利用系数为0.96，废品率为2%，试求该齿轮生产线的平均节拍。解：解：F Fe e=F=F0 0K=8K=860600.96=460.80.96=460.8（分）（分）Q Q日日=40/0.98=40.8=40/0.98=40.8（件）（件）R=Fe/Q R=Fe/Q日日=460.8/40.8=11.3=460.8/40.8=11.3（分（分/件），件），取取1111（分（分/件）件）76例：某企业生产计划中齿轮的日生产量为40件（合格品），每(2(2）工序同期化（流水线平衡）工序同期化（流水线平衡/装配装配线平衡）线平衡）工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成的节拍或者与