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管 材 检 测 方 法 1ppt课件管 材 检 测 方 法1ppt课件主要内容第一部分:建筑排水用硬聚氯乙烯管材(第一部分:建筑排水用硬聚氯乙烯管材(PVC-U)一、管材尺寸偏差(一、管材尺寸偏差(GB/T8806-2008 )二、拉伸性能测定(二、拉伸性能测定(GB/T8804.2-2003)三、维卡软化温度的测定(三、维卡软化温度的测定(GB/T8802-2001)四、落锤冲击试验四、落锤冲击试验TIR(GB/T14152-2001)第二部分:冷热水用聚丙烯管材第二部分:冷热水用聚丙烯管材 一、管材尺寸偏差(一、管材尺寸偏差(GB/T8806-2008)二、静液压试验(二、静液压试验(GB/T6111-2003)三、简支梁冲击试验三、简支梁冲击试验(GB/T18743-2002)2ppt课件主要内容第一部分:建筑排水用硬聚氯乙烯管材(PVC-U)2第一部分:建筑排水用硬聚氯乙烯管材第一部分:建筑排水用硬聚氯乙烯管材 建筑排水用硬聚氯乙烯管材简称为UPVC或PVC-U排水管,是以PVC树脂为主要原料,加入适量填充料,及适宜的助剂。如稳定剂、改性剂、润滑剂等,经挤出机挤出成型而成。PVC-U管主要应用于建筑排水,市政排污及雨水排水等领域。管材一般为灰色或白色。3ppt课件第一部分:建筑排水用硬聚氯乙烯管材3ppt课件一、(一、(PVC-U)管材物理力学性能要求(GB/T5836.1-2006)4ppt课件一、(PVC-U)管材物理力学性能要求(GB/T5836.管材平均外径、壁厚应符合下表的规定5ppt课件管材平均外径、壁厚应符合下表的规定5ppt课件二、拉伸性能测定(二、拉伸性能测定(GB/T8804.2-2003)1.主要设备:万能试验机、制样机、夹具等2.试样的制备6ppt课件二、拉伸性能测定(GB/T8804.2-2003)1.主要机械加工方法7ppt课件机械加工方法7ppt课件管材根据壁厚,按以下方法制样8ppt课件管材根据壁厚,按以下方法制样8ppt课件9ppt课件9ppt课件 3.状态调节4.试验速度 对所有试件不论壁厚大小,试验速度均取5mm/min0.5mm/min10ppt课件 3.状态调节4.试验速度10ppt课件5.试验步骤:11ppt课件5.试验步骤:11ppt课件12ppt课件12ppt课件6、试验结果:13ppt课件6、试验结果:13ppt课件三、维卡软化温度的测定(三、维卡软化温度的测定(GB/T8802-2001)1、基本原理:把试样放在液体介质或加热箱中,在等速升温条件下测定标准压针在501N力的作用下,压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度,该温度即为试样的维卡软化温度(VST)。2.主要设备:维卡软化温度测定仪 3.试样制备:管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段,长度约为50mm,宽度10mm20mm。如果管材或管件壁厚大于6mm,则应采用合适的方法加工管材或管件外表面,使壁厚减至4mm。壁厚在2.4mm6mm(包括6mm)范围内的试样,可直接截下测试。如果管材或管件壁厚小于2.4mm,则可将两个弧形管段叠加在一起,使其总厚度不小于2.4mm,作为垫层的下层管段试样应首先压平,为此可将该试样加热到140并保持15min,再置于两块光滑平板之间压平,上层管段应保持其原样不变。每次试验用两个试样,但在裁制试样时,应多提供几个试样,以备试验结果相差太大时作补充试验用。14ppt课件三、维卡软化温度的测定(GB/T8802-2001)1、基本4.试件预处理:将试样在低于预期维卡软化温度(VST)50的温度下预处理至少5min;对于ABS和ASA试样,应在烘箱中902的温度下干燥2h,取出后在232的温度和505的相对湿度下,冷却151min,然后将试样在低于预期维卡软化温度50的温度下预处理至少5min。5.试验步骤:将加热浴槽温度调节至约低于试样软化温度50并保持恒温。将试样凹面向上,水平放置在无负载金属杆的压针下面,试样和仪器底座的接触面应是平的,对于壁厚小于2.4mm的试样,压针端部应置于未压平试样的凹面上,下面放置压平的试样,压针端部距试样边缘不小于3mm。压针定位5min后,在载荷盘上加上所要求的重量,以使试样所承受的总轴向压力为(501)N,并将初始位置调至零点。以每小时(505)的速度等速升温,提高浴槽温度,在整个过程中应开动搅拌器。当压针压入试样内(10.01)mm时,记录此时的温度,此温度即为该试样的维卡软化温度。6、数据处理 两个试样的维卡软化温度的算术平均值,即为所测试管材或管件的维卡软化温度。若两个试样结果相差大于2时,应重新取不少于两个的试样继续试验。15ppt课件4.试件预处理:15ppt课件四、落锤冲击试验四、落锤冲击试验TIR(GB/T14152-2001)1、主要设备:落锤冲击试验机2、试样的制备:16ppt课件四、落锤冲击试验TIR(GB/T14152-2001)1、2、状态调节:试样应在(01)或(202)的水浴或空气浴中进行状态调节。3、试验步骤:17ppt课件2、状态调节:试样应在(01)或(202)的水浴或空4、结果判定:18ppt课件4、结果判定:18ppt课件五、纵向回缩率的测定(GB/T6671-2001)1、主要设备:烘箱2、试样制备19ppt课件五、纵向回缩率的测定(GB/T6671-2001)1、主要设3、试验步骤:20ppt课件3、试验步骤:20ppt课件4、试验结果:21ppt课件4、试验结果:21ppt课件六尺寸偏差(GB/T8806-2008)尺寸偏差主要用游标卡尺测量,结果保留0.02mm尺寸比较大的直径用圆周法(用细绳测量圆周),结果保留0.1mm(厚度测量精度要求最小0.03mm,直径最小要求0.1mm)22ppt课件六尺寸偏差(GB/T8806-2008)尺寸偏差主要用游标卡第二部分:冷热水用聚丙烯管材聚丙烯管材从材质分均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)、无规共聚聚丙烯(PP-R)三种,具有密度小,力学均衡性好,乃化学腐蚀性强,易成型加工,热变形温度高等优点。聚丙烯管材用途:根据其性能差异,PP-R一般用于制造建筑内冷热水管,口径一般较小(160以下);PP-B可用于建筑内冷水管和温度较低的热水管,以及口径较大的工业排污管;PP-H可用于工业管(耐化学性较好)及灌溉管等。颜色一般为灰色。23ppt课件第二部分:冷热水用聚丙烯管材聚丙烯管材从材质分均聚聚丙烯(P一、状态调节和尺寸偏差(GB/T8806-2008)应在管材下线48h后取样,在温度(232),相对湿度为(5010)%条件下进行状态调节并在此条件下进行试验。尺寸偏差主要用游标卡尺测量,结果保留0.02mm尺寸比较大的直径用圆周法(用细绳测量圆周),结果保留0.1mm(厚度测量精度要求最小0.03mm,直径最小要求0.1mm)24ppt课件一、状态调节和尺寸偏差(GB/T8806-2008)应在管材二、聚丙烯管材物理力学性能(GB/T18742.2-2002)25ppt课件二、聚丙烯管材物理力学性能(GB/T18742.2-2002聚丙烯管材尺寸偏差26ppt课件聚丙烯管材尺寸偏差26ppt课件三、液压试验(GB/T6111-2003)1、主要设备:管材耐压爆破检测设备2、试样的制备:自由长度:当管材公称外径dn315 mm时,每个试样在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外径的三倍,但最小不得小于250 mm;当管材 dn315 mm时,其最小自由长度L01000 mm。试件数量:除非在相关标准有特殊规定,试验至少应该制备三个试样。27ppt课件三、液压试验(GB/T6111-2003)1、主要设备:管材3、试验压力的计算:28ppt课件3、试验压力的计算:28ppt课件4、试样状态调节29ppt课件4、试样状态调节29ppt课件5.试验步骤:(1)将经过状态调节后的试样与加压设备连接起来,排净试样内的空气,然后根据试样的材料、规格尺寸和加压设备情况,在30 s至1 h之间用尽可能短的时间,均匀平衡地施加试验压力至计算出的压力值,压力偏差为%。当达到试验压力时开始计时。(2)把试样悬放在恒温控制的环境中,整个试验过程中试验介质都应保持恒温,具体温度见相关标准,恒温环境为液体时,保持其平均温差为1,最大偏差为2;恒温环境为烘箱时,保持其平均温差为,最大偏差为,直至试验结束。(3)当达到规定时间或试样发生破坏、渗漏时,停止试验,记录时间。如果试样发生破坏,则应记录其破坏类型,是脆性破坏还是韧性破坏。在破坏区域内,不出现塑性变形破坏的为“脆性破坏”,在破坏区域内,出现明 显塑性变形的为“韧性破坏”。(4)如果试样在距离密封接头小于0.1L0处出现破坏,则试验结果无效,应另取试样重新试验(L0为试样的自由长度)。30ppt课件5.试验步骤:(1)将经过状态调节后的试样与加压设备连接起四、简支梁冲击试验1试样的制备 外径小于25mm的管材试样为(1002)mm长的整个管段 外径大于等于25mm的管材一般制取长(501)mm,宽(60.2)mm的试样10个,厚度为原厚度,若外径大于等于75mm,试样分别从环向和纵向切割各5个,外径大于等于25mm而小于75mm沿纵向切割。2试样的预处理试样放在符合规定测试温度02 的水浴或空气浴中对试样进行预处理。一般试样厚度小于等于8.6mm,水浴时间为15min,空气浴时间为60min。31ppt课件四、简支梁冲击试验1试样的制备31ppt课件3试样步骤将试样从预处理的环境中取出,置业40mm间的支座上,按照规定的方式支撑,用15焦耳的能量对试样外表面进行冲击。若环境温度和试样的温度差大于5,冲击应在10秒内完成冲击,若环境温度和试样的温度差小于或等于5,冲击应在60秒内完成冲击,冲击后检查试样破坏的情况,接着重复以上步骤,直至完成10个试样的试验。4结果表示以试样破坏数对被测试样总数的百分比来表示结果,破损率要小于试样的10%为合格。32ppt课件3试样步骤32ppt课件结 束33ppt课件结 束33ppt课件
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