管材检测方法课件

管 材 检 测 方 法 1ppt课件管 材 检 测 方 法1ppt课件主要内容第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材（第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材（PVC-U）一、管材尺寸偏差（一、管材尺寸偏差（GB/T8806-2008 ）二、拉伸性能测定（二、拉伸性能测定（GB/T8804.2-2003）三、维卡软化温度的测定（三、维卡软化温度的测定（GB/T8802-2001）四、落锤冲击试验四、落锤冲击试验TIR（GB/T14152-2001）第二部分：冷热水用聚丙烯管材第二部分：冷热水用聚丙烯管材 一、管材尺寸偏差（一、管材尺寸偏差（GB/T8806-2008）二、静液压试验（二、静液压试验（GB/T6111-2003）三、简支梁冲击试验三、简支梁冲击试验（GB/T18743-2002）2ppt课件主要内容第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材（PVC-U）2第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材 建筑排水用硬聚氯乙烯管材简称为UPVC或PVC-U排水管，是以PVC树脂为主要原料，加入适量填充料，及适宜的助剂。如稳定剂、改性剂、润滑剂等，经挤出机挤出成型而成。PVC-U管主要应用于建筑排水，市政排污及雨水排水等领域。管材一般为灰色或白色。3ppt课件第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材3ppt课件一、（一、（PVC-U）管材物理力学性能要求（GB/T5836.1-2006）4ppt课件一、（PVC-U）管材物理力学性能要求（GB/T5836.管材平均外径、壁厚应符合下表的规定5ppt课件管材平均外径、壁厚应符合下表的规定5ppt课件二、拉伸性能测定（二、拉伸性能测定（GB/T8804.2-2003）1.主要设备：万能试验机、制样机、夹具等2.试样的制备6ppt课件二、拉伸性能测定（GB/T8804.2-2003）1.主要机械加工方法7ppt课件机械加工方法7ppt课件管材根据壁厚，按以下方法制样8ppt课件管材根据壁厚，按以下方法制样8ppt课件9ppt课件9ppt课件 3.状态调节4.试验速度 对所有试件不论壁厚大小，试验速度均取5mm/min0.5mm/min10ppt课件 3.状态调节4.试验速度10ppt课件5.试验步骤：11ppt课件5.试验步骤：11ppt课件12ppt课件12ppt课件6、试验结果：13ppt课件6、试验结果：13ppt课件三、维卡软化温度的测定（三、维卡软化温度的测定（GB/T8802-2001）1、基本原理:把试样放在液体介质或加热箱中，在等速升温条件下测定标准压针在501N力的作用下，压入从管材或管件上切取的试样内1mm时的温度，该温度即为试样的维卡软化温度（VST）。2.主要设备：维卡软化温度测定仪 3.试样制备：管材试样应是从管材上沿轴向截下的弧形管段，长度约为50mm，宽度10mm20mm。如果管材或管件壁厚大于6mm，则应采用合适的方法加工管材或管件外表面，使壁厚减至4mm。壁厚在2.4mm6mm（包括6mm）范围内的试样，可直接截下测试。如果管材或管件壁厚小于2.4mm，则可将两个弧形管段叠加在一起，使其总厚度不小于2.4mm，作为垫层的下层管段试样应首先压平，为此可将该试样加热到140并保持15min，再置于两块光滑平板之间压平，上层管段应保持其原样不变。每次试验用两个试样，但在裁制试样时，应多提供几个试样，以备试验结果相差太大时作补充试验用。14ppt课件三、维卡软化温度的测定（GB/T8802-2001）1、基本4.试件预处理：将试样在低于预期维卡软化温度（VST）50的温度下预处理至少5min；对于ABS和ASA试样，应在烘箱中902的温度下干燥2h，取出后在232的温度和505的相对湿度下，冷却151min，然后将试样在低于预期维卡软化温度50的温度下预处理至少5min。5.试验步骤：将加热浴槽温度调节至约低于试样软化温度50并保持恒温。将试样凹面向上，水平放置在无负载金属杆的压针下面，试样和仪器底座的接触面应是平的，对于壁厚小于2.4mm的试样，压针端部应置于未压平试样的凹面上，下面放置压平的试样，压针端部距试样边缘不小于3mm。压针定位5min后，在载荷盘上加上所要求的重量，以使试样所承受的总轴向压力为（501）N，并将初始位置调至零点。以每小时（505）的速度等速升温，提高浴槽温度，在整个过程中应开动搅拌器。当压针压入试样内（10.01）mm时，记录此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度。6、数据处理 两个试样的维卡软化温度的算术平均值，即为所测试管材或管件的维卡软化温度。若两个试样结果相差大于2时，应重新取不少于两个的试样继续试验。15ppt课件4.试件预处理：15ppt课件四、落锤冲击试验四、落锤冲击试验TIR（GB/T14152-2001）1、主要设备：落锤冲击试验机2、试样的制备：16ppt课件四、落锤冲击试验TIR（GB/T14152-2001）1、2、状态调节：试样应在（01）或（202）的水浴或空气浴中进行状态调节。3、试验步骤：17ppt课件2、状态调节：试样应在（01）或（202）的水浴或空4、结果判定：18ppt课件4、结果判定：18ppt课件五、纵向回缩率的测定（GB/T6671-2001）1、主要设备：烘箱2、试样制备19ppt课件五、纵向回缩率的测定（GB/T6671-2001）1、主要设3、试验步骤：20ppt课件3、试验步骤：20ppt课件4、试验结果：21ppt课件4、试验结果：21ppt课件六尺寸偏差（GB/T8806-2008）尺寸偏差主要用游标卡尺测量,结果保留0.02mm尺寸比较大的直径用圆周法（用细绳测量圆周），结果保留0.1mm(厚度测量精度要求最小0.03mm，直径最小要求0.1mm）22ppt课件六尺寸偏差（GB/T8806-2008）尺寸偏差主要用游标卡第二部分：冷热水用聚丙烯管材聚丙烯管材从材质分均聚聚丙烯（PP-H)、嵌段共聚聚丙烯（PP-B)、无规共聚聚丙烯（PP-R)三种，具有密度小，力学均衡性好，乃化学腐蚀性强，易成型加工，热变形温度高等优点。聚丙烯管材用途：根据其性能差异，PP-R一般用于制造建筑内冷热水管，口径一般较小（160以下）；PP-B可用于建筑内冷水管和温度较低的热水管，以及口径较大的工业排污管；PP-H可用于工业管（耐化学性较好）及灌溉管等。颜色一般为灰色。23ppt课件第二部分：冷热水用聚丙烯管材聚丙烯管材从材质分均聚聚丙烯（P一、状态调节和尺寸偏差（GB/T8806-2008）应在管材下线48h后取样，在温度（232），相对湿度为（5010）%条件下进行状态调节并在此条件下进行试验。尺寸偏差主要用游标卡尺测量,结果保留0.02mm尺寸比较大的直径用圆周法（用细绳测量圆周），结果保留0.1mm(厚度测量精度要求最小0.03mm，直径最小要求0.1mm）24ppt课件一、状态调节和尺寸偏差（GB/T8806-2008）应在管材二、聚丙烯管材物理力学性能（GB/T18742.2-2002）25ppt课件二、聚丙烯管材物理力学性能（GB/T18742.2-2002聚丙烯管材尺寸偏差26ppt课件聚丙烯管材尺寸偏差26ppt课件三、液压试验（GB/T6111-2003）1、主要设备：管材耐压爆破检测设备2、试样的制备：自由长度:当管材公称外径dn315 mm时,每个试样在两个密封接头之间的自由长度L0应不小于试样外径的三倍,但最小不得小于250 mm;当管材 dn315 mm时,其最小自由长度L01000 mm。试件数量：除非在相关标准有特殊规定，试验至少应该制备三个试样。27ppt课件三、液压试验（GB/T6111-2003）1、主要设备：管材3、试验压力的计算：28ppt课件3、试验压力的计算：28ppt课件4、试样状态调节29ppt课件4、试样状态调节29ppt课件5.试验步骤：(1)将经过状态调节后的试样与加压设备连接起来,排净试样内的空气,然后根据试样的材料、规格尺寸和加压设备情况,在30 s至1 h之间用尽可能短的时间,均匀平衡地施加试验压力至计算出的压力值,压力偏差为%。当达到试验压力时开始计时。(2)把试样悬放在恒温控制的环境中,整个试验过程中试验介质都应保持恒温,具体温度见相关标准,恒温环境为液体时,保持其平均温差为1,最大偏差为2;恒温环境为烘箱时,保持其平均温差为,最大偏差为,直至试验结束。(3)当达到规定时间或试样发生破坏、渗漏时,停止试验,记录时间。如果试样发生破坏,则应记录其破坏类型,是脆性破坏还是韧性破坏。在破坏区域内,不出现塑性变形破坏的为“脆性破坏”,在破坏区域内,出现明 显塑性变形的为“韧性破坏”。(4)如果试样在距离密封接头小于0.1L0处出现破坏,则试验结果无效,应另取试样重新试验(L0为试样的自由长度)。30ppt课件5.试验步骤：(1)将经过状态调节后的试样与加压设备连接起四、简支梁冲击试验1试样的制备 外径小于25mm的管材试样为（1002）mm长的整个管段 外径大于等于25mm的管材一般制取长（501）mm，宽（60.2）mm的试样10个，厚度为原厚度，若外径大于等于75mm，试样分别从环向和纵向切割各5个，外径大于等于25mm而小于75mm沿纵向切割。2试样的预处理试样放在符合规定测试温度02 的水浴或空气浴中对试样进行预处理。一般试样厚度小于等于8.6mm，水浴时间为15min,空气浴时间为60min。31ppt课件四、简支梁冲击试验1试样的制备31ppt课件3试样步骤将试样从预处理的环境中取出，置业40mm间的支座上，按照规定的方式支撑，用15焦耳的能量对试样外表面进行冲击。若环境温度和试样的温度差大于5，冲击应在10秒内完成冲击，若环境温度和试样的温度差小于或等于5，冲击应在60秒内完成冲击，冲击后检查试样破坏的情况，接着重复以上步骤，直至完成10个试样的试验。4结果表示以试样破坏数对被测试样总数的百分比来表示结果，破损率要小于试样的10%为合格。32ppt课件3试样步骤32ppt课件结 束33ppt课件结 束33ppt课件