固液分离课件

7.1 固液分离概述固液分离概述7.2 重力沉降重力沉降浓缩7.3 过滤7.4 干燥干燥第第7章章 固液分离固液分离7.1 固液分离概述第7章 固液分离7.1 固液分离概述固液分离概述固液分离固液分离(Solid-liquid Separation,or Dewatering)是是指从指从悬浮液体中分离出浮液体中分离出固相固相或或液相液相物料。物料。目的目的：（：（1 1）回收有用固体（回收有用固体（废弃液体）弃液体）（2 2）回收液体（）回收液体（废弃固体）弃固体）（3 3）回收液体和固体）回收液体和固体（4 4）分离与脱泥）分离与脱泥2.7.1 固液分离概述固液分离(Solid-liquid Se分分类：（1）机械分离法：）机械分离法：是利用机械力（重力、是利用机械力（重力、压力等）使水力等）使水与固体物料分离的方法，如沉淀与固体物料分离的方法，如沉淀浓缩、过滤、重力脱水、重力脱水和离心力脱水等。和离心力脱水等。（2）加）加热法：法：利用利用热能使水汽化而与固体物料分离的方能使水汽化而与固体物料分离的方法，如干燥。法，如干燥。（3）物理化学分离方法：）物理化学分离方法：利用吸水性化学品，如石灰、利用吸水性化学品，如石灰、无水氮化无水氮化钙等吸收固体物料的水分。等吸收固体物料的水分。3.分类：（2）加热法：利用热能使水汽化而与固体物料分离的方法，悬浮液中固体的含量用浮液中固体的含量用矿浆浓度度C（质量分数量分数WB）表）表示，是指示，是指矿浆中固体中固体质量占量占矿浆总质量的百分数量的百分数%。4.悬浮液中固体的含量用矿浆浓度C（质量分数WB）表示，是指矿浆1、水分的、水分的赋存形存形态物料中的水分，以不同的物料中的水分，以不同的形形态赋存于物料中。存于物料中。（1）重力水，也称自由水）重力水，也称自由水；其运；其运动受重力受重力场控制，最容易被控制，最容易被脱去。脱去。（2）毛）毛细管水分管水分，松散物料，松散物料颗粒之粒之间的小孔隙的小孔隙产生的毛生的毛细管管现象。水分保留在象。水分保留在这些孔隙和孔隙度有关，孔隙度越大可能保些孔隙和孔隙度有关，孔隙度越大可能保留的水分越多。留的水分越多。7.1.1 液相和固相性液相和固相性质及及对固液分离的影响固液分离的影响5.1、水分的赋存形态7.1.1 液相和固相性质及对固液分离的影6.6.（3）结合水分合水分。固体与液相水接触。固体与液相水接触时，由于其物理化学性，由于其物理化学性质与固体内部不同，位于固体或液体表面的分子具有表面自由能，与固体内部不同，位于固体或液体表面的分子具有表面自由能，将吸引相将吸引相邻相中的分子，在固体表面形成水膜，相中的分子，在固体表面形成水膜，结合水又分合水又分为强结合水合水和和弱弱结合水合水。（4）化合水分。）化合水分。是水分和物是水分和物质按固定的按固定的质量比率直接化合而量比率直接化合而成成为并成并成为新物新物质的一个的一个组成部分，它成部分，它们之之间的的结合牢固，只合牢固，只有在加有在加热到物到物质晶体被破坏的温度才能使化合水分晶体被破坏的温度才能使化合水分释放出来。放出来。7.（3）结合水分。固体与液相水接触时，由于其物理化学性质与固体（1）孔隙度，孔隙度大）孔隙度，孔隙度大时容易脱水。容易脱水。（2）比表面）比表面积，比表面，比表面积大，吸附的水多且不易脱除。大，吸附的水多且不易脱除。（3）密度，密度大，吸附的水少。）密度，密度大，吸附的水少。（4）湿）湿润性，湿性，湿润性差的疏水性差的疏水矿物，含水少且易脱除。物，含水少且易脱除。（5）细泥含量，泥泥含量，泥质属属亲水水矿物，水不容易脱除。物，水不容易脱除。（6）粒度）粒度组成，粒度越小，其比表面成，粒度越小，其比表面积大，吸附的水分多大，吸附的水分多且不易脱除。且不易脱除。2、固相物料的性固相物料的性质对固液分离的影响固液分离的影响8.（1）孔隙度，孔隙度大时容易脱水。2、固相物料的性质对固液1、固液分离流程分、固液分离流程分类根据根据固液分离固液分离产品的用途不同，工品的用途不同，工艺流程分流程分为：（1 1）精）精矿脱水，脱水，脱除精脱除精矿水分，同水分，同时回收几乎不含固体的清回收几乎不含固体的清水供循水供循环使用，用来使用，用来处理浮理浮选或或细粒重粒重选精精矿。7.1.2 固液分离工固液分离工艺（2 2）尾）尾矿脱水脱水，以回收清水（含固体量甚低），以回收清水（含固体量甚低）为目的。将尾目的。将尾矿中多余的水在中多余的水在选矿厂内脱出，供循厂内脱出，供循环使用。使用。同同时，提高尾，提高尾矿浓度，减少尾度，减少尾矿输送量，送量，节约能源，提能源，提高高经济效益。效益。9.1、固液分离流程分类7.1.2 固液分离工艺（2）尾矿脱水，（3 3）中）中矿脱水，脱水，目的在于提高中目的在于提高中矿或低品位粗精或低品位粗精矿矿浆浓度，度，为下一步作下一步作业提供提供浓度合适的度合适的矿浆，同，同时，也可回收脱出的清，也可回收脱出的清水，以供循水，以供循环使用。使用。（3 3）分）分级脱泥，脱泥，以分出以分出矿浆中的中的细粒粒级或或矿泥泥为目的，目的，为下下一步作一步作业提供合适的提供合适的矿浆浓度，或回收粗粒洗度，或回收粗粒洗矿产品，或将溢品，或将溢流流单独独处理或理或丢弃。弃。10.（3）中矿脱水，目的在于提高中矿或低品位粗精矿矿浆浓度，为下2、固液分离流程、固液分离流程选择主要根据主要根据对固液分离后的物料水分或固液分离后的物料水分或浓度要求、物料的粒度差度要求、物料的粒度差别以及与水的以及与水的结合状合状态来确定。来确定。尾尾矿的脱水常采用沉淀的脱水常采用沉淀浓缩脱水法，不脱水法，不过滤。精精矿采用自然脱水法或机械脱水法。采用自然脱水法或机械脱水法。（1）第一步沉淀）第一步沉淀浓缩到含水量到含水量40%-50%的的矿浆。（2）第二步）第二步过滤（借助（借助过滤介介质），得到含水量），得到含水量8%-12%的的产品。品。（3）第三步干燥，用干燥机烘干到含水量低到）第三步干燥，用干燥机烘干到含水量低到6%以下。以下。11.2、固液分离流程选择主要根据对固液分离后的物料水分或浓度要求图7-6 浮浮选厂精厂精矿两段脱水配置两段脱水配置图浮浮选机机浓缩机机过滤机机气水分离器气水分离器真空真空泵12.图7-6 浮选厂精矿两段脱水配置图浮选机浓缩机过滤机气水7.2 重力沉降重力沉降浓缩非匀相混合物的分离可非匀相混合物的分离可利用相利用相间的密度差的密度差使使颗粒在重力粒在重力作用下作用下发生下沉或上浮来生下沉或上浮来进行。行。这个分离个分离过程称程称为重力重力沉降分离沉降分离过程。程。l重力沉降既可达到重力沉降既可达到连续相（液体或气体）的澄清又可达相（液体或气体）的澄清又可达到分散相到分散相颗粒的增粒的增浓。l重力沉降通常作重力沉降通常作为非匀相混合物分离的第一道工序，常非匀相混合物分离的第一道工序，常常在沉降槽中常在沉降槽中进行，行，设备结构构简单，操作容易。，操作容易。13.7.2 重力沉降浓缩非匀相混合物的分离可利用相间的密度差使颗1、修正的斯托克斯定律、修正的斯托克斯定律工工业上上处理的非匀相混合物（或理的非匀相混合物（或悬浮体系）中浮体系）中颗粒的粒的浓度度一般一般较高，高，颗粒之粒之间有明有明显的相互作用。的相互作用。为干干扰沉降沉降。（1）每个）每个颗粒因受附近粒因受附近颗粒的干粒的干扰，颗粒之粒之间流流动空隙空隙的形状和面的形状和面积不断不断变化，使得靠近化，使得靠近颗粒粒处的速度梯度加大，的速度梯度加大，因而剪力因而剪力应力加大，力加大，颗粒受到比自由沉降粒受到比自由沉降时更大的阻力。更大的阻力。7.2.1 非匀相混合物中非匀相混合物中颗粒的粒的实际沉降沉降过程程14.1、修正的斯托克斯定律工业上处理的非匀相混合物（或悬浮体系）（2）大）大颗粒是相粒是相对于小于小颗粒的粒的悬浮体系浮体系进行沉降，所以，行沉降，所以，介介质的表的表观密度和表密度和表观黏度都大于黏度都大于纯净的液体或气体介的液体或气体介质。悬浮体系中浮体系中颗粒粒浓度越大，介度越大，介质的表的表观密度越大，表密度越大，表观黏黏度也越大，使得沉降速度越小。度也越大，使得沉降速度越小。悬浮体系中的小浮体系中的小颗粒有被沉降粒有被沉降较快的大快的大颗粒向下拖曳的粒向下拖曳的趋势，故而被加速，故而被加速，因此，因此，悬浮体系中浮体系中颗粒粒浓度的沉降速度减慢，小度的沉降速度减慢，小颗粒的沉粒的沉降速度加快。降速度加快。15.（2）大颗粒是相对于小颗粒的悬浮体系进行沉降，所以，介质的表图7-7 间隙沉降隙沉降实验2、沉降、沉降实验16.图7-7 间隙沉降实验2、沉降实验16.3、沉降曲、沉降曲线4、凝聚、凝聚剂和絮凝和絮凝剂凝聚凝聚剂和絮凝和絮凝剂都可使胶体（固体都可使胶体（固体颗粒小于粒小于1um的固的固体分散体系）或体分散体系）或悬浮液中微浮液中微细固体聚集而使尺寸固体聚集而使尺寸变大，大，从而会大大提高沉降速度。从而会大大提高沉降速度。17.3、沉降曲线4、凝聚剂和絮凝剂凝聚剂和絮凝剂都可使胶体（固体絮凝絮凝剂是利用含有极性官能是利用含有极性官能团的高分子聚合物的高分子聚合物絮絮凝凝剂分子上吸附多个微粒的架分子上吸附多个微粒的架桥作用而使多个微粒形作用而使多个微粒形成絮成絮团。相相对凝聚，絮凝凝聚，絮凝产生的聚集物要大得多。生的聚集物要大得多。凝聚凝聚剂对固体固体县浮浮颗粒表面上双粒表面上双电层的消除或的消除或压缩，从而降低微从而降低微细颗粒粒间的排斥能来达到的，从微的排斥能来达到的，从微细颗粒粒作用明作用明显。18.絮凝剂是利用含有极性官能团的高分子聚合物絮凝剂分子上吸附5、影响沉降分离的因素、影响沉降分离的因素重力沉降分离的依据是重力沉降分离的依据是分散相分散相和和连续相相之之间的密度差。的密度差。（1）颗粒的性粒的性质。同种固体物同种固体物质，粗，粗颗粒比粒比细颗粒沉降速粒沉降速度快，球形的度快，球形的颗粒也沉降速度快。粒也沉降速度快。（2）悬浮体系中浮体系中颗粒的粒的浓度。度。在液体中增加均匀分散的在液体中增加均匀分散的颗粒的数量（粒的数量（浓度增加度增加），），则会减少每个会减少每个单独独颗粒的沉降速度。粒的沉降速度。19.5、影响沉降分离的因素重力沉降分离的依据是分散相和连续相之间（3）介）介质的性的性质。介介质与与颗粒的密度差越大，介粒的密度差越大，介质的黏度越小，沉降速度就越快。的黏度越小，沉降速度就越快。（4）凝聚）凝聚剂和絮凝和絮凝剂的种的种类与用量。与用量。（5）沉降容器。）沉降容器。沉降槽的分离效率和液体的澄清度沉降槽的分离效率和液体的澄清度随物料在容器内停留的随物料在容器内停留的时间的增加而提高。的增加而提高。20.（3）介质的性质。介质与颗粒的密度差越大，介质的黏度越小，沉7.2.2 沉降池沉降池小型小型选矿厂使用。厂使用。精精矿流入沉降池后，由于截面流入沉降池后，由于截面积扩大，流速大大降低，大，流速大大降低，粗粗颗粒精粒精矿首先沉降下来，然后是首先沉降下来，然后是细粒和粒和细泥。在沉降池泥。在沉降池后部的不同高度后部的不同高度设计有上清液排放管，沉降后的溢流清水有上清液排放管，沉降后的溢流清水由此排出。由此排出。通常通常设有两个或多个沉降池，使溢流沉淀更加有两个或多个沉降池，使溢流沉淀更加彻底。底。21.7.2.2 沉降池小型选矿厂使用。21.22.22.7.2.3 耙式耙式浓缩机机l 分分为中心中心传动式式和和周周边传动式式两大两大类，由池体、耙架、，由池体、耙架、传动装置、装置、给料、排料装置、安全信号和耙架提升装置料、排料装置、安全信号和耙架提升装置组成。成。l 池体一般用水泥制成，小型的可用池体一般用水泥制成，小型的可用钢板板焊制。制。为了便了便于运于运输物料，池体底部有物料，池体底部有60120的的倾角；与池底距离最角；与池底距离最近的是耙架，耙架下有刮板。近的是耙架，耙架下有刮板。23.7.2.3 耙式浓缩机 分为中心传动式和周边传动式两大类工作原理工作原理：由：由给料溜槽将料溜槽将矿浆给入池中的中心受料筒，入池中的中心受料筒，而后再向四周而后再向四周辐射。射。矿浆中的固体中的固体颗料逐料逐渐浓缩并沉到并沉到底部，由耙架下的刮板入池底中心的底部，由耙架下的刮板入池底中心的圆锥形卸料斗中，形卸料斗中，再用砂再用砂泵排出。池体的上部周排出。池体的上部周边设有有环形溢流槽，最形溢流槽，最终的澄清水由的澄清水由环形溢流槽排出。形溢流槽排出。当当给料量料量过多或沉多或沉积物物浓度度过大大时，安全装置便，安全装置便发出信号，出信号，通通过人工手人工手动或自或自动提耙装置将耙架提起，以免提耙装置将耙架提起，以免烧坏坏电机或机或损坏机件。坏机件。24.工作原理：由给料溜槽将矿浆给入池中的中心受料筒，而后再向四周25.25.26.26.1中心中心传动耙式耙式浓缩机机传动方式：方式：电机机蜗轮减速减速齿轮齿圈圈稳流筒流筒中心中心旋旋转架架27.1中心传动耙式浓缩机27.图7-12 中心中心传动耙式耙式浓缩机的机的结构构(尺寸尺寸单位：位：mm)1.桁架；桁架；2.传动装置；装置；3.耙架提升系耙架提升系统；4.受料筒；受料筒；5.耙架；耙架；6.倾斜板；斜板；7.浓缩池；池；8.环形溢流槽；形溢流槽；9.竖轴；10.卸料斗卸料斗28.图7-12 中心传动耙式浓缩机的结构28.中心中心传动耙式耙式浓缩机机结构构29.中心传动耙式浓缩机结构29.2周周边传动耙式耙式浓缩机机传动方式：方式：传动小小车上上电机机经蜗轮减速到减速到齿轮齿条，使小条，使小车在在轨道上道上滚动，从而，从而带动耙架回耙架回转。过载保保护：（1）摩擦式：借助）摩擦式：借助辊轮与与轨道道间摩擦摩擦传动过载时会自会自动打滑。打滑。（2）齿轮式：通式：通过设置置过负荷荷继电器。器。30.2周边传动耙式浓缩机传动方式：传动小车上电机经蜗轮减速到31.31.32.32.33.33.7.2.4 高效高效浓缩机机 在待在待浓缩的物料中的物料中添加一定量的絮凝添加一定量的絮凝剂，使，使矿浆中的固体中的固体颗粒形成絮粒形成絮团或凝聚体，以加快其沉降速度、提高或凝聚体，以加快其沉降速度、提高浓缩效率；效率；给料筒向下延伸，将絮凝料料筒向下延伸，将絮凝料浆送至沉送至沉积和澄清区界面下；和澄清区界面下；设有自有自动控制系控制系统控制控制药剂用量、底流用量、底流浓度等。度等。主要特点主要特点高效高效浓缩机的的主要区机的的主要区别在于在于给料料-混凝装置混凝装置和和自控自控的方式。的方式。34.7.2.4 高效浓缩机 在待浓缩的物料中添加一定量的图7-14 艾姆科艾姆科(Eimco)型高效型高效浓缩机机给给料筒料筒料筒料筒搅搅拌器叶拌器叶拌器叶拌器叶轮轮分分分分为为三段，叶径逐三段，叶径逐三段，叶径逐三段，叶径逐渐渐减小，使减小，使减小，使减小，使搅搅拌拌拌拌强强度逐度逐度逐度逐渐渐降低降低降低降低35.图7-14 艾姆科(Eimco)型高效浓缩机给料筒搅拌器艾姆科艾姆科(Eimco)型高效型高效浓缩机机料料浆先先给入排气系入排气系统，排出空气后，排出空气后经进料槽料槽进入入给料筒料筒，絮凝，絮凝剂则由絮凝由絮凝剂进料管分段料管分段给入筒内和料入筒内和料浆混合，混合后的料混合，混合后的料浆由下由下部呈放射状的部呈放射状的给料筒直接料筒直接进入，形成的沉淀表面入，形成的沉淀表面层料料浆絮絮团迅速迅速沉降。在沉淀沉降。在沉淀层的底部安装了普通机械耙臂机构，将的底部安装了普通机械耙臂机构，将浓缩的沉淀的沉淀刮向刮向圆锥中心而澄清的清液中心而澄清的清液则经浓缩一沉淀一沉淀层过滤出来并向上流出来并向上流动，形成溢流排出。，形成溢流排出。36.艾姆科(Eimco)型高效浓缩机36.7.2.5 深深锥浓缩机机池深大于池直径，整机池深大于池直径，整机为立式立式桶桶锥形，形，悬浮液和絮凝浮液和絮凝剂的混的混合是工作的关合是工作的关键工序，工序，采用采用连续多点加多点加药。主要特点主要特点图7-15 7-15 深深锥浓缩机机37.7.2.5 深锥浓缩机池深大于池直径，整机为立式桶锥形，图7-16 7-16 艾姆科艾姆科(Eimco)(Eimco)型高桶深型高桶深锥高效高效浓缩机机38.图7-16 艾姆科(Eimco)型高桶深锥高效浓缩机38.7.2.6 多多层倾斜板斜板浓缩机机在理想条件下，分隔成在理想条件下，分隔成n层的的浓缩机，其机，其处理能力理理能力理论上可上可为不分不分层时的的n倍。倍。为解决各解决各层浓缩相的清排相的清排问题，工程上将水平隔工程上将水平隔层改改为与水平面与水平面倾斜成一定角度斜成一定角度a 的的斜面，以便沉降的斜面，以便沉降的颗粒自粒自动下滑。下滑。这种形式的种形式的浓缩设备称称为斜板斜板浓缩机。机。如各如各倾斜板之斜板之间还进行分隔，成行分隔，成为斜管斜管浓缩机。机。39.7.2.6 多层倾斜板浓缩机在理想条件下，分隔成n层的浓根据水流在根据水流在倾斜板内的流斜板内的流动方向与方向与颗粒沉降和滑粒沉降和滑动方向的关系方向的关系可将可将倾斜板斜板浓缩机分机分为三种形式。三种形式。（1）反向流形式。）反向流形式。水流在水流在倾斜板内的流斜板内的流动方向与方向与颗粒沉降和粒沉降和滑滑动方向相反。方向相反。倾斜板斜板浓缩机大多采用机大多采用这种形式。种形式。（2 2）同向流形式。）同向流形式。水流的流水流的流动方向与方向与颗粒沉降和滑粒沉降和滑动方向相方向相同。同。（3 3）横向流形式。）横向流形式。也称也称侧向流形式，水流方向与向流形式，水流方向与颗粒沉降和粒沉降和滑滑动方向相垂直。方向相垂直。40.根据水流在倾斜板内的流动方向与颗粒沉降和滑动方向的关系可将倾41.41.从理从理论上上讲，同向流形式的，同向流形式的倾斜板斜板浓缩机的效率最高，机的效率最高，但是，由于水与沉淀物流向相同但是，由于水与沉淀物流向相同时，两相的分离，两相的分离较困困难，所以目前普遍采用的是反向流形式。，所以目前普遍采用的是反向流形式。42.从理论上讲，同向流形式的倾斜板浓缩机的效率最高，但是，由于水7-19 7-19 多多层倾斜板斜板浓缩箱箱结构示意构示意图1.1.给料槽；料槽；2 2倾斜板斜板（浓缩板）板）；3 3稳定板；定板；4 4排砂嘴排砂嘴斜方形箱体下装一角斜方形箱体下装一角锥形形漏斗。箱内安装有一定漏斗。箱内安装有一定间隔的平行隔的平行倾斜板，分斜板，分为上上下两下两层排列。排列。小型多小型多层倾斜板斜板浓缩箱箱43.7-19 多层倾斜板浓缩箱结构示意图斜方形箱体下装一角锥形44.44.l 料料浆沿整个箱体沿整个箱体宽度度给入到两入到两层倾斜板之斜板之间，然后向上，然后向上流流过上上层倾斜板的斜板的间隙。隙。l 在料在料浆流流动过程中，固体程中，固体颗粒在板粒在板间沉降，故上沉降，故上层倾斜斜板称板称为浓缩板板。沉降到板面的固体。沉降到板面的固体颗粒在重力作用下下滑粒在重力作用下下滑到下到下层板的空隙板的空隙继续浓缩。下。下层倾斜板的用途主要是减少斜板的用途主要是减少漩、漩、涡的的搅动，使沉降，使沉降过程得以程得以稳定定进行，所以也称下行，所以也称下层板板为稳定板定板。底流沉淀的固体。底流沉淀的固体颗粒从粒从锥形漏斗的底口排放，形漏斗的底口排放，溢流清液溢流清液则从上部溢流槽排出。从上部溢流槽排出。倾斜板斜板浓缩机溢流机溢流临界粒度通常界粒度通常510um。45.料浆沿整个箱体宽度给入到两层倾斜板之间，然后向上流过上层倾斜板（斜板（浓缩板板）材）材质要求要求：强度大，不度大，不变形、形、质轻、表面光滑、疏水、不黏表面光滑、疏水、不黏结物料。物料。常用的材料常用的材料：玻璃板、硬：玻璃板、硬质塑料板、涂面塑料板、涂面钢板等。聚四板等。聚四氟乙氟乙烯有良好的有良好的应用前景。用前景。46.倾斜板（浓缩板）材质要求：强度大，不变形、质轻、表面光滑、疏中心中心传动耙式耙式浓缩机：机：加装的加装的倾斜板安装在清液区下部，斜板安装在清液区下部，料料浆沿沿倾斜板的空斜板的空间向斜上方流向斜上方流动，使固体，使固体颗粒在两板粒在两板之之间垂直沉降，沉降路程被垂直沉降，沉降路程被缩短，沉降短，沉降时间减少。减少。多多层倾斜板斜板浓缩机机47.中心传动耙式浓缩机：加装的倾斜板安装在清液区下部，料浆沿倾斜过 滤过滤：在推在推动力的作用下，迫使含有固体力的作用下，迫使含有固体颗粒的液体通粒的液体通过多孔介多孔介质，而固体，而固体颗粒粒则被截留在介被截留在介质上，从而达到上，从而达到液体与固体分离的目的。液体与固体分离的目的。过滤过程的物理程的物理实质是流体通是流体通过多孔介多孔介质和和颗粒床粒床层的的流流动过程，因此，流体通程，因此，流体通过均匀的、不可均匀的、不可压缩的的颗粒床粒床层的流的流动规律是研究律是研究过滤的基的基础。7.3 过滤1、过滤过程程48.过 滤过滤：在推动力的作用下，迫使含有固体颗粒的u过滤在在悬浮液的分离中用得浮液的分离中用得较多。多。过滤用的用的悬浮液称浮液称为滤浆或料或料浆，分离得到的，分离得到的清液清液为滤液液，截留在，截留在过滤介介质上上的的颗粒称粒称为滤饼或或滤渣渣。u促使流体流促使流体流动的推的推动力可以是重力、力可以是重力、压力差或离心力。力差或离心力。49.过滤在悬浮液的分离中用得较多。过滤用的悬浮液称为滤浆或料浆，过滤操作中用以操作中用以拦截流体所含固体截流体所含固体颗粒并粒并对滤饼起支撑作用的各起支撑作用的各种多孔性材料。种多孔性材料。要求：要求：（1）流体阻力小；流体阻力小；（2）细孔不易被孔不易被颗粒堵塞或即使堵塞也能粒堵塞或即使堵塞也能简单清除；清除；（3）介）介质上的上的滤饼要求能要求能够容易剥离。容易剥离。具具备：（1）多孔性；）多孔性；（2）具有化学）具有化学稳定性；定性；（3）足）足够的机械的机械强度，使用寿命度，使用寿命长。2、过滤介介质50.过滤操作中用以拦截流体所含固体颗粒并对滤饼起支撑作用的各种多工工业上常用的上常用的过滤介介质有：有：编织材料（材料（滤布），布），由天然或合成由天然或合成纤维、金属、金属丝等等编织而成的而成的滤布和布和滤网，此网，此类材料价格便宜，清洗和更材料价格便宜，清洗和更换方便方便,可截留的最可截留的最小粒径小粒径为565m。用聚用聚酰胺、聚胺、聚酯或聚丙或聚丙烯等等纤维制成的制成的单缕滤网，网，质地均匀、耐地均匀、耐腐腐蚀、耐疲、耐疲劳，正在逐步取代其他，正在逐步取代其他织物物滤布。布。多孔性固体，多孔性固体，包括多孔陶瓷、包括多孔陶瓷、烧结金属（粉末冶金材料）或玻金属（粉末冶金材料）或玻璃，或由塑料璃，或由塑料细粉粘粉粘结而成的多孔性塑料管等。此而成的多孔性塑料管等。此类材料可截留材料可截留的最小粒径的最小粒径为13m，常用于，常用于处理含有少量微小理含有少量微小颗粒的粒的悬浮液。浮液。51.工业上常用的过滤介质有：51.多孔膜，多孔膜，由高分子材料制成，膜很薄，孔很由高分子材料制成，膜很薄，孔很细，可以分离到，可以分离到0.05m的的颗粒，有粒，有超超滤和和微微滤。此外，工此外，工业滤纸也可与上述也可与上述过滤介介质合用，以合用，以拦截截悬浮液中少量微浮液中少量微细颗粒。近年来，粒。近年来，高分子多孔膜高分子多孔膜的制造与的制造与应用有很大用有很大发展，展，应用于更微用于更微小的小的颗粒的粒的过滤，以，以获得高度澄清的液体。得高度澄清的液体。堆堆积介介质，如砂、如砂、砾石、木炭和硅藻土等石、木炭和硅藻土等颗粒状物料，或玻璃粒状物料，或玻璃棉等非棉等非编织纤维的堆的堆积层。一般用于。一般用于处理固体含量很少的理固体含量很少的悬浮液，浮液，如城市如城市给水和待水和待净化的糖液等。化的糖液等。52.多孔膜，由高分子材料制成，膜很薄，孔很细，可以分离到0.03、过滤方式与方式与过滤机分机分类53.3、过滤方式与过滤机分类53.（1）滤饼过滤又称又称为表面表面过滤。使用。使用织物、多孔材料或膜等物、多孔材料或膜等作作为过滤介介质。过滤介介质的孔径不一定要小于最小的孔径不一定要小于最小颗粒的粒粒的粒径。径。过滤开始开始时，部分小，部分小颗粒可以粒可以进入甚至穿入甚至穿过介介质的小孔。但很的小孔。但很快由快由颗粒的架粒的架桥作用使介作用使介质的孔径的孔径缩小形成有效的阻小形成有效的阻挡。被截。被截留在介留在介质表面的表面的颗粒形成称粒形成称为滤饼的的滤渣渣层，透，透过滤饼层的的则是被是被净化了的化了的滤液。液。随着随着滤饼的形成真正起的形成真正起过滤介介质作用的是作用的是滤饼本身，因此称本身，因此称为滤饼过滤。滤饼过滤主要适用于含固量主要适用于含固量较大（大（1%）的）的场合。合。54.（1）滤饼过滤又称为表面过滤。使用织物、多孔材料或膜等作为过（2）深）深层过滤一般一般应用介用介质层较厚的厚的滤床床类（如沙（如沙层、硅藻、硅藻土等）作土等）作为过滤介介质。颗粒小于介粒小于介质空隙空隙进入到介入到介质内部，而内部，而长而曲折的孔道中被截而曲折的孔道中被截留并附着于介留并附着于介质之上。深之上。深层过滤无无滤饼形成，主要用于形成，主要用于净化含化含固量很少（固量很少（0.1%）的流体，如水的）的流体，如水的净化、烟气除化、烟气除尘等。等。55.（2）深层过滤一般应用介质层较厚的滤床类（如沙层、硅藻土等）过滤的操作方式的操作方式 根据使用的根据使用的过滤设备、过滤介介质及所及所处理的物系的性理的物系的性质和和产品收集的要求，品收集的要求，过滤操作分操作分为间歇式歇式和和连续式式两种主要两种主要方式。方式。根据提供根据提供过滤推推动力的方式，又有力的方式，又有重力重力过滤、加加压过滤、真空真空过滤和和离心离心过滤之分，其目的都是克服之分，其目的都是克服过滤阻力。阻力。56.过滤的操作方式 56.重力重力过滤：依靠液体的位差使液体穿：依靠液体的位差使液体穿过过滤介介质的流的流动。推。推动力不大。力不大。加加压过滤：使用普遍。：使用普遍。离心离心过滤：利用使：利用使滤浆旋旋转所所产生的离心生的离心压力使力使滤液流液流过滤饼和和过滤介介质，从而与，从而与颗粒分离。粒分离。过滤效率高。效率高。57.重力过滤：依靠液体的位差使液体穿过过滤介质的流动。推动力不大三菱高效沉降式离心脱水机三菱高效沉降式离心脱水机 利用离心力使利用离心力使悬浮液中的固体浮液中的固体浓缩并沉降在筒壁上、用并沉降在筒壁上、用螺旋刮刀螺旋刮刀进行卸料。行卸料。设备采用采用圆柱形柱形滚筒，筒，污泥泥处于于长时间的最大离心力作用，的最大离心力作用，通通过滚筒内的密封、筒内的密封、挤压作用，将脱水程度最高的作用，将脱水程度最高的污泥泥传送送到到压榨部分，榨部分，经过强力的力的压榨榨进一步脱水。一步脱水。58.三菱高效沉降式离心脱水机 58.高速旋高速旋转产生离生离心力心力。59.高速旋转产生离心力。59.60.60.61.61.2、料、料浆性性质。指料。指料浆浓度、粒度和度、粒度和pH值。浓度度增加可提高增加可提高过滤效果，增加效果，增加产量；粒度量；粒度细难过滤；pH值小于小于8.5；温度提高可提高；温度提高可提高过滤速度。速度。1、过滤的推的推动力，是指真空度，力，是指真空度，压力差的增力差的增加可提高加可提高过滤机的机的处理能力和降低理能力和降低滤饼水份。水份。3、过滤介介质的性的性质。过滤阻力小，阻力小，滤液中固体少，液中固体少，易清洗且易清洗且强度好，尼度好，尼龙布比布比较理想。理想。影响影响影响影响过滤过滤机生机生机生机生产产能力的因素能力的因素能力的因素能力的因素4、助、助滤剂的添加种的添加种类和量。和量。62.2、料浆性质。指料浆浓度、粒度和pH值。浓度增加可提高过滤效7.3.3 真空真空过滤机机1、圆盘真空真空过滤机机（disc type filter）由槽体、主由槽体、主轴、过滤盘、分配、分配头和瞬和瞬时吹吹风装置五部分装置五部分组成。成。63.7.3.3 真空过滤机1、圆盘真空过滤机（disc typ64.64.65.65.66.66.（1）槽体：）槽体：由由钢板板焊制而成。制而成。（2）主）主轴：由多段空心由多段空心轴组成，成，轴的断面上有的断面上有810个个滤液液孔，并孔，并带动过滤圆盘旋旋转，两端与分配，两端与分配头连接。接。（3）过滤盘：由若干个扇形由若干个扇形过滤板板组成。个数与真空主成。个数与真空主轴上上过滤孔数目一致。孔数目一致。67.（1）槽体：由钢板焊制而成。67.（4）分配）分配头：作用是把作用是把过滤过程分成程分成过滤、干燥和吹落三个、干燥和吹落三个区，在不同的区中区，在不同的区中过滤扇分扇分别与真空与真空泵、鼓、鼓风机机轮换相通。相通。（5）瞬）瞬时吹吹风装置：装置：由由蜗轮减速器控制减速器控制阀和和风阀组成。当成。当过滤盘转入吹落区入吹落区时，风阀开启，开启，压缩空气由空气由风阀给入分配入分配头，通通过分配分配头将将压缩空气鼓入扇形空气鼓入扇形滤块并吹落。并吹落。过滤扇每扇每转一周，一周，风阀开启的次数与扇形开启的次数与扇形过滤块的的块数数相一致。相一致。68.（4）分配头：作用是把过滤过程分成过滤、干燥和吹落三个区，在圆盘真空真空过滤机机的工作原理的工作原理当当过滤圆盘顺时值旋旋转时，依次，依次经过过滤区（区（I I区）、脱区）、脱水区（水区（IIII区）和区）和滤饼吹落区（吹落区（IIIIII区），使每个扇形区），使每个扇形块与不与不同的区域同的区域连接。接。69.圆盘真空过滤机的工作原理69.70.70.1、当、当过滤扇位于扇位于过滤区区时，与真空，与真空泵相相连，在真空，在真空泵的作的作用的抽气作用下用的抽气作用下过滤扇内腔具有扇内腔具有负压，浆料被吸向料被吸向滤布，固布，固体体颗粒附着在粒附着在滤布上形成布上形成滤饼，滤液通液通过滤布布进入入滤扇区的扇区的内腔，并内腔，并经主主轴的的滤液孔排出，从而液孔排出，从而实现过滤。当当滤扇位于脱水区扇位于脱水区时，仍与真空，仍与真空泵相相连，但此，但此时过滤扇已离开扇已离开料料浆液面，因此真空液面，因此真空泵的抽气作用只是的抽气作用只是让空气通空气通过滤饼并将空并将空隙中的水分隙中的水分带走而使走而使滤饼进一步降低。一步降低。71.1、当过滤扇位于过滤区时，与真空泵相连，在真空泵的作用的抽气2、当、当滤扇扇进入入滤饼吹落区（卸料区）吹落区（卸料区）时，则与鼓与鼓风机相机相连，利用鼓利用鼓风机的吹气作用而将机的吹气作用而将滤饼吹落。吹落。三个工作区三个工作区间有有过渡区，渡区，过渡区是一个死区，其作用是防止渡区是一个死区，其作用是防止过滤块从一个工作区从一个工作区进入另一个工作区入另一个工作区时互相串气，影响工互相串气，影响工作效果。作效果。72.2、当滤扇进入滤饼吹落区（卸料区）时，则与鼓风机相连，利用鼓2、圆筒形真空筒形真空过滤机机(drum vacuum filter)（1）筒形外筒形外滤真空真空过滤机机外外滤式式圆筒真空筒真空过滤机内部是由机内部是由铁制或木制的中空大制或木制的中空大圆筒，筒面筒，筒面上有上有许多小水沟，其表面覆盖以多小水沟，其表面覆盖以滤布。整个布。整个圆筒大致可以分筒大致可以分为三三个区个区间，在，在1、3区区间的小水沟通的小水沟通过管道和抽气机（即真空管道和抽气机（即真空泵）连接，在接，在2区区间的小水沟通的小水沟通过管道和管道和压风机（即机（即压气机）气机）连接。接。73.2、圆筒形真空过滤机(drum vacuum filter)74.74.l 当当圆筒在第筒在第3区区间时，由于抽气机（即真空，由于抽气机（即真空泵）的抽气，）的抽气，矿浆中的中的矿粒被吸到粒被吸到圆筒的筒的滤布上，形成初步的布上，形成初步的滤饼，此区叫，此区叫过过滤滤区区区区。l 圆筒筒继续运运转到第到第1区区时，由于真空，由于真空泵的的继续抽气，抽气，滤饼的的水分水分进一步吸干，此区称一步吸干，此区称为吸干区吸干区吸干区吸干区。l 当当圆筒筒转到第到第2区区时，由于管道，由于管道连接在接在压风机上，把粘在机上，把粘在圆筒筒滤布上的布上的滤饼进行吹落，并被刮板从行吹落，并被刮板从滤布上刮下。布上刮下。这样完成完成了一个了一个过滤循循环。75.当圆筒在第3区间时，由于抽气机（即真空泵）的抽气，矿浆76.76.过滤过过滤过程中，各个区的真空和程中，各个区的真空和程中，各个区的真空和程中，各个区的真空和压压气的分配都是通气的分配都是通气的分配都是通气的分配都是通过过分配分配分配分配头头来来来来进进行的。行的。行的。行的。分配分配头由三个部件由三个部件组成。在外的板成。在外的板a是分配是分配头的固定部件，其中的固定部件，其中孔孔1和孔和孔2与真空与真空泵连接在一起。在接在一起。在图中右中右边是固定板的反面，是固定板的反面，在它上面有在它上面有环形沟槽，并由隔片形沟槽，并由隔片3把沟槽分把沟槽分为两部分，其用途是两部分，其用途是必要必要时可以将可以将滤液与洗液与洗涤液分开。液分开。77.过滤过程中，各个区的真空和压气的分配都是通过分配头来进行的。图图7-30a 7-30a 分配分配分配分配头头的的的的结结构构构构1，2孔与真空孔与真空泵连接接6，7，8孔与空孔与空压机相机相连78.图7-30a 分配头的结构1，2孔与真空泵连接6，7，8孔79.79.80.80.在在图中的板中的板b为分配分配头可可动部件，它与部件，它与圆筒一起筒一起转动，圆筒的筒的真空室用管子真空室用管子连接于板接于板b的孔眼上。板的孔眼上。板c为可更可更换的的转动板，在板，在它上面的螺栓它上面的螺栓4穿入板穿入板a的孔的孔5中。借中。借弹簧使簧使这两两块板板压紧。当。当板板b与板与板c随随过滤机机圆筒一起筒一起转动时，与管子，与管子连接的板接的板b的孔可的孔可以和板以和板a的的环形槽沟相吻合，形槽沟相吻合，这个个环形沟又是形沟又是经孔孔1和孔和孔2直接直接与真空与真空泵相相连接。因此接。因此这些管的孔眼正些管的孔眼正对着板着板a的的环形槽沟形槽沟时，即被抽成真空。即被抽成真空。板板a a除了有孔除了有孔1 1与孔与孔2 2之外，之外，还有孔有孔6 6、孔、孔7 7、孔、孔8 8。压缩空气即空气即经过这三个孔吹入，使三个孔吹入，使滤饼吹落，就是在吹落，就是在圆筒某部分的管子正好筒某部分的管子正好对着板。着板。81.在图中的板b为分配头可动部件，它与圆筒一起转动，圆筒的真空室82.82.筒形内筒形内滤真空真空过滤机的筒体内表面机的筒体内表面为其其过滤面。面。矿浆给到筒体内部，由于重力作用，粗粒物料先于到筒体内部，由于重力作用，粗粒物料先于细颗粒沉粒沉积于于滤布上。形成布上。形成间隙隙较大的粗大的粗颗粒粒层，随着，随着细颗粒物料的沉粒物料的沉积，孔隙中会孔隙中会发生生“架架桥现象象”，因而使得直径小于孔道的，因而使得直径小于孔道的细颗粒粒也能被也能被拦住，从而提高了住，从而提高了过滤效果。效果。在在饼层过滤中，中，真正真正发挥分离作用的主要是分离作用的主要是滤饼层，而不，而不是是过滤介介质。（2）筒形内）筒形内滤真空真空过滤机机83.筒形内滤真空过滤机的筒体内表面为其过滤面。（2）筒形内滤真空 图732 筒形内筒形内滤真空真空过滤机（溜槽卸料）机（溜槽卸料）1分配分配头；2托托辊；3卸料装置；卸料装置；4筒体；筒体；5传动装置装置84.图732 筒形内滤真空过滤机（溜槽卸料）84.因此，筒形内因此，筒形内滤式真空式真空过滤机在形成机在形成滤饼时除了依靠真空除了依靠真空作用外，作用外，还可借助于物料沉降作用，在可借助于物料沉降作用，在过滤易沉降的物料易沉降的物料时可可获得得较高的生高的生产能力。能力。这对于于过滤粗粒物料和磁性粗粒物料和磁性团聚聚现象特象特别严重的磁重的磁铁矿尤尤为适宜。适宜。85.因此，筒形内滤式真空过滤机在形成滤饼时除了依靠真空作用外，还86.86.87.87.88.88.89.89.真空真空泵是真空是真空过滤机重要的配套机重要的配套辅助助设备。（1）水）水环式真空式真空泵。水水环式真空式真空泵主要由主要由泵、叶、叶轮、前后、前后泵盖，盖，轴承架，填料函等部分构成。承架，填料函等部分构成。3真空真空泵90.真空泵是真空过滤机重要的配套辅助设备。3真空泵90.91.91.工作原理：工作原理：泵体内安装一个叶体内安装一个叶轮，叶，叶轮回回转中心与中心与泵体中心有体中心有一个偏距。叶一个偏距。叶轮按按图示方向旋示方向旋转。向。向泵体中注入一定量的水，体中注入一定量的水，水同叶水同叶轮一起旋一起旋转，形成水，形成水环。由于离心力的作用，水。由于离心力的作用，水环和叶和叶轮之之间形成空腔，在形成空腔，在A区，水区，水环逐逐渐离开叶离开叶轮，产生抽吸作用，生抽吸作用，端盖上端盖上对正此区开口，就可以抽吸气体。在正此区开口，就可以抽吸气体。在B区，水区，水环逐逐渐靠近靠近叶叶轮，产生生压缩作用，端盖上作用，端盖上对正此区开口，就可以将正此区开口，就可以将进气口气口吸入的气体排出吸入的气体排出泵外。外。单作用作用泵的叶的叶轮旋旋转一周完成一次抽气和排气。一周完成一次抽气和排气。92.工作原理：泵体内安装一个叶轮，叶轮回转中心与泵体中心有一个偏(2)射流式真空射流式真空泵。射流式真空射流式真空泵简称射流称射流泵，又称水，又称水喷射射泵。结构构组成：成：水室、气室、水室、气室、喷嘴、嘴、喷嘴座板、喉管和尾管嘴座板、喉管和尾管等。等。若干个若干个喷嘴在水室均匀分布，它嘴在水室均匀分布，它们喷射出的水射出的水汇交于一点交于一点（称（称为焦点），喉管的作用是防止外面的空气在大气焦点），喉管的作用是防止外面的空气在大气压的的作用下通作用下通过尾管尾管进入气室，破坏入气室，破坏泵的工作。的工作。93.(2)射流式真空泵。射流式真空泵简称射流泵，又称水喷射泵。9图7-34 射流式真空射流式真空泵工作原理工作原理图94.图7-34 射流式真空泵工作原理图94.工作原理：工作原理：水水泵把水送入到把水送入到泵的水室，并使水室保持一的水室，并使水室保持一定的定的压力，水通力，水通过喷嘴高速嘴高速喷入混合室，在周入混合室，在周围形成形成负压，起到抽吸的作用，空气从混合室起到抽吸的作用，空气从混合室进气口被吸入混合室中，气口被吸入混合室中，高速水流和空气的摩擦，高速水流和空气的摩擦，产生漩生漩涡卷卷带作用，空气和水一作用，空气和水一起起进入喉管，再入喉管，再经尾管排出到尾管排出到泵外。外。95.工作原理：水泵把水送入到泵的水室，并使水室保持一定的压力，水4真空真空过滤机的机的过滤系系统过滤系系统是指真空是指真空过滤机与机与辅助助设备之之间的的连接方式。接方式。三种：三种：一一级过滤系系统、二二级过滤系系统和和自自动泄水泄水仪。96.4真空过滤机的过滤系统过滤系统是指真空过滤机与辅助设备之间（1）一）一级过滤系系统：一一级气水分离系气水分离系统，也称，也称单级气水分气水分离系离系统。只用一个气水分离器。只用一个气水分离器。滤液和空气由于真空液和空气由于真空泵造成的造成的负压被抽到气水分离器中，被抽到气水分离器中，空气由气水分离器的上部排走，空气由气水分离器的上部排走，滤液从气水分离器的下部排液从气水分离器的下部排出。一种出。一种滤液靠自重自然流出；一种需用液靠自重自然流出；一种需用泵强制抽出。制抽出。当当过滤机布置在高位机布置在高位时，所以要使，所以要使滤液从气水分离器中排液从气水分离器中排出（由于气水分离器在出（由于气水分离器在负压下工作），其下工作），其滤液排出口和液排出口和滤液液池液面之池液面之间必必须有有9m的高差。的高差。为防止空气防止空气进入气水分离器，入气水分离器，滤液流出的管口必液流出的管口必须设有水封。有水封。97.（1）一级过滤系统：一级气水分离系统，也称单级气水分离系统。98.98.（2）二）二级过滤系系统：二：二级气水分离系气水分离系统或双或双级气水分离系气水分离系统。有两个气水分离器，有两个气水分离器，过滤机可以和一机可以和一级过滤系系统一一样安装在安装在较低位置，低位置，连接接过滤机的气水分离器也在机的气水分离器也在较低的位置。低的位置。该气水分离器上部排出的气体再气水分离器上部排出的气体再进入安装入安装在在较高位置的二高位置的二级气气水分离器中的气体由真空水分离器中的气体由真空泵抽走。由于二抽走。由于二级气水分离器位置气水分离器位置较高，即使一高，即使一级气水分离器在气水分离器在较低位置也不致影响真空低位置也不致影响真空泵的工作。的工作。99.（2）二级过滤系统：二级气水分离系统或双级气水分离系统。有两100.100.（3）自）自动排液装置。排液装置。代替离心代替离心泵向外排放向外排放滤液。有浮子式和液。有浮子式和阀控式两种基本控式两种基本结构形式。构形式。图示状示状态时，右，右边排液罐内胶排液罐内胶阀关关闭小喉管、空气小喉管、空气阀开启，罐开启，罐内内为常常压，浮子受到向上，浮子受到向上压力力P，大喉管下部的，大喉管下部的滤液液阀由于气由于气水分离器和在排液水分离器和在排液滤内的内的压力差的作用而关力差的作用而关闭，排液罐底部的，排液罐底部的放水放水阀打开，原来打开，原来积存在罐内的存在罐内的滤液自液自动排出。左排出。左边排液排液滤内内小喉管打开，空气小喉管打开，空气阀关关闭，罐内具有和杠杆箱、气水分离器内，罐内具有和杠杆箱、气水分离器内相同的相同的负压，放水，放水阀关关闭，滤液液阀打开，气水分离器中的打开，气水分离器中的滤液液流入罐内，使浮子流入罐内，使浮子产生向上的浮力生向上的浮力R。当浮力。当浮力R大于大于压力力P时，左左边浮子浮起，右浮子浮起，右边浮子下降，两个排液罐的状浮子下降，两个排液罐的状态对调。这样，自自动排液装置周而复始地工作。排液装置周而复始地工作。101.（3）自动排液装置。代替离心泵向外排放滤液。有浮子式和阀控102.102.7.3.4 压滤机机1卧式板框式自卧式板框式自动压滤机机（1）结构：构：水平框式自水平框式自动压滤机。每台机。每台压机由机由644副垂直副垂直的板框，构成相的板框，构成相应的的压滤室。室。滤板内板内侧有孔供排出有孔供排出滤液和吹气，液和吹气，滤室室衬着着滤布。布。滤布在布在过滤时处于高位，卸于高位，卸饼时处于低位，起落由一些液于低位，起落由一些液压柱构成机柱构成机械手操作。械手操作。103.7.3.4 压滤机1卧式板框式自动压滤机103.104.104.105.105.106.106.107.107.108.108.每个每个压滤周期分周期分为五个五个阶段：段：闭锁阶段，液段，液压柱使柱使滤布提起，布提起，过滤板密封；板密封；给矿过滤阶段，由段，由滤室上部的室上部的给矿总管将管将矿浆分送到各分送到各滤室，直到其被室，直到其被滤饼充充满；压缩阶段，向段，向滤室通入室通入压缩空气，空气，进一步排除一步排除滤饼中的中的残留水分；残留水分；109.每个压滤周期分为五个阶段：109.卸卸饼阶段，液段，液压柱拉开所有的柱拉开所有的过滤室和底部的卸料室和底部的卸料门，同同时滤布下放，排出布下放，排出滤饼；冲洗冲洗滤布布阶段，用水冲洗段，用水冲洗滤布布时，液，液压柱使柱使滤布复位，布复位，滤板板闭合，卸料合，卸料门也关也关闭。110.卸饼阶段，液压柱拉开所有的过滤室和底部的卸料门，同时滤111.111.（2）压滤机的机的给料方式料方式l 单段段泵给料，常料，常选用流量用流量较大的大的泵，所以，所以该给料方料方式适用于式适用于过滤性能性能较好、在好、在较低低压力下即可成力下即可成饼的物料。的物料。l 两段两段泵给料方式，在料方式，在压滤初期用低初期用低扬程、大流量的程、大流量的低低压泵给料，料，经一定一定阶段再段再换泵，操作，操作较为麻麻烦。l 泵与与压缩空气机空气机联合方式合方式给料，在料，在该系系统中需要增加中需要增加一台一台压缩空气机和空气机和储料罐，因此流程复料罐，因此流程复杂。112.（2）压滤机的给料方式112.（3）影响）影响压滤机工作的因素。机工作的因素。l 入料入料压力力放料放料压力越高，力越高，压滤推推动力越大，可降低力越大，可降低压滤所需所需时间、降低、降低滤饼水分并可提高水分并可提高压滤机的机的处理量。但是，理量。但是，入料入料压力力过大会使大会使动力消耗增大、力消耗增大、设备磨磨损严重。重。113.（3）影响压滤机工作的因素。113.l 入料入料矿浆浓度度提高入料提高入料矿浆浓度，可以度，可以缩短短压滤循循环时间，并提高，并提高压滤机的机的处理量，但理量，但对水分影响却不大。从水分影响却不大。从压滤效果看，入料效果看，入料浓度越高越好。但度越高越好。但压滤入料来自耙式入料来自耙式浓缩机底机底流，流，浓度越高越容易度越高越容易发生生压耙事故。耙事故。l 入料粒度入料粒度组成成随着随着-200目目级别含量增大，含量增大，压滤机的机的处理能力降低、理能力降低、滤饼水分增高。入料粒度水分增高。入料粒度较粗粗时的脱水效果的脱水效果较好，可得到好，可得到较高的高的处理量，并可得到水分理量，并可得到水分较低的低的滤饼。114.入料矿浆浓度提高入料矿浆浓度，可以缩短压滤循环时2带式式压滤机机三个出三个出现和和应用条件因素用条件因素（1）在）在结构上借构上借鉴了造了造纸机机连续滚压的机构；的机构；（2）工）工艺上采用各种聚合上采用各种聚合电介介质絮凝絮凝剂；（3）采用良好的材料）采用良好的材料-多聚多聚酯纤维滤网作网作为滤带。115.2带式压滤机115.116.116.117.117.118.118.工作原理及脱水工作原理及脱水过程程经过浓缩的的污泥与一定泥与一定浓度的絮凝度的絮凝剂在静、在静、动态混合器混合器中充分混合以后，中充分混合以后，污泥中的微小固体泥中的微小固体颗粒聚凝成体粒聚凝成体积较大的大的絮状絮状团块，同，同时分离出自由水，絮凝后的分离出自由水，絮凝后的污泥被泥被输送到送到浓缩重力脱水的重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流流动状状态的的污泥，然后泥，然后夹持在上下两条网持在上下两条网带之之间，经过楔形楔形预压区、低区、低压区和高区和高压区由小到大的区由小到大的挤压力、剪切力作用下，力、剪切力作用下，逐步逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。排出。119.工作原理及脱水过程119.1、楔形区、楔形区预压脱水段脱水段重力脱水后的重力脱水后的污泥流泥流动性几乎完全性几乎完全丧失，随着失，随着带式式压滤机机滤带的向前运行，上下的向前运行，上下滤带间距逐距逐渐减少，物料开始受到减少，物料开始受到轻微微压力，并随着力，并随着滤带运行，运行，压力逐力逐渐增大，楔形区的作用是延增大，楔形区的作用是延长重力脱水重力脱水时间，增加絮，增加絮团的的挤压稳定性，定性，为进入入压力区做力区做准准备。120.1、楔形区预压脱水段120.2、挤压辊高高压脱水段脱水段物料脱离楔形区就物料脱离楔形区就进入入压力区，物料在此区内受力区，物料在此区内受挤压，沿，沿滤带运行方向运行方向压力随力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到直径的减少而增加，物料受到挤压体体积收收缩，物料内的，物料内的间隙游离水被隙游离水被挤出，此出，此时，基本形成，基本形成滤饼，继续向前至向前至压力尾部的高力尾部的高压区区经过高高压后后滤饼的含水量的含水量可降至最低。可降至最低。121.2、挤压辊高压脱水段121.3、物料排出、物料排出物料物料经过以上各以上各阶段的脱水段的脱水处理后形成理后形成滤饼排出，通排出，通过刮泥刮泥板刮下，上下板刮下，上下滤带分开，分开，经过高高压冲洗水清除冲洗水清除滤网孔网孔间的微的微量物料，量物料，继续进入下一步脱水循入下一步脱水循环。122.3、物料排出122.结构特点：构特点：带式式压滤机主要由一系列按机主要由一系列按顺序排列的、直径大小不同的序排列的、直径大小不同的辊轮、两条、两条缠在在这系列系列辊轮上的上的过滤带，以及，以及给料装置、料装置、滤布布清洗装置、高速清洗装置、高速调偏装置、偏装置、张紧装置等部分装置等部分组成。成。四个基本四个基本过程：程：絮凝和絮