极限与配合PPT课件

1第第1章章极限与配合极限与配合 1.1 1.1 概述概述 1.2 1.2 基本术语及其定义基本术语及其定义 1.3 1.3 极限与配合国家标准的组成极限与配合国家标准的组成 1.4 1.4 尺寸公差与配合的选择尺寸公差与配合的选择 1.5 1.5 一般公差一般公差 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差1第第1章章极限与配合极限与配合1.1概述概述21.1 1.1 概概 述述 “极限极限”用于协调机器零件使用要用于协调机器零件使用要求与制造经济性之间的矛盾，求与制造经济性之间的矛盾，“配合配合”则是反映零件组合时相互之间的关系。则是反映零件组合时相互之间的关系。经标准化的极限与配合制，有利经标准化的极限与配合制，有利于机器的设计、制造、使用与维修，于机器的设计、制造、使用与维修，有利于保证产品精度、使用性能和寿有利于保证产品精度、使用性能和寿命等，也有利于刀具、量具、夹具和命等，也有利于刀具、量具、夹具和机床等工艺装备的标准化。机床等工艺装备的标准化。21.1概概述述“极限极限”用于协调机器零件用于协调机器零件3极限与配合国家标准极限与配合国家标准 GB/T 1800.1-2009GB/T 1800.1-2009产品几何技术规范（产品几何技术规范（GPSGPS）极）极限与配合限与配合 第第1 1部分：部分：公差、偏差和配合的基础公差、偏差和配合的基础;GB/T 1800.2-2009GB/T 1800.2-2009产品几何技术规范产品几何技术规范(GPS)(GPS)极限极限与配合与配合 第第2 2部分：部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差标准公差等级和孔、轴极限偏差表表；GB/T 1801-2009GB/T 1801-2009产品几何技术规范（产品几何技术规范（GPSGPS）极限极限与配合与配合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择；GB/T 1803GB/T 180320032003公差与配合公差与配合 尺寸至尺寸至18mm18mm孔、孔、轴公差带轴公差带；GB/T 1804GB/T 180420002000一般公差一般公差 未注出公差的线性未注出公差的线性和角度尺寸的公差和角度尺寸的公差。3极限与配合国家标准极限与配合国家标准GB/T1800.1-2009产产41.2基本术语及其定义基本术语及其定义 尺寸要素尺寸要素 组成要素成要素 提取提取组成要素成要素 拟合合组成要素成要素 导出要素出要素 提取提取导出要素出要素由一定大小的由一定大小的线性尺寸或角度尺寸线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状确定的几何形状由由由由实实实实际际际际（组组组组成成成成）要要要要素素素素提提提提取取取取优优优优先先先先数数数数目目目目的的的的点点点点所所所所形形形形成成成成的的的的实实实实际际际际（组组组组成成成成）要素的近似替代要素的近似替代要素的近似替代要素的近似替代面和面上的线面和面上的线由提取组成要素由提取组成要素由提取组成要素由提取组成要素形成的并具有理形成的并具有理形成的并具有理形成的并具有理想形状的组成要想形状的组成要想形状的组成要想形状的组成要素素素素由一个或几个由一个或几个组成要素得到组成要素得到的中心点、中的中心点、中心线或中心面心线或中心面由一个或几个提取组成要素得到的中心点、中心线或中心面 1.2.1 1.2.1 有关要素的术语定义有关要素的术语定义41.2基本术语及其定义基本术语及其定义尺寸要素由一定大小的由实际（尺寸要素由一定大小的由实际（5 1.2.2 1.2.2 有关尺寸的术语定义有关尺寸的术语定义 1.1.尺寸尺寸 2.2.公称尺寸公称尺寸(D(D，d)d)1.2 1.2 基本术语及其定义基本术语及其定义以特定单位表示线以特定单位表示线性尺寸值的数值性尺寸值的数值公称尺寸是由图样规范确定的理想形状要素的尺寸公称尺寸是由图样规范确定的理想形状要素的尺寸 。公称尺寸是确定偏差位置的起始尺寸。公称尺寸公称尺寸是确定偏差位置的起始尺寸。公称尺寸是从零件的功能出发，通过强度、刚度等方面的是从零件的功能出发，通过强度、刚度等方面的计算或结构需要，并考虑工艺方面的其他要求后计算或结构需要，并考虑工艺方面的其他要求后确定的，它一般应按标准尺寸（确定的，它一般应按标准尺寸（GB 2822-2005GB 2822-2005）选取并在图样上标注。选取并在图样上标注。51.2.2有关尺寸的术语定义有关尺寸的术语定义1.2基本术语及其定义基本术语及其定义6公称尺寸公称尺寸dLLLL6公称尺寸公称尺寸dLLLL7 图图1.1 1.1 极限与配合示意图极限与配合示意图7图图1.1极限与配合示意图极限与配合示意图8 图图1.1 1.1 极限与配合示意图极限与配合示意图8图图1.1极限与配合示意图极限与配合示意图91.2.1 有关尺寸的术语定义 3.3.实际尺寸尺寸(D(Da a,d,da a)通过测量获得的尺寸通过测量获得的尺寸局部实际尺寸：任何两相对点之间测得的尺寸。局部实际尺寸：任何两相对点之间测得的尺寸。由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸由于存在测量误差，所以实际尺寸并非尺寸的真值。又由于存在形状误差，工件上各处的实的真值。又由于存在形状误差，工件上各处的实际尺寸往往是不同的。际尺寸往往是不同的。91.2.1有关尺寸的术语定义有关尺寸的术语定义3.实际尺寸实际尺寸(Da10局部实际尺寸：对完工零件用局部实际尺寸：对完工零件用两点法两点法测量所得到的尺寸测量所得到的尺寸.d da a机器与机器与零件零件两点接触两点接触LaLaD Da a 孔孔(轴轴)直径的实际尺寸符号直径的实际尺寸符号:Da(da)其它长度的基本尺寸符号其它长度的基本尺寸符号:LaLa10局部实际尺寸：对完工零件用两点法测量所得到的尺寸局部实际尺寸：对完工零件用两点法测量所得到的尺寸.da机机11 由于形状误差的存在由于形状误差的存在,孔、轴孔、轴实实际尺寸际尺寸Da/daDa/da不唯一不唯一.实际尺寸实际尺寸Da(da)Da(da)含测量误差含测量误差d da aLaLaD Da aLa11由于形状误差的存在由于形状误差的存在,孔、轴实际尺寸孔、轴实际尺寸Da/da不唯一不唯一.d121.2.1 有关尺寸的术语定义 4.4.极限尺寸极限尺寸 孔孔或或轴允允许的的最最大大尺尺寸寸称称为上上极极限限尺尺寸寸，分分别以以D Ds s 和和 d ds s表表示示。孔孔或或轴允允许的的最最小小尺尺寸寸称称为下下极极限尺寸限尺寸，分，分别以以D Di i和和d di i表示。表示。尺寸要素允许的尺寸的两个极端尺寸要素允许的尺寸的两个极端 D Di iDaD Ds sDd ds sdad di i121.2.1有关尺寸的术语定义有关尺寸的术语定义4.极限尺寸尺寸要素极限尺寸尺寸要素131.2.1 有关尺寸的术语定义 5.5.最大最大实体状体状态（MMCMMC）与最大）与最大实体尺寸体尺寸(MMS)(MMS)孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态称为最大孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态称为最大实体状态，在最大实体状态下的极限尺寸称为最大实实体状态，在最大实体状态下的极限尺寸称为最大实体尺寸。它是孔的下极限尺寸和轴的上极限尺寸的统体尺寸。它是孔的下极限尺寸和轴的上极限尺寸的统称。孔和轴的最大实体尺寸分别以称。孔和轴的最大实体尺寸分别以D DM M和和d dM M表示。表示。孔最细孔最细孔最细孔最细时占有材料时占有材料最多最多最多最多轴最粗轴最粗时占有材料时占有材料最最多多D Di id ds s 孔：孔：D DMM=D Di i 轴：轴：d dMM=d ds s131.2.1有关尺寸的术语定义有关尺寸的术语定义5.最大实体状态（最大实体状态（M141.2.1 有关尺寸的术语定义6.6.最小最小实体状体状态（LMCLMC）与最小）与最小实体尺寸体尺寸(LMS)(LMS)孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态称为最小孔或轴具有允许的材料量为最少时的状态称为最小实体状态，在最小实体状态下的极限尺寸称为最小实实体状态，在最小实体状态下的极限尺寸称为最小实体尺寸。体尺寸。它是孔的上极限尺寸和轴的下极限尺寸的统它是孔的上极限尺寸和轴的下极限尺寸的统称。孔和轴的最小实体尺寸分别以称。孔和轴的最小实体尺寸分别以D DL L和和d dL L表示。表示。孔最大孔最大时占有材料时占有材料最少最少最少最少轴最细轴最细时占有材料时占有材料最最最最少少D Ds sd di i 孔：孔：D DL L=D DS S轴：轴：d dL L=d di i141.2.1有关尺寸的术语定义有关尺寸的术语定义6.最小实体状态（最小实体状态（LMC157.7.作用尺寸作用尺寸(D(Df f,d,df f)在配合面的全在配合面的全长上上,与与实际孔孔内内接的最接的最大大理想理想轴的尺寸称的尺寸称为孔孔的作用尺寸，与的作用尺寸，与实际轴外外接的最接的最小小理想孔的尺寸称理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸，如的作用尺寸，如图1.21.2所示。所示。157.作用尺寸作用尺寸(Df,df)在配合面的全长上在配合面的全长上16内接的最大理想轴Df孔和轴的体外作用尺寸孔和轴的体外作用尺寸实际孔外接的最小理想孔df实际轴16内接的最大理想轴内接的最大理想轴Df孔和轴的体外作用尺寸实际孔外接的最小孔和轴的体外作用尺寸实际孔外接的最小17例：一根轴600.015mm，加工后轴的尺寸为60.012mm。公称尺寸:上极限尺寸:下极限尺寸:d=60mm加工后轴合格。ds=60.015mm da=60.012mm di=59.985mm思考并回答思考并回答ds=60.015mmdi=59.985mm实际尺寸：da=60.012mmd、da、ds、di，各为多少？加工后轴是否合格？17例：一根轴例：一根轴600.015mm，加工后轴的尺寸为，加工后轴的尺寸为60188.8.极限尺寸判断原则极限尺寸判断原则(泰勒原则泰勒原则)孔孔或或轴的的作作用用尺尺寸寸不不允允许超超过其其最最大大实体体尺尺寸寸，且且在在任任何何位位置置上上的的实际尺尺寸寸不不允允许超超过其其最最小小实体尺寸。体尺寸。即即用用极极限限尺尺寸寸判判断断原原则判判断断合合格格的的孔孔或或轴，其尺寸其尺寸应符合：符合：对于孔：对于孔：Df Di；Da Ds对于轴：对于轴：df ds；da di188.极限尺寸判断原则极限尺寸判断原则(泰勒原则泰勒原则)孔或轴的作用孔或轴的作用19内接的最大理想轴Df孔和轴的体外作用尺寸孔和轴的体外作用尺寸实际孔外接的最小理想孔df实际轴对于孔：对于孔：Df Di；Da Ds对于轴：对于轴：df ds；da di19内接的最大理想轴内接的最大理想轴Df孔和轴的体外作用尺寸实际孔外接的最小孔和轴的体外作用尺寸实际孔外接的最小201.2.2 1.2.2 有关公差与偏差的术语有关公差与偏差的术语1.1.尺尺寸寸偏偏差差（简称称偏偏差差）某某一一尺尺寸寸减减去去其其基基本本尺寸所得的代数差。尺寸所得的代数差。孔：上偏差孔：上偏差 ES=DES=Ds s-D-D；下偏差下偏差 EI=DEI=Di i-D-D；实际偏差实际偏差 E Ea a=D=Da a-D-D轴：上偏差轴：上偏差 es=des=ds s-d-d；下偏差下偏差 ei=dei=di i-d-d；实际偏差实际偏差 e ea a=d=da a-d-d201.2.2有关公差与偏差的术语有关公差与偏差的术语1.尺寸偏差（简称偏差尺寸偏差（简称偏差211.2.2 1.2.2 有关公差与偏差的术语有关公差与偏差的术语 2.2.尺寸公差（尺寸公差（简称公差）称公差）允允许尺寸的尺寸的变动量。量。孔公差：孔公差：T Th h=D Ds s-D-Di i =ES-EIES-EI轴公差：轴公差：T Ts s=d ds s-d-di i =es-eies-ei211.2.2有关公差与偏差的术语有关公差与偏差的术语2.尺寸公差（简尺寸公差（简223.3.公差带图公差带图 公差公差带图是公差是公差带的的图解表示，由零解表示，由零线和公差和公差带组成。成。零零线 在公差在公差带图中，表示公称中，表示公称 尺寸的一条直尺寸的一条直线，以其，以其为基准确基准确 定偏差的零起点，正偏差位于零定偏差的零起点，正偏差位于零 线上方，上方，负偏差位于零偏差位于零线的下方。的下方。公差公差带 在公差在公差带图中，由代表中，由代表 上、下偏差的两平行直上、下偏差的两平行直线所限定所限定 的区域。的区域。223.公差带图公差带图公差带图是公差带的图解表示，由零线公差带图是公差带的图解表示，由零线232324偏差偏差=0不标出不标出尺寸公差带示意图及公差带尺寸公差带示意图及公差带尺寸公差带示意图及公差带尺寸公差带示意图及公差带上偏差上偏差+0-下偏差下偏差下偏差下偏差T TT T+0-+2+2-1960+21公差带沿零线方向公差带沿零线方向的长度可适当选取的长度可适当选取单位单位:mm单位单位:mm单位单位:mm单位单位:um基本尺寸基本尺寸偏差前必须冠于偏差前必须冠于“+”或或“-”24偏差偏差=0不标出尺寸公差带示意图及公差带上偏差不标出尺寸公差带示意图及公差带上偏差+0-下偏差下偏差25+0.021+0-+0.002+0.002-0.01960 尺寸公差带二要素尺寸公差带二要素大小大小大小大小-由由公差值公差值公差值公差值T T确定确定位置位置位置位置-由由基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差确定确定上偏差上偏差+0-下偏差下偏差下偏差下偏差下偏差下偏差DT TT T靠近零线靠近零线靠近零线靠近零线的的上偏差上偏差上偏差上偏差或或下偏差下偏差下偏差下偏差尺寸公差带二要素尺寸公差带二要素尺寸公差带二要素尺寸公差带二要素-标准公差标准公差ITIT和基本偏差和基本偏差25+0.021+0-+0.002-0.01960尺寸公尺寸公26公差带示例公差带示例一对相互配合的孔轴在零件图上的尺寸公差分别标注为孔 轴其孔轴的公称尺寸为其孔轴的公称尺寸为D D d=d=孔的上偏差孔的上偏差ESES 下偏差下偏差EIEI公公 差差T Th h=轴的上偏差轴的上偏差eses 下偏差下偏差eiei公公 差差T Ts s=本例中孔本例中孔 轴轴 正确标注如图正确标注如图 505050500.0250.0250 00.0250.025-0.009-0.009-0.025-0.0250.0160.01626公差带示例一对相互配合的孔轴在零件图上的尺寸公差分别标注公差带示例一对相互配合的孔轴在零件图上的尺寸公差分别标注27公差带示例公差带示例27公差带示例公差带示例28示示例例50 50 的孔分的孔分别与与50 50 50 50 50 50 的的轴配合，作出其公差配合，作出其公差带图。解：解：画零画零线画出上下偏差位置画出上下偏差位置标注出上下偏差注出上下偏差值在孔公差在孔公差带上画上斜上画上斜线使之与使之与轴公差公差带区区别28示示例例50的孔分别与的孔分别与502929303031313232331.2.2 1.2.2 有关公差与偏差的术语有关公差与偏差的术语 4.4.标准公差准公差 5.5.基本偏差基本偏差 极限与配合制标准中，所规定的（确定极限与配合制标准中，所规定的（确定公差带大小的）任一公差。（见表公差带大小的）任一公差。（见表1.41.4）极限与配合制标准中，所规定的确定公极限与配合制标准中，所规定的确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差。它差带相对于零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差可以是上偏差或下偏差,一般为靠近零线的一般为靠近零线的那个极限偏差。那个极限偏差。331.2.2有关公差与偏差的术语有关公差与偏差的术语4.标准公差标准公差34eies 基本尺寸基本偏差为下偏差基本偏差为上偏差EIES孔轴轴孔0+-基本偏差基本偏差34eies基本尺寸基本偏差为下偏差基本偏差为上偏基本尺寸基本偏差为下偏差基本偏差为上偏351.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义 1.1.孔和孔和轴351.2.3有关配合的术语定义有关配合的术语定义1.孔和轴孔和轴361.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义 轴：通通常常指指工工件件的的圆柱柱形形外外尺尺寸寸要要素素，也也包包括括非非圆柱柱形形外外尺尺寸寸要要素素（由由二二平平行行平平面面或或切切面面形形成成的的被被包包容容面面）。如如图1.31.3所所示示零零件件的的各各外外表表面面上上，d d1 1、d d2 2、d d3 3 各尺寸都称各尺寸都称为轴。孔孔：通通常常指指工工件件的的圆圆柱柱形形内内尺尺寸寸要要素素，也也包包括括非非圆圆柱柱形形内内尺尺寸寸要要素素（由由二二平平行行平平面面或或切切面面形形成成的的包包容容面面）。如如图图1.31.3所所示示零零件件的的各各内内表表面面上上，D D1 1、D D2 2、D D3 3、D D4 4各尺寸都称为孔。各尺寸都称为孔。361.2.3有关配合的术语定义有关配合的术语定义轴：通常指工件的圆柱形轴：通常指工件的圆柱形37孔孔(D)(D)和轴和轴(d)(d)37孔孔(D)和轴和轴(d)381.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义 2.2.配合配合 公公称称尺尺寸寸相相同同的的，相相互互结合合的的孔孔和和轴公公差差带之之间的的关关系系。根根据据孔孔和和轴公公差差带之之间的的关关系系不不同同，配合分配合分为三大三大类，即：，即：间隙配合：孔公差隙配合：孔公差带在在轴公差公差带之上之上 过渡配合：孔公差渡配合：孔公差带与与轴公差公差带重叠重叠 过盈配合：孔公差盈配合：孔公差带在在轴公差公差带之下之下2020381.2.3有关配合的术语定义有关配合的术语定义2.配合配合202039三类配合公差带三类配合公差带孔孔轴轴图例：图例：+0-D+0-D+0-D39三类配合公差带孔轴图例：三类配合公差带孔轴图例：+0-D+0-D+0-D40配合公差带间隙配合配合公差带间隙配合40配合公差带间隙配合配合公差带间隙配合41配合公差带过渡配合配合公差带过渡配合41配合公差带过渡配合配合公差带过渡配合42配合公差带过盈配合配合公差带过盈配合42配合公差带过盈配合配合公差带过盈配合431.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义 3.3.间隙或隙或过盈盈 4.4.间隙配合隙配合 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差。此差值为正时称为间隙，用代数差。此差值为正时称为间隙，用X X表表示；为负时称为过盈，用示；为负时称为过盈，用Y Y表示。表示。具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。见此时，孔的公差带在轴的公差带之上。见图图1.4a1.4a所示。所示。431.2.3有关配合的术语定义有关配合的术语定义3.间隙或过盈间隙或过盈441.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义 5.5.过盈配合盈配合具有过盈（包括最小过盈为零具有过盈（包括最小过盈为零)）的配合。）的配合。此时此时,孔的公差带在轴的公差带的下方。如孔的公差带在轴的公差带的下方。如图图1.4b 1.4b 所示。所示。可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。见图公差带与轴的公差带相互交叠。见图1.4c1.4c6.6.过渡配过渡配合合441.2.3有关配合的术语定义有关配合的术语定义5.过盈配合过盈配合45-孔的尺寸孔的尺寸(偏差偏差)减轴尺寸减轴尺寸(偏差偏差)的代数差的代数差.间隙间隙 X X =孔的尺寸孔的尺寸(偏差偏差)-轴尺寸轴尺寸(偏差偏差)0 0 过盈过盈 Y Y =孔的尺寸孔的尺寸(偏差偏差)-轴尺寸轴尺寸(偏差偏差)00实际间隙实际间隙 Xa=Da(Ea)da(ea)000最大极限最大极限间隙间隙间隙间隙 X Xmaxmax=Ds(ES)di(ei)000最最小小极限极限间隙间隙间隙间隙 X Xminmin=Di(EI)ds(es)00最大极限间隙最大极限间隙47孔孔轴轴d dminmind dmaxmaxX Xmaxmax X Xminmin D Dmaxmax D Dminmin X Xmaxmax X Xminmin 孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之上的公差带之上间隙配合示意图间隙配合示意图X Xminmin=0即:Dmindmax或EIes 间隙配合间隙配合1.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义47孔轴孔轴dmindmaxXmaxXminDmaxDmi48Xmax +80 +60Xmin 0 +20Xav +40 +40 Xmax=ESei Xmin=EIesXav=(Xmax+Xmin)/2+40-40+20-20-40ThThTsTs+0-D 表示间隙配合表示间隙配合松紧程度松紧程度的参量：的参量：松紧程松紧程度相同度相同例例:48Xmax+8049孔的公差带在轴孔的公差带在轴的公差带之下的公差带之下DmimDmimDmaxDmaxdmaxdmaxdmindminYminYmin YmaxYmax YminYmin YmaxYmaxYmim=0Ymim=0过盈配合示意图过盈配合示意图即即:D Dmaxmaxddmin min 或或 ESeiESei 过盈配合过盈配合1.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义49孔的公差带在轴的公差带之下孔的公差带在轴的公差带之下DmimDmaxdmaxdmi50Ymax -80 -60Ymin 0 -20Yav -40 -40 Ymin=ESei Ymax=EIesYav=(Ymax+Ymin)/2表示过盈配合表示过盈配合松紧程度松紧程度松紧程度松紧程度的参量：的参量：松紧程松紧程度相同度相同-80-20-40-60ThThTsTs+0-D-40例例:1.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义50Ymax-8051过渡配合过渡配合Ymax孔的公差带孔的公差带与轴的公差与轴的公差带相互交叠带相互交叠YmaxXmaxXmax过渡配合示意图过渡配合示意图DmaxdmindminDmax2）Xmax=Ds-di=ES-ei Ymax=Di-ds=EI-es 1.2.3 1.2.3 有关配合的术语定义有关配合的术语定义51过渡配合过渡配合Ymax孔的公差带与轴的公差带相互交叠孔的公差带与轴的公差带相互交叠YmaxX52Xmax +60 +10Ymax -20 -30Xav（Yav）+20 -10 X Xmaxmax=ES=ESei Yei Ymaxmax=EI=EIesesXav（Yav）=(Ymax+Xmax)/2表示过渡配合表示过渡配合表示过渡配合表示过渡配合松紧程度松紧程度松紧程度松紧程度的参量：的参量：的参量：的参量：按此配合要求生按此配合要求生产的孔、轴间隙产的孔、轴间隙的概率大的概率大-40-20+10-10TsThTs+0-D-20+20Th按此配合要求生按此配合要求生产的孔、轴过盈产的孔、轴过盈的概率大的概率大52Xmax+6053Dmax(ES)dmin(ei)00最大极限最大极限间隙间隙间隙间隙 X Xmaxmax=Dmax(ES)dmin(ei)000最最小小极限极限间隙间隙间隙间隙 X Xminmin=Dmin(EI)dmax(es)00最大极限最大极限545455公差带配合图公差带配合图55公差带配合图公差带配合图567.7.配合公差（配合公差（T Tf f）组成配合的孔、成配合的孔、轴公差之和。它是允公差之和。它是允许间隙隙或或过盈的盈的变动量。量。567.配合公差（配合公差（Tf）组成配合的孔、轴公差之和组成配合的孔、轴公差之和578.配合公差带图用来直观地表达配合性质，即配合松紧及其变动情用来直观地表达配合性质，即配合松紧及其变动情况的图。在配合公差带图中，横坐标为零线，表示况的图。在配合公差带图中，横坐标为零线，表示间隙或过盈为零；零线上方的纵坐标为正值，代表间隙或过盈为零；零线上方的纵坐标为正值，代表间隙，零线下方的纵坐标为负值，代表过盈。间隙，零线下方的纵坐标为负值，代表过盈。578.配合公差带图用来直观地表达配合性质，即配合松紧及其变配合公差带图用来直观地表达配合性质，即配合松紧及其变585859例例题题已知已知D=60mm Tf=49m Xmax=+19m Th=30m ei=+11m 求作尺寸公差求作尺寸公差带图与配合公差与配合公差带图。1.作尺寸公差带图：作尺寸公差带图：Th=ES-EI EI=ES-Th=30-30=0Xmax=ES-ei ES=Xmax+ei=19+11=30Ts=es-ei es=Ts+ei=19+11=30因为因为Tf=Th+Ts Ts=Tf-Th=49-30=1959例例题已知题已知D=60mmTf=49m60作图如下作图如下2，作配合公差带图 已知 Xmax=+19 Ymax=EI-es=0-30=-3060作图如下作图如下2，作配合公差带图，作配合公差带图61孔孔与轴与轴相配合相配合基本尺寸基本尺寸极限尺寸极限尺寸极限偏差极限偏差公差公差TfXmax Di dsdiESEIeseiXminXav DdDs 303030.0213029.98029.967+0.0210-0.020-0.03354um203761孔与轴相配合基本尺寸极限尺寸极限偏差公差孔与轴相配合基本尺寸极限尺寸极限偏差公差TfXmaxD62孔孔与轴与轴相配合相配合基本尺寸基本尺寸极限尺寸极限尺寸极限偏差极限偏差配合公差配合公差TfXmax Di ds diESEIeseiYmaxXav D dDs 3030303030.02130.0213030+0.021+0.0210 030.02130.02130.00830.008+0.021+0.021+0.008+0.00834341313-21-21-4-462孔与轴相配合基本尺寸极限尺寸极限偏差配合公差孔与轴相配合基本尺寸极限尺寸极限偏差配合公差TfXmax63孔孔与轴与轴相配合相配合基本尺寸基本尺寸极限尺寸极限尺寸极限偏差极限偏差配合公差配合公差TfYmin Didsdi ESEIeseiYmaxYav D dDs 303030.0213030.04830.035+0.0210+0.048+0.03534-14um-48um-3163孔与轴相配合基本尺寸极限尺寸极限偏差配合公差孔与轴相配合基本尺寸极限尺寸极限偏差配合公差TfYmin6464651.3 1.3 极限与配合国家标准的组成极限与配合国家标准的组成 经标准化的公差与偏差制度称为极经标准化的公差与偏差制度称为极限制。它是一系列标准的孔、轴公差数限制。它是一系列标准的孔、轴公差数值和极限偏差数值。配合制则是同一极值和极限偏差数值。配合制则是同一极限的孔和轴组成配合的一种制度。极限限的孔和轴组成配合的一种制度。极限与配合国家标准主要由与配合国家标准主要由基准制，标准公基准制，标准公差系列，基本偏差差系列，基本偏差系列组成。系列组成。651.3极限与配合国家标准的组成极限与配合国家标准的组成661.3.1 1.3.1 基准制基准制基准制基准制是指以两个相配合的零件中是指以两个相配合的零件中 的一个零件为基准件的一个零件为基准件,并确定其公差带并确定其公差带 位置位置,而改变另一个零件而改变另一个零件(非基准件非基准件)的的 公差带位置公差带位置,从而形成各种配合的一种从而形成各种配合的一种 制度制度.国家标准中规定有基孔配合制和国家标准中规定有基孔配合制和 基轴配合制。基轴配合制。661.3.1基准制基准制基准制是指以两个相配合基准制是指以两个相配合671.1.基孔配合制基孔配合制基本偏差为一定的孔的公差带，与基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。如图的一种制度。如图1.8a1.8a所示。所示。基孔制配合中的孔称为基准孔，基基孔制配合中的孔称为基准孔，基准孔的下极限尺寸与基本尺寸相等，准孔的下极限尺寸与基本尺寸相等，即即孔的下偏差为孔的下偏差为0 0,其基本偏差代号为其基本偏差代号为H,H,基本偏差为：基本偏差为：EI=0 EI=0。671.基孔配合制基孔配合制基本偏差为一定的孔的公差带基本偏差为一定的孔的公差带6868692.2.基轴配合制基轴配合制 基本偏差为一定的轴公差带，与不基本偏差为一定的轴公差带，与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。如图一种制度。如图1.8b1.8b所示。所示。基轴制配合中的轴称为基准轴，基基轴制配合中的轴称为基准轴，基准轴的上极限尺寸与基本尺寸相等，准轴的上极限尺寸与基本尺寸相等，即即轴的上偏差为轴的上偏差为0 0,其基本偏差代号为其基本偏差代号为h h，基本偏差为：基本偏差为：es=0 es=0。692.基轴配合制基轴配合制基本偏差为一定基本偏差为一定70基孔制与基轴制公差带图基孔制与基轴制公差带图70基孔制与基轴制公差带图基孔制与基轴制公差带图7171721.3.2 1.3.2 标准公差系列标准公差系列 标准公差系列是国家标准制定标准公差系列是国家标准制定出的一系列标准公差数值出的一系列标准公差数值,如表如表1.41.4所列。从表中可知，标准公差取决所列。从表中可知，标准公差取决于于公差等级公差等级和和基本尺寸基本尺寸两个因素。两个因素。721.3.2标准公差系列标准公差系列标准公差系列标准公差系列731.1.公差等级公差等级 确定尺寸精确程度的等级称为公差确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。国家标准将标准公差分为等级。国家标准将标准公差分为2020级，级，各级标准公差用代号各级标准公差用代号ITIT及数字及数字0101、0 0、1 1、2 2、1818表示，表示，ITIT是国际公差是国际公差(ISO Tolerance)(ISO Tolerance)的缩写。如的缩写。如IT8IT8称为称为标准公差标准公差8 8级级.从从IT01IT01IT18IT18等级依次等级依次降低。降低。731.公差等级公差等级确定尺寸精确程度的等级称确定尺寸精确程度的等级称74 标准公差代号及分级标准公差代号及分级标准公差代号：标准公差代号：ITIT高精度级高精度级精度级精度级中、低级中、低级共共2020级级公差等级公差等级 精度最高精度最高 -精度最低精度最低 IT01IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9.IT18IT18 74标准公差代号及分级高精度级精度级中、低级共标准公差代号及分级高精度级精度级中、低级共20级公差等级公差等75标准公差值的确定标准公差值的确定公差是控制误差的，因此确定公差值的依据是公差是控制误差的，因此确定公差值的依据是加工误差的加工误差的规律性规律性和和测量误差的规律性测量误差的规律性。零件的加工误差。零件的加工误差（主要是（主要是加工时的力变形与热变形）与基本尺寸之间呈加工时的力变形与热变形）与基本尺寸之间呈立方抛物线立方抛物线关系；测量误差（包括测量时温度不稳定或测量时温度偏关系；测量误差（包括测量时温度不稳定或测量时温度偏离标准温度及量规变形等所引起的误差）基本上与基本尺离标准温度及量规变形等所引起的误差）基本上与基本尺寸呈寸呈线性线性关系。关系。75标准公差值的确定公差是控制误差的，因此确定公差值的依据是标准公差值的确定公差是控制误差的，因此确定公差值的依据是762.2.公差单位公差单位(公差因子公差因子)公差公差单位是随公称尺寸而位是随公称尺寸而变化用来化用来计算算标准准公差的一个基本公差的一个基本单位。生位。生产实践表明，影响其因践表明，影响其因素有三个：素有三个：公称尺寸公称尺寸（D D）、）、加工加工误差差和和测量量误差差。当公称尺寸当公称尺寸500mm500mm时，公差，公差单位位i i按下式按下式计算：算：762.公差单位公差单位(公差因子公差因子)公差单位是随公称尺寸公差单位是随公称尺寸773.3.标准公差的计算规律标准公差的计算规律 GB/T1800.3GB/T1800.319981998中中各各个个公公差差等等级的的标准准公公差差值，在在公公称称尺尺寸寸500mm500mm时的的计算算公公式式见表表1.2 1.2。可可见对IT5IT5IT18IT18标准准公公差差IT=aiIT=ai。其其中中a a为公公差差等等级系数系数 对高高精精度度IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1级，主主要要考考虑测量量误差，所以差，所以标准公差与公称尺寸呈准公差与公称尺寸呈线性关系。性关系。IT2IT2IT4IT4是是在在IT1IT1IT5IT5之之间插插入入三三级，使使之之成成等比数列，公比等比数列，公比q=q=（IT5/IT1IT5/IT1）1/41/4。773.标准公差的计算规律标准公差的计算规律GB/T1800.378表表1.2 1.2 尺寸尺寸500mm500mm的标准公差计算式的标准公差计算式P19P1978表表1.2尺寸尺寸500mm的标准公差计算式的标准公差计算式P19794.4.公称尺寸分段公称尺寸分段 公公差差等等级相相同同而而公公称称尺尺寸寸相相近近的的公公差差数数值计算算结果果相相差差甚甚微微，因因此此，国国标将将公公称称尺尺寸寸分分成成若若干段（干段（见表表1.31.3），以），以简化公差表格。化公差表格。尺尺寸寸分分段段后后，标准准公公差差计算算式式中中的的公公称称尺尺寸寸D D按按每每一一尺尺寸寸分分段段首首尾尾两两尺尺寸寸的的几几何何平平均均值代代入入计算。算。5080mm尺寸段的计算直径：尺寸段的计算直径：D=5080mm=63.25mm794.公称尺寸分段公称尺寸分段公差等级相同而公称尺寸相近的公差等级相同而公称尺寸相近的80（3）基本尺寸分段为方便起见，标准公差值不直接用公式计算，而从公差表格为方便起见，标准公差值不直接用公式计算，而从公差表格(表表3-2)3-2)中查取。公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值差中查取。公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值差别不大由此将基本尺寸分成十三段。按标准公差公式计算标别不大由此将基本尺寸分成十三段。按标准公差公式计算标准公差时，一个尺寸段内的所有尺寸均用该尺寸段首尾两尺准公差时，一个尺寸段内的所有尺寸均用该尺寸段首尾两尺寸的几何平均值寸的几何平均值 （但对于（但对于3mm3mm的尺寸段，用的尺寸段，用 ）去代替，但计算后必须按规定的标准公差值尾数的修约规）去代替，但计算后必须按规定的标准公差值尾数的修约规则进行修约则进行修约80（3）基本尺寸分段为方便起见，标准公差值不直接用公式计算）基本尺寸分段为方便起见，标准公差值不直接用公式计算81例例题题1.2 1.2 公称尺寸公称尺寸为30mm30mm，求，求IT6=?IT7=?IT6=?IT7=?解：解：30mm30mm属于属于181830mm30mm尺寸分段尺寸分段计算直径：算直径：D=23.24(mm)D=23.24(mm)公差公差单位：位：i=0.45i=0.453 3D+0.001D +0.001D =0.45=0.453 323.24+0.00123.241.31(m)+0.00123.241.31(m)标准公差：准公差：IT6=10i=101.3113(mIT6=10i=101.3113(m）IT7=16i=161.3121(mIT7=16i=161.3121(m）81例例题题1.2公称尺寸为公称尺寸为30mm，求，求IT6=?82表表1.4 1.4 标准公差数值标准公差数值82表表1.4标准公差数值标准公差数值831.3.3 1.3.3 基本偏差系列基本偏差系列 1.1.基本偏差代号及其基本偏差代号及其规律律P22 基基本本偏偏差差的的代代号号用用拉拉丁丁字字母母表表示示，大大写写字字母母代代表表孔，小写字母代表孔，小写字母代表轴。831.3.3基本偏差系列基本偏差系列1.基本偏差代号及其规律基本偏差代号及其规律P84基本偏差系列图基本偏差系列图84基本偏差系列图基本偏差系列图85+afgdefcdbhjsgecf0-D基本偏差种类：孔、轴各28个 jkrmnpstuxzzazbzcvyCDEFFGCDEHBGJSFD0+-AJKRSTPYMNUVXZZAZBZCJ6,7,8 K,M,N8 k4-7 j56,7,8 85+afgdefcdbhjsgecf0-D基本偏差种类：孔基本偏差种类：孔86基本偏差特点基本偏差特点（1 1）对轴：a-ha-h基本偏差是基本偏差是es,k-zces,k-zc基本偏差是基本偏差是ei;ei;（5 5）基本偏差只确定公差带靠近零线的一端，公差基本偏差只确定公差带靠近零线的一端，公差带的另一端取决于公差等级和这个基本偏差的组合。带的另一端取决于公差等级和这个基本偏差的组合。（4 4）从从A-H(a-h)A-H(a-h)基本偏差的绝对值逐渐减小；基本偏差的绝对值逐渐减小；从从K-ZC(k-zc)K-ZC(k-zc)基本偏差的绝对值逐渐增大。基本偏差的绝对值逐渐增大。（3 3）JSJS与与jsjs为双向偏差，其基本偏差可以认为是上为双向偏差，其基本偏差可以认为是上偏差（偏差（+IT/2+IT/2），也可以认为是下偏差（），也可以认为是下偏差（-IT/2-IT/2）。）。（2 2）对孔：）对孔：A-HA-H基本偏差是基本偏差是EI,K-ZCEI,K-ZC基本偏差是基本偏差是ESES86基本偏差特点基本偏差特点（1）对轴：）对轴：a-h基本偏差是基本偏差是es,k-z87b)Js完全完全对称，称，J基本基本对称称（孔只有（孔只有J6J6、J7J7、J8J8；轴只有只有j5j5、j6j6、j7j7、j8j8，逐步，逐步被被jsjs取代）取代）P26 P26 表表1.6 1.6 轴的基本偏差的基本偏差 P27 P27 表表1.7 1.7 孔的基本偏差孔的基本偏差c)基本偏差原则上与公差等级无关基本偏差原则上与公差等级无关，有一些除外（，有一些除外（k，K、M、N等有等有两两种位置，种位置，J，j有三种位置）。例：有三种位置）。例：AH(ah)与公差等级无关。与公差等级无关。10f710f7、10f810f8、10f910f9d)“Ad)“AZC”ZC”（a azczc）除）除J J，j(Jj(J只有只有IT6IT6、IT7IT7、IT8IT8三个公差等级；三个公差等级；j j只有只有IT5IT5、IT6IT6、IT7IT7、IT8IT8四个公差等级）以外，四个公差等级）以外，2020个等级齐全。个等级齐全。87b)Js完全对称，完全对称，J基本对称（孔只有基本对称（孔只有J6、J7、J8；轴；轴882.2.公差带代号与配合代号公差带代号与配合代号(1)(1)公差公差带的代号的代号 由基本偏差代号与公差等由基本偏差代号与公差等级数数组成。成。标注在零件注在零件图上，有三种上，有三种标注方法注方法 ：1)1)用于大批量用于大批量2 2）用于中、小批量）用于中、小批量3 3）用于不定批量）用于不定批量882.公差带代号与配合代号公差带代号与配合代号(1)公差带的代号公差带的代号由基本偏差由基本偏差892.2.公差带代号与配合代号公差带代号与配合代号 （2 2）配合代号）配合代号 孔和孔和轴的公差的公差带代号以分数形式代号以分数形式组成配合代号，其中，分子成配合代号，其中，分子为孔的公差孔的公差带代号，分代号，分母母为轴的公差的公差带代号。代号。如：如：30H8/f7 30H8/f7 表示基孔制的间隙配合；表示基孔制的间隙配合；50K7/h6 50K7/h6 表示基轴制的过渡配合。表示基轴制的过渡配合。892.公差带代号与配合代号公差带代号与配合代号（2）配合代号）配合代号孔和轴的孔和轴的903.3.轴的基本偏差数值轴的基本偏差数值 轴的基本偏差数值是以基孔制为轴的基本偏差数值是以基孔制为基础，根据各种配合的要求，在生产基础，根据各种配合的要求，在生产实践和大量试验的基础上，依据统计实践和大量试验的基础上，依据统计分析的结果整理出一系列公式而计算分析的结果整理出一系列公式而计算出来的。轴的基本偏差计算公式如表出来的。轴的基本偏差计算公式如表1.51.5所示。所示。903.轴的基本偏差数值轴的基本偏差数值轴的基本偏差数值轴的基本偏差数值91表表1.5 1.5 公称尺寸公称尺寸500mm500mm的轴的基本偏差计算公式的轴的基本偏差计算公式(m)P2391表表1.5公称尺寸公称尺寸500mm的轴的基本偏差计算公式的轴的基本偏差计算公式(92例例 题题 1.3 1.3 计算算25g725g7的基本偏差的基本偏差 解：解：2525属于属于181830mm30mm尺寸段，尺寸段，故故 D=23.24mmD=23.24mm 查表表1.5 g1.5 g的基本偏差的基本偏差计算式算式为：es=es=2.5D2.5D0.340.34 =2.523.242.523.240.340.347(m)7(m)故故25g725g7的基本偏差的基本偏差es=es=7(m)7(m)92例例题题1.3计算计算25g7的基本偏差的基本偏差9325g7的基本偏差？的基本偏差？30js6的基本偏差的基本偏差?30js7的基本偏差的基本偏差?30js9的基本偏差的基本偏差?30j6的基本偏差的基本偏差?20k7的基本偏差的基本偏差?90k8的基本偏差的基本偏差?9325g7的基本偏差？的基本偏差？30js6的基本偏差的基本偏差?30js944.4.孔的基本偏差数值孔的基本偏差数值 公称尺寸公称尺寸500mm500mm时，孔的基本偏差是从，孔的基本偏差是从轴的基的基本偏差本偏差换算得到的。算得到的。通用通用规则：特殊特殊规则：对于于标准公差准公差IT8IT8的的K K、M M、N N和和IT7IT7的的P PZCZC 对于对于A AH EI=H EI=es es 对于对于K KZC ES=ZC ES=eieiES=ES=eiei =ITn=ITnIT(n-1)IT(n-1)944.孔的基本偏差数值孔的基本偏差数值公称尺寸公称尺寸500mm时，孔的时，孔的955.5.基本偏差表格基本偏差表格查表表应注意：注意：区区别孔（大写字母孔（大写字母查表表1-71-7）、）、轴（小写字母（小写字母查表表1-61-6）代号。）代号。注意所属尺寸段及注意所属尺寸段及单位。位。JSJS和和jsjs的偏差的偏差为IT/2IT/2，对IT7IT7IT11IT11级若若ITIT的的值为奇数，奇数，则取偏差取偏差值为(IT-1)/2(IT-1)/2。对孔孔P PZCIT7ZCIT7级及及K K、M M、NIT8 NIT8 级的基本偏的基本偏差，差，查表表时应注意注意值的的问题。特例：当特例：当D D250250315mm315mm时，M6M6的的ES=-9(-11)ES=-9(-11)。955.基本偏差表格查表应注意：基本偏差表格查表应注意：96例例 题题 1.4 1.4 查表确定表确定25f625f6的极限偏差的极限偏差 查表表1.41.4确定确定标准公差准公差值 IT6=13m IT6=13m 查表表1.61.6确定确定25f625f6的基本偏差的基本偏差 es=es=20m20m 25f6 25f6的下偏差的下偏差 ei=esei=esIT6=IT6=202013=13=33(m)33(m)25f6 25f6的极限偏差表示的极限偏差表示为2525 96例例题题1.4查表确定查表确定25f6的极限偏差的极限偏差97例题例题例例1 1：由代号：由代号查上下偏差上下偏差IT7=21ES=-22+8=-14umIT8=33ES=-22umIT8=54ei=0umes=+54umIT7=21ei=+2umes=+23umIT6=13es=+6.5umIT8=39es=+19umIT6=16es=-25um25P725P890k820k730js640js850f6EI=-55umEI=-35umei=-19umei=-41umei=-6.5umIT6=32ES=-9-20+9umEI=-41um280M6P P P PZCZCZCZC表表表表1.41.41.41.4标准公差标准公差标准公差标准公差表表1.6 1.6 轴的基本偏差轴的基本偏差表表1.71.7孔的基本偏差孔的基本偏差A AN N97例题例例题例1：由代号查上下偏差：由代号查上下偏差IT7=21ES=-22+8989899返返返返 回回回回计算法选择公差等级计算法选择公差等级计算法选择公差等级计算法选择公差等级99返返回计算法选择公差等级回计算法选择公差等级100孔的基本偏差返返返返 回回回回100孔的基本偏差返孔的基本偏差返回回101返回返回返回返回101返回返回102例题例题例例2：由上下偏差：由上下偏差查代号代号 12为轴，34为孔孔 502602525P P P PZCZCZCZC表表表表1.41.41.41.4标准公差标准公差标准公差标准公差表表1.6 1.6 轴的基本偏差轴的基本偏差表表1.71.7孔的基本偏差孔的基本偏差A AN N由由es=0可查得代号为可查得代号为h,由由IT6=13可知代号为可知代号为h6。由由IT6=13可知代号为可知代号为f6。由由es=-0.02查得代号为查得代号为f,由由IT6=32可知代号为可知代号为M6。由由ES=-20+9=-11(符合特例规定符合特例规定)查得代号为查得代号为M，由由IT7=25得代号得代号R7由由ES=-34+9=-25查得代号为查得代号为R，102例题例例题例2：由上下偏差查代号：由上下偏差查代号12为轴，为轴，34为孔为孔1031.3.4 1.3.4 公差带与配合的标准化公差带与配合的标准化 在极限与配合制中，对公称尺寸在极限与配合制中，对公称尺寸500mm500mm的常用尺寸段，标准推荐了孔、轴的一般、常的常用尺寸段，标准推荐了孔、轴的一般、常用和优先公差带。如表用和优先公差带。如表1.81.8和表和表1.91.9所示。表中所示。表中为一般用途公差带，轴有为一般用途公差带，轴有116116个个,孔有孔有105105个个;线线框内为常用的框内为常用的公差带公差带,轴有轴有5959个个,孔有孔有4444个；个；圆圆圈内为优先圈内为优先公差带，轴、孔均有公差带，轴、孔均有1313个。在选用个。在选用时，应首先考虑时，应首先考虑优先优先公差带，其次是公差带，其次是常用常用公公差带，再次为差带，再次为一般一般用途公差带。用途公差带。1031.3.4公差带与配合的标准化公差带与配合的标准化在极在极104表表1.8 1.8 尺寸至尺寸至500mm500mm的一般、常用和优先的轴公差带的一般、常用和优先的轴公差带104表表1.8尺寸至尺寸至500mm的一般、常用和优先的轴公差带的一般、常用和优先的轴公差带105表表1.9 1.9 尺寸至尺寸至500mm500mm的一般、常用和优先的孔公差带的一般、常用和优先的孔公差带105表表1.9尺寸至尺寸至500mm的一般、常用和优先的孔公差带的一般、常用和优先的孔公差带106表表1.10 1.10 基孔制优先、常用配合基孔制优先、常用配合106表表1.10基孔制优先、常用配合基孔制优先、常用配合107表表1.11 1.11 基轴制优先、常用配合基轴制优先、常用配合107表表1.11基轴制优先、常用配合基轴制优先、常用配合1081.4 1.4 极限与配合的选择极限与配合的选择 极限与配合的选择是机械设计与制造极限与配合的选择是机械设计与制造中的一个重要环节。中的一个重要环节。极限极限与配合的选择与配合的选择是否恰当，对产品的性能、质量、互换是否恰当，对产品的性能、质量、互换性及经济性都有着重要的影响。选择的性及经济性都有着重要的影响。选择的原则应使机械产品的使用价值与制造成原则应使机械产品的使用价值与制造成本的综合经济效果最好。本的综合经济效果最好。极限与配合的选择主要包括极限与配合的选择主要包括配合制配合制