印刷企业的生产管理课件

一一.概念：概念：1.1.广义：对企业生产活动全过程进行综合性广义：对企业生产活动全过程进行综合性系统性的管理；系统性的管理；生产准备管理、生产过程管理、质量管理生产准备管理、生产过程管理、质量管理物资管理、设备管理、成本管理；物资管理、设备管理、成本管理；第五章第五章 印刷企业的生产管理印刷企业的生产管理主要内容是编制生产计划及为实现生产计划，以生产主要内容是编制生产计划及为实现生产计划，以生产过程中的产品品种、数量和进度为中心所进行的组织过程中的产品品种、数量和进度为中心所进行的组织与控制活动。与控制活动。2.2.狭义狭义:以产品的生产过程为对象的管理，其以产品的生产过程为对象的管理，其的的的的研研研研究究究究内内内内容容容容生生生生产产产产管管管管理理理理主主主主要要要要生产过程的组织生产过程的组织生产计划的制定与执行生产计划的制定与执行生产的控制生产的控制人机人机环境系统环境系统第一节第一节 印刷企业的生产结构与组织印刷企业的生产结构与组织一、印刷生产过程：一、印刷生产过程：输输出出各各种种印印刷刷产产品品输入输入原原稿稿及及原原辅辅材材料料制制 版版印印 刷刷印印 后后 加加 工工半半 成成 品品印版、半成品、成品印版、半成品、成品二二 印刷企业生产过程的构成印刷企业生产过程的构成1.生产技术准备过程：生产技术准备过程：2.基本生产过程：基本生产过程：3.辅助生产过程：辅助生产过程：4.生产服务过程：生产服务过程：三、生产类型与生产单位的组织形式三、生产类型与生产单位的组织形式1.生产类型生产类型以以接受生产任务的方式为标志：接受生产任务的方式为标志：（1）定货型）定货型（2）存货型）存货型 2.以工作地的专业化程度为标志：以工作地的专业化程度为标志：（1）单件生产）单件生产（2）成批生产）成批生产（3）大量生产）大量生产第二节第二节 生产的空间组织与时间组织生产的空间组织与时间组织一、生产的空间组织一、生产的空间组织（一）（一）.工厂总体布置原则工厂总体布置原则：（1）.符合工厂生产过程的总流向；符合工厂生产过程的总流向；（2）.生产联系密切的车间应靠近布置；生产联系密切的车间应靠近布置；（3）.合理紧凑，节约用地，节省投资和合理紧凑，节约用地，节省投资和生产费用；生产费用；（4）.合理划分厂区，同性质的车间、建筑物合理划分厂区，同性质的车间、建筑物放在一个区内，符合安全卫生的要求；放在一个区内，符合安全卫生的要求；（5）.考虑工厂发展，把近期规划和长远规划结考虑工厂发展，把近期规划和长远规划结 合起来；合起来；（二）（二）（二）（二）.车间的布置车间的布置车间的布置车间的布置 1.1.车间布置的原则车间布置的原则车间布置的原则车间布置的原则 （1）机器设备根据其性能和工艺要求安置排列）机器设备根据其性能和工艺要求安置排列并保持适当的距离，避免阻塞运输。并保持适当的距离，避免阻塞运输。（2）尽量使产品通过各种设备的加工路线最短）尽量使产品通过各种设备的加工路线最短实行多设备看管时，工人在设备之间的行走距离最短实行多设备看管时，工人在设备之间的行走距离最短 （3）便于运输。）便于运输。（4）确保安全。）确保安全。（5）便于工人操作和工作地的布置。）便于工人操作和工作地的布置。（6）充分利用生产面积。）充分利用生产面积。2.2.车间布置的形式车间布置的形式车间布置的形式车间布置的形式（1）工艺专业化形式）工艺专业化形式（2）对象专业化形式）对象专业化形式指的是把同类型的机指的是把同类型的机器设备，同工种的工器设备，同工种的工人集中到一起，建立人集中到一起，建立一个生产单位，对各一个生产单位，对各种产品的零部件进行种产品的零部件进行相同的加工。相同的加工。（3）混合形式）混合形式指的是把不同的机器指的是把不同的机器设备和相应的工人按设备和相应的工人按照产品加工工艺流程照产品加工工艺流程的顺序排列起来建立的顺序排列起来建立的生产单位，对相同的生产单位，对相同产品进行不同的工艺产品进行不同的工艺加工。加工。二、生产的时间组织二、生产的时间组织1.顺序的移动方式顺序的移动方式2.平行的移动方式平行的移动方式3.平行顺序的移动方式平行顺序的移动方式较大工序：指的是该工序的单件作业时间比起较大工序：指的是该工序的单件作业时间比起相邻的前、后工序的单件作业时间都大。相邻的前、后工序的单件作业时间都大。较小工序：指的是该工序的单件作业时间比起较小工序：指的是该工序的单件作业时间比起相邻的前、后工序的单件作业时间都小。相邻的前、后工序的单件作业时间都小。三种移动方式的比较：三种移动方式的比较：1.批量小、工序时间短、零件重量比较轻易批量小、工序时间短、零件重量比较轻易采用顺序的移动方式。采用顺序的移动方式。2.批量大、工序时间长、零件比较重时宜采批量大、工序时间长、零件比较重时宜采用平行移动或平行顺序移动方式。用平行移动或平行顺序移动方式。3.工业专业化宜采用顺序移动方式，对象专工业专业化宜采用顺序移动方式，对象专业化宜采用平行移动或平行顺序移动方式业化宜采用平行移动或平行顺序移动方式第三节第三节 生产计划与生产作业计划生产计划与生产作业计划一、生产计划一、生产计划 生产计划指的是企业在计划期内应完成的产生产计划指的是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度。品生产任务和进度。（详见印刷企业生产计划）（详见印刷企业生产计划）（一）生产计划概述（一）生产计划概述（二）生产计划指标的确定（二）生产计划指标的确定1、生产计划指标、生产计划指标（1）产品品种指标）产品品种指标（2）产品质量指标）产品质量指标（3）产品产量指标）产品产量指标（4）产品产值指标）产品产值指标2、生产计划指标的确定、生产计划指标的确定（1）开展市场研究，摸清社会的需求。）开展市场研究，摸清社会的需求。（2）摸清企业的生产条件。）摸清企业的生产条件。（3）进行社会需求与生产能力的平衡。）进行社会需求与生产能力的平衡。（4）运用数学方法对生产指标的确定。）运用数学方法对生产指标的确定。（三）生产能力（三）生产能力 指的是企业内部各个生产环节，全部生产性固定指的是企业内部各个生产环节，全部生产性固定资产，在保持一定比例关系条件下所具有的能力资产，在保持一定比例关系条件下所具有的能力（1）设计能力）设计能力（2）查定能力）查定能力（3）现实能力）现实能力（四）生产计划的编制（四）生产计划的编制1.1.产量选优产量选优 产量选优即在处理产量与赢利的关系时，选择盈产量选优即在处理产量与赢利的关系时，选择盈利最大或者能达到盈利最大目的的最小产量。利最大或者能达到盈利最大目的的最小产量。主要方法：主要方法：盈亏分析法盈亏分析法 线性规划法线性规划法 线性规划法：线性规划法：例题：例题：某企业生产甲、乙两种产品，设计能力的某企业生产甲、乙两种产品，设计能力的有效台时为每月有效台时为每月150150台时，电力消耗每月不能超过台时，电力消耗每月不能超过240240 千瓦小时。每吨产品的台时消耗和电力消耗如下表：千瓦小时。每吨产品的台时消耗和电力消耗如下表：甲产品每吨利润甲产品每吨利润200200元，乙产品每吨利润元，乙产品每吨利润400400元，求甲元，求甲甲甲 产产 品品乙乙 产产 品品设备能力（台时）设备能力（台时）电力消耗（千瓦小时）电力消耗（千瓦小时）6338产品产品资源资源 乙产品各生产多少，企业获得最大利润？乙产品各生产多少，企业获得最大利润？设：设：甲产品每月生产甲产品每月生产x x1 1吨，乙产品每月生产吨，乙产品每月生产y y吨，最大利润为吨，最大利润为P Pmaxmax。目标函数目标函数：P Pmaxmax=200 x=200 x1 1+400 x+400 x2 2约束条件约束条件：求解的结果：求解的结果：x x1 1=12.3=12.3吨，吨，x x2 2=25.4=25.4吨。吨。2.2.安排出产进度安排出产进度 也称编制生产大纲，即把企业全面年的生产任务也称编制生产大纲，即把企业全面年的生产任务安排到各个季度和各个月份。安排到各个季度和各个月份。3.3.确定车间的生产任务确定车间的生产任务 4.4.生产能力与生产任务的平衡生产能力与生产任务的平衡 考察设备的生产能力、生产面积生产能力考察设备的生产能力、生产面积生产能力以及生产负荷力。以及生产负荷力。3.生产能力生产能力 （1 1）概念）概念 生产能力：指企业在一定时期内直接参与生生产能力：指企业在一定时期内直接参与生产的劳动力和固定资产，在先进合理的技术组织产的劳动力和固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。品的最大数量。（2 2）决定生产能力的因素）决定生产能力的因素a.a.固定资产或劳动力的数量固定资产或劳动力的数量b.b.有效工作时间有效工作时间c.c.生产率定额生产率定额单位设备在单位时间内的产量定额。单位设备在单位时间内的产量定额。（3 3）生产能力的计算）生产能力的计算PP设备组或工种的生产能力；设备组或工种的生产能力；SS设备组的设备台数或工种的人数；设备组的设备台数或工种的人数；QQ单台设备或工人的产量定额。单台设备或工人的产量定额。例题：例题：某印刷厂排字车间有手动照排机某印刷厂排字车间有手动照排机10台，如每台，如每台每班平均排字台每班平均排字3千，该设备年停修时间占制度工千，该设备年停修时间占制度工作时间的作时间的5%，两班制，求该照排车间的生产能力，两班制，求该照排车间的生产能力？该车间的生产能力：该车间的生产能力：4.生产作业的排序生产作业的排序（1 1）单工序加工顺序的安排）单工序加工顺序的安排 目标优化使目标优化使平均流程时间平均流程时间最少或使最少或使最大延期量最大延期量为最小。为最小。a.a.平均流程时间为最小的排序方法（平均流程时间为最小的排序方法（SPTSPT）Tj第第j项作业任务的流程时间项作业任务的流程时间tj第第j项作业任务的加工时间项作业任务的加工时间b.b.使最大延期量使最大延期量D Dmaxmax为最小的排序方法。为最小的排序方法。EDDEDD规则规则例题例题作业任务编号作业任务编号L1L2L3L4L5加工时间加工时间52134预定交货期预定交货期1014875（1）按）按SPT规则规则(平均流程时间为最小的排平均流程时间为最小的排序方法序方法)L3L2L4L5L1各项作业任务的流程时间各项作业任务的流程时间平均流程时间：平均流程时间：（2）按）按EDD规则规则(最大延期量最大延期量Dmax为最小的为最小的排序方法排序方法)L5L4L3L2L1Dj作业任务作业任务j的交货期量的交货期量；Fj作业任务作业任务j的流程时间；的流程时间；dj作业任务作业任务j的预定交货期的预定交货期则最大延期量则最大延期量Dmax为：为：作业任务编号作业任务编号L5L4L3L1L2加工时间加工时间43152预定交货期预定交货期5781014流程时间流程时间4781315交货延期量交货延期量-10031