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第三部分质量改善案例1a前言 通过参观日本生产企业,感受比较深的一点就是日本企业生产过程中防错漏等现场改善活动做的比较全面细致。此次我们选取了一些比较有特点的案例跟大家共同学习。希望能够对大家推进供方有一定帮助。注:选取的照片仅仅是我们认为比较有代表性的,其他还有很多照片大家可以通过查询zgb0142-hl来学习日本企业现场管理、检具及防错漏的方法、方式。2a目 录-防错装置一、平衡轴组装案例二、链轮花键加工改善案例三、拨叉加工过程中的质量控制案例四、防止漏装钢珠改善案例五、其它防错装置-巧妙检测-好的改善一、质量目量目标、看板管理、看板管理二、二、标准、外准、外观极限极限样本本三、三、识别、防止混料措施、防止混料措施四、批次管理、先四、批次管理、先进先出先出五、五、量量检具具、刀具管理刀具管理六、防碰划六、防碰划伤盛具、挂具盛具、挂具七、七、质量异常管理量异常管理八、八、QC QC 活活动九、小改善、大九、小改善、大进步步十、小少十、小少轻短美短美3a该图片为平衡轴的组装设备:这个工位也是让我们印象非常深刻的一个防错漏装的典型案例:从这个工序我们能学习到其现场管理、作业指导书、防漏装等方面做的比较细致的地方-防错装置一.平衡轴组装案例4a首先、作业顺序书的编制小学生也能看懂的作业顺序书5a其次、工装设计及防错装置6a再次、设备及检测设备配置压入力在过程中得到了有效控制就连跳动在过程中都一起检验了!7a二、链轮花键加工改善案例改善前:作业指导书要求操作者用锤头将链轮安装到位进行花键加工,但有个例花键角度不良零件流入铃木公司改善后:将该工位增加传感器如果未将链轮装配到位设备将无法加工8a厂家全检还出现了这样的问题,该怎么办?是真的没办法了吗?让我们看看日本企业是怎么做的!改善前:作业指导书要求操作者加工完6孔后对该孔进行全检,但仍有个例不良流入铃木.改善后:设备上增加了传感器,如果未对6孔进行检查放置拨叉的盖板就无法打开,设备就无法加工下个零件.三、拨叉防漏检案例9a四、防止漏装钢珠改善案例10a五、其它防错装置11a-巧妙巧妙检测过程的全检案例案例1 112a案例案例2 213a很巧妙的设计案例案例3 314a专用位,非指定用位,非指定件放不下去,混件放不下去,混不下去了吧!不下去了吧!案例案例4 415a案例案例案例案例5.5.5.5.专专用用用用检检具具具具专用检具,就是多!16a该全检时就全检!17a我不想去我不想去计量,量,那要排那要排队!18a气密性气密性检测设备,一个都不漏,不一个都不漏,不是吹的!是吹的!案例案例6 6:检测设备19a有有压力曲力曲线在此,在此,还用担心用担心压脱力不受控脱力不受控吗?20a一、一、一、一、质质量目量目量目量目标标、看板管理、看板管理、看板管理、看板管理质量在工序中保量在工序中保证,质量目量目标分解到最小的生分解到最小的生产单元,元,并并进行看板管理。行看板管理。日常工日常工艺管理管理检查表表不良不良对策表策表直行率直行率&不良不良项目管理目管理图,按按时间跟踪管理跟踪管理项目的目的变化化,每个每个岗位都有管理位都有管理图很重要。很重要。-好的改善好的改善21a日常工日常工艺管理管理检查表,表,跟踪确跟踪确认作作业者是否按者是否按要要领书要求作要求作业。22a不良不良对策表,策表,问题哪里跑。哪里跑。23a二、二、二、二、标标准、外准、外准、外准、外观观极限极限极限极限样样本本本本各各类标准(准(SOS)详细齐全,需要全,需要时能能够很快很快的看到、找到。的看到、找到。24a作作业指指导书,重点,重点突出!突出!25a供方供方现场使用的外使用的外观检查作作业指指导书,细!26a铃木与供方共同制定的外木与供方共同制定的外观限度限度样本,全!本,全!27a必要必要时进行封行封样管理。管理。28a设备日常点日常点检表一看就表一看就懂,化懂,化烦为简!29a三、三、三、三、识别识别、防止混料措施、防止混料措施、防止混料措施、防止混料措施每根管上都每根管上都贴有材料名称有材料名称和批次号并用和批次号并用颜色区分,色区分,想混料都想混料都难!30a长得好象双胞胎,照相得好象双胞胎,照相标明好明好识别!31a这一家子不好一家子不好认,不如来个全家福!不如来个全家福!32a你是你是镀什么的?什么的?33a四、批次管理、先四、批次管理、先四、批次管理、先四、批次管理、先进进先出先出先出先出大件也能大件也能轻松的先松的先进先出。先出。34a小件需要小件需要这样的的物流架。物流架。35a单物物对照、物随照、物随单走、条走、条码管理管理很先很先进。36a五、量五、量五、量五、量检检具、刀具管理具、刀具管理具、刀具管理具、刀具管理计量放置量放置检定量定量检具用的柜子,易取具用的柜子,易取易放、效率高!易放、效率高!37a机加机加现场量量检具具放置的放置的专用柜,用柜,机机动、高效!、高效!38a如此定置,找什如此定置,找什么不容易?么不容易?39a天天天天检验,有点启,有点启发40a这简单,我,我们马上就能做!上就能做!41a易易损刀具刀具管理,管理,绝对不能忽不能忽视的的变化化点!点!42a六、防碰划六、防碰划六、防碰划六、防碰划伤伤盛具、挂具盛具、挂具盛具、挂具盛具、挂具简单实用!用!43a组合式的,合式的,有点有点专业!44a别把我包太紧,不好拿!45a质量第一,绝非浪费!46a七、七、七、七、质质量异常管理量异常管理量异常管理量异常管理品品质保保证台,一台,一线一个。一个。47a品品质保保证台,台,我也不我也不错吧!吧!48a不良信息原来是不良信息原来是这样传递到到发生生问题的生的生产一一线的,再流出的,再流出去哪好意思!去哪好意思!49a跌落品管理。跌落品管理。50a八、八、八、八、QCQC活活活活动动公开的秘密,公开的秘密,QC活活动需要更多人需要更多人学学习、参与。、参与。51aQC活活动离不开离不开现场!52a九、小改善、大九、小改善、大九、小改善、大九、小改善、大进进步步步步齿轮公法公法线不好找正不好找正检测,可可谁想到了我呢?想到了我呢?53a不弯腰、不勉不弯腰、不勉强、不、不翘脚的脚的经典典产物。物。54a勿忘我,我也要点勿忘我,我也要点检!55a温度温度测量的新式武量的新式武器!器!56a就是要用放大就是要用放大镜看看问题!57a5S不光光是打不光光是打扫卫生,而生,而是不断追求是不断追求进步!步!58a十、小少十、小少十、小少十、小少轻轻短美短美短美短美小59a少60a轻61a短62a美63a感感 言言 一、一、一、一、为为什么什么什么什么“日本制造日本制造日本制造日本制造”能成能成能成能成为为“质质量量量量”的代名的代名的代名的代名词词?一流的技一流的技一流的技一流的技术设备术设备 一流的一流的一流的一流的质质量管理量管理量管理量管理 一流的技一流的技一流的技一流的技术设备术设备不可能一步到位;一流的不可能一步到位;一流的不可能一步到位;一流的不可能一步到位;一流的质质量量量量管理我管理我管理我管理我们们却能触手可即,二流的却能触手可即,二流的却能触手可即,二流的却能触手可即,二流的设备设备加上一流的管加上一流的管加上一流的管加上一流的管理同理同理同理同样样能制造出一流能制造出一流能制造出一流能制造出一流质质量的量的量的量的产产品,所以尽快提高品,所以尽快提高品,所以尽快提高品,所以尽快提高质质量管理水平可能是我量管理水平可能是我量管理水平可能是我量管理水平可能是我们们赶超日本的最佳、最赶超日本的最佳、最赶超日本的最佳、最赶超日本的最佳、最现实现实的的的的途径。途径。途径。途径。二、二、二、二、为为什么什么什么什么铃铃木能木能木能木能够够达到一流的达到一流的达到一流的达到一流的质质量管理水平?量管理水平?量管理水平?量管理水平?善于学善于学善于学善于学习习、善于活用、善于、善于活用、善于、善于活用、善于、善于活用、善于积积累累累累 SPSSPSSPSSPS是源自是源自是源自是源自TPSTPSTPSTPS,TWITWITWITWI来自美国,来自美国,来自美国,来自美国,QCQCQCQC的七个工具也的七个工具也的七个工具也的七个工具也不是不是不是不是铃铃木的首木的首木的首木的首创创,但,但,但,但铃铃木通木通木通木通过过自身的吸收消化、自身的吸收消化、自身的吸收消化、自身的吸收消化、积积累沉淀,累沉淀,累沉淀,累沉淀,终为终为人人人人师师!64a 持持持持续续改善改善改善改善 管理就是管理就是管理就是管理就是维维持、向上,向上就离不开改善。持、向上,向上就离不开改善。持、向上,向上就离不开改善。持、向上,向上就离不开改善。5S5S5S5S、目目目目标标管理(管理(管理(管理(PDCAPDCAPDCAPDCA)、)、)、)、QCQCQCQC攻关、减少七种浪攻关、减少七种浪攻关、减少七种浪攻关、减少七种浪费费的活的活的活的活动动,以及每月开展的社,以及每月开展的社,以及每月开展的社,以及每月开展的社长长巡巡巡巡视视日活日活日活日活动动都是都是都是都是铃铃木持木持木持木持续续改改改改善的有效方法。提倡小改善,不求大善的有效方法。提倡小改善,不求大善的有效方法。提倡小改善,不求大善的有效方法。提倡小改善,不求大变变革。革。革。革。积积极性、极性、极性、极性、执执行力、行力、行力、行力、团队团队精神精神精神精神 积积极性、极性、极性、极性、执执行力是行力是行力是行力是铃铃木考木考木考木考评员评员工的首要条件。工的首要条件。工的首要条件。工的首要条件。QCQCQCQC活活活活动动的的的的场场所、氛所、氛所、氛所、氛围围是是是是铃铃木木木木团队团队精神的集中体精神的集中体精神的集中体精神的集中体现现。认认真真真真细细致致致致 提一个提一个提一个提一个问题问题,TWITWITWITWI工作指工作指工作指工作指导导方法中,圈方法中,圈方法中,圈方法中,圈电线电线的的的的动动作一共要做几遍?答:作一共要做几遍?答:作一共要做几遍?答:作一共要做几遍?答:?遍。而我遍。而我遍。而我遍。而我们们培培培培训训的的的的时时候有候有候有候有学学学学员员做了五遍就做了五遍就做了五遍就做了五遍就OKOKOKOK了,受到了老了,受到了老了,受到了老了,受到了老师师的的的的严历严历批批批批评评,不,不,不,不能容忍。能容忍。能容忍。能容忍。润润物无声!物无声!物无声!物无声!65a三、三、三、三、为为什么大什么大什么大什么大长长江就不能赶超江就不能赶超江就不能赶超江就不能赶超铃铃木?!木?!木?!木?!事在人事在人为,我,我们一定能!一定能!其其其其实铃实铃木生木生木生木生产产方式的基本点也是事在人方式的基本点也是事在人方式的基本点也是事在人方式的基本点也是事在人为为,在,在,在,在此摘此摘此摘此摘录录几点,与各位共勉。几点,与各位共勉。几点,与各位共勉。几点,与各位共勉。彻彻底地追求理想状底地追求理想状底地追求理想状底地追求理想状态态 从干活中出思想从干活中出思想从干活中出思想从干活中出思想 三三三三现现主主主主义义 作作作作业业改善在先,改善在先,改善在先,改善在先,设备设备改善在后改善在后改善在后改善在后 改善先从能改善先从能改善先从能改善先从能够够做的开始,加快速度做的开始,加快速度做的开始,加快速度做的开始,加快速度 以反复以反复以反复以反复“问问五个五个五个五个为为什么什么什么什么”追求真因追求真因追求真因追求真因66a 谢谢大家!大家!67a
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