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低温泵-杭氧工装泵阀有限公司7/23/20241低温泵-杭氧工装泵阀有限公司8/16/2n一、低温液体泵的概述n1.低温液体泵在空分流程中的作用n-用于液体循环;n-贮槽与槽车灌送;n-从贮槽抽取液体压入汽化器供充瓶;n-用于管网运输(包括后备系统输送泵和产品液体直接输送进管网)。7/23/20242一、低温液体泵的概述8/16/202322.低温液体泵的分类 按不同工作方式为基础的各种泵的结构型式,根据其不同特点主要可分为往复式低温液体泵和离心式低温液体泵。7/23/202432.低温液体泵的分类按不同工作方式为基础的各种 往复式低温泵n一.概述n1.1往复式低温泵的分类n(1)按与输送介质接触的工作构件可分为:活塞泵和柱塞泵;n(2)按泵的工作原理或流量的脉动特性可分为:单作用泵、双作用泵、单缸泵、双缸泵、多缸泵等;n(3)按活塞(柱塞)中心线所处的位置可分为:卧式泵、立式泵、角度泵等;n(4)按泵排出压力高低分为:低压泵(Pd10.0MPa);7/23/20244往复式低温泵一.概述8/16/20234往复式低温液体泵n流量:602000l/hn出口压力:3.0MPa16.5MPa、n7/23/20245往复式低温液体泵流量:602000l/h8/16/20231.2 往复式低温液体泵的工作原理n图1单作用低温泵工作原理示意图n 1-吸入阀2-排出阀3-泵缸4-活塞(或柱塞)n5-十字头6-连杆7-曲柄n7/23/202461.2往复式低温液体泵的工作原理1.3 往复式低温液体泵的工作特点n(1)瞬时流量是脉动的 n(2)平均流量(即泵的流量)是恒定的n(3)泵的压力取决于管路特性 7/23/202471.3往复式低温液体泵的工作特点(1)瞬时流量是脉动的2.主要性能参数n2.1泵的流量Qn2.2 排出压力Pdn (泵的排出压力Pd不是泵固有的特性,它取决于管路特性。)2.3吸入压力Ps 2.4 泵的功率N和效率 一般活塞泵=0.60.9;柱塞泵仅为=0.20.5 7/23/202482.主要性能参数8/16/202383.低温往复泵的结构形式n3.1泵型与总体结构形式n往复式低温泵就其液力端往复运动副来分,可分为活塞泵和柱塞泵。其中运动件上有密封元件的叫活塞泵,无密封元件的叫柱塞泵。7/23/202493.低温往复泵的结构形式3.1泵型与总体结构形式8/16/2n3.1泵型与总体结构形式 柱塞式低温泵1-出口阀2-前柱塞3-泵体4-缸套5-推杆6-密封器7-十字头8-凸轮7/23/2024103.1泵型与总体结构形式柱塞式低温泵8/16n低温活塞泵液力端n1泵头支承2密封器3活塞4缸套5泵体n6排出阀7吸入阀8真空夹套9活塞环10导向环7/23/2024113.2泵阀的结构n泵阀是往复泵工作过程的直接组成件,也是往复泵中最重要的易损件之一。其基本要求有:n1)阀应能及时启、闭,关闭速度和关闭滞后角不应大于允许值,以减少关闭冲击和回流损失;n2)密封可靠,减少或避免关闭后的漏损;n3)尽可能减小水力阻力损失;n4)根据不同的输送介质、技术参数,选择相应的材料、阀瓣和阀座材料,并保证足够的强度和刚度;n5)结构简单、拆装方便,尽可能有良好的互换性;n6)工作平稳、噪音小,寿命长。7/23/2024123.2泵阀的结构泵阀是往复泵工作过程的直接组成件,也是往复3.3传动端结构型式n往复泵传动端主要由机体、曲轴(凸轮)、连杆、十字头等主要零部件组成。对于泵内减速的,传动端内还有减速机构,常用齿轮传动、皮带轮传动、蜗杆传动等。7/23/2024133.3传动端结构型式往复泵传动端主要由机体、曲轴(凸轮)、3.4 空气室结构n 往复式低温泵的流量输出是脉冲式的,必然会对吸入管道和排出管道产生脉动,引起振动,导致原动机的负载不均匀,对管道及泵的正常工作也有影响。空气室是清除管路内流量脉动的一个很有效的装置。它利用空气室内气体的压缩和膨胀来贮存或放出比平均流量多或少的那部分液体,从而达到减少管路中流量脉动的目的,也即我们常用的液体阻尼器来稳压。7/23/2024143.4空气室结构往复式低温泵的流量输出是脉冲式的n作用原理如图所示7/23/202415作用原理如图所示8/16/2023154.使用知识4.1安装注意事项n(1)液力端(泵头)部分n1)液力端处在低温环境中,所采用的材料是铜材和不锈钢或固体润滑材料,表面粗糙度细,注意不要碰伤。n2)供装配用的零、部件,必须严格去油脂和水分,防止尘土进入泵内部。n3)对于低温部分,必须做好绝热保冷工作,应尽量避免外界热量侵入。真空夹套不得损坏。n4)排气管道要畅通、口径要足够大,使得已汽化的气体及时排出,避免气体进入泵缸。7/23/2024164.使用知识4.1安装注意事项8/16/202316n5)进、排液阀的密封面应仔细均匀的密合,要经过气密性试验无严重泄漏。也可用简单的煤油检验,以不漏为好。试后去除油脂。n6)安装活塞、导向环和活塞杆时,不要损伤密封面,注意缸套镜面清净、光洁。n7)注意密封器的密封面,做到运动要灵活且没有泄漏,运转时以不结冰和霜为佳。7/23/2024175)进、排液阀的密封面应仔细均匀的密合,要经过气密性试验无严n8)所有密封垫均应退火处理,在重复使用三次后、必须退火后再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中,避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时,受力要均匀,要对称地拧紧而不要单边受力,使各螺钉均匀的压紧密封面。n9)在安装补偿元件时,不应使波纹管承受不必要的安装力和力矩。n10)在低温操作条件下,应严格禁止重新拧紧紧固件。n11)按图样规定控制死隙尺寸。7/23/2024188)所有密封垫均应退火处理,在重复使用三次后、必须退火后再使n(2)机身(箱体)n1)一定要按有关技术条件安装无级变速器、电磁调速控制器、传动机构等,并要保证运动部件的精度。n2)注意保证润滑条件和润滑油的油面。n3)用正确方法安装滚珠轴承。将轴承加热后,自然的滑套在轴上,不要采用敲打的方法。n4)安装时注意活塞杆的绕度,也要注意同轴度,要确保在作往复运动中,使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。n5)安装时应避免传动端的油脂进入液力端(泵头)。7/23/202419(2)机身(箱体)8/16/2023194.2操作n往复式低温泵安装就绪后,应慢慢打开进液管上阀门,低温液体缓慢进入泵内,打开排气管上阀门放气,在冷却过程中要盘车,不得卡住,对密封器视情况再次压紧。经过1015min后,打开泵上的放气阀,如看见有低温液体流出,初步可认为冷却工作基本结束,关放气阀。盘车无异常,即可点车验证电动机旋转方向是否正确。如与图样或机器上旋转箭头指示方向不符,可对调电机接线柱上任意两根电源线,即可转换旋转方向。7/23/2024204.2操作往复式低温泵安装就绪后,应慢慢打开进液管上阀门,n开动泵后,发现排出管道外部有霜,说明已有低温液体排出。调节排出管道上的排出阀(注意不可关死),使排出压力上升到所需的排出压力。如果仅用于充瓶,只要将排出阀开大,让泵的压力随气瓶(或系统)的压力升高而升高。观察密封面工作情况,并正确调节。7/23/202421开动泵后,发现排出管道外部有霜,说明已有低温液体排出。调节排n一般情况下,往复式低温泵进入运转后,应能稳定地工作。若发生故障,先分析原因。当不能排除时先关电动机,关闭进液管上阀门,从泵上放液管放掉低温液体。待泵恢复到常温后,才可拆除泵,也可用加热空气加热以缩短时间。重新安装时,泵内部应进行干燥,及去油脱脂处理。7/23/202422一般情况下,往复式低温泵进入运转后,应能稳定地工作。若发生故4.3故障及其处理n1)排液不畅或完全不排液n1)吸入管道中提供的吸入压力不足。可以用增加吸入压力,增高液面,必要时增大吸入管路的内径,缩短吸入管路的长度。n2)绝热保冷不良,热量大量侵入,液体温度升高而汽化。一般以绝热层外无水凝结为好。n3)有气堵现象。检查进液管道及增设排气管道,要使排气通畅。7/23/2024234.3故障及其处理1)排液不畅或完全不排液8/16/202n4)气液分离器安装不适宜或有故障。应拆除检修或改装排气管道。n5)听不到进液阀工作轻微的撞击声,电动机负荷明显降低,泵不能正常进液,缸套中有气。应采取排气措施,也可能未充分冷却,再次进行冷却。n6)进、排液阀密封面受损、弹簧断裂,有异物附在密封面上。拆除检修损坏零件,对密封面进行修正。n7)活塞环磨损。这是一个渐变过程,不会突然发生。更换活塞环。7/23/2024244)气液分离器安装不适宜或有故障。应拆除检修或改装排气管道。n(2)排压不稳或受压n1)液体阻尼器容量不够或气相体积不足。选择合适的液体阻尼器。阻尼器上部不应有绝热材料,上部应是气相空间。n2)泵头部分存在气体。采取排气措施,检查压力表;检查真空夹套是否失去真空度。n3)密封器泄漏。密封器有严重冰霜,妨碍泵正常工作。应再次调节密封比压;有否异物、冰进入密封部分;密封件是否磨损。针对故障原因,更换零件、干燥去湿。7/23/202425(2)排压不稳或受压8/16/202325低温试验试验短片7/23/202426低温试验试验短片8/16/202326离心式低温液体泵杭氧工装泵阀有限公司7/23/202427离心式低温液体泵杭氧工装泵阀有限公司8/16/20231.离心式低温泵的工作原理n 离心式低温泵是利用叶轮旋转产离心式低温泵是利用叶轮旋转产生的离心力使液体的压力升高而达到生的离心力使液体的压力升高而达到输送目的。其工作介质虽然是一种沸输送目的。其工作介质虽然是一种沸点很低,极易挥发的液体,但在良好点很低,极易挥发的液体,但在良好的保冷条件下,空分上的液化气是一的保冷条件下,空分上的液化气是一种流动性好,并且十分清洁的流动介种流动性好,并且十分清洁的流动介质,它的运动规律和一般流体相符。质,它的运动规律和一般流体相符。7/23/2024281.离心式低温泵的工作原理离心式低温泵是利用叶轮旋n 泵工作时,液体一方面随着叶轮一起旋转,泵工作时,液体一方面随着叶轮一起旋转,同时又从转动着的叶轮里向外流。液体随着叶轮的同时又从转动着的叶轮里向外流。液体随着叶轮的旋转运动称为圆周运动,其速度称为圆周速度,用旋转运动称为圆周运动,其速度称为圆周速度,用u u表示,方向与叶轮圆周切线方向一致。液体从旋表示,方向与叶轮圆周切线方向一致。液体从旋转着的叶轮里向外的流动称为相对运动,其速度称转着的叶轮里向外的流动称为相对运动,其速度称为相对速度,用为相对速度,用w w表示,方向与叶片相切。液体相表示,方向与叶片相切。液体相对于泵体的运动称为绝对运动,其速度称为绝对速对于泵体的运动称为绝对运动,其速度称为绝对速度,用度,用v v表示,绝对速度等于圆周速度和相对速度表示,绝对速度等于圆周速度和相对速度的向量和。离心泵基本方程式将液体在叶轮内的流的向量和。离心泵基本方程式将液体在叶轮内的流动状态与叶轮所作的功联系起来,叶轮叶片传递给动状态与叶轮所作的功联系起来,叶轮叶片传递给液体的能量仅与液体在叶片入口和出口速度的大小液体的能量仅与液体在叶片入口和出口速度的大小和方向有关。用液柱高度表示的扬程仅与液体的运和方向有关。用液柱高度表示的扬程仅与液体的运动状态有关,与液体种类无关。动状态有关,与液体种类无关。7/23/202429泵工作时,液体一方面随着叶轮一起旋转,同时又从转动着n2.2.离心式低温泵的分类离心式低温泵的分类n 按轴的位置分为:立式和卧式按轴的位置分为:立式和卧式n 按按密密封封形形式式分分为为:机机械械密密封封和和充充 气迷宫密封气迷宫密封n按叶轮级数分为:单级和多级按叶轮级数分为:单级和多级n按按工工作作介介质质分分为为:液液氧氧泵泵,液液氩氩泵和液氮泵等泵和液氮泵等7/23/2024302.离心式低温泵的分类8/16/2023303.离心泵工作特点n 叶叶轮轮叶叶片片传传递递给给液液体体的的能能量量仅仅与与液液体体在在叶叶片片入入口口和和出出口口速速度度的的大大小小和和方方向向有有关关。用用液液柱柱高高度度表表示示的的扬扬程程仅仅与与液液体体的的运运动动状状态态有有关关,与与液液体体种种类类无关。无关。7/23/2024313.离心泵工作特点叶轮叶片传递给液体的能量仅与液体4.离心式低温泵的主要性能参数n(1 1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量,有体)流量:泵在单位时间内排出液体的数量,有体积流量积流量Q Q和重量流量和重量流量G G两种表示方法。两种表示方法。n(2 2)扬程)扬程:单位重量液体通过泵后所获得的能量。单位重量液体通过泵后所获得的能量。用用H H表示,单位用表示,单位用m m液柱表示,但习惯上简略为液柱表示,但习惯上简略为m m。n(3 3)转速)转速:泵轴每分钟的转数,用泵轴每分钟的转数,用n n表示,单位为表示,单位为r/minr/min n(4 4)效率)效率:包括容积效率,水力效率,机械效率:包括容积效率,水力效率,机械效率和总效率。和总效率。n(5 5)功率:用)功率:用N N表示,单位用表示,单位用KWKW表示。表示。7/23/2024324.离心式低温泵的主要性能参数(1)流量:泵在单位时间内排5.离心泵的性能曲线n 通通常常,把把表表示示主主要要性性能能参参数数之之间间内内部部规规律律的的曲曲线线称称为为离离心心泵泵的的性性能能曲曲线线或或特特性性曲曲线线,实实质质上上,离离心心泵泵性性能能曲曲线线是是液液体体在在泵泵内内运运动动规规律律的的外外部部表表现现形形式式。通通常常是是以以下下三三种种曲曲线线来表示。来表示。n (1 1)流量)流量-扬程曲线(扬程曲线(Q-HQ-H)n (2 2)流量)流量-功率曲线(功率曲线(Q-NQ-N)n (3 3)流量)流量-效率曲线(效率曲线(Q-Q-)7/23/2024335.离心泵的性能曲线通常,把表示主要性能参数之间内离心泵的性能曲线7/23/202434离心泵的性能曲线8/16/2023346.离心泵装置性能和工作点n 当泵装置系统稳定工作时,输送系统所需当泵装置系统稳定工作时,输送系统所需要的能量要的能量H H系统系统就是泵提供的扬程就是泵提供的扬程H H,输送系统,输送系统流量流量Q Q也就是流经泵的流量。这样,也就是流经泵的流量。这样,输送系输送系统和泵两者就共同构成了整个泵装置的性能。统和泵两者就共同构成了整个泵装置的性能。如果把泵的性能曲线如果把泵的性能曲线H-QH-Q和输送系统性能和输送系统性能H H系统系统-Q-Q用同一比例画在一起,则两条曲线的交点用同一比例画在一起,则两条曲线的交点A A既符合泵的性能,又符合输送系统的性能,既符合泵的性能,又符合输送系统的性能,这就是泵运行的这就是泵运行的“工况点工况点”,并有一组扬程,并有一组扬程,流量,功率,效率等装置性能指标。流量,功率,效率等装置性能指标。7/23/2024356.离心泵装置性能和工作点当泵装置系统稳定工作时,n从从装装置置性性能能的的分分析析,我我们们可可以以归归纳纳为为以以下下几点:几点:n(1 1)离离心心泵泵装装置置的的性性能能,如如流流量量、扬扬程程等等,决决定定于于泵泵和和管管路路装装置置条条件件两两方方面面的的性性能能,不能忽视任何一方的影响因素。不能忽视任何一方的影响因素。n(2 2)工工作作点点A A应应落落在在泵泵的的高高效效区区,且且在在汽汽蚀蚀点点C C的的左左边边才才能能保保证证本本泵泵装装置置性性能能良良好好、工工作作可可靠靠。同同时时在在泵泵装装置置发发生生性性能能故故障障时时,也也可可以以进进行行分分析析、校校核核,找找寻寻造造成成性性能能故故障的原因所在。障的原因所在。7/23/202436从装置性能的分析,我们可以归纳为以下几点:8/16/202n(3 3)若若要要改改变变泵泵装装置置的的性性能能,即即移移动动工工作作点点,可可以以通通过过改改变变管管路路系系统统的的性性能和泵的性能两方面的任一方面来实现。能和泵的性能两方面的任一方面来实现。n(4 4)从从使使用用部部门门来来讲讲,为为防防止止汽汽蚀蚀的的发发生生(或或提提高高吸吸入入高高度度),应应尽尽可可能能地地采采用用最最短短的的吸吸入入管管路路,减减少少可可有有可可无无的的管管件件,放放慢慢管管内内流流速速等等方方法法,以以减减少少hh1 1,提提高高hha a。并并绝绝对对禁禁止止用用吸吸入入侧侧阀门来调节流量。(见图阀门来调节流量。(见图5 5)7/23/202437(3)若要改变泵装置的性能,即移动工作点,可以通过改装置性能分析图7/23/202438装置性能分析图8/16/2023387.离心泵的汽蚀n 泵泵汽汽蚀蚀的的原原因因:泵泵通通过过旋旋转转的的叶叶轮轮对对液液体体作作功功,使使液液体体能能量量增增加加,在在相相互互作作用用过过程程中中,液液体体的的速速度度和和压压力力是是变变化化的的。通通常常,离离心心泵泵叶叶轮轮入入口口处处是是压压力力最最低低的的地地方方。如如果果这这个个地地方方的的压压力力等等于于或或低低于于在在该该温温度度下下液液体体的的汽汽化化压压力力P PV V,就就会会有有蒸蒸汽汽及及溶溶解解在在液液体体中中的的气气体体从从液液体体中中大大量量逸逸出出,形形成成许许多多蒸蒸汽汽与与气气体体混混合合的的小小气气泡泡。这这些些小小气气泡泡随随液液体体流流到到高高压压区区时时,由由于于气气泡泡内内是是汽汽化化压压力力,而而气气泡泡周周围围大大于于汽汽化化压压力力,产产生生压压差差,在在这这个个压压差差作作用用下下,气气泡泡受受压压破破裂裂而而重新凝结。重新凝结。7/23/2024397.离心泵的汽蚀泵汽蚀的原因:泵通过旋转的叶轮对液n在在凝凝结结过过程程中中,液液体体质质点点从从四四周周向向气气泡泡中中心心加加速速运运动动,在在凝凝结结的的一一瞬瞬间间,质质点点互互相相撞撞击击,产产生生很很高高的的局局部部压压力力。这这些些气气泡泡如如果果在在金金属属表表面面附附近近破破裂裂而而凝凝结结,则则液液体体质质点点就就象象无无数数小小弹弹头头一一样样,连连续续打打击击在在金金属属表表面面上上。在在压压力力很很大大,频频率率很很高高的的连连续续打打击击下下,金金属属表表面面逐逐渐渐因因疲疲劳劳而而破破坏坏,通通常常把把这这种种破破坏坏称称为为剥剥蚀蚀。在在所所产产生生的的气气泡泡中中还还杂杂有有一一些些活活泼泼气气体体(如如氧氧等等),借借助助气气泡泡凝凝结结时时所所放放出出的的热热量量,对对金金属属起起化化学学腐腐蚀蚀作作用用。化化学学腐腐蚀蚀与与机机械械剥剥蚀蚀的的共共同同作作用用,就就更更加加快快了了金金属属损损坏坏速速度度,这这种种现现象象就就是是汽汽蚀蚀破破坏现象。坏现象。7/23/202440在凝结过程中,液体质点从四周向气泡中心加速运动,在凝结的一瞬如何避免汽蚀现象n 为为了了尽尽可可能能避避免免汽汽蚀蚀现现象象,在在流流程程设设计计时时,应应该该使使液液体体在在进进泵泵之之前前有有一一定定的的过过冷冷度度,同同时时泵泵体体要要安安装装在在较较低低的的位位置置,使使液液体体进进口口处处有有一一定定的的静静压压头头。此此外外要要注注意意保保冷冷,尽尽量量减减少少冷冷损失。损失。7/23/202441如何避免汽蚀现象为了尽可能避免汽蚀现象,在流程设计时8.泵型及总体结构型式n泵头的基本结构有吸入室,叶轮和压出室,泵头的基本结构有吸入室,叶轮和压出室,这三部分组合在一起,形成泵的流通部分。这三部分组合在一起,形成泵的流通部分。n 1 1吸入室吸入室 2 2叶轮叶轮 3 3扩散管扩散管 4 4蜗壳蜗壳7/23/2024428.泵型及总体结构型式泵头的基本结构有吸入室,叶轮和压出室泵的轴封n旋旋转转的的泵泵轴轴和和固固定定的的泵泵体体间间的的密密封封简简称称轴轴封封。轴轴封封是是泵泵的的一一个个重重要要问问题题,密密封封的的好好坏坏直直接接影影响响泵泵工工作作的的安安全全可可靠靠性性。目目前前常常用用的的密密封封有有机机械密封和充气迷宫密封。械密封和充气迷宫密封。7/23/202443泵的轴封旋转的泵轴和固定的泵体间的密封简称轴封。轴封是泵的机械密封n 机械密封是用固定在转轴上的动环和机械密封是用固定在转轴上的动环和固定在静止机壳上的静环,依靠弹性元件固定在静止机壳上的静环,依靠弹性元件来使其紧密配合,使转轴缝隙和液体通路来使其紧密配合,使转轴缝隙和液体通路隔断,而达到阻止液体泄漏的作用。机械隔断,而达到阻止液体泄漏的作用。机械密封在密封性能较好的前提下开车方便,密封在密封性能较好的前提下开车方便,消耗功率少,但是制造复杂,价格昂贵,消耗功率少,但是制造复杂,价格昂贵,损坏件不易更换。另外,在材料上不好选损坏件不易更换。另外,在材料上不好选择择.尤其低温场合的密封。尤其低温场合的密封。7/23/202444机械密封机械密封是用固定在转轴上的动环和固定在静止机械密封封实物图7/23/202445机械密封封实物图8/16/202345槽车泵实物图7/23/202446槽车泵实物图8/16/202346充气迷宫密封n按按迷迷宫宫结结构构型型式式,充充气气迷迷宫宫密密封封可可分分为为单单齿齿充充气气迷迷宫宫密密封封和和双双齿齿充充气气迷迷宫宫密密封封。单单齿齿充充气气迷迷宫宫密密封封的的密密封封间间隙隙难难以以控控制制,迷迷宫宫密密封封长长度度也也比比较较短短,密密封封效效果果不不是是很很好好。双双齿齿充充气气迷迷宫宫密密封封在在转转动动的的内内迷迷宫宫套套和和静静止止的的外外迷迷宫宫套套上上均均有有密密封封齿齿,二二者者相相互互啮啮合合,这这种种迷迷宫宫密密封封长长度度长长,间间隙隙小小,密密封封效效果果好好。密密封封气气为为常常温温产产品品气气体体或或干干燥燥空空气气,压压力力要要高高出出液液体体泵泵的的叶叶轮轮背背压压0.01MPa0.01MPa。并并且且密密封封气气控控制制系系统统要要带带有有压压力力表表。充充气气密密封封不不存存在在材材料料的的磨磨损损问问题题,适适于于长长期期运运转转,但但需需有有密密封封气气源。源。7/23/202447充气迷宫密封按迷宫结构型式,充气迷宫密封可分为单齿充气迷宫充气迷宫密封现场实物图7/23/202448充气迷宫密封现场实物图8/16/202348充气迷宫密封流程示意7/23/202449充气迷宫密封流程示意8/16/2023499.泵的维护及操作 n 一般在泵运行过程当中进行的日常维护,应注意机组的响声和振动情况是否正常。观察各类仪表反映出来的关于泵等设备的各项工作性能数据。当离心泵装置在停车后,要注意保持清洁工作,当停车时要立即放去泵内的液体,以防止泵内液体汽化后造成泵内压力升高而损坏泵。7/23/2024509.泵的维护及操作一般在泵运行过程当中进行的日常维安装时注意要点n(1 1)低低温温泵泵装装配配零零件件严严禁禁沾沾上上水水分分和和油油脂脂,零零件件必必须须用溶剂洗涤干净,干燥后再进行装配。用溶剂洗涤干净,干燥后再进行装配。n (2 2)不不仅仅泵泵本本身身要要保保冷冷,泵泵的的吸吸入入管管线线也也必必须须有有保保冷冷措措施施,以以防防止止在在运运行行中中从从外外界界吸吸入入热热量量,使使液液体体汽汽化,影响泵的性能。化,影响泵的性能。n (3 3)泵泵及及管管路路内内如如有有油油,水水分分和和空空气气等等,当当通通入入低低温温液液体体时时要要结结冰冰,因因此此在在泵泵投投入入运运行行之之前前需需去去油油脱脱脂脂清清洗洗干干净净,然然后后用用干干燥燥的的氮氮气气等等进进行行扫扫气气,赶赶出出泵泵内内的水分和空气,并进行预冷。的水分和空气,并进行预冷。n (4 4)低低温温泵泵的的吸吸入入口口和和吸吸入入管管路路应应有有排排气气装装置置,使使泵泵在在运运行行前前或或运运行行中中能能及及时时排排除除逐逐渐渐积积存存的的气气体体,保保证低温泵可靠地工作。证低温泵可靠地工作。7/23/202451安装时注意要点(1)低温泵装配零件严禁沾上水分和油脂,零件n下下面面以以充充气气迷迷宫宫密密封封的的低低温温泵泵为为例例,简简单单介介绍绍其操作其操作:n开车:开车:n ()点车,观察电机旋转方向是否正确。()点车,观察电机旋转方向是否正确。n()带有密封气的泵要检查密封气是否畅通。()带有密封气的泵要检查密封气是否畅通。n()关闭出口阀,打开放气阀。()关闭出口阀,打开放气阀。n ()缓缓慢慢打打开开进进口口阀阀,使使泵泵缓缓慢慢冷冷却却,在在泵泵冷冷却却的的过过程程中中,要要经经常常盘盘车车,不不允允许许有有卡卡死死或或有有轻轻重重现象。现象。n()启启动动:检检查查密密封封气气体体压压力力,各各控控制制气气路路压压力力是是否否稳稳定定。待待放放气气阀阀有有液液体体放放出出,即即可可关关闭闭放放气气阀阀,准准备备启启动动。全全开开进进出出口口阀阀门门,再再盘盘一一下下泵泵,检检查查转子与迷宫处有否卡死现象,启动泵。转子与迷宫处有否卡死现象,启动泵。7/23/202452下面以充气迷宫密封的低温泵为例,简单介绍其操作:8/16/2n()泵泵启启动动后后若若出出口口压压力力不不能能上上升升,则则打打开开放放气气阀阀继继续续对对泵泵进进行行预预冷冷。当当泵泵启启动动正正常常,再再次次检检查查关关于于密密封封气气的的设定是否符合要求。设定是否符合要求。n注:离心式低温泵装置中阀门的打开注:离心式低温泵装置中阀门的打开和关闭必须是缓慢和逐步的。和关闭必须是缓慢和逐步的。7/23/202453()泵启动后若出口压力不能上升,则打开放气阀继续对泵进行预停车n停车:停车:n()先先关关进进口口阀阀,后后关关出出口口阀阀,密密封封气气体体继继续保证供气。续保证供气。n()打开放气阀()打开放气阀n()加加温温吹吹除除使使泵泵的的部部件件温温度度回回升升到到常常温温后后才能停止密封气。才能停止密封气。n 7/23/202454停车停车:8/16/20235410.常见故障及处理方法故 障 原 因 排除方法泵开动后,出口压力升不上去 1 叶轮旋转方向不符2泵内有气体3吸入管路中有堵塞1电机输入线两相接线对调2继续冷却,并打开放气阀或调整密封气压力3.清洁和吹净管路。泵的扬程或流量不足1叶轮或管道淤塞2.由于密封气压过大,有过量的气体进入泵内1清洁2.调节密封气压力液体吸不上,指示压力剧烈跳动1.管道阀未开,或管道阻力大2.管道漏 1.打开或清洗2.修理7/23/20245510.常见故障及处理方法故障原因排除方法泵开
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