课题3识读零件图和装配图一课件

零件图和装配图的基本知识一、零件图和装配图的作用和关系一、零件图和装配图的作用和关系 装配图：装配图：表示机器或部件中零件的相对位置、连接方式、装配关系的图样。滑动轴承是机械传动中的常见部件，是用来支撑轴的。由轴承座、轴承盖、螺栓、螺母等组成。这是滑动轴承的装配图，从图中可以表达机器或部件的装配关系、工作原理和技术要求等。零件图和装配图的基本知识一、零件图和装配图的作用和关系一、零件图和装配图的作用和关系零件图：零件图：表示零件结构、大小及技术要求的图样。这是轴承座的零件图，表达了零件的形状结构、尺寸及技术要求，是加工、制造零件的依据。零件图和装配图的基本知识一、零件图和装配图的作用和关系一、零件图和装配图的作用和关系二、零件图和装配图的内容二、零件图和装配图的内容 从轴承座的零件图看出，一张完整的零件图包括下列内容：零件图和装配图的基本知识一组图形一组图形全部尺寸全部尺寸技术要求技术要求标题栏标题栏选用视图、剖视图、断面图等表达方法，正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。用规定的符号、标记、代号和文字简明地表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。填写零件的名称、材料、画图比例及制图、审核人员的签字等。二、零件图和装配图的内容二、零件图和装配图的内容 一张完整的装配图包括下列内容：零件图和装配图的基本知识一组图形一组图形必要的尺寸必要的尺寸技术要求技术要求 零件序号、零件序号、明细栏和标题栏明细栏和标题栏表达装配体的工作原理、装配关系及主要零件的结构形状。标注装配体的规格性能及装配、检验、安装所需的尺寸。用规定的符号、标记、代号和文字说明装 配体在装配、检验、调试、使用等方面的技术要求。在明细栏中说明各零件的序号、代号、名称、数量、材料等。1.确定零件的安放位置 (1）加工位置原则 主视图应尽量与零件的加工位置一致。如：加工轴、套、轮、圆盘类零件，大部分工序是在车床或磨床上加工，因此，零件的主视图应将其轴线水平放置，便于加工看图。零件结构形状的表达一、主视图的选择1.确定零件的安放位置 （2）工作位置原则 主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。图中的吊钩与拖钩，由于工作位置或安装位置不同，主视图的选择也不同。零件结构形状的表达一、主视图的选择2.确定主视图的投影方向 主视图的投射方向，要能够较明显的反映零件的形状特征。图中所示的阶梯轴，以A向作为主视图投射方向，不仅能表达阶梯轴各段形状和大小，而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。若以B 向作为主视图投射方向，画出的主视图只是不同直径的同心圆，不如A 向清楚。零件结构形状的表达一、主视图的选择 比较轴承座比较轴承座A A、B B、C C、D D 四个投影方向四个投影方向 A、C、D 向作主视图，虚线较多。B 向更能反映轴承座各部分的轮廓特征，所以选择B向作为主视图的投射方向。零件结构形状的表达一、主视图的选择ABCD 选择原则：在完整、清晰表达零件结构形状的前提下，应尽量减少视图的数量，力求作图方便。如柱塞泵泵体，在主视图确定以后，泵体的三个组成部分的高度方向和长度方向的相对位置已表示清楚，但其宽度方向的相对位置及连接关系及底板的厚度还未表示清楚，需要画出俯视图或左视图来补充表达。零件结构形状的表达二、其它视图的选择 轴承架由三部分组成，圆筒、底板及肋板。零件结构形状的表达三、表达方案综合分析零件结构形状的表达三、表达方案综合分析方案方案用较少的视图正确、完整、清晰的表用较少的视图正确、完整、清晰的表达了轴承座的结构形状，是最佳表达方案。达了轴承座的结构形状，是最佳表达方案。轴承架三种表达方案比较：轴承架三种表达方案比较：1.主视图比较 三个方案都符合零件的主要加工位置及工作位置，方案主视图较突出地表达圆筒、凸台及螺纹孔的结构形状，因此，方案的主视图选择比较合理。零件结构形状的表达三、表达方案综合分析2.其他视图比较 对于底板和肋板的表达，方案比方案 显得简洁，而方案用重合断面表示，比方案更简洁。一、尺寸基准的选择一、尺寸基准的选择 1.设计基准 根据零件在机器中的位置、作用所选定的基准。2.工艺基准 为加工测量选定的基准。零件有长、宽、高三个度量方向，每个方向均有尺寸基准。零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则二、合理标注尺寸的原则 1.零件上的重要尺寸必须直接注出。重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则二、合理标注尺寸的原则 2.避免出现封闭尺寸链 零件图的尺寸标注二、合理标注尺寸的原则 3.标注尺寸要便于加工与测量 (1)符合加工顺序的要求 零件图的尺寸标注(2)符合加工方法的要求二、合理标注尺寸的原则 3.标注尺寸要便于加工与测量 零件图的尺寸标注(3)考虑测量方便的要求二、合理标注尺寸的原则 3.标注尺寸要便于加工与测量零件图的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注 零件图的尺寸标注1.零件图中常见的底板、法兰盘等尺寸标注2.各种孔的简化画法及尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注三、零件上常见结构的尺寸标注 零件图的尺寸标注一、装配图的规定画法一、装配图的规定画法 1.互相接触的两相邻表面只画一条线 2.相邻两零件的剖面线，其倾斜方向相反，或方向一致而间距不同 3.紧固件以及球、轴、销、键等实心零件，如纵向剖切，按不剖绘制装配图画法的基本规定和特殊画法二、装配图的特殊表达方法二、装配图的特殊表达方法 装配图画法的基本规定和特殊画法注明注明“拆去拆去xxxx”1.拆卸画法 假想沿某些零件的结合面剖切，或假想将某些零件拆卸后画出的视图。二、装配图的特殊表达方法二、装配图的特殊表达方法 装配图画法的基本规定和特殊画法2.假想画法 (1）当表达某些零件的运动范围和极限位置时，用双点画线画出该机件在极限位置的轮廓。二、装配图的特殊表达方法 装配图画法的基本规定和特殊画法假想画法可表达铣刀头与铣刀盘的连接情况。2.假想画法 (2）表达本部件与相邻部件的装配关系。二、装配图的特殊表达方法 装配图画法的基本规定和特殊画法3.展开画法 假想按传动顺序沿传动机构轴线剖切，将剖切平面旋转到与选定的投影面平行的位置，画出的剖视图为展开画法。二、装配图的特殊表达方法 4.简化画法 (1)若干相同的零、部件组,可详细的画出一组，其余用细点画线表示其位置。装配图画法的基本规定和特殊画法 （2）零件的倒角、圆角、凸台、滚花、刻线等细节可省略不画。（3）滚动轴承允许采用图中的简化画法。二、装配图的特殊表达方法 4.简化画法 装配图画法的基本规定和特殊画法装配图的尺寸标注一、装配图尺寸标注一、装配图尺寸标注 装配图中需要标注五方面的必要尺寸：装配图中需要标注五方面的必要尺寸：1.规格、性能尺寸 2.装配尺寸 3.安装尺寸 4.外形总体尺寸 5.其它重要尺寸装配图的尺寸标注分析滑动轴承座各尺寸作用分析滑动轴承座各尺寸作用。规格、性能尺寸规格、性能尺寸配合尺寸配合尺寸位置尺寸位置尺寸安装尺寸安装尺寸外形尺寸外形尺寸装配图的尺寸标注二、装配图上的序号和明细栏二、装配图上的序号和明细栏 1.序号的编写方法 (1)所有零、部件均应编写序号。(2)每种零件只编一次序号。(3)编写序号的形式如图。常见的零件工艺结构和装配结构一、铸造工艺结构一、铸造工艺结构 1.起模斜度 造型时，为了将模型从砂型中取出，沿起模方向做成一定的斜度。常见的零件工艺结构和装配结构一、铸造工艺结构一、铸造工艺结构 2.铸造圆角 在铸件两表面相交处做成圆角，以避免尖角处产生裂纹、或应力集中。圆角尺寸在技术要求中统一标注。常见的零件工艺结构和装配结构二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构 1.倒角和圆角 倒角倒角：为便于装配，轴或孔的端部，加工成圆台状的倒角。倒圆：倒圆：为避免应力集中，轴间部加工成圆角。常见的零件工艺结构和装配结构二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构 2.退刀槽和砂轮越程槽 为加工时便于退刀，常在轴间处、孔的台阶处加工出退刀槽或砂轮越程槽。标注：标注：“槽宽直径”“槽宽槽深”二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构 3.钻孔结构 常见的零件工艺结构和装配结构 用钻头钻出的不通孔或阶梯孔，由于钻头顶角的作用，在底部或阶梯孔过渡处产生一个圆锥面，画图时锥角画成120。二、机械加工工艺结构二、机械加工工艺结构4.凸台和凹坑 为保证两零件接触表面接触良好，减少加工面积，常在铸件的接触部位加工出凸台和凹坑。常见的零件工艺结构和装配结构 画装配图的方法和步骤一、了解、分析装配体一、了解、分析装配体铣刀头装配轴测图 画装配图的方法和步骤二、确定表达方案二、确定表达方案 1.主视图的选择 原则：原则：主视图的投射方向应能反映部件的工作位置和部件的总体结构，能较集中地反映部件的主要装配关系。铣刀头的主视图通过轴7 的轴线作全剖视图，并在轴两端作局部剖视，右端采用了假想画法，表达铣刀盘与铣刀头的连接与工作情况，把各零件间的相互关系、主要的装配关系和工作原理都表达清楚了。画装配图的方法和步骤二、确定表达方案二、确定表达方案2.其它视图的选择 原则：原则：对尚未表达清楚的装配关系及零件加以补充 如铣刀头视图中，主视图是通过轴的轴线全剖视图，把零件间的相互位置、主要装配关系和工作原理表达清楚。为进一步表达座体的形状及其与其他零件的安装情况，用左视图加以补充。画装配图的方法和步骤三、确定比例、图幅、合理布图三、确定比例、图幅、合理布图 画装配图前，根据部件的结构及表达方案，确定画图的比例、图幅，综合考虑尺寸标注、零件序号、明细栏等内容，合理布局。画装配图的方法和步骤四、画图步骤 机械图样中的技术要求 表面粗糙度表面粗糙度 极限与配合极限与配合 形状和位置公差形状和位置公差 机械图样中的技术要求主要指零件几何精度方面的机械图样中的技术要求主要指零件几何精度方面的要求。要求。如：如：如：如：表面粗糙度、极限与配合、形状与位置公差等。表面粗糙度、极限与配合、形状与位置公差等。还包括理化性能方面的要求。还包括理化性能方面的要求。如如如如：热处理和表面处理等方：热处理和表面处理等方面的要求。面的要求。表面粗糙度 技术要求一般技术要求一般用符号、代号标注用符号、代号标注在图形上，或用文在图形上，或用文字注写在标题栏附字注写在标题栏附近。近。一、一、表面粗糙度的基本概念表面粗糙度的基本概念 概念：概念：概念：概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平程度。微观不平程度。表面粗糙度二、表面粗糙度符号和代号的识读二、表面粗糙度符号和代号的识读 1.1.1.1.表面粗糙度的符号规定表面粗糙度的符号规定表面粗糙度的符号规定表面粗糙度的符号规定 表示用去除材料的方法得到的表面表示用去除材料的方法得到的表面表面粗糙度的符号画法表面粗糙度的符号画法表示用不去除材料的方法得到的表面，或保持表示用不去除材料的方法得到的表面，或保持原供应状态的表面。原供应状态的表面。表面粗糙度 为基本符号为基本符号 表面粗糙表面粗糙度符号上注写所度符号上注写所要求的表面特征要求的表面特征参数后即构成表参数后即构成表面粗糙度代号。面粗糙度代号。其中轮廓其中轮廓算术平均差算术平均差R Ra a是是生产上使用最广生产上使用最广泛的参数泛的参数.表面粗糙度二、表面粗糙度的符号和代号的识读二、表面粗糙度的符号和代号的识读 2.表面粗糙度代号的含义三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法 表面粗糙度1.同一图样上，每个表面一般只标注一次2.一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上3.符号的尖端从材料外指向材料里 表面粗糙度三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的表四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的表 面粗糙度的标注面粗糙度的标注1.有镀覆或其他表面处理要求的表面粗糙度的标注表面粗糙度四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的表面四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的表面 粗糙度的标注粗糙度的标注2.需要对表面局部热处理或局部镀覆时，用粗点画线画出其范围，并标注尺寸 表面粗糙度 表面粗糙度的标注表面粗糙度的标注表面粗糙度评定参数及其数值确定后，须在零件图上表面粗糙度评定参数及其数值确定后，须在零件图上正确标出。国标正确标出。国标GB/T131GB/T13120062006规定了表面粗糙度的符号、代号及其在图样上的注法。规定了表面粗糙度的符号、代号及其在图样上的注法。（1 1）表面粗糙度要求可标注在轮廓线上）表面粗糙度要求可标注在轮廓线上 （2 2）表面粗糙度要求可以直接标注在延长线上，或）表面粗糙度要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线引出标注，如图所示。圆柱和棱用带箭头的指引线引出标注，如图所示。圆柱和棱柱的表面粗糙度要求只标注一次。如果每个棱柱表柱的表面粗糙度要求只标注一次。如果每个棱柱表面有不同的表面粗糙度要求，则应分别单独标注，面有不同的表面粗糙度要求，则应分别单独标注，如图所示。如图所示。表面粗糙度的简化注法表面粗糙度的简化注法（3 3）大多数表面有相同表面粗糙度要求时，可采用）大多数表面有相同表面粗糙度要求时，可采用简化注法。简化注法。表面粗糙度参数值的选用表面粗糙度参数值的选用 选用原则是：在满足使用功能要求的前提下使参数的选用原则是：在满足使用功能要求的前提下使参数的允许值尽可能大。允许值尽可能大。表面粗糙度对零件使用性能的影响表面粗糙度对零件使用性能的影响1.对耐磨性的影响对耐磨性的影响2.对配合性能的影响对配合性能的影响3.对工作精度的影响对工作精度的影响4.对疲劳强度的影响对疲劳强度的影响5.对耐腐蚀性的影响对耐腐蚀性的影响