第54节典型机床夹具设计要点课件

第第5.4节节 各类机床夹具及设计要点各类机床夹具及设计要点本节重点介绍常见的车床、钻床、铣床、镗床专用夹具一、车床夹具一、车床夹具车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，装在刀架上的切削刀具作进给运动。CA4140普通卧式车床1、心轴类车床夹具静配合圆柱心轴，过盈配合心轴1导向部分；2定位部分；3传动部分(2)间隙配合圆柱心轴，工件以内孔在心轴上动配合H7/g4定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上，用拨叉或鸡心夹头传递动力2、卡盘类车床夹具喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具1-拉杆；2-弹簧；3-套筒；4-斜块；5-压板；6-支承板；7-圆柱销；8-菱形销3、角铁类车床夹具花盘角铁式车床夹具1-削边定位销；2-圆柱定位销；3-轴向定程基面；4-夹具体；5-压板；6-工件；7-导向套；8-平衡配重设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。4、车床夹具与车床的连接5、车床夹具设计特点（1）保证工件加工面的轴线与车床轴线的回转轴线重合；（2）自锁性要好；（3）保证夹具的回转轴线与车床主轴轴线重合4、设计时注意事项（1）尽量缩短夹具的悬伸长度；（2）夹具重心尽可能靠近回转轴线，应设有平衡重，并能调节；（3）结构要紧凑，轮廓尺寸要小，不能超出机床允许的回转尺寸；（4）避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。二、铣床夹具二、铣床夹具普通卧式铣床立式铣床1、铣床夹具的主要类型（1）多件装夹的铣床夹具多件装夹的铣床夹具1工件2定位V型块3侧向夹紧螺钉（2）多工位装夹的铣床夹具（3）双工位回转铣削的铣床夹具（4）料仓式铣床夹具圆周进给式铣床夹具工作原理1转台2夹具3粗铣刀4精铣刀靠模铣床夹具2.铣床夹具的设计要点（1）对刀元件：（2）连接元件：（3）铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比11.25（4）工件在夹具中的布置劣优应使切销行程最短4.52 防止刀具与夹具碰撞例：可转位铣床夹具三、钻床夹具三、钻床夹具钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体组成。台钻立式钻床摇臂钻床1、钻模的结构形式及应用固定式钻模（2）翻转式钻模(3)回转式钻模（4）盖板式钻模(5)滑柱式钻模2、钻模结构的设计要点钻套作用a)确定定尺寸刀具的轴线位置，并导引刀具；b)保证孔系中各孔之间的位置精度。a)固定钻套结构形式固定在钻模板上，使用过程中磨损后不易拆卸，主要用在小批生产的单纯钻孔中。b)可换钻套使用过程中磨损后可换。主要用于批量较大的单纯钻孔中。c)快换钻套使用过程中可快换。主要用于同一孔需多工步加工。d)特殊钻套钻套下端面与工件加工面之间的空隙S确定加工脆材：S=(0.30.4)d 加工塑材：S=(0.51)d特殊情况：在斜面上钻孔，S取小值；孔位精度高时、S=0；钻L/d5的深孔、S=1.5d 钻模板：安装钻套的板固定式钻模板铰链式钻模板可卸式钻模板悬挂式钻模板钻模用支脚设计钻模时，应注意钻孔孔口毛刺的影响，钻床夹具1钻床夹具2