第3章基础数据——企业运作的关键9HB教学课件

page 12024/7/12Presentation基础数据的准备与维护基础数据的准备与维护“垃圾进，垃圾出”必须保证各项数据的完整性和准 确性page 22024/7/12Presentation基础数据包括：基础数据包括：1、物料主文件、物料主文件2、物料清单、物料清单3、工作中心、工作中心4、工艺路线、工艺路线5、提前期、提前期6、库存记录、库存记录7、供应商主文件和客户主文件、供应商主文件和客户主文件page 32024/7/12Presentation1、物料主文件、物料主文件4ERP系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产成品、半成品、在制品、原材料的总称。4物料主文件：标识和描述标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。page 42024/7/12Presentation包含的数据项包含的数据项物料代码物料代码4物料代码=物料代码是物料的标识，每项物料均应有唯一的代码=实践中，比较重要的工作是确定编码原则和编码方法，不但需要考虑当前需求，还要考虑扩展需求要求简明，不要太长，不超过20位，位数过长会增加录入时间并且容易出错无含义的数字编号，只要求是标识符，并不要求是描述符page 52024/7/12Presentation包含的数据项包含的数据项物料描述物料描述4物料描述=与工程设计管理有关的信息图号、重量、体积、版次、生效日期和失效日期=与物料管理有关的信息物料来源（自制或外购）、计量单位及转换系数、损耗率、分类码、订货批量、存货位置（仓库、货位）、安全库存量、批号、批量调整因子（报废率、批量倍数）、采购员代码=与计划管理有关的信息：提前期（排队、准备、加工、等待、传送）、计划时界与需求时界、预测代码、独立需求或相关需求、计划员代码=与成本有关的信息帐号、材料费、人工费、间接费、外协费、累计成本、计划价格page 62024/7/12Presentation2、物料清单、物料清单4物料清单（Bill Of Material）是产品结构文件，它不仅列出某一产品的所有构成项目，同时还要指出这些项目之间的结构关系。即从原材料到零件、组件、直到最终产品的层次隶属关系。4每个制造企业都有物料清单，在化工、制药和食品行业可能被称为配方、公式或包装说明，但说的都是同样的事情，即如何利用各种物料来生产产品。page 72024/7/12Presentation2、物料清单、物料清单（1）物料清单的重要性（2）物料清单的准确性（3）物料清单包含的数据项（4）实际中的物料清单page 82024/7/12Presentation（1）物料清单的重要性）物料清单的重要性4是MRP系统计算物料需求过程中的控制文件控制文件4是制造企业的核心文件核心文件=生产部门根据物料清单来生产产品=库房根据物料清单进行发料=财务部门根据物料清单来计算成本=销售和订单录入部门根据物料清单来确定客户定制产品的构型=维修服务部门根据物料清单来了解需要什么备件=质量控制部门根据物料清单来保证产品正确生产=计划部门根据物料清单来计划物料和能力的需求page 92024/7/12Presentation（2）物料清单的准确性）物料清单的准确性4物料清单的准确度至少应达到98%4物料清单必须完整和准确，否则：=交货期得不到保证，客户服务水平低下=增加库存，积压资金=生产率降低=成本增加=部门协调困难=浪费资源，包括人、物料、能力、资金和时间=影响员工士气page 102024/7/12Presentation（2）物料清单的准确性）物料清单的准确性4为保证物料清单的完整和准确，应有一定的检测方法：=现场审查=办公室审查=产品拆零=非计划的出入库page 112024/7/12Presentation（3）物料清单包含的数据项）物料清单包含的数据项4物料代码和描述（父项、子项）物料代码和描述（父项、子项）4使用点和工序号：使用点和工序号：使用点主要说明在制造父项时子项应到达的工作中心。4子项类型：子项类型：说明子项是普通物料，还是工具、图纸、副产品、联产品。4子项数量和数量类型：子项数量和数量类型：数量类型主要说明给出的数量是用于一个单位的父项还是一份订单。4自制还是外购自制还是外购4有效日期有效日期4子项提前期偏置：子项提前期偏置：指出该子项物料相对于其父项的提前期可以延迟到位的是见。比如父项为A，子项为BCD，假设A的生产先从对B和C的加工开始，4天后才用到D，那么子项B和C的提前期偏置为0，而D的提前期偏置为4天。4损耗率：损耗率：也叫残料率。比如A是父项，B是A的子项，且制造一个A需求一个B，但是B的损耗率为10%，那么要生产100个A，需要110个B。page 122024/7/12Presentation（4）实际中的物料清单）实际中的物料清单4单级4多级page 132024/7/12Presentation补充：物料清单类型补充：物料清单类型标准标准模型（模型（ATO/PTO）选项类选项类计划计划标准物料（Standard item）的物料清单：标准物料是指包含在物料清单上除计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子件的需求数量、在制品控制信息、物料计划等功能。物料清单物料清单物料清单物料清单page 142024/7/12Presentation补充：物料清单类型补充：物料清单类型标准标准模型（模型（ATO/PTO）选项类选项类计划计划模型物料（Model item）的物料清单：模型物料是指在订购该物料时，其物料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所具有的选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO与PTO模型的区别在于，ATO需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO则按选配子件直接出货。物料清单物料清单物料清单物料清单page 152024/7/12Presentation模型类模型类ATO模型（模型（Assemble-To-Order）栏目取值可选否是/否注意：注意：ATO选配完成后需要选配完成后需要进行生产。进行生产。500g/不可选不可选20g/可选可选10g/可选可选5g/可选可选5g/可选可选葱葱花花熟熟牛牛肉肉凉拌牛肉凉拌牛肉酱酱油油芝芝麻麻油油辣辣椒椒ATO件件葱葱花花熟熟牛牛肉肉凉拌牛肉凉拌牛肉酱酱油油芝芝麻麻油油500g20g10g5g客户客户BOMpage 162024/7/12Presentation模型类模型类PTO模型（模型（Pick-To-Order）注意：注意：PTO选配后直接以子件形选配后直接以子件形态出库。态出库。中中薯薯条条KFC套餐套餐中中可可乐乐大大可可乐乐小小可可乐乐大大薯薯条条香香辣辣鸡鸡腿腿堡堡小小薯薯条条板板烧烧鸡鸡腿腿堡堡香香辣辣鸡鸡翅翅奥奥尔尔良良烤烤翅翅PTO件件page 172024/7/12Presentation补充：物料清单类型补充：物料清单类型标准标准模型（模型（ATO/PTO）选项类选项类计划计划包含一系列相关选项的选项类物料（Option class item）的物料清单。选项类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模型物料清单中的一层。例如，如客户订购一台计算机，那么CPU即是一个选项类，您订购的特定规格的CPU就是在此选项类中的一个选项。物料清单物料清单物料清单物料清单page 182024/7/12Presentation选项类选项类不可选不可选/任意任意薯薯条条汉汉堡堡KFC套餐套餐可可乐乐鸡鸡翅翅中中薯薯条条中中可可乐乐大大可可乐乐小小可可乐乐大大薯薯条条香香辣辣鸡鸡腿腿堡堡小小薯薯条条板板烧烧鸡鸡腿腿堡堡香香辣辣鸡鸡翅翅奥奥尔尔良良烤烤翅翅可选可选/一个一个可选可选/任意任意可选可选/任意任意栏目取值可选否是/否选择规则一个/全部/任意/至少一个page 192024/7/12Presentation补充：物料清单类型补充：物料清单类型标准标准模型（模型（ATO/PTO）选项类选项类计划计划计划物料（Planning item）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。物料清单物料清单物料清单物料清单page 202024/7/12Presentation计划类计划类栏目取值计划比例MPS/MRP预测展开时的子件计划比例拌土豆丝拌土豆丝辣辣椒椒凉菜凉菜计划品计划品30%500g/不可选不可选20g/不可选不可选10g/不可选不可选5g/不可选不可选5g/可选可选葱葱花花熟熟牛牛肉肉凉拌牛肉凉拌牛肉酱酱油油芝芝麻麻油油佐料佐料ATO件件选项类选项类可选可选/任意任意page 212024/7/12Presentation3、工作中心、工作中心4工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础，包括设备和人。它不属于固定资产或设备管理的范畴。4另外工作中心还可以反映成本范畴的内容。生产过程中，工件每经过一个工作中心都要发生费用，产生成本。我们可以通过工作中心的成本数据和工艺路线中相应的工时定额来计算。page 222024/7/12Presentation3、工作中心、工作中心（1）工作中心的作用（2）工作中心包含的数据项（3）工作中心的定义与维护page 232024/7/12Presentation（1）工作中心的作用）工作中心的作用4作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元=运行能力需求计划时以工作中心为计算单元，分析能力需求计划执行情况时以工作中心为单元进行投入/产出分析4作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元=派工单是按每个工作中心来说明任务的优先顺序的4作为计算加工成本的基本单元=计算零件加工成本，是以工作中心数据记录中的单位时间费率乘以工艺路线数据记录中占用该工作中心的时间定额得出的page 242024/7/12Presentation（2）工作中心包含的数据项）工作中心包含的数据项4工作中心的编码4工作中心的名称4工作中心的所属部门4说明工作中心生产能力的数据：=每班可用的人数、机器数、机器的单台定额、每班可排产的小时数、一天开动的班次、工作中心的利用率、工作中心的效率、是否关键资源、平均排队时间等。用一定时间内完成的工作量即产出率来表示工作中心能力：工作中心的定额能力工作中心的定额能力=每日工作班次数*每班工作小时*工作中心效率*工作中心利用率（工时/日）利用率利用率=实际投入工时数/计划工时数效率效率=完成定额工时数/实际投入工时数4用于计算成本的数据：=单位时间的费率（工时或机时费率、间接费率等）、工人人数、技术等级page 252024/7/12Presentation（3）工作中心的定义与维护）工作中心的定义与维护4定义工作中心是一项细致的基础工作，定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与管理本企业所需的控制程度及计划能力相适应。=对可能形成瓶颈工序的工作中心必须单独标识=同一型号的设备若新旧程度不同并影响工作效率时应有所区别，不要划分为一个工作中心=对工艺路线中的外协工序，要将相应的外协单位作为一个工作中心来处理4工作中心的数据应尽量减少变更。但有时变更是必要的，如新的工艺路线、生产过程以及对效率和利用率的调整。page 262024/7/12Presentation4、工艺路线、工艺路线4说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额，也称为加工路线。4工艺路线是计划文件，不是工艺文件，它不说明加工的技术和操作要求，主要说明加工过程中的工序顺序和生产资源等计划信息。page 272024/7/12Presentation4、工艺路线、工艺路线（1）工艺路线包含的数据项（2）工艺路线的作用（3）工艺路线的准确性要求及其校正（4）工艺路线的建立和维护page 282024/7/12Presentation（1）工艺路线包含的数据项）工艺路线包含的数据项4工艺路线文件包含的数据项：=工序号、工作描述、所使用的工作中心、各项时间定额（准备时间、加工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。有时还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等。物料代码：80021定位栓 工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间 10 08 1322 下料 0.5 0.01 20 32 1600 粗车 1.5 0.03 30 32 1204 抛光 3.3 0.048 40 11 检测page 292024/7/12Presentation（2）工艺路线的作用）工艺路线的作用4如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起，工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程，并且用于确定详细的生产进度。4工艺路线的作用：=计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据：销售部门可据以洽谈交货期=提供能力需求计划（CRP）的计算数据：根据工作中心的定额小时及工序的开始完工日期计算工作中心负荷=提供计算加工成本的标准工时数据=跟踪在制品（WIP）page 302024/7/12Presentation（3）工艺路线的准确性要求及其校正）工艺路线的准确性要求及其校正4工艺路线的准确性要求在98%以上4工序顺序错误，工时定额不准，必将直接影响MRP和CRP的运行此运行结果，造成生产订单过早或过迟下达，或者下达数量不准确。4工艺路线的错误还会引起工作中心负荷不均衡，在制品积压，物流不畅以及加工成本计算错误等问题。4计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。page 312024/7/12Presentation（3）工艺路线的准确性要求及其校正）工艺路线的准确性要求及其校正4实践中，MRP投入运行之前的一个极大障碍就是校正工艺路线：=MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线=MRP逐步投入运行时，使用计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线=在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的page 322024/7/12Presentation（4）工艺路线的建立和维护）工艺路线的建立和维护4和物料清单一样，由工程设计部门负责建立和维护，由生产部门使用。4工程设计部门应经常比较实际工作和工艺路线的执行情况，对生产过程进行详细审核。4工长应根据派工单随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由工程设计部门和生产部门协商进行。page 332024/7/12Presentation5、提前期、提前期4任一项目从完工日期算起倒推到开始日期这段时间，称为提前期。4提前期的三个层次=总提前期=累计提前期=加工提前期page 342024/7/12Presentation（1）总提前期）总提前期4设计提前期、采购提前期、加工提前期、装配提前期，总计称之为“总提前期”（Total lead time)page 352024/7/12Presentation（2）累计提前期）累计提前期4完成某项活动的最长计划时间。4对于任何一项由MRP计划的物料项目来说其累计提前期可以通过遍历该项物料的物料清单中各条路径来得到，即将各路径上所有低层项目提前期的最大累计值定义为该项物料的累计提前期。CABD提前期5天，累计提前期5天提前期8天，累计提前期8天提前期5天，累计提前期15天提前期5天，累计提前期10天page 362024/7/12Presentation（3）加工提前期）加工提前期4累计提前期中的生产加工周期部分（manufacturing lead time)称为加工提前期，是分解加工作业时间的基准。排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间加工提前期增值作业（机动时间）510非增值作业（90%）4变动提前期和固定提前期（与加工件数有无关系）page 372024/7/12Presentation提前期提前期总提前期生产准备装配发运 累计提前期产品设计采购加工测试4提前期不是一个固定不变的数值，由于批量和能力的变化，或由于作业进度安排上的问题，提前期往往会变化page 382024/7/12Presentation6、库存记录、库存记录4库存记录是ERP系统的主要数据之一，主要针对各种物料。4库存记录包含的数据项：=现有库存余额=安全库存量=未来各时区的预计入库量=已分配量：虽未出库但已分配了各种用途的计划出库量4库存记录既要说明当前时区的库存量，又要预见未来各时区库存量及其变化4库存记录的准确度要求达到95%以上。page 392024/7/12Presentation7、供应商主文件和客户主文件、供应商主文件和客户主文件4供应商主文件=包括：供应商代码、名称、地址、电话、联系人；所供应的商品的名称、规格、供方物料代码；商品价格和批量要求；折扣和付款条件、货币种类、结算方式；发货地点、运输方式；此外还有供应商的信誉记录，包括按时交货情况、质量和售后服务情况；供应商技术水平、设备和能力等等。4客户主文件=包括：客户代码、名称、地址、电话、联系人；所需产品名称、规格、客户方物料代码；价格、折扣、付款条件、货币种类、结算方式；收货地点、结算地点；客户信誉记录等等。page 402024/7/12Presentation8、初始数据环境的建立、初始数据环境的建立4定义关键的数据元素4开始数据装入之前，将计算机系统的信息需求与信息使用者的需求进行核对。4定义要装入计算机系统的全部信息和信息来源。4指定适当的人将数据装入计算机，限定完成任务的时间，并进行审核。4有些数据元素不是常数，其变化情况必须在计算机系统中得到反映，因此要定期检查，并进行修改。page 412024/7/12Presentation思考：思考：4什么是模块化物料清单？为什么要使用模块化物料清单？如何构造模块化物料清单？供娄浪颓蓝辣袄驹靴锯澜互慌仲写绎衰斡染圾明将呆则孰盆瘸砒腥悉漠堑脊髓灰质炎(讲课2019)脊髓灰质炎(讲课2019)供娄浪颓蓝辣袄驹靴锯澜互慌仲写绎衰斡染圾明将呆则孰盆瘸砒腥悉漠堑脊髓灰质炎(讲课2019)脊髓灰质炎(讲课2019)