石油大学提高管道橡塑保温棉施工质量课件

提高管道设备橡塑保温棉的施工质量提高管道设备橡塑保温棉的施工质量 石油大学留培楼项目石油大学留培楼项目QC小组小组 2014.11.25 目目 录录概况说明概况说明概况说明概况说明第一部分：第一部分：第一部分：第一部分：小组概况小组概况小组概况小组概况第二部分：第二部分：第二部分：第二部分：选题理由选题理由选题理由选题理由第三部分：第三部分：现状调查现状调查现状调查现状调查第四部分：第四部分：第四部分：第四部分：确定目标确定目标确定目标确定目标第五部分：第五部分：第五部分：第五部分：因果分析因果分析因果分析因果分析第六部分：第六部分：第六部分：第六部分：目目 录录要因确定要因确定要因确定要因确定第七部分：第七部分：第七部分：第七部分：制定对策制定对策制定对策制定对策第八部分：第八部分：第八部分：第八部分：对策实施对策实施对策实施对策实施第九部分：第九部分：效果检查效果检查效果检查效果检查第十部分：第十部分：第十部分：第十部分：效益分析效益分析效益分析效益分析第十一部分：第十一部分：第十一部分：第十一部分：措施打算措施打算措施打算措施打算第十二部分：第十二部分：第十二部分：第十二部分：第一部分：概况说明1 1、中国、中国石油石油大学青岛大学青岛校区留学生及培训生综合楼项目，建校区留学生及培训生综合楼项目，建筑面积：筑面积：46372m246372m2，地下一层，地上配楼四层，主楼，地下一层，地上配楼四层，主楼1515层。层。2 2、地下层的消防喷淋管道保温采用橡塑保温棉。、地下层的消防喷淋管道保温采用橡塑保温棉。3 3、橡橡塑保温棉是塑保温棉是集隔热、防潮、外保护三项功能于一体的集隔热、防潮、外保护三项功能于一体的绝热、阻燃材料。绝热、阻燃材料。概况说明概况说明第二部分：小组概况小组概况小组概况小小 组组 概概 况况小组名称小组名称石油大学橡塑保温棉石油大学橡塑保温棉QCQC小组小组成立时间成立时间20140411登记号登记号登记日期登记日期20140411小组人数小组人数4课题名称课题名称提高管道设备橡塑保温棉施工质量课题类型课题类型现场型课题成立时间课题成立时间20140411课题登记号课题登记号活动时间活动时间活动次数活动次数4次出勤率出勤率100%序号序号姓名姓名年龄年龄职务职务职称职称学历学历年龄年龄组内分工组内分工1 1陆青军陆青军33项目经理工程师工程师本科33组长2 2王新杰王新杰37项目总工工程师工程师本科37副组长3 3徐伟刚徐伟刚28专业工程师助理工程师助理工程师本科28记录员4 4王明通王明通26专业工程师助理工程师助理工程师本科26操作员第三部分：选题理由选题理由选题理由项目质量目标要求：项目质量目标要求：争创争创“泰山杯泰山杯”项目作业面特点：项目作业面特点：高处作业，空间狭小高处作业，空间狭小材料自身优点：材料自身优点：阻燃、阻燃、隔热、防潮、外保护隔热、防潮、外保护新材料的应用：新材料的应用：响应号召，推广应用新材料响应号召，推广应用新材料选题理由选题理由第四部分：现状调查1 1、2014 2014 年年04 04 月月1616日日，小组对小组对参加管道保温参加管道保温施工班组的所施工班组的所有人员进行有人员进行了培训交底了培训交底，并对消防喷淋干管的局部保温样板，并对消防喷淋干管的局部保温样板进行现场拆解说明。进行现场拆解说明。2 2、2011 2011 年年04 04 月月2020，小组成员对已安装完毕的管道保温质，小组成员对已安装完毕的管道保温质量进行了现场量进行了现场检测，允许检测，允许偏差项目的检测和偏差项目的检测和调查情况调查情况统计统计如如下：下：现状调查现状调查橡塑保温棉施工质量检查表橡塑保温棉施工质量检查表现状调查现状调查序号检查项目检 查 点1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818191920201粘接处严密度 2异形处平滑度 3套管的同心度 4表面清洁度 5成品完整度 检查检查结果进行统计分析结果进行统计分析现状调查现状调查序号检查项目检查办法检查点数合格点合格率（%）1粘接处严密度目测尺量2012602异形处平滑度目测尺量2014703套管的同心度目测尺量2017854表面清洁度目测尺量2018905成品完整度目测尺量201995质量缺项统计表质量缺项统计表现状调查现状调查序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1粘接处严密度差840402异形处平滑度差630703套管的同心度差315854表面清洁度差210955成品完整度差15100现状调查现状调查我们根据以上图表，我们根据以上图表，找出找出影响橡塑施工质量的主要因素：影响橡塑施工质量的主要因素：1 1、从、从排列图中可以看出，影响管道保温施工质量的主要问排列图中可以看出，影响管道保温施工质量的主要问题是保温材料之间粘接不严密题是保温材料之间粘接不严密2 2、异形处保温棉的放样不规范，切割不规整，导致了异形、异形处保温棉的放样不规范，切割不规整，导致了异形处保温棉露管、局部堆积等外观质量缺陷。处保温棉露管、局部堆积等外观质量缺陷。现状调查现状调查第五部分：确定目标确定目标确定目标：为达到施工：为达到施工质量目标要求质量目标要求，结合现，结合现状调查分析的结果，并状调查分析的结果，并结合工人的实际操作水结合工人的实际操作水平平，合格率由目前的，合格率由目前的80%80%调升为调升为90%90%的目标的目标值。值。确定目标确定目标80809090现状目标第六部分：因果分析原原因因分分析析关关联联图图原因分析原因分析粘接不严密异形处不平整质检人员检查不到细部修补处理方法不完善工人质量意识淡薄技术交底不全面打胶不饱满培训不到位管理制度不完善保温材料拉长材料本身有弹性材料放样不准确胶水涂刷不均匀材料尺寸不合格测量不准确施工工艺不当培训不到位切割过程中截面不平整质检人员责任心不强第七部分：要因确定通过上述关联图分析，确定末端原因，并分析要因如下：通过上述关联图分析，确定末端原因，并分析要因如下：要因确定要因确定序号末端因素确认内容确认方法验证1 1培训不到位经查验，项目和班组对工人进行操作技能、施工工艺、规范标准的系统培训时间短，培训效果差。查验培训记录要因要因2 2质检人员责任心不强经检查，质检人员对相关的规范标准、图纸设计中的质量要求清楚，按规章制度进行检查。现场调查非要因3 3材料尺寸不合格进场材料严格执行了材料进场，验收制度，质量符合要求。查验材料进场验收记录非要因4 4技术交底不全面检查验，技术交底资料较全面，对材料的特性，操作要求，质量标准均有详细说明和要求。查验交底资料非要因要因确定要因确定序号末端因素确认内容确认方法验证5 5胶水涂刷不均匀管道表面被污染，污染物未清理干净，导致胶水粘力涂刷不均匀不够，保温材料对缝处胶水涂抹不均匀。现场检查要因要因6 6切割过程中截面不平整刀具能满足施工要求，不影响保温材料切口质量，对接缝切口顺直。现场检测 非要因7 7放样不准确现场图样均为手工绘制图样，同一尺寸图样偏差较大。现场检测要因要因8 8材料本身有弹性保温材料本身存在弹性大的问题，这是由它的特性所决定的，是人力无法改变的。查阅相关标准非要因9 9保温材料拉长工人保温时将保温材料拉长后粘接。现场测量要因要因确定原因要因确定要因确定培训不到位培训不到位培训不到位培训不到位放样不准确放样不准确放样不准确放样不准确保温材料拉长保温材料拉长保温材料拉长保温材料拉长胶水涂刷不均匀胶水涂刷不均匀胶水涂刷不均匀胶水涂刷不均匀第八部分：制定对策根据以上要因，制定如下对策：根据以上要因，制定如下对策：制定对策制定对策序号要因对策措施目标1培训不到位组织教育，增强职工质量意识。让所有职工意识到质量就是企业的生命。对工人进行操作技能、施工工艺、规范标准的系统培训1.对班组管理人员及操作人员进行专项培训；2.制定责任制，落实奖惩措施。考核合格率达95%以上2胶水涂刷不均匀涂刷胶水时要求均匀饱满；粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压1.涂刷胶水前，管道表面的污秽及浮尘清理干净；2.胶水从一侧开始逐步向另一侧均匀涂刷，防止漏涂。保证材料的切割面都能受力粘接牢固。制定对策制定对策序号要因对策措施目标3放样不准确制作标准样板1.所有异形放样采用电脑验算放样；2.将放样投影到硬质材料上，制作足够的样板；3.按样板施工。考核合格率达95%以上4保温材料拉长考虑收缩余量1.下料时考虑材料的收缩量，采用直尺下料，严禁徒手下料；2.在下料和粘接过程中不准拉伸材料。保证材料的切割面都能受力粘接牢固。第九部分：对策实施1 1实施一：针对培训不到位实施一：针对培训不到位岗前培训考核合格：组织岗前培训考核合格：组织教育，增强职工质量意识。让所有职工意识到质量教育，增强职工质量意识。让所有职工意识到质量就是企业的生命。对工人进行操作技能、施工工艺、规范标准的系统就是企业的生命。对工人进行操作技能、施工工艺、规范标准的系统培训，培训，考核不合格严禁上岗。考核不合格严禁上岗。岗前操作考核岗前操作考核合格：讲解和分析质量偏差原因，示范质量控制方法、操作技合格：讲解和分析质量偏差原因，示范质量控制方法、操作技能能要领，达到每个职工岗前操作合格。要领，达到每个职工岗前操作合格。对策实施对策实施2 2实施实施二二：针对胶水涂刷不均匀：针对胶水涂刷不均匀要求胶水要求胶水涂刷的要均匀涂刷的要均匀饱满：涂刷饱满：涂刷胶水前，管道表面的污秽及浮尘清理干净；胶水前，管道表面的污秽及浮尘清理干净；胶水从一侧开始逐步向另一侧均匀涂刷，防止漏胶水从一侧开始逐步向另一侧均匀涂刷，防止漏涂。涂。粘接时对缝及用力均匀：粘粘接时对缝及用力均匀：粘接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材接时要从一侧开始逐步向另一侧用力挤压，保证材料的切割面都能受力粘接料的切割面都能受力粘接牢固；保温材料牢固；保温材料之间的粘接比较常见，特别是在水平之间的粘接比较常见，特别是在水平管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象管上方和立管的侧面保温材料的粘接缝较长，很容易出现粘接不牢的现象。对策实施对策实施3 3 实施三：针对异形处放样不准确实施三：针对异形处放样不准确所有所有异异形采用形采用电脑验算电脑验算放样：在电脑上进行理论放样，适当考虑橡塑保温棉放样：在电脑上进行理论放样，适当考虑橡塑保温棉的后度，局部粘接处考虑加大粘接面积；的后度，局部粘接处考虑加大粘接面积；版样制作及修正：将要制作的版样放样版样制作及修正：将要制作的版样放样投影到硬质材料上，投影到硬质材料上，制作加工版样；制作加工版样；按版样进行施工，对于不符合要求的版样进行修正，直至合格。按版样进行施工，对于不符合要求的版样进行修正，直至合格。版样数量足够：对于三通及弯头处的版样要数量足够，避免因版样数量少影版样数量足够：对于三通及弯头处的版样要数量足够，避免因版样数量少影响施工进度。响施工进度。对策实施对策实施4 4 实施实施四：针对保温材料拉长四：针对保温材料拉长下料准确：下料准确：要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料要求施工人员在下料的过程中要使用直尺，不能徒手下料；考虑预留量：适当考虑预留量，防止收缩开裂；考虑预留量：适当考虑预留量，防止收缩开裂；严禁拉伸粘接：由于严禁拉伸粘接：由于材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现材料本身有弹性，拉伸后即会收缩，时间长了，就出现了的了的保温材料接缝处开胶保温材料接缝处开胶的现象。的现象。对策实施对策实施第十部分：效果检查措施实施后，对新施工的部位抽检结果如下：措施实施后，对新施工的部位抽检结果如下：效果检查效果检查序号检查项目检 查 点1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515161617171818191920201粘接处严密度 2异形处平滑度 3套管的同心度 4表面清洁度 5成品完整度 实施后检查实施后检查结果进行统计分析结果进行统计分析效果检查效果检查序号检查项目检查办法检查点数合格点合格率（%）1粘接处严密度目测尺量2019952异形处平滑度目测尺量2019953套管的同心度目测尺量2018904表面清洁度目测尺量2018905成品完整度目测尺量201995活动前后施工质量对比如下图活动前后施工质量对比如下图效果检查效果检查80活动前90目标值93活动后保温实施效果图保温实施效果图效果检查效果检查第十一部分：效益分析1、技术、技术效果效果：橡：橡塑塑保温棉是保温棉是集隔热、防潮、外保护三项功能于一体的绝热材料。集隔热、防潮、外保护三项功能于一体的绝热材料。因为橡塑是发泡材料，所以它具有较强的弹性，对轻微的挤压和磕碰有一定的抵因为橡塑是发泡材料，所以它具有较强的弹性，对轻微的挤压和磕碰有一定的抵抗能力，可以作为保温管道的最外层，而无需再加保护层。抗能力，可以作为保温管道的最外层，而无需再加保护层。2 2、经济效果：安装、经济效果：安装方便、施工快捷。施工时无须其它辅助层，只需切割粘合，方便、施工快捷。施工时无须其它辅助层，只需切割粘合，因此安装起来很方便，简化了施工步骤，极大的节省了因此安装起来很方便，简化了施工步骤，极大的节省了人力，节约了工期。人力，节约了工期。3 3、社会效果：通过此次活动，培养了一批高水平的技术工人、社会效果：通过此次活动，培养了一批高水平的技术工人，间接地减少物资，间接地减少物资能源的浪费，能源的浪费，达到了节能环保经济的效果，为创造节约型社会做出达到了节能环保经济的效果，为创造节约型社会做出贡献。贡献。效益分析效益分析第十二部分：措施打算1 1、巩固措施：将上述活动整理成电子文档及影像资料，汇报给公司的技术质量、巩固措施：将上述活动整理成电子文档及影像资料，汇报给公司的技术质量部，便于在公司推广使用。部，便于在公司推广使用。2 2、总结打算：总结打算：QCQC小组通过本次活动小组通过本次活动，小组，小组成员的质量意识、问题意识、改进成员的质量意识、问题意识、改进意识、参与意识，分析、解决问题的能力，意识、参与意识，分析、解决问题的能力，QCQC工具运用技巧都有了不同程度的工具运用技巧都有了不同程度的提高，团队和创新精神进一步加强。本次提高，团队和创新精神进一步加强。本次QCQC小组活动取得成功，增强了全体成小组活动取得成功，增强了全体成员攻克难关的信心，我们将充分发挥员攻克难关的信心，我们将充分发挥QCQC小组的作用，运用科学的分析方法，采小组的作用，运用科学的分析方法，采取切实有效的措施，多方位、多层次的开展取切实有效的措施，多方位、多层次的开展QCQC小组小组活动。活动。措施打算措施打算