内粉工程质量通病防治课件

内内粉工程施工标准及质量通病粉工程施工标准及质量通病预控预控编制：宋长俊编制：宋长俊内粉工程质量通病防治课件1 内粉施工内粉施工1.内粉施工主控项目及一般项目：内粉施工1.内粉施工主控项目及一般项目：22.施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：42.5号普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2.1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2.1.3其它掺合料：粉煤灰，其掺入量应通过试验决定。2.1.4界面剂：海菜粉配制水泥、砂，配合比及使用方法参见使用说明。2.1.5主要机具：搅拌机、5mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、钢丝网片、胶水等。2.2作业条件：2.2.1抹灰部位的主体结构工程均经有关部门验收，达到合格标准。2.2.2抹灰前应检查门窗洞口的位置及尺寸是否正确。2.2.3施工时使用的架子（或凳子）应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整。2.2.4抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。如果发现有涨模严重现象，应提前通知施工员。2.2.5安全防护措施已到位，电源由专业电工搭设到位并配备足够的末级开关箱，夜间施工有足够的照明。2.施工准备33.工艺流程：墙面清理浇水湿墙面喷界面剂养护吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩灰面养护3.1墙面清理：清扫墙面浮灰污物、碎模板、油渍、废螺栓、胶带纸等杂物后，用水清洗一次。3.2喷界面剂：在喷界面剂前，不同材料的墙体要挂300mm宽的钢丝网片，界面剂要严格按照项目部下发的配合比配制，并根据说明书提供的使用方法使用，等界面剂凝固后及时养护，以保证界面剂的强度。3.3找规矩、做灰饼、挂线、冲筋：3.3.1抹底灰前必须先找好规矩，即四角方正，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙线。3.3.2先用托线板检查墙面的垂直度和平整度，并在控制阳角方正的情况下大致来确定抹灰的和厚度，并挂线做灰饼。做灰饼时先在墙两边距阴角100-200mm、2m左右高度各做一个大小50mm见方的灰饼，做完上下两排灰饼后再根据实际情况在上下两排中设置一排或数排灰饼（也可以冲筋）。3.3.3如果采用冲筋的方法，需要注意冲筋时，先在两个灰饼间抹出一条长灰梗来，断面成梯形，底面宽约100mm，上宽50-60mm，灰梗两边搓成与墙面成45-60度角，然后用刮尺紧贴灰饼上下反复的搓刮，直至灰条与灰饼齐平为止，再将两侧修成斜面，以便与抹灰层结合牢固。3.工艺流程：43.4抹底层灰抹底灰的操作包括装档、刮杠、搓平。冲筋与装档底间隔时间，一般以冲筋尚未收缩，但装档时木杠上去不变形为度，一般情况下为2h左右。抹底层灰要薄，一般从上而下进行，在两冲筋之间的墙面上砂浆抹满后，即用长刮尺两头靠着冲筋，从上而下进行刮灰，使抹的灰与冲筋面稍低，再用木抹子搓实，并去高补低，并使每遍厚度控制在7-9mm之间。3.5抹洞口灰打底过程中遇到门窗口时，把离门窗口角一周50mm及侧面留出来，先不抹，后期派专人用1：2水泥砂浆做护角。3.6抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，然后再抹面层砂浆。面层砂浆要根据下发的配合比进行配置，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛、压实、再拉细毛面。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。3.7养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.4 抹底层灰53.8冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。3.8.l冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。3.8.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。3.8.3大气温度低于5时，抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。3.8.4用冻结法砌筑的墙，抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。3.8.5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入适量的粉煤灰代替。3.8 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施64、质量标准4.1保证项目：所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。4.2基本项目：1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4、质量标准74.3允许偏差项目：4.3 允许偏差项目：85、成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。5.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。5、成品保护9抹灰工程施工主要质量通病与预防措施抹灰工程施工主要质量通病与预防措施p抹灰空鼓、裂缝抹灰空鼓、裂缝p墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落p抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直p墙面颜色不一致，修补色差明显墙面颜色不一致，修补色差明显p砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂p粱底不水平粱底不水平p开间尺寸超标开间尺寸超标抹灰工程施工主要质量通病与预防措施10抹灰抹灰空鼓、裂缝原因分析1.基层清理不干净豁出来不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快配基层吸收。2.基层偏差较大，一次抹灰层过厚干缩率较大3.门窗框两边塞灰不严，预埋木砖距离过大或木砖松动，由开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。4.拌和好的砂浆不及时用完停放时间过长降低了砂浆强度和粘结力5.各层抹灰层砂浆配合比强度相差很大。6.操作不当，没有分层抹灰。7.电器线路暗敷管埋设过浅且暗管未做固定，嵌填砂浆一次与砖墙面找平，导致沿埋管开裂。抹灰抹灰空鼓、裂缝11抹灰抹灰空鼓、开裂防治措施 1.抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好砼、砖基层表面砂浆残渣污垢，等均应事先清理干净墙面脚手孔洞应堵塞严密，抹灰前墙面应浇水充分湿润。2.当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜，中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹后一层，这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或基层湿砂浆和在一起在场收缩率过大产生空鼓裂缝。3.门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责。抹灰前先将水泥砂浆用小镏子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严待达到一定强度后，再用水泥砂浆找平。4.抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌和后3h和4h内使用完毕，尽可能做到随拌随用。5.底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不得高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力破坏强度较低的基层产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6.电气线路暗敷管埋设深度必须保证管面离墙面10-15mm暗管要做好固定不得松动。嵌填的砂浆用13水泥砂浆分遍嵌实，认真养护。抹灰抹灰空鼓、开裂12墙面空鼓现象墙面空鼓现象 内粉前基层墙面清理不干净，易造成空鼓开裂墙面空鼓现象 13墙面空鼓现象墙面空鼓现象 墙面空鼓墙面空鼓现象 14内粉裂缝现象内粉裂缝现象 内粉裂缝内粉裂缝现象 15墙面空鼓造成的墙面开裂现象墙面空鼓造成的墙面开裂现象 墙面空鼓造成墙面开裂墙面空鼓造成的墙面开裂现象 16 内墙抹灰不同材料交界处铺网 17砌块及砼面喷浆均匀，不同材料交界处铺网砌块及砼面喷浆均匀，不同材料交界处铺网18填充墙预埋线槽部位挂金属防裂网填充墙预埋线槽部位挂金属防裂网19分层抹灰样板分层抹灰样板20分层抹灰样板分层抹灰样板分层抹灰样板分层抹灰样板分层抹灰样板21墙面喷水养护墙面喷水养护22抹灰墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落原因分析1）基层处理不当；2）砂浆品种选择不当；3）操作不当，预埋木砖（件）位置.方法不当防治措施1）对基层进行处理；2）选用合适的砂浆品种；3）木砖尺寸、数量及位置应适当，根据有关要求留置；4）专人负责门窗框塞缝的工序；选用正确的施工方法，提高施工工艺，合理安排施工顺序。抹灰墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落23墙体与窗框抹灰层交接处空鼓裂缝墙体与窗框抹灰层交接处空鼓裂缝24 窗台下的裂缝 25墙体与门框交接处抹灰层脱落墙体与门框交接处抹灰层脱落26抹灰抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直原因分析抹灰前没有按规定找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或过早进行抹灰；冲筋离阴阳角距离较远。防治措施1）抹灰前，按规定找方，横线找平，立线吊直弹准线和墙裙线；2）检查墙面的垂直度3）冲筋的材料合格，布置合理4）抹灰工序正确；5）检查抹灰工具；6）抹阴阳角时随时检查角的方正，及时修正。抹灰抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直27墙面不平整墙面不平整内粉墙面不平整，粗糙起砂墙面不平整内粉墙面不平整，粗糙起砂28阳角线条不顺直阳角线条不顺直阳角线条不顺直阳角线条不顺直阳角线条不顺直29阴角角线条不顺直阴角角线条不顺直阴角线条不顺直阴角角线条不顺直阴角线条不顺直30内粉修补色差明显内粉修补后色差明显内粉修补色差明显内粉修补后色差明显31内粉修补色差明显内粉修补后墙面不平整内粉修补色差明显内粉修补后墙面不平整32抹灰前对混凝土墙面进行检测抹灰前对混凝土墙面进行检测33抹灰前对砌体墙面进行检测抹灰前对砌体墙面进行检测34内粉工程质量通病防治课件35内粉工程质量通病防治课件36内粉工程质量通病防治课件37抹灰墙面颜色不一致，修补色差明显原因分析内墙抹灰时出现裂缝、空鼓时需要进行修补，不同材料及配合比、基层材料、砂浆龄期和温度湿度悬殊，导致颜色不一致，色差明显。防治措施内墙抹灰时提高施工质量，避免出现裂缝空鼓，以防修补。抹灰墙面颜色不一致，修补色差明显38内粉修补色差明显内粉修补色差明显39抹灰砂浆拌合无计量，未用砂浆拌合机，随意添加外加剂原因分析 抹灰未作施工配合比（配合比由试验室出具），拌合时无磅秤计量。砂浆拌合机采用卧式搅拌机。未按配合比添加外加剂。防治措施 按设计配合比配置施工配合比，严格计量（重量比）。砂浆拌合应采用立式砂浆拌合机，不允许使用卧式搅拌机，严禁在楼层内搅拌。现场配制的砂浆，如要添加外加剂等，应按设计要求请试验室出具配合比，施工中严格挂牌执行。抹灰砂浆拌合无计量，未用砂浆拌合机，随意添加外加剂40室内墙体抹灰使用卧式搅拌机，无计量及配合比挂牌室内墙体抹灰使用卧式搅拌机，无计量及配合比挂牌41内粉工程质量通病防治课件42抹灰粱底不水平原因分析 粱底下口未找水平线。防治措施 抹粱底下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找粱底下口的水平，然后依照此水平线靠尺抹灰，而不应该从板底向下量。抹灰粱底不水平43粱底不水平粱底不水平44抹灰开间尺寸超标原因分析抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸，不按规定打粑、冲柱、使房间不方正。防治措施 室内抹灰前，必须对砼、砌体墙面进行检测，在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度，保证房间的开间、进深等净空尺寸。室内墙面抹灰前应对房间方正尺寸进行检查，根据偏差值，在踢脚线（距楼地面150）位置打粑2000，再复查房间抹灰打粑的尺寸，无偏差后依据打粑的实际厚度冲墙面抹灰厚度的竖向柱。抹灰开间尺寸超标45室内抹灰前，必须对砼、砌体墙面进行检测，在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度，保证房间的开间、进深等净空尺寸。室内抹灰前，必须对砼、砌体墙面进行检测，在房间地面弹“十字线46内粉工程质量通病防治课件47