资源描述
烤漆製程介紹與應用1 1PPTPPT课件课件靜電粉體涂裝技術介紹 靜電粉體涂裝技術，最早出現于1969年，但直到80年代才開始普遍用于工業。靜電粉體涂裝，就是以100%固體之塑膠粉沫加上高壓負荷后使它附著在工件上，然后在加溫使固化在工件上。2PPT课件原理：o粉末静电喷涂首先要有产生直流高压的高压静电发生器，和把粉末喷射出来的喷枪。平常情况下，工件接地，喷枪尖接负高压，负高压是高压静电发生器供给的。当喷枪尖端靠近工件，就产生电晕放电现象，粉末从喷枪口喷射出来，经过电晕放电就带上了负电荷。这带负电荷的粉末微粒在静电力和压缩气流的作用下到达工件表面，在粉末微粒的其它部分的负电荷与工件之间具有静电吸引力，使粉末微粒吸附在工件表面上，以至敲打工件，粉末和同粒也不易脱落 3PPT课件o因为粉末微粒具有较高的电阻，故微粒上带的负电荷不易漏掉，从而使粉末能相当长时间吸附在工件表面，但微粒的电阻是越不大越好，电阻过大，粉末微粒上就不易带上负电荷，造成吸附力小，一般粉末微粒的比电阻在102103为宜。4PPT课件 喷涂操作时使用的电压一般为5080KV,放电量为100A以下,喷枪尖端与工件的距离1020为宜.工件不加热,即冷喷时,涂层厚度一般为50100微米.如果工件在喷涂之前进行加热,喷涂时在工件表面的微粒的电阻减少,微粒层的带电量减少，从而能使涂膜厚度增加,所以工件热喷时,涂膜厚度可达500微米.5PPT课件靜電粉體涂裝技術介紹 涂裝的粉沫是由不同大小顆粒按一定的配方混合起來的熱固性塑膠粒子，這混合物中還包括了顏料及固化劑。顆粒大小的比例可以左右平潔及光潔度。若用不同性質的固化劑就可以做成不同的花紋等效果。6PPT课件靜電粉體涂裝技術介紹 粉沫不是易燃品，無論在使用上,存儲上和運輸上都是比油漆安全方便,簡單經濟.總之，靜電粉體涂裝工藝是當今世界金屬表面加工的先進工藝，它以取代道統工藝，降低成本，提升質量，美化產品裝飾強大優勢，得到了世界各先進國家廣泛重視和普遍應用。7PPT课件靜電粉體涂裝技術介紹 靜電粉體涂裝可以一次性的完成理想的高品質的表面涂層，不需要打底漆。而油漆要視產品的不同要求，通常會進行二次甚至三次以上的涂裝。粉沫是百分之百的固體，實際使用率通常能達到95%以上，而油漆固體只是35%60%左右，實際使用率通常只能在30%50%左右.8PPT课件靜電粉體涂裝技術介紹 粉體烤漆各種性能一般比油漆好,（包括耐磨、耐候、耐酸、齒、油、墨水、耐溫等）,同時它更有絕高的絕緣性、韌性及其它的種種優點(諸如無毒，無污染，節能、容易操作、造價便宜，成本減低)。9PPT课件粉體涂裝加工製程 粉體靜電涂裝的基本流程圖,大致可分為三個階段:前處理階段 噴涂烘烤階段 檢驗包裝階段10PPT课件粉體涂裝加工製程11PPT课件粉體涂裝加工製程前處理 粉體涂裝的前處理即被噴涂物的表面要乾淨、無油漬、無灰塵。金屬素材的處理，是要使金屬表面經化學回應分解轉換成非金屬的表層，而易於涂膜的附著，同時增加涂膜與底素材的密著性與抗腐蝕性。12PPT课件粉體涂裝加工製程前處理 前處理對涂裝后的產品的質量有很大的影響。因爲涂裝之前對的原鐵材進行一系列的清洗和成模的過程,如下:除鏽 水洗 脫脂 水洗 烘乾 水洗 成膜 表面調整 13PPT课件14PPT课件粉體涂裝加工製程前處理 除鏽 涂裝時最忌諱被噴涂物生鏽，當被噴涂物生鏽時需設法除去 脫脂:去除工件表面油污。若不進行除油或除鏽會導致噴涂不均,亮 度不均和手感不好,雜色等.15PPT课件粉體涂裝加工製程前處理NOTE:在上清洗線之前要對產品進行上料檢驗,拿取產品時要注意禁止觸碰EMI點;依SIP檢驗項目對產品表面檢驗,打磨部位用手觸摸應無手感.將合格產品掛在前處理線上,作業時要注意輕拿輕放避免產品相互碰撞.16PPT课件 平面調整即加藥劑提升氫離子活性使皮膜更易附著;皮膜化成,即在表面平整的鐵材上形成一層膜濃為5-10m的皮膜,表面產生致密的附著力 成膜環境:H3PO4+Zn3(PO4)2 或草酸 涂層 50-70m 皮膜 5-10m 原鐵材 粉體涂裝加工製程粉體涂裝加工製程前處理前處理17PPT课件粉體涂裝加工製程前處理烘干:主要將前處理後的水份除去，通常以紅外線爐或熱風循環爐來烘乾水份。烘干設備:水切乾燥爐烘烤溫度:170210若未烘乾會產生色粉結塊,噴涂不均18PPT课件粉體涂裝加工製程前處理19PPT课件粉體涂裝加工製程-噴涂烘烤 這個階段首先將工件卡到主治具上,進行上料檢驗,檢驗項目依SIP檢查工件表面有無刮傷,模痕,毛刺,生鏽,變形,臟污,油污,打磨不良等現象,點焊位置應用手觸摸無手感,對表面有刮傷的產品可以使用320#砂紙進行打磨,打磨後無手感即可流入下一站.20PPT课件粉體涂裝加工製程-噴涂烘烤 對檢驗合格的產品裝保護治具,檢查工件與治具是否貼合緊密,卡鉤是否卡到位.檢查保護治具是否裝到位.使用乾淨的靜電無塵布對治具上的產品所有表面從上到下擦拭,然後使用靜電除塵槍進行吹塵,除塵壓力0.450.65MPa.21PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤 靜電粉體涂裝主要在涂裝房完成，盡量使粉體涂料附著於被噴涂物上，未附著之涂料可以回收再使用，回收的粉體涂料再使用時，需經過篩處理且不可單獨使用，需與新粉混合使用。涂裝過程中注意觀察噴漆品性,及時調整參數和處理品性異常22PPT课件23PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤 噴房線速度與噴槍共同控制膜濃,與噴槍相接的料斗,始終要保持有1/2到2/3的涂料,不然會出現出粉不均.噴槍距工件表面的距離:1525cm.太近會出現擊穿,太遠會出現桔皮現象.24PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤 對噴涂完成的工件拆保護治具,手不可以接觸工件表面 吹雜檢驗,若發現不良時進行手工噴涂或修補,遮蓋不良的產品不需要吹拭,直接視為不良品25PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤 烘烤:烤爐內爐溫輻射區和熱風區的溫度分佈差異在5為佳;常用熱源及加熱模式:26PPT课件27PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤 烤爐三要素:1)爐溫;2)熱空氣純度;3)工件形狀;溫度過低,會出現固化不好,質脆;太高會出現黃變及光澤度降低;在熱交換器中的乾淨的熱空氣種不能含有SO2,NO,會加速工件的黃變;工件形狀:工件薄濃及拐角處.28PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤29PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤 經過冷卻之後進行下料檢驗,將檢驗合格的產品下料包裝30PPT课件粉體涂裝加工製程噴涂烘烤影響涂裝效率的原素:31PPT课件 何謂粉體涂料?涂料為粉狀100%固成份平均粒徑為35m熱固型涂料靜電噴涂它誕生于本世紀60年代初 32PPT课件 粉體涂料作用保護被涂物,例如防鏽防蝕裝飾工能特殊工能33PPT课件可以立即使用可以立即使用減少溶劑使用及火災危害減少溶劑使用及火災危害對環境的污染較低對環境的污染較低沒有排放物的問題沒有排放物的問題沒有空氣污染沒有空氣污染減少對操作員的危害減少對操作員的危害縮短作業時間縮短作業時間回收使用率達回收使用率達96%96%粉體涂料的特性34PPT课件減少能源消耗減少能源消耗較佳的涂膜特性較佳的涂膜特性涂裝不良容易修正涂裝不良容易修正抽風量需求減少抽風量需求減少95%95%的使用率的使用率膜濃容易控制膜濃容易控制涂料選擇多樣化涂料選擇多樣化操作員的訓練時間短操作員的訓練時間短粉體涂料的特性35PPT课件 粉體塗料是採用較低分子量的固體樹脂作為基本原料。這種塗料一經加熱烘烤即行融化、擴流並自行或與其他成份反應產生化學交聯後，形成較高分子量反應的塗膜。粉體涂料的特性36PPT课件 塗膜的化學結構與基本樹脂並不盡然相同。新形成的塗膜對熱有較好的穩定性，就算再予以加熱亦不會軟化成液狀。由於這類樹脂的流變性，故可生產如液態漆狀的塗膜表面，且具有相同或往往更優於液體漆塗膜所能提供的性能。粉體涂料的特性37PPT课件噴房易清洗噴房易清洗 噴涂設備成本較低噴涂設備成本較低包裝費用較低包裝費用較低 非金屬材料也能涂裝非金屬材料也能涂裝缺點缺點薄涂不易獲得薄涂不易獲得換色較為緩慢換色較為緩慢產品不能混合產品不能混合粉體涂料的特性38PPT课件 涂料的成分樹脂(聚脂樹脂,環氧樹脂);固化劑(低光固化劑,平光固化劑);助劑;顏料(e.g.鈦白粉 TiO2);填料;流平劑.39PPT课件 各成分的作用 樹脂:增強附著性(百格測試)固化劑:增強衝擊性;助劑:砂紋劑,垂紋劑,熒光劑(光澤度與手感)顏料:達到涂料的顏色的要求(色差);填料:改善其各部分性能均衡.使其化學或物理 性能達到平衡40PPT课件 噴槍的使用與保養噴槍大致分為AIR SPRAY GUN及靜電槍兩種噴槍的好壞影響噴涂甚鉅，所以使用時須注意噴涂前確實洗淨CUP和出氣管路 AIR出量及霧化等調整鈕應保持一定，過度或經常的調整亦損其準度41PPT课件AIR出量及霧化等調整鈕應保持一定，過度或經常的調整亦損其準度 噴涂後應立即清洗噴槍，洗淨後宜在CUP內置留少許Solvent以濕潤管路，防止油漆乾燥造成阻塞 AIR COMPRESSOR每日應放水三次，AIR Spray Gun每月拆卸分解浸泡放Solvent一次，做細部保養及清潔 噴槍的使用與保養42PPT课件 噴槍的使用與注意事項 總的來說，一般影響噴涂品性之參數基本上可以有下列幾種原素涂料黏度 涂料微粒化特性 噴槍的架構認識與調整噴槍噴涂之距離、移動速度與圖形的搭接43PPT课件金屬烤漆件外觀檢驗標準 這裡簡要介紹一下凱碩金屬烤漆件外觀檢驗標準:44PPT课件液體烤漆與粉體烤漆 應用在金屬底材上的烤漆給水還有液體烤漆,液體烤漆技術與粉體烤漆技術的一個主要區別是:液體烤漆採用大量的有機溶劑,存在嚴重的環境污染隱患,會對人體產生不可預知的影響;爾粉體烤漆採用很少的有機溶劑,環境問題相對要小得多.45PPT课件單面漆與雙面漆 單雙面漆差別主要在防輻射能力,成本等方面.單面漆只在表面進行烤漆，而其內部的鋼板則是完全裸露的，充分發揮了鋼材的吸收電磁輻射能力；而對于雙面漆，由於內部的漆掩蓋了鋼板，使低頻中波很容易透過導電體（烤漆層）滲透到外面，使得其防輻射的能力大大降低了。46PPT课件單面漆與雙面漆 雖然雙面漆使用的漆會多過單面的，但是單面漆在進行操作的時候要把內側不需要噴漆的部分遮擋起來，不但需要更多的作業員，而且還需要特別的製作工具，無形中增加了加工的難度和成本。47PPT课件單面漆與雙面漆 最後還有一點，對于一些不負責任的廠商，由於雙面漆的會掩蓋全部的鋼材，對于一般用戶在選購的時候造成了很大的困難，他們就可以使用劣質鋼板或者次品鋼板；如果是單面漆就不會有這種問題，內部裸露的鋼材可以讓你一下就分出好與壞來。好的烤漆技術的應用，不但會給用戶帶來良好的視覺效果，同時會增強機箱內部的防輻射能力，起到一定的健康防護作用。48PPT课件
展开阅读全文