流体力学下篇-泵与风机课件

下篇 泵与风机 输送机械的用途输送机械的用途补充能量：将流体从一处输送到另一处补充能量：将流体从一处输送到另一处提高压强：给流体加压提高压强：给流体加压造成设备真空：给流体减压造成设备真空：给流体减压流体输送机械：流体输送机械：向流体作功以提高流体机械能的装置。向流体作功以提高流体机械能的装置。例如：离心泵、往复泵、旋转泵和漩涡泵；通风机、例如：离心泵、往复泵、旋转泵和漩涡泵；通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。鼓风机、压缩机和真空泵。7/4/20241泵与风机的分类泵与风机的分类分类分类原理原理示例示例特点特点叶叶片片式式利利用用轴轴带带动动叶叶轮轮高高速速旋旋转转，叶叶片片与与被被输输送送的的流流体体发发生生力力的的作作用用，使流体的压能和动能增加。使流体的压能和动能增加。离心泵离心泵轴流泵轴流泵效率高、效率高、启动迅速、启动迅速、工作稳定、工作稳定、容易调节容易调节 容容积积式式 利利用用工工作作室室容容积积周周期期性性的的变变化化，以以增增加加流流体体的的机机械械能能，达达到到输输送送流体的目的。流体的目的。活塞泵活塞泵齿轮泵齿轮泵其他其他类型类型如如利用流体射流为动力的射流泵利用流体射流为动力的射流泵7/4/202427/4/202437/4/20244 射流泵示意图射流泵示意图 1-1-喷嘴；喷嘴；2-2-吸入室；吸入室；3-3-混合管；混合管；4-4-扩散管扩散管 7/4/20245 按按流流体体的的压压力力大大小小不不同同，泵泵与与风风机机通通常常又又可可分分为为低低压压、中中压和高压三类：压和高压三类：(一一)泵的分类：泵的分类：低压泵低压泵 低压泵的总压头小于低压泵的总压头小于2.0MPa；中压泵中压泵 中压泵的总压头在中压泵的总压头在2.06.0MPa之间；之间；高压泵高压泵 高压泵的总压头大于高压泵的总压头大于6.0MPa。(二二)风机分类：风机分类：低压通风机低压通风机 低压通风机的全风压小于低压通风机的全风压小于1.0KPa；中压通风机中压通风机 中压通风机的全风压在中压通风机的全风压在1.03.0KPa之间之间；高压通风机高压通风机 高压通风机的全风压大于高压通风机的全风压大于3.0 15KPa。鼓风机鼓风机 鼓风机的全风压一般在鼓风机的全风压一般在1515340KPa340KPa之间；之间；压气机压气机(压缩机压缩机)压气机的全风压在压气机的全风压在340KPa340KPa以上。以上。7/4/20246第第1111章章 叶片式泵与风机的理论基础叶片式泵与风机的理论基础第一节第一节 工作原理及性能参数工作原理及性能参数一、构造及工作原理一、构造及工作原理7/4/202471 1、构造：、构造：水泵的叶轮一般是由两个圆形盖板所组成，盖板之间有若干片弯曲的叶片，叶片之间的槽道为过水的叶槽，叶轮的前盖板上有一个大圆孔，这就是叶轮的进水口，它装在泵壳的吸水口内，与水泵吸水管路相连通。7/4/202482.2.离心泵的工作原理离心泵的工作原理泵泵壳壳内内灌灌满满所所输输送送的的液液体体，电电机机泵泵轴轴旋旋转转叶叶轮轮旋旋转转叶叶片片间间的的液液体体旋旋转转受受离离心心力力的的作作用用使使液液体体向向叶叶轮轮外外缘缘作作径径向向运运动动。压压力力增增高高，并并以以很高的速度（很高的速度（15-25 m/s）流入泵壳。）流入泵壳。在在蜗蜗壳壳中中由由于于流流道道的的逐逐渐渐扩扩大大，又又将将大大部部分分动动能能转转变变为为静静压压强强，使使压压强强进一步提高，最终以较高压强沿切向进入排出管道，实现输送的目的。进一步提高，最终以较高压强沿切向进入排出管道，实现输送的目的。当当液液体体由由叶叶轮轮中中心心流流向向外外缘缘时时，在在叶叶轮轮中中心心处处形形成成了了低低压压。在在液液面面压压强强与与泵泵内内压压强强差差的的作作用用下下，液液体体经经吸吸入入管管路路进进入入泵泵的的叶叶轮轮内内，只只要要叶叶轮轮旋旋转不停，液体就被源源不断地吸入和排出，这就是离心泵的工作原理。转不停，液体就被源源不断地吸入和排出，这就是离心泵的工作原理。离离心心泵泵之之所所以以能能输输送送液液体体，主主要要是是依依靠靠高高速速旋旋转转叶叶轮轮所所产产生生的的离离心心力力，因此称为因此称为离心泵。离心泵。7/4/20249二、基本性能参数：二、基本性能参数：1 1、泵的扬程、泵的扬程H H与风机的全压与风机的全压p p和静压和静压p pj jn 泵的扬程泵的扬程 HH单位重量单位重量液体通过水泵后所获得的液体通过水泵后所获得的有效能量有效能量。mHmH2 2O O下角标下角标1、2表示表示泵的入口与出口断面的参数。泵的入口与出口断面的参数。风机的压头（全压）风机的压头（全压）pp系指系指单位体积单位体积气体通过风机所获得的能量增量。气体通过风机所获得的能量增量。pa mmHpa mmH2 2O O 风机的静压风机的静压p pj j定义为风机全压减去风机出口动压。即定义为风机全压减去风机出口动压。即Z Z1 1=Z=Z2 2时时 反映离心泵工作特性的参数称为性能参数，离心泵一般由电机带动，性反映离心泵工作特性的参数称为性能参数，离心泵一般由电机带动，性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明，以供选用时参考。能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明，以供选用时参考。7/4/2024102 2、流量、流量q qv v单位时间内水泵或风机所输送的流体量。单位时间内水泵或风机所输送的流体量。m m3 3/h/h，m m3 3/s/s 注意进出口流量的不同，注意进出口流量的不同，严格地讲，风机的容积流量，特指风机进口处的容积流量。严格地讲，风机的容积流量，特指风机进口处的容积流量。3 3、功率、功率 轴功率轴功率NN泵得自原动机所传递来的功率泵得自原动机所传递来的功率,也称输入功率，单位也称输入功率，单位kwkw 有效功率有效功率N Ne e单位时间内通过泵或风机的流体得到的总能量单位时间内通过泵或风机的流体得到的总能量 。4 4、效率（全效率）、效率（全效率）水泵的有效功率与轴功率之比值，水泵的有效功率与轴功率之比值，=Ne/N，其大小反映泵在工作时能量损失的大小。其大小反映泵在工作时能量损失的大小。小泵：小泵：=50 70，大泵：大泵：90 5 5、转速转速泵或风机叶轮的转动速度，泵或风机叶轮的转动速度，1450r1450rmin,2900rmin,2900rminmin。7/4/202411如何确定转速一定时，泵的如何确定转速一定时，泵的压头压头与与流量流量之间的关系呢？之间的关系呢？实验测定实验测定7/4/2024126 6、允许吸入口真空度允许吸入口真空度HsHs 指水泵在标准状况下指水泵在标准状况下(即水温为即水温为2020、表面、表面 压力为一个标推大气压压力为一个标推大气压)运转时水泵所允许的最大的吸上真空高度。运转时水泵所允许的最大的吸上真空高度。单位为单位为mHmH2 20 0。水泵厂一般常用水泵厂一般常用HsHs来反映离心泵的吸水性能。来反映离心泵的吸水性能。如果吸入口真空度增加至某一最大值Hmax（又叫极限吸入口真空度）时，即泵的吸入口处压强接近液体的汽化压强时，则泵内就会开始发生气蚀。气蚀。允许吸入口真空度允许吸入口真空度HsHs水泵安装高度水泵安装高度HgHg7/4/202413关于气蚀关于气蚀n如果泵内某处压强低至该处液体温度下的汽化压强pv，部分液体就开始汽化，形成气泡；与此同时，由于压强降低，原来溶解于液体的某些活泼气体，如水中的氧也会逸出而成为气泡。这些气泡随液流进入泵内高压区，由于该处压强较高，气泡迅即破灭。于是在局部地区产生高频率、高冲击力的水击，不断打击泵内部件，特别是工作叶轮，使其表面成为蜂窝状或海绵状。此外在凝结热的助长下，活泼气体还对金属发生化学腐蚀，以至金属表面逐渐脱落而破坏。这种现象就是气蚀。n所所谓谓“气气蚀蚀”是是指指侵侵蚀蚀破破坏坏材材料料之之意意，它它是是“空空（气气）泡泡”现现象象所所产产生生的的后后果果。气气蚀蚀发发生生时时产产生生噪噪音音和和震震动动，液液体体流流量量明明显显下下降降，同同时时压压头头、效率也大幅度降低，严重时会输不出液体。效率也大幅度降低，严重时会输不出液体。产生气蚀的具体原因有产生气蚀的具体原因有1）泵的几何安装高度）泵的几何安装高度HgHg过大。过大。2）泵安装地点的大气压较低，如在高海拔地区。）泵安装地点的大气压较低，如在高海拔地区。3）泵所输送的液体温度过高等。）泵所输送的液体温度过高等。7/4/202414第二节第二节 离心式泵与风机的基本方程离心式泵与风机的基本方程 从从理理论论上上研研究究流流体体在在叶叶轮轮中中的的运运动动情情况况和和获获得得能能量量的的关关系系式式，就是泵与风机的基本方程式。，就是泵与风机的基本方程式。一、流体在叶轮中的运动一、流体在叶轮中的运动1、“理想叶轮理想叶轮”的提出的提出 液体在叶轮内的运动很复杂，为便于研究对液体性质和在叶轮内的运动状况先作一些假定。(1)液体在叶轮内处于稳定的流动状态，在层与层的流面之间气流动互不干扰。(2)叶轮的叶片为无限多而又无限薄，液体的流动与叶片完全一致。流体进入和流出时无冲击。(3)液体为理想不可压缩流体，即不考虑叶轮内液体运动的能量损失。7/4/2024157/4/202416 (a)圆周运动；(b)相对运动；(c)绝对运动 液体在叶轮内一方面从叶槽进口流向出口，另一方面又随叶轮一起转动。所以液体在叶轮内的运动是一种复合运动。2、叶片进出口处流体运动情况分析、叶片进出口处流体运动情况分析7/4/2024171）进出口处流体运动速度合成）进出口处流体运动速度合成 液体质点随叶轮一起旋转作圆周牵连运动圆周牵连运动，液体质点牵连速度 u 的方向与质点在叶轮中所在处的圆周切线方向一致。液体质点相对于旋转叶轮的运动称相对运动相对运动。液体质点相对速度 w 的方向与该质点所在处的叶片表面相切。液体质点相对于静止坐标系的运动称绝对运动。绝对运动。7/4/2024182）绝对运动速度的分解）绝对运动速度的分解 与流量有关的径向分速度与流量有关的径向分速度 vr 流体质点的速度三角形：流体质点的速度三角形：叶片的安装角度，表明叶片的弯曲方向。叶片的安装角度，表明叶片的弯曲方向。叶片的工作角，表明流体运动的方向。叶片的工作角，表明流体运动的方向。速度三角形处清楚地表达了流体在叶轮流道中的流动情况外，它还是速度三角形处清楚地表达了流体在叶轮流道中的流动情况外，它还是研究泵或风机的一个重要手段。研究泵或风机的一个重要手段。Vr、u已知已知，可绘出可绘出速度三角形。速度三角形。与压头有关的切向分速度与压头有关的切向分速度vu7/4/202419二、欧拉方程二、欧拉方程 欧拉方程反映了理想化条件下单位重量流体的能量增量（理论扬程）与流体在叶轮中运动的关系。1、欧拉方程欧拉方程 基于理想叶轮假设，叶轮从外界向流体提供给的能量，应不折不扣的全部被流体获得。取叶轮内壁和叶片进出口过流断面为控制面，由于是恒定流动，控制体内流体动量矩的增量为0，外力矩M等于单位时间内通过控制面流出与流入的动量矩差值。7/4/2024202、欧拉方程的特点、欧拉方程的特点1）理论扬程仅与流体在叶片进出口处的运动速度有关，而与流动过程无关。2）理论扬程与被输送流体的种类无关。无论被输送的流体是水、油或空气，只要叶片进出口处的速度三角形相同，所产生的理论扬程是相同的（相同的液柱或气柱高度）。应用动量矩定理，把叶轮对液体作的功与叶轮进、出口液体运动状况变化联系起来，即可推出叶片泵的基本方程：7/4/202421气缚现象气缚现象：同一台泵抽送不同的流体如水、油或空气时，所产生的理论扬程是相同的。但因流体的重度不同，泵产生的压力不同。泵起动前必须充水排气，否则开机后所抽空气柱折合成水柱相当微小，进水池中的水吸不上来。这种现象称作气缚气缚。7/4/202422三、叶片片数有限对欧拉方程的修正三、叶片片数有限对欧拉方程的修正 叶片数有限，叶片间的流道具有一定的宽度，当叶轮旋转时，因惯性作用，叶槽内液体质点反抗水流本身被叶槽带着旋转，趋向于保持液体原来的位置，因而使液体的相对运动除均匀流外，还有一个与叶轮旋转方向相反的反旋运动。7/4/202423 相对涡流与沿叶片的均匀流迭加，使顺转动方向的流道前部相对流速增大，后部相对流速减小，从而同一半径圆周上速度分布不均匀。反旋现象使叶片出口处相对速度偏向反旋方向，叶片进口处相对速度偏向叶轮旋转方向。实际叶轮工作时，理论扬程值k 涡流修正系数，0.780.857/4/202424四、理论扬程四、理论扬程HT的组成的组成1、动压水头增量与静压水头增量、动压水头增量与静压水头增量7/4/2024252、离心力作功产生的向外的压能增量、离心力作功产生的向外的压能增量3、由于叶片间流道展宽，动能、由于叶片间流道展宽，动能压能的增量压能的增量静压能增加项主要由于两方面的因素促成：静压能增加项主要由于两方面的因素促成：7/4/2024261、对总理论扬程的影响、对总理论扬程的影响 泵与风机设计时，为了得到最大压头，一般选定一个合适的进口安装角1，使得在设计工况下的进口工作角1=90。在设计流量下，流体径向进入流道。理论压头HT与出口安装角2有关。第三节第三节 叶型及其对性能的影响叶型及其对性能的影响7/4/202427 按照2的不同，叶轮可分为三种型式：叶轮可分为三种型式：后弯式后弯式 290，叶片出口方向与叶轮旋转方向相反；，叶片出口方向与叶轮旋转方向相反；径向式径向式 2=90，叶片出口方向沿叶轮的半径方向；，叶片出口方向沿叶轮的半径方向；前弯式前弯式 29090，叶片出口方向与叶轮旋转方向一致。，叶片出口方向与叶轮旋转方向一致。7/4/2024287/4/2024292、对效率的影响、对效率的影响 通常离心式泵与风机叶轮的进口截面积与出口截面积相差不大，因此进口和出口的径向分速度可以近似看作相等，即 7/4/202430 其他条件相同时，尽管前向叶型的泵和风机总的扬程较大，但能量损失也大，效率较低。7/4/202431 综上所述，各种型式的叶轮各有优缺点，对对于于离离心心式式水水泵泵及及大大型型风风机机，一一般般要要求求效效率率高高，多多采采用用后弯式叶轮。后弯式叶轮。对于中小型风机，由于本身功率较小，效率成为次要的问题，为了缩小风机的尺寸，常采用前弯式叶轮。径向式叶轮的特点介于后弯式与前弯式之间，由于它加工容易，出口沿径向，不易积尘堵塞，叶片强度较好，多用于污水泵、排尘风机、耐高温风机等。7/4/202432第四节第四节 泵或风机的理论性能曲线泵或风机的理论性能曲线 叶片泵的性能参数，标志着叶片泵的性能。对既定的泵，各性能参数叶片泵的性能参数，标志着叶片泵的性能。对既定的泵，各性能参数的联系和制约具有一定的规律性。其变化规律通常用曲线表征，称之为的联系和制约具有一定的规律性。其变化规律通常用曲线表征，称之为基本性能曲线。通常将基本性能曲线。通常将泵的转速泵的转速n作为常量作为常量，扬程，扬程H、轴功率轴功率N、效率效率随流量随流量Q而变化的关系绘制成而变化的关系绘制成HQ、NQ、Q曲线。曲线。1、HT=f1(QT)曲线曲线7/4/2024332、NT=f2(QT)曲线曲线说明：前向叶型风机易发生原动机超载的现象。说明：前向叶型风机易发生原动机超载的现象。7/4/202434第五节第五节 泵与风机的实际性能曲线泵与风机的实际性能曲线泵泵或风机损失可分为：或风机损失可分为：流动水力损失（降低实际压力）流动水力损失（降低实际压力）容积损失（减少流量）容积损失（减少流量）机械损失机械损失7/4/202435一、水力损失一、水力损失 液体在泵壳内流动时与叶轮、泵壳产生碰撞、导致旋涡等引起的能量损失。其大小与过流部件的几何形状、壁面粗糙度及流体的粘性密切相关。机内水力损失包括 进口损失进口损失HH1 1 叶轮中的水力损失叶轮中的水力损失HH3 3 动压转换和机壳出口损失动压转换和机壳出口损失HH4 4 撞击损失撞击损失HH2 2水泵在设计工况下运行时，可认为基本上没有冲击水泵在设计工况下运行时，可认为基本上没有冲击 损失。当水泵在非设计工况下运行时产生冲击损失。偏离设计工况损失。当水泵在非设计工况下运行时产生冲击损失。偏离设计工况 愈远，冲击损失愈大。该损失亦与流量差的平方成正比。愈远，冲击损失愈大。该损失亦与流量差的平方成正比。7/4/202436二、容积损失：二、容积损失：由于泵的泄漏、液体的倒流等所造成，使得部分获得能量的高压液体返回去被重新作功而使排出量减少浪费的能量。泵在运行时，叶轮前后盖板外侧与泵体的间隙中充满了从叶轮中排出的有一定压力的液体，由于叶轮后盖板受排出液体作用的面积大于前盖板，因此产生了一个指向入口方向的轴向力，如图l9所示。此力会使叶轮和此力会使叶轮和轴发生向吸入方向的窜动，叶轮与泵体发生摩擦。造成零件损坏轴发生向吸入方向的窜动，叶轮与泵体发生摩擦。造成零件损坏。因此，必须设法平衡或消除作用在叶轮上的轴向力。对单吸式离心泵常在叶轮后盖板靠近轮毂处开平衡孔，并在后盖板上加装密封环，泵工作时后盖板密封圈内的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近，使叶轮两侧的压力大致平衡，少部分未被平衡的轴向力由轴承承受。7/4/202437 机械损失功率的大小，可用机械效率来衡量，机机械械效效率率 m用下式表示 式中Nm机机械械损损失失功功率率，包括轴轴承承轴轴封封摩摩擦擦损损失失功功率率Nm1和和圆盘摩擦损失功率圆盘摩擦损失功率Nm2，即Nm=Nm1+Nm2 其中 Nm1=(0.010.03)N Nm2=kn3D25三、机械损失：三、机械损失：包括轴承和轴封的摩擦损失，以及叶轮转动时其外表与机壳内流体之间发生的所谓圆盘摩擦损失圆盘摩擦损失。机械损失中圆盘损失占主要部分。7/4/202438四、泵与风机的全效率四、泵与风机的全效率 全效率等于容积效率、水力效率及机械效率之积。与泵的大小、类型、制造精密程度和所输送液体的性质有关。注：注：此效率仅考虑机械内部的损失，原动机传递能量给泵还有传动效率。7/4/202439五、泵与风机的性能曲线五、泵与风机的性能曲线 离心泵的H H、N N 都与离心泵的Q Q 有关，它们之间的关系由实验来测定，实验测出的一组关系曲线：H HQ Q、Q Q、N NQ Q 称为离心泵的特性曲线。1 1、实际压头曲线、实际压头曲线 以以后后弯弯式式叶叶轮轮的的压压头头曲曲线线为为例例进行分析，目的是将理论性能曲线、损失与实际性能曲线联系起来。(1)(1)根据欧拉方程式，理论压头H=ABQT，因此HTQT曲线是一条向下倾斜的直线，见图12-7。(2 2)考虑相对涡流的影响，将无穷多叶片修正为有限个叶7/4/2024407/4/2024417/4/202442 片，因HT=KHT，得HT -QT 线仍是直线。(3)(3)流体在叶轮中的沿程阻力损失和局部阻力损失与流量的平方成正比，即H1=K1QT2，从HT中减去H1。(4)(4)水 力 损 失 中 的 撞 击 损 失 在 设 计 工 况 时 为 零，H2=K2(QTQ设)2。从HT中再减去H2。得实际压头与理论流量的关系曲线，H-QT已是一条曲线。(5)(5)泵与风机存在泄漏损失，泄漏量q的大小与压头H有关。H=0时，q=0；H愈大，q愈大。在理论流量QT中扣除相应的泄漏量q，得到实际的压头曲线,即H-Q曲线。常常用用的的泵泵与与风风机机实实际际压压头头曲曲线线有有三三种种类类型型：陡陡降降型型、缓缓降降型与驼峰型。型与驼峰型。陡降型的泵与风机宜用于流量变化较小的情况。7/4/202443 2 2、实际功率曲线、实际功率曲线 由于存在机械损失，实际轴功率大于理论功率。即 Q=0时，实际功率并不等于零。因为空载运转时，机械摩擦损失仍然存在。一一般般离离心心式式泵泵与与风风机机的的实实际际功功率率随随流流量量加加大大而而增增大大，空空载载功功率率最最小小，所所以以离离心心式式泵泵与与风风机机应应空空载载启启动动，以免电机超载。以免电机超载。3、效率曲线、效率曲线 泵与风机的效率曲线可由压头曲线及功率曲线计算出来，即7/4/202444 在Q=0和H=0时，都等于零。故存在一个最最高高效效率率点点=max，称称为为最最佳佳工工况况，或或额额定定工工况况。与最高效率点所对应的Q、H、N值称为最最佳佳工工况况参参数数。离心泵的铭牌上标明的就是指该泵在运行时最高效率点的状态参数。泵与风机在此工况下工作最经济，能量损失最小。一般以以 0.9 max作作为为高高效效区区，只要在此范围内工作，就认为是经济的。H-Q、N-Q、-Q三条曲线是一台泵或风机在一定转速下的基本性能曲线，如图所示。4、风机的性能曲线、风机的性能曲线 风机常用风压p代替压头H，p称为全全压压，p=H。相应的效率称为全全效效率率，=pQ/N=QH/N。式中为标准状况下(风风机机标标准准状状况况规规定定：大大气气压压为为760mmHg，温温度度为为20)空气的重度。7/4/2024457/4/2024467/4/202447一、泵与风机的相似律一、泵与风机的相似律第六节第六节 相似律与比转数相似律与比转数 泵泵与与风风机机的的相相似似律律是是研研究究几几何何相相似似的的泵泵或或风风机机在在相相似似工工况况下下，其其性性能能参参数数之之间间所所遵遵循循的的相相似似关关系系。在泵与风机的研制、选用与运行中，可以解决以下三个方面的问题。解决以下三个方面的问题。第第一一，研制新的泵或风机尤其是大型机，需要通过模型试验，原型与模型之间性能参数可按相似律进行换算。第第二二，泵与风机的设计与制造按系列进行，同一系列的泵或风机是几何相似的，它们的性能参数符合相似律。第第三三，同一台泵或风机，当转速改变或流体密度改变时，性能参数随之变化，需要用相似律进行换算。7/4/2024482 2、相似条件、相似条件1 1）几何相似：）几何相似：两个叶轮主要过流部分一切相对应的尺寸成一定比例，所有的对应角相等。7/4/2024492 2）运动相似：）运动相似：两叶轮对应点上水流的同名速度方向一致，大小互成比例。也即在相应点上水流的速度三角形相似。在几何相似的前题下，运动相似就是工况相似。在几何相似的前题下，运动相似就是工况相似。原型与模型满足运动相似条件，即相应的速度图(速度三角形)相似，它们对应的工况称为相似工况相似工况。3)3)动动力力相相似似 流动的动力相似，系系指指各各对对应应点点受受同同名名力力的的作作用用，其其大大小小比比值值相相等等，方方向向相相同同。对于泵与风机而言，重力作用很小，可以忽略不计，粘性力起主要作用，为了保证动力相似应满足雷诺准则。又由于泵与风机中的流动雷诺数较大，处于阻力平方区，因此自动满足动力相似。7/4/2024502 2、相似定律有三个方面：、相似定律有三个方面：1）第一相似定律 相似工况下流量之间的关系。2）第二相似定律相似工况下扬程之间的关系。对于风机对于风机A A1 1Q QH HQ-HQ-HA A2 27/4/2024513）第三相似定律相似工况下轴功率之间的关系。对于风机对于风机 以上四式就是同一系列泵与风机在相似工况下流量、扬程、风压、轴功率的关系式。这这四四个个公公式式还还可可以以变变换换为为另另一一种种形形式式，即即准数形式准数形式。将四式中同一泵或风机的参数合并在一起，可得 7/4/202452 同一系列泵或风机在相似工况下，比例常数(准数准数)Q、H、p、N相等，这是相似律的另一种表示方法。7/4/202453二、相似律的实际应用：二、相似律的实际应用：1）当被输送流体的密度改变时性能参数的换算 2）当转速改变时性能参数的换算 3）泵叶轮切削仅叶轮直径改变时的换算 4）当叶轮直径和转速都改变时性能曲线的换算7/4/2024541 1、当被输送流体的密度改变时性能参数的换算、当被输送流体的密度改变时性能参数的换算 对于一般通风机，规定标准条件为大气压强101.325kPa，空气温度20，相对湿度为50%，此时空气密度1.2kg/m3。对于锅炉引风机，标准条件为101.325kPa，200，此时空气密度0.746kg/m3。以角标“0”代表样本条件，B为当地大气压强，t为实际气体温度，根据相似律7/4/2024552 2、当转速改变时性能参数的换算、当转速改变时性能参数的换算 把相似定律应用于以不同转速运行的同一台叶片泵，则可得到比例律：7/4/2024563）泵叶轮切削仅叶轮直径改变时的换算4）同一系列泵或风机性能曲线的换算例例(1)(1)已知水泵已知水泵n nl l时的时的(Q(QH)H)l l曲线，试用比例律翻画转速为曲线，试用比例律翻画转速为n n2 2时的时的(Q(QH)H)2 2 曲线。曲线。Q QH HQ-HQ-HA A2 2a bdcefQ-HQ-H7/4/202457 在(QH)l线上任取a、b、c、d、e、f点；利用比例律求(QH)2上的a、b、c、d、e、f作(QH)2曲线。同理可进行(QN)曲线及(Q)曲线的换算。Q QH HQ-HQ-HA A2 2a bdcefQ-HQ-H7/4/202458求(Q)2曲线。在利用比例律时，认为相似工况下对应点的效率是相等的，将已知图中a、b、b、d等点的效率点平移即可。7/4/202459比例律应用的图解方法比例律应用的图解方法(2)已知水泵转速为nl时的(QH)l曲线，但所需的工作点，并不在该特性曲线上，而在坐标点A2(Q2，H2)处。现问；如果需要水泵在A2点工作，其转速n2应是多少?求求“相似工况抛物线相似工况抛物线”求求A A点：点：相似工况抛物线与相似工况抛物线与(Q(QH)H)l l线的交点。线的交点。求求n n2 2A A1 1Q QH HQ-HQ-HA A2 27/4/202460三、相似准数三、相似准数比转数比转数(n(ns s)1、比转数：泵或风机类型性能代表量，同一系列泵或风机n ns s相同。根据相似律，所以，效率最高点效率最高点=max时的时的 即为比转数即为比转数。“由泵或风机的主要性能参数所组成的、能够反映泵由泵或风机的主要性能参数所组成的、能够反映泵或风机的或风机的综合性能的特征数综合性能的特征数”，定义为比转数。，定义为比转数。7/4/2024612、泵与风机的比转数：工程中，通常将比转数定义为n 转速，r/minQ 流量，m3/sH 扬程，mn 转速，r/minQ 流量，m3/sp0 输送密度为1.2kg/m3空气时的风压，mmH2O说明：说明：比转数是按单吸、单级叶轮为标准计算的，双吸式流量取1/2，多级式扬程取1/n。()43214321HnQngHnQnss=7/4/2024623 3、比转数的实用意义、比转数的实用意义(1)比转数ns 反映某系列泵或风机的主要性能特点。当转速n一定时，ns，Q，H ns，Q，H(2)比转数ns反映该系列泵或风机在结构上的特点。用ns可对叶片泵进行分类。要形成不同ns，在构造上可改变叶轮的外径(D2)和减小内径(D0)与叶槽宽度(b2)。比转数小的机器，流量小而压头大，叶轮D0与b2较小，D2较大，叶轮的形状相对地薄而大。7/4/202463 应应应应当当当当指指指指出出出出：当当比比转转数数ns增增大大到到一一定定值值时时，流流体体在在叶叶轮轮中中获获得得的的能能量量将将不不均均匀匀。为为使使能能量量分分布布均均匀匀，必必须须将将叶叶轮轮出出口口做做成成倾倾斜斜的的，这这样样流流体体流流出出的的方方向向也也是是斜斜向向的的，机机器器就就从从离离心心式式过过渡渡到到混流式混流式，继而变为，继而变为轴流式轴流式，流体轴向流入轴向流出，如图示。，流体轴向流入轴向流出，如图示。7/4/202464(3)比转数可以反映性能曲线变化的趋势 ns越小：QH曲线就越平坦；QN曲线较陡；Q0时的N值就越小。因而，比转数低的水泵，采用闭闸起动时，电动机属于轻载起动，起动电流减小；效率曲线在最高效率点两则下降得也越和缓。7/4/2024657/4/202466水泵瞬时工作点：水泵瞬时工作点：水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称水泵瞬时工作点。决定离心泵装置工作点的因素决定离心泵装置工作点的因素（1）水泵本身型号；（2）水泵实际转速；（3）管路系统及边界条件。第第7 7节节 管路特性曲线与工作点管路特性曲线与工作点 7/4/202467一、管路系统的特性曲线一、管路系统的特性曲线流体通过某特定管路时流体通过某特定管路时所需的压头与液体流量所需的压头与液体流量的关系曲线。的关系曲线。7/4/202468二、图解法求离心泵装置的工作点二、图解法求离心泵装置的工作点M MK KD DH HSTSTH HSTSTQ QQ QM MH HQ-HQ-HQ-HQ-HHHH HM MK K1 17/4/202469例题例题12-112-1 一台风机，当转速n=2800r/min时，其性能曲线如图示，当某管路系统风量为500m3/h时，系统阻力为300 Pa，试计算：风机的实际工作点；当系统阻力增加50%时的工作点；当空气送入有正压150 Pa的密封舱时的工作点。7/4/202470三、泵或风机在管路运行的稳定工作条件三、泵或风机在管路运行的稳定工作条件稳定工况点：稳定工况点：dHdH管管/dQdQ dHdH机机/dQdQ 7/4/2024718 8 离心泵并联及串联运行离心泵并联及串联运行一、水泵并联工作一、水泵并联工作：(1)增加供水量；(2)通过开停水泵的台数调节泵站的流量和扬程，以达到节能和安全供水；(3)水泵并联扬水提高泵站运行调度的灵活性和供水的可靠性。并联性能曲线的绘制：并联性能曲线的绘制：等扬程下流量叠加等扬程下流量叠加，实质是将管道水头损失视为0的情况下来求并联后的工况点。7/4/202472同型号、同水位的两台水泵的并联工作同型号、同水位的两台水泵的并联工作(Q-H)(Q-H)1+21+2Q Q(Q-H)(Q-H)1,21,2H HQ-HQ-HM MQ Q1+21+2Q Q1,21,2N NH HN N1,21,2NNS SH HQ Q7/4/202473(1)NN1,2，因此，在选配电动机时，要根据单条单独工作的功率来配套。(2)QQ1,2，2QQ1+2，即两台泵并联工作时，其流量不能比单泵工作时成倍增加。这是因为并联后，管路内总流量加大，水头损失增加，所需压头加大，而泵与风机的性能是压头加大流量减小，所以并联后单台机器的流量减小了。n注意：注意：(1)如果所选的水泵是以经常单独运行为主的，那么，并联工作时，要考虑到各单泵的流量是会减少的，扬程是会提高的。(2)如果选泵时是着眼于各泵经常并联运行的，则应注意到，各泵单独运行时，相应的流量将会增大，轴功率也会增大。7/4/2024747/4/202475二、串联组合泵的特性曲线二、串联组合泵的特性曲线 等流量下扬程叠加7/4/202476 注：注：多级泵，实质上就是n级水泵的串联运行。随着水泵制造工艺的提高，目前生产的各种型号水泵的扬程，基本上已能满足给水徘水工程的要求，所以，一般水厂中已很少采用串联工作的形式。7/4/202477三、离心泵组合方式的选择三、离心泵组合方式的选择 对于低阻输送管路a，并联组合泵流量的增大幅度大于串联组合泵；对于高阻输送管路b，串联组合泵的流量增大幅度大于并联组合泵。低阻输送管路-并联优于串联；高阻输送管路-串联优于并联。7/4/2024789 9 离心泵或风机的工况调节离心泵或风机的工况调节离心泵或风机工作点的改变离心泵或风机工作点的改变 泵泵或或风风机机的的工工作作点点由由两两条条特特性性曲曲线线所所决决定定，因因而而改改变变其其中之一或者同时改变即可实现流量的调节中之一或者同时改变即可实现流量的调节。一、改变管路性能曲线的调节方法一、改变管路性能曲线的调节方法改变阀门开度改变阀门开度吸液池液位变化吸液池液位变化H HQ QA AA AQ QQ QB BB BB B1 17/4/202479优点：优点：调节流量，简便易行，可连续变化临时调节缺点：缺点：关小阀门时增大了流动阻力，额外消耗了部分能量，经济上不够合理。调节阀门通常只能装在压水管上。7/4/202480二、改变泵或风机性能曲线的调节方法二、改变泵或风机性能曲线的调节方法1 1、改变泵或风机的转速、改变泵或风机的转速优点：调解性能范围宽，流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低；缺点：需要变速装置或价格昂贵的变速电动机，难以做到流量连续调节，注意电机是否过载。7/4/202481调速途径及调速范围调速途径及调速范围(1)电机转速不变，通过中间偶合器以达到改变转速的目的。采用液力偶合器对叶片泵机组进行无级调运，可以大量节约电能，并可使电动机空载(或轻载)启动，热能损耗多。(2)电机本身的转速可变。改变电机定子电压调速，改变电机定子极数调速，改变电机转子电阻调速，串级调速以及变频调速等多种。n在确定水泵调速范围时，应注意如下几点：在确定水泵调速范围时，应注意如下几点：(1)调速水泵安全运行的前提是调速后的转速不能与其临界转速重合、接近或成倍数。(2)水泵的调速一般不轻易地调高转速。(3)合理配置调速泵与定速泵台数的比例。(4)水泵调速的合理范围应使调速泵与定速泵均能运行于各自的高效段内。7/4/2024822 2、改变风机进口导流阀的叶片角度、改变风机进口导流阀的叶片角度3 3、切削泵的叶轮外径及改变风机的叶片宽度和角度、切削泵的叶轮外径及改变风机的叶片宽度和角度4、改变并联泵的台数、改变并联泵的台数注意：切削律切削律是建于大量感性试验资料的基础上。如果叶轮的切削量控制在一定限度内时，则切削前后水泵相应的效率可视为不变。此切削限量与水泵的比转数有关。n切削律的应用切削律的应用 1 1、切削律应用的两类问题 (1)已知叶轮的切削量，求切削前后水泵特性曲线的变化。(2)已知要水泵在B点工作，流量为QB，扬程为HB，B点位于该泵的(Q-H)曲线的下方。现使用切削方法，使水泵的新持性曲线通过B点，要求：切削后的叶轮直径D2是多少?需要切削百分之几?是否超过切削限量?7/4/202483(1)(1)解决这一类问题的方法归纳为解决这一类问题的方法归纳为“选点、计算、立点、连选点、计算、立点、连线线”四个步骤。四个步骤。Q QH HQ-HQ-H1 1 2 24 43 35 56 6Q-Q-HHQ-NQ-NQ Q-N NQ-Q-Q-Q-0 07/4/202484(2)(2)求求“切削抛物线切削抛物线”n求求A A点坐标：切削抛物点坐标：切削抛物线与线与(QH)(QH)线的交点。线的交点。求求DD2 2：切削量百分数切削量百分数A AQ QH HQ-HQ-HB B7/4/2024852 2、应用切削律注意点、应用切削律注意点(1)切削限量(2)对于不同构造的叶轮切削时，应采取不同的方式。(3)沿叶片弧面在一定的长度内铿掉一层，则可改善叶轮的工作性能。(4)叶轮切削使水泵的使用范围扩大。叶轮切削使水泵的使用范围扩大。7/4/202486 切削叶轮的调节方法，不增加额外的能量损失，机器效率下降很少，是一种节能的调节方法。缺点是需要停机换装叶轮，常用于水泵的季节性调节。7/4/202487离心泵性能曲线型谱图离心泵性能曲线型谱图7/4/202488例题例题12-212-2设有一台水泵，当转速设有一台水泵，当转速n=1450r/minn=1450r/min时，其参数列于下表：时，其参数列于下表：Q（L/s）02468101214H（m）1110.810.5109.28.47.46（%）015304560655530管路系统的综合阻力数S=0.024106s2/m5，几何扬水高度HZ=6m，上下两水池水面均为大气压。求（1）水泵运行时的工作参数（Q、H、N、）。（2）如以节流阀调节流量，使Q=8L/s时，有关工作参数是多少？（3）当采用改变泵转速的方法使流量变为8L/s时，泵的转速应为多少？相应的其它参数是多少？（4）根据计算结果比较哪种工况调节方式更节能？7/4/2024897/4/202490第第10节节 离心式泵的构造特点离心式泵的构造特点一、离心泵的类型一、离心泵的类型 离心泵的类型很多，且有不同的分类方法。按级数级数可分为单级和多级，进入泵的液体仅一次通过叶轮的称单级，进入泵的液体多次串联地通过叶轮的称多级。按吸入方式吸入方式可分为单吸和双吸，叶轮仅一侧有吸入口的称单吸，叶轮两侧都有吸入口的称双吸。按泵轴方向泵轴方向可分为卧式、立式和斜式。按用途不同用途不同分类：给水泵、污水泵、污泥泵、泥浆泵、氨水泵等。7/4/202491 单级单吸离心泵常为卧式，它的结构如图所示。由叶轮、泵体、泵单级单吸离心泵常为卧式，它的结构如图所示。由叶轮、泵体、泵轴和轴承、轴封等主要部分组成。轴和轴承、轴封等主要部分组成。ISIS型单级单吸离心泵型单级单吸离心泵7/4/2024927/4/2024937/4/202494(1)(1)叶轮。叶轮。把能量传给液体的具有叶片的旋转体称叶轮。它的几何形状、尺寸、所用材料和加工工艺等对泵的性能有着决定性的影响，所以它是泵的核心。闭式叶轮：适于输送较清洁的流体，效率高，一般离心泵多采用这种叶轮。闭式叶轮：适于输送较清洁的流体，效率高，一般离心泵多采用这种叶轮。半开式叶轮半开式叶轮(半闭式叶轮半闭式叶轮)：适于输送含小颗粒的溶液，输送效率低。：适于输送含小颗粒的溶液，输送效率低。开式叶轮：适于输送含大颗粒的溶液，效率低。开式叶轮：适于输送含大颗粒的溶液，效率低。二、离心泵主要部件结构形式二、离心泵主要部件结构形式 7/4/202495(2)(2)泵体泵体 泵体泵体(壳体壳体)是形成包容和输送液是形成包容和输送液体外壳的总称，主要由泵盖和蜗形体外壳的总称，主要由泵盖和蜗形体组成，泵盖为泵的吸入室，其作体组成，泵盖为泵的吸入室，其作用是将吸水管路中的水以最小的损用是将吸水管路中的水以最小的损失均匀地引向叶轮。锥形管吸入室，失均匀地引向叶轮。锥形管吸入室，锥度一般为锥度一般为7一一18。泵壳亦称为蜗壳、泵体，构造为泵壳亦称为蜗壳、泵体，构造为蜗牛壳形，它是泵的压出室，其作蜗牛壳形，它是泵的压出室，其作用是将叶轮封闭在一定空间内，汇用是将叶轮封闭在一定空间内，汇集引导液体的运动，并将液体的大集引导液体的运动，并将液体的大部分动能转化为静压能。使能量损部分动能转化为静压能。使能量损失减少的同时实现了能量的转化。失减少的同时实现了能量的转化。为了减少由叶轮外缘抛出的液体为了减少由叶轮外缘抛出的液体与泵壳的碰撞而引起能量损失，与泵壳的碰撞而引起能量损失，有时在叶轮与泵壳间还安装一固有时在叶轮与泵壳间还安装一固定不动而带有叶片的导轮以引导定不动而带有叶片的导轮以引导液体的流动方向。液体的流动方向。7/4/202496(3)密封环密封环(减漏环减漏环)离心泵叶轮进口外缘与泵盖内缘之间配有一定的间隙。此间隙过大，从离心泵叶轮进口外缘与泵盖内缘之间配有一定的间隙。此间隙过大，从叶轮流出的高压水就会通过此间隙漏回到进水侧，以致减少泵的出水量，叶轮流出的高压水就会通过此间隙漏回到进水侧，以致减少泵的出水量，降低泵的效率。但过小时，又会引起机械磨损。所以，为了尽可能减少漏降低泵的效率。但过小时，又会引起机械磨损。所以，为了尽可能减少漏损，同时使磨损后便于修复或更换，一般在泵盖上或泵盖和叶轮上分别镶损，同时使磨损后便于修复或更换，一般在泵盖上或泵盖和叶轮上分别镶装一圆环，既可减少漏损，又能承受磨损，且位于水泵进口，故称密封环，装一圆环，既可减少漏损，又能承受磨损，且位于水泵进口，故称密封环，又称减漏环。又称减漏环。7/4/202497(4)泵轴和轴封泵轴和轴封 泵轴的作用是支承并将动力传给叶轮。泵轴一端用键和叶轮螺母泵轴的作用是支承并将动力传给叶轮。泵轴一端用键和叶轮螺母固定叶轮，另一端装联轴器或带轮。为保护轴免遭磨损，在对应于填固定叶轮，另一端装联轴器或带轮。为保护轴免遭磨损，在对应于填料密封的轴段装轴套，铀套磨损后可以更换，为保证泵工作可靠，轴料密封的轴段装轴套，铀套磨损后可以更换，为保证泵工作可靠，轴应有足够的强度和刚性。泵轴穿过泵体处，必然有间隙存在，从叶轮应有足够的强度和刚性。泵轴穿过泵体处，必然有间隙存在，从叶轮流出的高压水会通过此间隙大量流出。如果间隙处的压力为真空，则流出的高压水会通过此间隙大量流出。如果间隙处的压力为真空，则空气会从该处进入泵内。为此，必须设置轴封装置。空气会从该处进入泵内。为此，必须设置轴封装置。填料密封是最常用的一种轴封型式，它由底衬环、填料、水封环、水封管和填料压盖等零件组成，如图示。填料密封依靠填料与轴套的紧密接触以及填料中的润滑剂被挤出后在接触面上形成的油膜实现密封。填科压紧的程度，用压盖上螺母来调节。填料应压得松紧合适，一船以液体漏出时成滴状为宜。填料中部的水封环，是一个中间凹下外周凸起的圆环，环上开有若干小孔，水封环对准水封管。水泵运行时，泵内压力较高的水，通过水封管进入水封环，引入填料进行水封，同时还起冷却、润滑作用。7/4/2024987/4/202499（5 5）轴向力平衡装置轴向力平衡装置 对单吸式离心泵常在叶轮后盖板靠近轮毂处开平衡孔，并在后盖板上加装密封环，泵工作时后盖板密封圈内的液体与吸入口相通，其压力与吸入口压力相近，使叶轮两侧的压力大致平衡，少部分未被平衡的轴向力由轴承承受。但是，开了平衡孔后，水泵的效率有所降低，这种方法只适用于小型单级单吸离心泵。此外，还可在叶轮后盖板处用平衡管或加做平衡筋板的方法，使叶轮两侧压力达到平衡。2单级双吸离心泵单级双吸离心泵 单级双吸离心泵的结构如图单级双吸离心泵的结构如图l 14所示。其主要零件与单级单吸离心泵基所示。其主要零件与单级单吸离心泵基本相似，所不同的是：双吸泵的叶轮形状是对称的，好象由两个相同的本相似，所不同的是：双吸泵的叶轮形状是对称的，好象由两个相同的单吸式叶轮背靠背地连接在一起，水从两面进入叶轮。叶轮用键、轴套单吸式叶轮背靠背地连接在一起，水从两面进入叶轮。叶轮用键、轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整；双吸泵和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整；双吸泵的泵盖与泵体共同构成半螺旋形吸入室和蜗形压出室。泵的吸入口和出的泵盖与泵体共同构成半螺旋形吸入室和蜗形压出室。泵的吸入口和出水口均铸在泵体上，呈水平方向、与泵轴垂直。水从吸入口流入后，沿水口均铸在泵体上，呈水平方向、与泵轴垂直。水从吸入口流入后，沿着半螺旋形吸入室从两面流入叶轮着半螺旋形吸入室从两面流入叶轮，故该泵称为双吸泵。故该泵称为双吸泵。7/4/20241007/4/2024101二、离心风机主要部件结构形式二、离心风机主要部件结构形式 吸入口、叶轮、机壳、支架等7/4/2024102 机壳的旋转方向按叶轮旋转方向分为左旋和右旋，出口位置如图示。支承与传动方式分为A B C D E F六种。7/4/2024103 一、常用离心泵介绍一、常用离心泵介绍 (1)(1)单级单吸式离心泵单级单吸式离心泵 这种泵种类很多，应用广泛。泵轴多与地面平行，称为卧式。流量一般为5.5300m3/h，扬程为8150m，有B型、BA型、BZ型等。其型号意义型号意义以4BA-12A为例说明之：4吸入口直径为4in(100mm)；BA单级单吸悬臂式离心清水泵；12比转数为120左右；A叶轮切削一次。(2)(2)单级双吸式离心泵单级双吸式离心泵 这是应用十分广泛的一种泵。流量为9020000m3/h，扬程为10100m。有Sh型、SA型、S型等。第第1111节节 泵或风机的选择泵或风机的选择7/4/2024104 双吸泵的叶轮形状如图13-17(a)所示，相当于两个单吸叶轮并联组成。两面进水，因此流量较大。图图13-17 13-17 双吸泵与多级泵示意图双吸泵与多级泵示意图 (a)(a)双吸泵；双吸泵；(b)(b)多级泵多级泵7/4/2024105 (3)(3)多级分段泵多级分段泵 这种泵是将几个叶轮同时安装在一根轴上串联工作。液体由导流器导向，顺序由前一个叶轮进入后一个叶轮，经过多次加压，所以具有较高的扬程，见图13-17(b)。目前这种泵的扬程可达100650m，流量为5720m3/h。型型号号意意义义以4DA-88为例：4吸入口直径为4in；DA单吸多级分段式离心清水泵；8叶轮比转数为80左右；8叶轮级数为8级；以上清水泵皆输送水温80以下的清水。7/4/2024106 (4)(4)深井泵与潜水泵深井泵与潜水泵 这两种泵是用来抽升深井地下水的。实际是一种立式单吸多级分段式离心泵。泵体在井下，电机在井上，通过一根很长的轴传动，叫做深深井井泵泵。电机和泵连成一体置于井下的叫做潜潜水泵水泵。(5)(5)污水泵与杂质泵污水泵与杂质泵 国产PW型污水泵是卧式单级悬臂式离 心泵。它与清水泵不同之处是叶轮的叶片 少，流道宽敞，便于输送污水。杂质泵是 输送含有杂质的液体如泥浆泵、灰渣泵、砂浆泵等。其特点是叶轮泵体等过流部分 采用耐磨材料，泵壳通常有清扫孔，便于 检查拆洗。图图13-18 13-18 深井泵深井泵 1-1-电机电机;2-;2-轴轴;3-;3-压水管压水管;4-;4-泵体泵体7/4/2024107二、离心泵的选择二、离心泵的选择（1）根据输送液体性质以及操作条件来选定泵类型。）根据输送液体性质以及操作条件来选定泵类型。液体性质：密度、粘度、腐蚀性等操作条件：压强影响压头 温度影响泵的允许吸上高度（2）计算管路系统所需）计算管路系统所需He、Qe，应使流量和压头比实际需要多1015余裕量；考虑到生产的变动，按最大量选取。（3）根根据据He、Qe查查泵泵样样本本表表或或产产品品目目录录中中性性能能曲曲线线或或性性能表，确定具体设备型号规格。能表，确定具体设备型号规格。7/4/2024108应使泵在高效区内工作，选好后列出该泵的性能应使泵在高效区内工作，选好后列出该泵的性能 参数参数H、Q、N、n、Hs等。等。若是没有一个型号的H、Q与所要求的刚好相符，则在邻近型号中选用H和Q都稍大的一个；若有几个型号的H和Q都能满足要求，那么除了考虑那一个型号的H和Q外，还应考虑效率在此条件下是否比较大。（4）确定泵或风机型号时，同时还要确定其转速、原动机型）确定泵或风机型号时，同时还要确定其转速、原动机型号和功率、传动方式、皮带轮大小等。号和功率、传动方式、皮带轮大小等。注意事项：注意事项：当选水泵时，注意防止气蚀发生。对非样本规定下的流体参数的换算。必要时进行初投资、运行管理费用的综合技术经济比较。7/4/20241092.2.离心泵的安装、使用和维护离心泵的安装、使用和维护（1）泵泵的的实实际际安安装装高高度度应应小小于于计计算算安安装装高高度度，以以免免出出现现气气蚀蚀现现象象和和吸不上液体，并按要求固定在基座上；吸不上液体，并按要求固定在基座上；（2）启启动动前前须须向向泵泵内内灌灌满满被被输输送送液液体体，以以防防止止气气缚缚现现象象的的发发生生，并并检查泵轴转动是否灵活；检查泵轴转动是否灵活；（3）启启动动时时应应关关闭闭出出口口阀阀门门，启启动动后后先先打打开开进进口口阀阀，待待运运行行平平稳稳后后，缓缓开启出口阀。防止轴功率突然增大，损坏电机；缓缓开启出口阀。防止轴功率突然增大，损坏电机；（4）关关泵泵时时，一一定定要要先先关关闭闭泵泵的的出出口口阀阀，再再停停电电机机。否否则则，压压出出管管中中的的高高压压液液体体可可能能反反冲冲入入泵泵内内，造造成成叶叶轮轮高高速速反反转转，使使叶叶轮轮被被损坏。损坏。（5）运转过程定时检查密封泄漏，电机发热，润滑注油等问题。）运转过程定时检查密封泄漏，电机发热，润滑注油等问题。例题例题13-4：离心泵的选用：离心泵的选用7/4/2024110