污水处理常用工艺介绍课件

污水处理常用工艺介绍沃茨环境内部培训污水处理程度划分一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。污水处理厂工艺流程：废水排放污泥回流污水处理工艺的选择没有绝对优势的工艺，要根据各地的水质、水量、工程用地、运行人员、污泥处置、资金等多方面原因确定适宜的工艺。常用工艺的一般比较常用工艺的一般比较处理方法处理方法N、P去除去除占地占地投资投资能耗能耗氧化沟较高较大较小较低A2/O高较大一般一般SBR一般较小小较低AB法较高一般一般一般高负荷生物滤池一般小大低生物接触氧化 一般较小一般 较高CASS 较高较小一般一般UN ITANK 一般 小大一般污水处理常用工艺介绍 谢谢！主要处理工艺分类物化法活性污泥法生物膜法 返回物化法加药澄清膜处理活性炭吸附法离子交换法和电渗析法 返回活性污泥法A2/O氧化沟SBRAB法返回生物膜法曝气生物滤池生物转盘接触氧化池生物流化床 返回A2/O处理工艺A2/O工艺，是一种有效的除磷脱氮工艺分为厌氧、缺氧、好氧三个阶段，在除磷方面利用聚磷菌的好氧聚磷，厌氧释磷起到除磷效果，脱氮方面在好氧阶段硝化，厌氧阶段反硝化起到脱氮的作用。氮磷含量相对较多时建议使用，生活污水处理方面应用较多，特别是大中型污水处理厂，例如江心洲污水处理厂。A2/O处理工艺流程：一级处理污泥回流排放厌氧缺氧好氧二沉池A2/O处理工艺其缺点是流程复杂，构筑物多，占地较大、造价较高，对运行工况的控制需要管理人员具有较高的专业知识及经验。返回氧化沟氧化沟工艺是五十年代初期发展形成的污水处理技术，因其易于管理、设备简单，很快得到推广。近年来，氧化沟工艺不断创新发展，已发展成多种形式。为了满足越来越严格的水质排放标准，实现对氮去除的需要，出现了卡式（Carrousel）2000、卡式（Carrousel）3000等更高标准的反硝化脱氮工艺，其突出的优点是可实现硝化液的高回流比，达到较高程度的脱氮率，同时无需任何回流提升动力。氧化沟工艺改良型氧化沟工艺对污水进水水量及水质的适应能力强，处理效果稳定，且水下设备少，对设备、仪表的质量要求相对较低，不必依靠进口，设备费用较省，运行管理简便。不足：工艺设计负荷低、水力停留时间长，占地面积大，表面曝气设备充氧效率稍低，电耗稍高。返回序批式活性污泥法（SBR工艺）与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。SBR工艺特点SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。SBR演变的处理工艺MSBRCASSUNITANK返回AB法AB法工艺由德国B0HUKE教授首先开发。该工艺将曝气池分为高低负荷两段，各有独立的沉淀和污泥回流系统。高负荷段A段停留时间约2040分钟，以生物絮凝吸附作用为主，同时发生不完会氧化反应，生物主要为短世代的细菌群落，去除BOD达50以上。B段与常规活性污泥相似，负荷较低，泥龄较长。AB法由于AB法工艺比传统的活性污泥法多了一个处理阶段，需要增加吸附池、中间沉淀池和污泥回流系统等，使土建、设备的投资以及能耗费用大为增加。除非处理一些负荷较高的污水,一般很少采用.返回曝气生物滤池（BAF)曝气生物滤池（biologicalaeratedfilter），简称BAF，是近年来国际上兴起的污水处理新技术。它可广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造等有机废水处理，具有去除SS、CODcr、BOD5、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX(有害物质）的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体，并节省了后续二次沉淀池。该工艺有机物容积负荷、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高，因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低.例如大连马栏河污水处理厂。BAF工艺流程一级处理返回C/N曝气生物滤池N生物滤池消毒排放生物接触氧化生物接触氧化工艺又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。接触氧化工艺抗冲击负荷，可间歇运行生物种类多，活性生物量大无污泥膨胀问题流程较为复杂布水、曝气不易均匀，易出现死区需定期反洗，产水率低返回膜处理法MBR超滤微滤RO返回MBR膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR),是由膜分离和生物处理结合而成的一种新型、高效的污水处理技术。膜分离技术最早应用于微生物发酵工业,随着膜材料和制膜技术的发展,其应用领域不断扩大,已经涉及到化工、电子、轻工、纺织、冶金、食品、石油化工和污水处理等多个领域。MBR工艺具有较大的灵活性和实用性MBR工艺，流程短、占地面积小。处理水量灵活（增减膜组件）。解决了剩余污泥处置难的问题剩余污泥的产生量很少，一般一个月左右排泥一次。返回加药澄清混凝原理药剂：混凝剂、助凝剂。工业水处理采用较多，由于市政污水处理成本要求，整体采用较少。返回生物转盘生物转盘（又名转盘式生物滤池）是一种生物膜法处理设备。它具有很多优点，在印染、造纸、皮革和石油化工等行业的工业废水处理中得到应用，效果较好。但耗能较大，在生活污水中已经应用很少。返回生物流化床生物流化床技术是一种新型的生物膜法工艺，其载体在流化床内呈流化状态，使固（生物膜）、液（废水）、气（空气）3相之间得到充分接触，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。返回污泥处置一般处理工艺:剩余污泥污泥浓缩池储泥池污泥的消化污泥脱水外运污泥最终处置返回污泥的消化中温厌氧消化法污泥好氧消化法污泥投加石灰法返回污泥最终处置污泥焚烧污泥材料化利用污泥填埋返回沉淀池平流沉淀池辐流沉淀池 返回消毒工艺加氯消毒法臭氧消毒法紫外线消毒法返回CASSCASS工艺是于1968年由澳大利亚开发的一种间歇运行的循环式活性污泥法，是SBR工艺的一种变型。1976年建成了世界上第一座CASS工艺的污水处理厂，随后，在日本、加拿大、美国和澳大利亚等得到了广泛推广应用。目前，在全世界已建成投产了300多座CASS工艺污水处理厂。CASS工艺占地面积小，但要求自动化程度极高，工艺控制难度较大，出水水质稳定性稍差。返回UNITANK交替式生物处理池工艺(UNITANK)是结合传统活性污泥法和SBR法的优点形成的一种新型的活性污泥处理工艺，由三个矩形池串联组成(A，B，C池)，池内设曝气设备。交替式生物处理池按周期进行，B池连续曝气，两侧池内间断曝气，交替作为沉淀池和曝气池，进水交替进入A、B、C池，出水相应地从C、A池引出。系统中省去传统工艺中的初沉池和污泥回流设施返回MSBRMSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反应器全充满并在恒定液位下连续进水运行。采用单池多格方式,结合了传统活性污泥法和SBR技术的优点，MSBR法是一种经济有效、运行可靠、易于实现计算机控制的污水处理工艺。返回辐流沉淀池周进周出中进周出返回平流沉淀池折板沉淀池协管沉淀池斜板沉淀池返回