水泵及零部件工艺-课件

水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺l概念概念 泵泵：是一种：是一种转换能量转换能量的机械，它把动力机械能或的机械，它把动力机械能或 其它能源的能量传递给所输送的液体，其它能源的能量传递给所输送的液体，使液使液 体的能量体的能量（位能、压能或动能）（位能、压能或动能）增加增加。水泵水泵：输送水的泵：输送水的泵 水泵及水泵及零部件零部件工艺工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺(a)静止状态时的水面静止状态时的水面 (b)容器旋转时的水面容器旋转时的水面专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺泵泵壳壳泵泵轴轴叶叶轮轮吸吸水水管管出出水水管管水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺泵壳内充满水。叶轮高速旋转产生离心力。叶轮中的水在泵壳内充满水。叶轮高速旋转产生离心力。叶轮中的水在离心力作用下被甩出叶轮，进入泵壳。此时，叶轮内部压离心力作用下被甩出叶轮，进入泵壳。此时，叶轮内部压力骤降，形成真空。吸水池的水在大气压作用下，被吸入力骤降，形成真空。吸水池的水在大气压作用下，被吸入叶轮，然后，在离心力作用下，又被甩出。从泵的进口到叶轮，然后，在离心力作用下，又被甩出。从泵的进口到出口，出口，水泵将机械能转化为水的动能或势能水泵将机械能转化为水的动能或势能。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺l三部分三部分v转动部分转动部分：叶轮、泵轴、轴套、轴承、联轴器：叶轮、泵轴、轴套、轴承、联轴器v泵壳部分泵壳部分：泵盖、泵体：泵盖、泵体v密封部分密封部分：减漏环、填料盒：减漏环、填料盒说明：泵体说明：泵体包括泵的吸水口、蜗壳形流道、出水口包括泵的吸水口、蜗壳形流道、出水口专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺泵泵体体泵泵盖盖叶轮叶轮泵泵轴轴轴轴套套滚滚动动轴轴承承叶叶轮轮螺螺母母外舌止退垫圈外舌止退垫圈密密封封环环填填料料盒盒水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺 制作材料制作材料：铸铁铸铁经铸造后机械加工而成。经铸造后机械加工而成。所起作用所起作用：支撑转子提高水压的作用。：支撑转子提高水压的作用。大修内容大修内容：a.a.清除壳内污垢。清除壳内污垢。b.b.泵壳如有严重水蚀、穿孔等，应用泵壳如有严重水蚀、穿孔等，应用 环氧树脂补平，检查各接合面是否环氧树脂补平，检查各接合面是否 平整，床垫如有破损应更换，各部平整，床垫如有破损应更换，各部 位螺丝拧紧。位螺丝拧紧。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分 由由泵体泵体和和泵盖泵盖构成。泵体包括泵的吸水口、蜗构成。泵体包括泵的吸水口、蜗壳形流道和泵的出水口。壳形流道和泵的出水口。蜗壳型流道沿着流出方向不断增大的原因：蜗壳型流道沿着流出方向不断增大的原因：1.1.汇流汇流2.2.使其中的水流速度基本保持不变，以减少由于流使其中的水流速度基本保持不变，以减少由于流速变化而产生的水头损失速变化而产生的水头损失水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分 由由泵体泵体和和泵盖泵盖构构成。泵的吸水口和出成。泵的吸水口和出水口均在泵体上，与水口均在泵体上，与泵轴垂直，呈水平方泵轴垂直，呈水平方向。向。工作过程：工作过程：水从泵的吸水口流入水从泵的吸水口流入后，沿半螺旋型流道后，沿半螺旋型流道由两侧流入叶轮，从由两侧流入叶轮，从叶轮甩出后，经蜗壳叶轮甩出后，经蜗壳型流道由出水口流出。型流道由出水口流出。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分 分段式多级离心泵的泵体是分段式的，由分段式多级离心泵的泵体是分段式的，由 一个一个进水段（进水部分）、一个出水段（出水部分）和进水段（进水部分）、一个出水段（出水部分）和数个中段（叶轮部分）所组成，各段用长螺杆连接数个中段（叶轮部分）所组成，各段用长螺杆连接成一个整体。成一个整体。出水口出水口进水口进水口水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺泵轴和泵壳之间的缝隙会漏水。泵轴和泵壳之间的缝隙会漏水。多用填料盒作为轴封装置多用填料盒作为轴封装置。从里到外，填料盒主要包括：从里到外，填料盒主要包括：1.1.填料填料a.a.石墨或稠黄油浸透的棉织填料，适用于石墨或稠黄油浸透的棉织填料，适用于低压泵低压泵上输送介质上输送介质 温度温度低于低于4040时的封密。时的封密。b.b.石墨浸透的石棉填料，一般适用于石墨浸透的石棉填料，一般适用于中压泵中压泵，输送介质，输送介质不超不超过过250 250 。c.c.金属包石棉芯子填料，适用于金属包石棉芯子填料，适用于高压泵高压泵，输送介质最高温度，输送介质最高温度可达可达420420 。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺离心泵的构造离心泵的构造轴封装置轴封装置填料盒（图）填料盒（图）专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水封环水封环环环圈圈空空间间小小孔孔专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺2.2.水封环（填料环）水封环（填料环）制作材料：铸铁或碳素制作材料：铸铁或碳素 钢设置位钢设置位 套上的内外套上的内外 填料中间。填料中间。所起作用：传递高压室所起作用：传递高压室 的来水及润的来水及润 滑填料。滑填料。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺3.3.填料压盖填料压盖 制作材料：制作材料：铸铁铸铁经机加工而成。经机加工而成。所起作用：压紧填料，密封低压室不至于漏水或漏气。所起作用：压紧填料，密封低压室不至于漏水或漏气。安装要求：在轴套上应移动自如，压盖内孔应和轴套的安装要求：在轴套上应移动自如，压盖内孔应和轴套的 间隙保持均匀，间隙保持均匀，压入填料函深度不超过压入填料函深度不超过5mm5mm,使用中使用中磨损应不超过原直径磨损应不超过原直径3%3%。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺设置位置设置位置：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处（转动接缝）：叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处（转动接缝）制作材料：制作材料：铸铁经机械加工而成。铸铁经机械加工而成。所起作用所起作用：减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，提高泵的容：减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，提高泵的容 积效率，承受磨损。积效率，承受磨损。泵壳泵壳镶在泵壳上镶在泵壳上的减漏环的减漏环镶在叶轮上镶在叶轮上的的减漏环减漏环叶轮叶轮单环型单环型双环型双环型专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺叶轮与密封环的径向间隙要求叶轮与密封环的径向间隙要求：一般在：一般在0.20.50.20.5之间。之间。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺对密封环的检修内容：对密封环的检修内容：1.1.拆下叶轮和密封环，测定叶轮与密封环的间隙，其值下表：拆下叶轮和密封环，测定叶轮与密封环的间隙，其值下表：2.2.密封环如有裂缝及磨损过量应及时更换。密封环如有裂缝及磨损过量应及时更换。q作用：作用：传递和转换能量。传递和转换能量。通过它把原动机传给泵轴通过它把原动机传给泵轴 的的机械能转化机械能转化为液体的为液体的压能和动能。压能和动能。q分类：分类：1 1、按有无盖板分：、按有无盖板分：封闭式：有前、后盖板；封闭式：有前、后盖板；半开式：仅有后盖板；半开式：仅有后盖板；开式：无盖板。开式：无盖板。注意：叶轮的盖板不是泵壳。注意：叶轮的盖板不是泵壳。2 2、按进水方式（吸水口的数目不同）分：、按进水方式（吸水口的数目不同）分：单吸式叶轮单吸式叶轮-单吸泵单吸泵双吸式叶轮双吸式叶轮-双吸泵：双吸泵：相当于两个单吸式叶轮相当于两个单吸式叶轮“背对背对背背”合并在一起，即：前后都有吸水口。合并在一起，即：前后都有吸水口。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺q检修的主要内容检修的主要内容 1.1.清除叶轮积垢，加涂防锈漆。清除叶轮积垢，加涂防锈漆。2.2.检查叶轮，如有损伤如：气孔、锈蚀砂眼应修补或更检查叶轮，如有损伤如：气孔、锈蚀砂眼应修补或更 换，经修补更换后的叶轮要做静平衡试验，其不平衡换，经修补更换后的叶轮要做静平衡试验，其不平衡 量量不超过不超过6g6g。3.3.测定叶轮的晃度测定叶轮的晃度 ，一般叶轮装在主轴上相对密封环的，一般叶轮装在主轴上相对密封环的 径向跳动量径向跳动量不超过不超过0.08mm0.08mm。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺1.1.连接（单级单吸泵）连接（单级单吸泵）：一端用键、叶轮螺母外舌止退垫圈固定叶轮，另一端装一端用键、叶轮螺母外舌止退垫圈固定叶轮，另一端装联轴器（或皮带轮）与原动机相连。联轴器（或皮带轮）与原动机相连。2.2.制作材料：制作材料：高碳钢高碳钢经机加工制成经机加工制成3.3.作用作用：通过联轴器（或皮带轮）与原动机相接将原动机的转：通过联轴器（或皮带轮）与原动机相接将原动机的转 距传给叶轮。距传给叶轮。4.4.维修保养内容维修保养内容 a.a.测泵轴的跳动量测泵轴的跳动量中间部位不超过中间部位不超过0.05mm0.05mm，两端不超，两端不超 过过0.02mm 0.02mm。b.b.测量主轴磨损及锈蚀情况测量主轴磨损及锈蚀情况不超直径的不超直径的1%1%。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺1.1.位置：位置：设于泵轴穿过填料盒的部位。设于泵轴穿过填料盒的部位。2.2.材料：材料：钢或灰口铸铁加工而成。钢或灰口铸铁加工而成。3.3.作用：作用：a.a.保护泵轴不被磨损和腐蚀。保护泵轴不被磨损和腐蚀。b.b.固定叶轮装置。固定叶轮装置。4.4.检修的主要内容；检修的主要内容；a.a.测量轴套与轴的同心度测量轴套与轴的同心度跳动量不过超跳动量不过超0.04mm0.04mm。专专业业知知识识部部分分b.b.测量轴套外圆磨损测量轴套外圆磨损不得超过原直径的不得超过原直径的2%2%。c.c.清除轴套积垢，更换裂纹轴套。清除轴套积垢，更换裂纹轴套。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺l作用作用:支承转动部件的重量。支承转动部件的重量。承受泵运行时的轴向力和径向力。承受泵运行时的轴向力和径向力。减小轴转动的摩擦力。减小轴转动的摩擦力。l运行中轴承过热的原因：运行中轴承过热的原因：轴承损坏轴承损坏轴承润滑不良轴承润滑不良水泵平衡装置失灵。水泵平衡装置失灵。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺轴承的精度等级轴承的精度等级专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺共分共分五五级：级：C C、D D、E E、F F、G G，其中，其中G G级为最低级为最低，通常采，通常采用用G G级，在代号中不标注。级，在代号中不标注。滚动轴承代号（常由一个汉语拼音字母和七个数字组成）滚动轴承代号（常由一个汉语拼音字母和七个数字组成）如：滚动轴承代号从右数起前两位代表如：滚动轴承代号从右数起前两位代表轴承内径轴承内径。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺轴承内径轴承内径专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺轴承直径（供水系统一般用到轴承直径（供水系统一般用到1,2,3,41,2,3,4型型 ）内径代号（从右数第一、内径代号（从右数第一、二位）二位）0 001010202030304-9904-99轴承标准内径，轴承标准内径，mmmm1010121215151717代号数字代号数字 x 5=x 5=内内径径水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺轴承类型轴承类型专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺l制作材料制作材料 铸铁经机械加工而成。铸铁经机械加工而成。l作用：作用：将电动机产生的力矩传递给水泵，使泵得到电动机配将电动机产生的力矩传递给水泵，使泵得到电动机配给的功率而正常运行。给的功率而正常运行。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺l检修要求检修要求测量两联轴器端面开口间隙，一般测量两联轴器端面开口间隙，一般3 5mm3 5mm为宜，其为宜，其端面端面上下左右间隙差不得大于上下左右间隙差不得大于0.3mm0.3mm。测量两联轴器轴线不同心度，其测量两联轴器轴线不同心度，其偏差不得大于偏差不得大于0.1mm0.1mm。通过调整电机底座的方法消除偏差。（调整后的联轴器轴通过调整电机底座的方法消除偏差。（调整后的联轴器轴线不得倾斜）线不得倾斜）拆卸拆卸联轴器联轴器用拉力器用拉力器，安装安装联轴器联轴器可用铜棒可用铜棒击打。击打。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺 制作材料制作材料专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺供水泵站常用的有铸铁和铸钢阀门。供水泵站常用的有铸铁和铸钢阀门。分类（按压力不同）分类（按压力不同）高压阀（高压阀（2.5MPa2.5MPa）中压阀（中压阀（1.62.5MPa1.62.5MPa）低压阀（低压阀（1.6MPa1.6MPa）阀门检修阀门检修清除阀内污垢，检查阀壳如有腐蚀、孔洞、裂缝应修补。清除阀内污垢，检查阀壳如有腐蚀、孔洞、裂缝应修补。检查阀杆和螺纹牙，螺纹修蚀检查阀杆和螺纹牙，螺纹修蚀超过牙深的超过牙深的50%50%应更换应更换，阀杆弯曲须更换。，阀杆弯曲须更换。更换硬化的填料。更换硬化的填料。水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺制作材料制作材料专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺铸铁铸造加工而成铸铁铸造加工而成作用作用阻止水流倒灌阻止水流倒灌种类种类盖板式盖板式蝶式蝶式缓冲式缓冲式水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺1.1.离心泵的大修顺序离心泵的大修顺序专专业业知知识识部部分分拆泵、检查、组装拆泵、检查、组装2.2.拆卸步骤拆卸步骤a.a.拆泵盖拆泵盖b.b.拆联轴器拆联轴器c.c.拆轴承体压盖，取下转子。拆轴承体压盖，取下转子。d.d.拆下轴两端的轴承体及轴承后，将轴承端盖、轴承拆下轴两端的轴承体及轴承后，将轴承端盖、轴承挡套、填料压盖、填料环、填料、填料套等件一一挡套、填料压盖、填料环、填料、填料套等件一一从泵轴两端退下。从泵轴两端退下。e.e.拆轴套拆轴套f.f.拆密封环和叶轮拆密封环和叶轮水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺进进水水段段中中段段叶叶轮轮泵泵轴轴导导叶叶密密封封环环平衡环平衡环弹弹性性联联轴轴器器轴轴承承甲甲部部件件轴轴承承乙乙部部件件填填料料压压盖盖平平衡衡盘盘出出水水段段出出水水段段导导叶叶尾尾段段水水封封环环填填料料水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺三部分三部分 水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺v滤网吸水管和泵体部分滤网吸水管和泵体部分吸水提水作用吸水提水作用v扬水管和传动轴部分扬水管和传动轴部分输水和传递动力作用输水和传递动力作用v泵座和电动机部分泵座和电动机部分提供动力，承受水泵轴提供动力，承受水泵轴 向力和支承全部井下部向力和支承全部井下部分重量作用。分重量作用。说明：说明：前两部分位于井下，后一部分位于井上。前两部分位于井下，后一部分位于井上。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺止逆装置止逆装置电动机电动机泵座泵座传动轴传动轴联轴器联轴器轴承支架轴承支架橡胶轴承橡胶轴承联管器联管器滤水管滤水管泵壳泵壳叶轮叶轮叶轮轴叶轮轴扬水管扬水管下导流壳下导流壳中导流壳中导流壳上导流壳上导流壳专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺深井泵的工作原理深井泵的工作原理 由电动机传来的动力，通过传动轴驱由电动机传来的动力，通过传动轴驱动水泵叶轮旋转，在叶轮进口处形成真空，吸动水泵叶轮旋转，在叶轮进口处形成真空，吸入井水并使水的压力和速度同时增加，然后经入井水并使水的压力和速度同时增加，然后经过导水壳流入下一级叶轮入口，这样逐次经过过导水壳流入下一级叶轮入口，这样逐次经过所有的叶轮和导水壳，水流的压力也逐级增加，所有的叶轮和导水壳，水流的压力也逐级增加，并经扬水管把水引到地面。并经扬水管把水引到地面。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺1.1.叶轮轴弯曲度叶轮轴弯曲度不得大于不得大于0.07 0.07 0.1mm0.1mm。2.2.叶轮轴与橡胶轴承的间隙应保持在叶轮轴与橡胶轴承的间隙应保持在0.2 0.4mm0.2 0.4mm之间。之间。3.3.叶轮不得有夹砂、裂缝、严重磨损、汽蚀等缺陷。叶轮不得有夹砂、裂缝、严重磨损、汽蚀等缺陷。4.4.组装后叶轮轴伸出值允许误差组装后叶轮轴伸出值允许误差+2mm+2mm，叶轮轴蹿动，叶轮轴蹿动5.5.量为量为6 12mm6 12mm。6.6.5.5.叶轮轴转动灵活，泵体内不得有异物。叶轮轴转动灵活，泵体内不得有异物。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺1.1.传动轴在两端支承情况下，大于任一点弯曲度传动轴在两端支承情况下，大于任一点弯曲度在在2.2.0.2 0.4mm0.2 0.4mm之间之间，与橡胶轴承接触处的弯曲度，与橡胶轴承接触处的弯曲度在在0.1 0.2mm0.1 0.2mm 之间。之间。2.2.传动轴与橡胶轴承的间隙应保持在传动轴与橡胶轴承的间隙应保持在0.3 0.5mm0.3 0.5mm之间。之间。3.3.螺纹连接部分应清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触。螺纹连接部分应清洗干净，橡胶轴承不得与油类接触。4.4.传动轴、轴承支架、扬水管连接部分用螺纹上紧，上扣前传动轴、轴承支架、扬水管连接部分用螺纹上紧，上扣前5.5.应涂抹适量的铅油。应涂抹适量的铅油。6.6.5.5.各润滑部位应清洗，油脂应更换，填料函内应加装各润滑部位应清洗，油脂应更换，填料函内应加装填料。填料。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺扬水管扬水管泵工作部分泵工作部分电机电机专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺 泵体部分与潜水电机连成一体潜入水中工作，泵体部分与潜水电机连成一体潜入水中工作，当电动机旋转时，通过联轴器带动泵体内叶轮转动，当电动机旋转时，通过联轴器带动泵体内叶轮转动，液体在叶轮的作用下流出泵体出水泵壳，经扬水管、液体在叶轮的作用下流出泵体出水泵壳，经扬水管、出水弯管流入输水管。出水弯管流入输水管。专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺 适用条件适用条件专专业业知知识识部部分分水泵及零部件工艺水泵及零部件工艺含沙量含沙量不大于不大于0.01%0.01%，PHPH值为值为6.58.56.58.5，氯离子含量，氯离子含量不不大于大于400mg/L400mg/L 。QJ QJ型潜水泵的安装步骤：型潜水泵的安装步骤：电动机内灌清水电动机内灌清水测试绝缘电阻测试绝缘电阻连接电缆连接电缆泵体上泵体上端装短节端装短节连接扬水管连接扬水管连接泵座连接泵座连接出水法兰连接出水法兰