矿山救护技术操作教材课件

矿山救护技术操作与仪器装备使用方法刘洪才扎赉诺尔煤业公司矿山救护大队矿山救护技术操作与仪器装备使用方法1矿山救护一般技术操作技术操作的目的：一般技术操作是小队整体训练的操作项目，它是从处理五大灾害实战出发强化的技能训练，包括挂风障、打木板密闭墙、砌砖密闭墙、安装局部通风机及接风筒、接水管、安装高倍数泡沫灭火机和烟巷演习等。通过技术操作的训练，以适应实战的需要。矿山救护一般技术操作技术操作的目的：2挂风障一、目的挂风障的主要目的是为了达到临时隔断风流或防止高温浓烟对矿山救护队指战员的伤害，因此，建造时，一定要迅速准确。二、所需器材方木40602700六根板条151002700六根帆布风障4m4m一块钉子数个，应在4的不燃性巷道内架设.挂风障一、目的3三、操作要求1、用四根方木架一带底梁的梯形框架,在框架中间用方木打一立柱。两腿、立柱必须座在底梁上。2、风障四周，用压条压严,钉在骨架上,中间立柱处,竖压一根板条,每根板条不少于3个钉子。3、同一根板条上的钉子分布大致均匀,底压条上相邻的两钉间距不得小于1m,其余各根压条上相邻两钉间距不得小于0.5m。4、结构牢固,四周严密。5、4min完成。三、操作要求1、用四根方木架一带底梁的梯形框架,在框架中间用4四、标准要求1、按规定操作，不得缺少立柱或骨架不平。2、不得缺少钉子且钉子必须钉在骨架上，跑钉、弯钉允许补钉。钉子距板条端头距离应不大于100.3、两根板条之间不得搭接，其接头处间隙必须小于50。4、风障面孔隙不许大于252，（从压条距顶、帮的空隙宽度大于20处开始量长度，计算面积）。5、障面平整,折叠宽度应不超过15。6、同一根板条上,相邻两个钉子间距必须符合要求。四、标准要求1、按规定操作，不得缺少立柱或骨架不平。5五、实际应用1、为了控制风流或减少烟雾，在发生火灾后，先建临时性帆布密闭（挂风障），作用是隔绝风流或减少高温气体及烟雾对救援人员的伤害。2、建造措施如下：选择支架完好的地点，将风障布（风筒布）举至棚梁，镶上板条并用钉子钉牢，将风障布（风筒布）四周拉开，用木板条压在支护顶梁的柱子上并钉上钉子，周边抹上黄泥。风障布（风筒布）面积，要大于巷道断面。巷道宽度超过1.2m时，中间应打立柱。根据需要，在建密闭的地方适当留出安装管子的小孔和行人活门。五、实际应用1、为了控制风流或减少烟雾，在发生火灾后，先建临6建造木板密闭墙一、目的木板密闭墙的主要作用是封闭火区或隔断风流。在实战中对密闭墙的质量要求较严，必要时，还需扩帮掏顶，一定要把密闭墙建造在巷道的实体上，真正起到严密坚固，具有一定的抗压性，另外，建造时要加快速度。二、所需器材方木406027008根大板15200270014块小板1510020004块钉子数个，应在4的不燃性巷道内架设.建造木板密闭墙一、目的7三、操作要求骨架结构为：1、先用三根方木设一梯形框架，2、再用一根方木，紧靠巷道底板，钉在框架两腿上。3、在框架顶梁和紧靠底板的横木上钉上四根立柱，立柱排列必须均匀，间距在380460mm之间（中对中测量，量上不量下）。钉板要求4、木板采用搭接方式，下板压上板，压接长度不少于20mm，两帮镶小板，在最上面的大板上钉托泥板。5、每块大板不得少于8个钉子（可一钉两用），钉子必须穿过两块大板钉在立柱上。每块小板不得少于一个钉子，每个钉子要穿透两块小板钉在大板上。钉子必须钉实，不得空钉。三、操作要求骨架结构为：8三、操作要求6、小板不准横纹钉，不得钉劈（通缝为劈），压接长度不少于20mm。7、托泥板宽度为3060mm，距顶板间距为3050mm，两头距小板间距不大于50mm，托泥板不少于3个钉子，两头钉子距板头不大于100mm，钉子分布均匀。8、大板要平直，以巷道顶板为准，大板两端距顶板距离不大于50mm。9、板闭四周严密，缝隙不准超过宽5mm，长200mm。10、结构牢固。11、10min完成三、操作要求6、小板不准横纹钉，不得钉劈（通缝为劈），压接长9四、标准要求1、木板墙骨架牢固，不能缺立柱，且立柱排列均匀。2、墙面不得缺少大板，大板钉好后，面要平直，水平距离差不大于50mm，两块大板之间压茬小于20mm。3、每块大板的两端不能缺少小板，小板不能横纹钉或钉劈。4、钉子要穿过大板钉在立柱上，小板要钉在大板上，不得有少钉、跑钉、弯钉，小板压茬不小于20mm，小板压茬应尽量均匀。5、托泥板与顶板或小板的间距不得超过规定6、板闭四周缝隙要求，如宽度超过5mm且长度超过200mm，为一处不合格。四、标准要求1、木板墙骨架牢固，不能缺立柱，且立柱排列均匀。10五、实际应用1、木板密闭使用范围与风障相同，但其密闭效果时间较长，并具有一定的抗压性。2、建造措施如下：选择在围岩稳定的地点，掏槽至坚实的围岩上，然后打上13根支柱，底梁应与支柱在一个垂直面上。钉板时第一块板应钉在支架或横木顶端，并尽可能镶到围岩顶槽上，第二块板的上缘压住第一块板的下缘（压茬不少于20mm），其余木板以次类推钉好，最后一块木板要压好上一块木板的下缘，并应完全深入底槽中。木板钉好后，如有不严密的缝隙，应补钉小板，然后用黄泥、水泥或快速密闭将整个木板抹严或喷涂，应特别注意与巷道四周的接合处。根据情况需要，在木板密闭上留有小门，用两根立柱做出角槽，使钉的横木门，留设在木板墙中，其尺寸为0.7m0.8m，木门距巷道底板约为0.4m0.6m木板厚度为2025mm，宽度200300mm五、实际应用1、木板密闭使用范围与风障相同，但其密闭效果时间11六、快速密闭1、快速密闭是一种新型的高科技产品，具有轻便、快捷、阻燃、安全和高效的特点，主要用于煤矿井下巷道的密闭和密闭墙的堵漏，2、其操作如下：在操作地点，打开包装箱，取出所有备件，摇晃密闭箱体，使容器内组分充分混合。将喷枪上标有A、B的两管子分别连接在A、B容器的阀门接头上并锁紧，然后将箱体倒置，完全打开A、B两容器的阀门。操作者一手提密闭箱体上的手柄，一手持喷枪，将喷枪口对准目标物，在距目标物4560cm左右，扣动喷枪板机进行喷涂。喷涂时应在目标墙上先薄薄的喷一层泡沫，然后再按要求喷涂，直至完全密闭。在喷涂过程中应多次间断性的瞬间停段，以保证A、B两种组分混合均匀。六、快速密闭1、快速密闭是一种新型的高科技产品，具有轻便、12建造砖密闭墙一、目的砖密闭墙主要适用于封闭火区和废旧巷道等，因此，对密闭墙的厚度、墙体质量要求较高，一定要把密闭墙建在巷道实体上，使其达到抗压和封闭效果。二、所需器材砖密闭墙建在4的不燃性巷道内，红砖若干块和水泥沙浆。建造砖密闭墙一、目的13三、操作要求1、砖密闭结构牢固、墙体平整、泥浆饱满不漏风；2、用碎石瓦片接顶充实，接顶宽度不少于墙厚的2/3，两角后墙无大三角。3、砖墙完成后，除两帮和顶可抹不大100mm的泥浆外，墙面应整洁，砖缝线条应清晰。4、30min完成。三、操作要求1、砖密闭结构牢固、墙体平整、泥浆饱满不漏风；14四、标准要求1、墙厚一砖半，结构为一横一竖。结构牢固，无泥浆抹面，墙体不透亮。2、前倾后仰不得大于100mm。3、墙面平整以砖墙最上和最下两层砖所构成的平面为基准面，砖墙墙面上任何砖块凹凸不平整，应不超过基准面的20mm。4、同一层相邻两砖间的缝隙应在5-15mm之间，大于15mm为大缝，小于5mm为小缝。5、上下两层砖的竖缝错距应大于20mm，否则为对缝6、砖缝泥浆饱满，有一处大于长宽深（2220mm）为干缝。检查方法：分别连接上宽、下宽各1/3处，形成两条线，在两条线上每层砖各查一次。后墙检查，每发现一处大缝（砖缝大于30mm）、干缝（砖缝50mm深无泥浆）。四、标准要求1、墙厚一砖半，结构为一横一竖。结构牢固，无泥浆15四、标准要求7、备注1）、大缝：砖缝大于15 mm为大缝（水平缝连续长度达到120 mm为一处，竖缝达到50 mm为一处）。2)窄缝：砖缝小于3 mm为窄缝（水平缝连续长度达到120 mm为一处，竖缝达到50 mm为一处）。3)对缝：上下砖的缝距小于20 mm为对缝。4)紧靠两帮的砖缝不能大于30 mm（高度达到50 mm），否则，按大缝计。5)接顶处不足一砖厚时，可用碎石砖瓦等非燃性材料填实，间隙大于30 mm宽，30 mm高时为大缝；若该大缝的水平长度大于120 mm时为接顶不实，按结构不牢处理。四、标准要求7、备注16五、实际应用1、为阻止火势蔓延和起到支承围岩压力作用，防止火势进一步扩大，应选择建造砖密闭墙。2、建墙步骤：密闭墙四周一定要深入围岩中，掏槽深度根据围岩性质而定，如四周有裂缝应用水泥灰浆灌严，必要时，采取外套墙或角帮的方法。砌砖密闭墙前，先在槽底铺一层沙灰浆，砖墙要挂灰错缝，墙与围岩的接触地点用灰浆填实。砖密闭墙的厚度，要根据砖的长度及结合实际需要确定。需要时，可以建成双层砖密闭，中间充填沙子、黄土、岩粉等，厚度应为0.5-1.5m。如顶板压力大，为防止泥浆冲毁密闭墙，要建造带垛的砖密闭墙。五、实际应用1、为阻止火势蔓延和起到支承围岩压力作用，防止火17五、实际应用砖密闭墙上，应安设取样管，其位置应设在巷道断面的中心，管子直径35-50mm，要伸入火区至少2m，露在外面的长度至少0.5m，管口要有盖子或木段封堵，灌浆管应设在砖密闭墙中上部，砖密闭墙的底部应留有排水孔。在倾斜或或急倾斜巷道中，建筑的砖密闭墙应该垂直于顶板，建造密闭墙时，应先将操作人员脚下准备牢固，并在施工地点架设防护板，以防止坠物伤人，建造完毕后，应用支架和坑木支撑牢固。建造砖密闭墙的灰沙比应为1：3，泥墙面的灰沙比应为1：1。五、实际应用砖密闭墙上，应安设取样管，其位置应设在巷道断面18六、抢险救灾及灭火中，建造密闭墙时应注意的问题1、当直接灭火无效时，小队长应根据指挥部命令，作好封闭火区的准备，组织人员确定出封闭建立的位置，根据需要应进行掏槽、挑顶、拆帮，以提高封闭火区的质量。封闭的地点，应选择在围岩稳定、无断层、无破碎带，距回风口不得少于10m的位置。封闭火区时，小队长要进行明确分工，避免人员在工作中出现混乱；防止出现碰掉鼻夹、口具引起中毒，影响到整个抢险救灾的进度。在全部处理过程中，要有专人不停地检查有害气体、温度等情况，当有爆炸危险或温度突然升高时；应立即将人员撤到安全地点。2、在封闭火区时，应先建造临时密闭墙，然后再建造永久密闭墙。有瓦斯、煤尘爆炸危险时，应设置防爆墙，在防爆墙的掩护下建造永久密闭墙。3、火区封闭后，小队应迅速撤出危险区。要在24h之后，进入检查或加固密闭。密闭后，应采取均压通风措施，减少火区漏风。如果火区内氧含量、一氧化碳含量及温度没有下降趋势，应查找原因，采取补救措施。六、抢险救灾及灭火中，建造密闭墙时应注意的问题1、当直接灭19安装局部通风机及接风筒一、目的安装局部通风机及接风筒，主要用于排放瓦斯或向其他地点通风。因此，安装时，电源的接头一定要保证质量、安装和接线正确。接风筒时，要采取双反边的方法，以防止风筒脱节和漏风。二、所需器材5.5KW或11KW的局部通风机：一台防爆开关：一个直径为400-600胶质风筒：5节电工工具：一套安装局部通风机及接风筒一、目的20三、安装要求1、安装和接线正确，风筒的接口必须采用双反边的接法，保证严密不漏风。2、小队人员按照分工，把电源接头，风筒的接口处理好。3、送电后，局部通风机正常运转至风筒口出风为止。4、通风后，不许有风筒脱节，掉环现象。5、8min完成。三、安装要求1、安装和接线正确，风筒的接口必须采用双21四、标准要求1、安装（风机放在机座上）和接线正确。电源接线用电缆分别连接防爆开关和电闸刀。线头绕向和压线柱紧固螺丝紧固方向一致，动力线进接线合内带外皮绝缘皮部分不得小于5mm、大于15mm，接线头绝缘部分切齐，压线柱压垫不得压绝缘层，压线柱与绝缘部分露铜不得大于3mm，并不得有毛刺，地线要比火线长50mm。三相刀闸外接线绝缘部分切齐，不得有毛刺，露铜不得大于3mm。2、局部通风机动力线接在防爆开关上，要求接地线线头缠绕方向必须正确，接线头不得事先做好。3、必须使用档板和密封圈，否则视为失爆。4、内外螺丝不得松动，弹簧垫圈不缺少。5、风筒采用双反压边接头接头，吊环向上一致，错距不大于10mm。四、标准要求1、安装（风机放在机座上）和接线正确。电源接线用22安装高倍数泡沫灭火机一、目的主要适用于扑灭井下大型火灾，可以在距火源较远的巷道中安装操作，安装时一定要选择在比较平坦的地点，要具备充足的水源。并对泡沫的质量进行观察，发现问题要立即处理，防止大量供氧，造成火势扩大。二、所需器材泡沫灭火机、药剂、比例混合器、发射网、水泵、水龙带等放在距工作地点20-30m的位置。安装高倍数泡沫灭火机一、目的23三、安装要求1、安装正确、发泡均匀、稳定性好、含水率要达到规定要求，风机方向运转正确。2、小队人员按分工，对泡沫灭火机、水泵进行安装，接电源，安装完毕后，开始发泡。3、15min完成。三、安装要求1、安装正确、发泡均匀、稳定性好、含水率24四、标准要求1、在安装地点备好1台防爆磁力启动器、防爆插座开关、练好线的四通连接盒、带电源的三相闸刀及水源。2、将高泡机、潜水泵、配制好的药剂（液体药剂）水龙带等器材运至安装地点，进行安装，防爆四通连接盒的输入电缆要接在磁力启动器上，磁力启动器的输入电缆接在三相闸刀电源上，两处接线头必须现场做。风机、潜水泵与四通连接盒之间均应采用事先接好的防爆插销，插座开关连接和控制、接线、安装应符合防爆要求。3、安装完成后，启动风机，待风机运转正常后，启动潜水泵供给泡沫液进行发泡灭火。4、操作中要注意潜水泵离水面距离不得小于200，安装地点平坦，所有螺丝上紧。四、标准要求1、在安装地点备好1台防爆磁力启动器、防爆插座开25五、实际应用一、适用范围一、适用范围BGP-200型高倍数泡沫灭火机适用于煤矿井下、隧道、机库、地下商场等封闭场所，是扑灭有限空间大面积火灾，抑制瓦期爆炸，使高瓦斯矿井惰性化的大型理想灭火设备。其适用对象包括油类、木材、煤炭、橡胶及各种织物等可燃物质，也可广泛地为地面及水上消防服务。二、使用条件二、使用条件1、灭火机组应安装在尽量靠近火源，巷道顶帮坚固、支护完好，供水、供电方便，供风量大于250m3/min，及供水量大于15m3/h的合适地点。2、高倍数泡沫灭火机在下列条件下应能正常工作：温度为-40；相对湿度98%，大气压力为86-106kPa。3、BGP-200型高倍数泡沫灭火机的技术性能必须符合产品说明书的各项要求。五、实际应用一、适用范围26三、安全规定三、安全规定1、机组工作人员必须由经过专业技术培训，具有熟练的操作技术和排除故障能力，责任心强的救护队员担任。2、灭火机组的所有机电设备（通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等），在井下不准带电搬移或带电检修。3、BGP-200型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备，下井前应严格进行防爆性能的检查。4、使用高倍数泡沫灭火机灭火时，应以救灾范围的总布局为依据，制定高倍数泡沫灭火方案，绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图，并经抢救指挥部批准后，方可实施。5、所有与泡沫流经路线连通的支巷口都必须封闭。6、对独头巷道施行发泡灭火时，应敷设排气通道。7、在高瓦斯矿井进行发泡灭火时，应制定预防瓦斯爆炸的安全措施，并经抢救指挥部审定。8、利用巷道输送泡沫灭火的有效距离，平巷应控制在300m以内；不大于15的上山巷道应控制在200m以内。三、安全规定27四、操作准备四、操作准备灭火机组的安装须符合下列要求：灭火机的前级泡沫发生器至后级通风机的所有连接部位，都必须加橡胶垫圈牢固锁紧，不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮上，严禁在底板上乱堆，以防浸湿而造成电源短路。机组的整体连接必须成一直线，并平稳固定在发泡位置上，还应有5%0的流水坡度。挡泡沫的密闭墙应牢固严实，顶部要设300mm200mm观察孔（用玻璃板密封），在行人一侧，应设有0.5m0.8m的锁风门。向上山发泡时，挡泡沫墙应为反向密闭并加固，以防泡沫反压摧垮。检查发泡网的安装是否牢靠，喷嘴是否对正中心，喷嘴叶轮和喷洒面积调节套旋转是否灵活，并调好喷嘴的喷洒面积。检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠，泵体沉入水面深度不应小于200。检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上，有无因搬运碰动而走位。检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠，有无差错。四、操作准备28试运转的主要检验项目有：检验通风机运转是否正常，测量风压、风量是否达到标牌上规定的额定指标。检验潜水泵运转是否正常，测量水压、流量、负压及吸药量是否达到规定的指标。检验泡沫发生器的发泡网是否完好，喷嘴叶轮和喷水面调节套是否灵活可靠检查水龙带、接头、吸药管、水药过滤网有无缺损、堵塞或漏水现象。检验通风机、水泵的电缆接头是否牢固无损，是否符合防爆要求。试运转的主要检验项目有：29五、操作顺序五、操作顺序灭火机组的操作程序须遵守下列规定：机组接通电源后，必须首先进行短时间的分机试转，分别检查通风机、水泵是否正常运转，供水管路是否畅通，有无漏水、漏电现象。接到开机命令时，必须按以下顺序开机。开水泵；开风机；将吸药管插入药液桶中吸药发泡五、操作顺序灭火机组的操作程序须遵守下列规定：30六、正常操作六、正常操作1、机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，并通过观察孔观察发出的泡沫是否达到灭火标准的要求，判断泡沫在巷道中的输送情况。2、根据封闭灾区巷道的容积，估算需用泡沫量，带足或配足所需的泡沫药剂，做到一次发泡灭火，避免因药剂不够而被迫停机。3、接到停机命令时，应遵守以下操作顺序：（1）停通风机，同时拔出吸药管，并将风机进风口堵严。（2）停水泵。(3)关闭总电源。六、正常操作1、机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，31七、特殊操作七、特殊操作发泡过程中发现以下故障时，应立即停机处理：发生电器故障时，必须先关闭总电源，查明原因，及时修复。发不出泡沫或泡沫量较少时，应着重检查喷嘴叶轮和发泡网是否发生故障。发出泡沫后很快就破灭时，应着重查明泡沫药剂是否失效或未加稳定剂，喷嘴叶轮是否卡死，泡沫液温度是否低于15。发现飞泡，应重点检查风泡比是否失调，水药比值是否有误，吸药管是否内存空气或未埋入药液中，控药量定位阀是否到位，喷液面是否调整适当等。在发泡过程中发现机组运转不正常时，应立即停机检查，严禁带病作业。七、特殊操作发泡过程中发现以下故障时，应立即停机处理：32八、收尾工作八、收尾工作1、长途搬运时，机组必须分件装箱。装卸车或运输过程中，应轻拿轻放，避免碰撞。通风机的外壳和玻璃水柱计应特别注意保护。2、机组及其配套设备必须配备齐全（包括安装工具、检测仪表及易损备用配件等），而后装箱入库待用。3、机组全套设备每月应试运转检验1次，检验后应建立检验记录，并标定发泡量，在符合各项质量标准要求后，将其清洗干净，晾干涂油、入库备用。八、收尾工作1、长途搬运时，机组必须分件装箱。装卸车或运输过33一、适用范围一、适用范围BGP400型矿用高倍数泡沫灭火机属中型泡沫灭火装置，主要用于扑灭巷道、硐室、地下建筑、船舶、机库、仓库、油库、商场等有限空间大面积明火火灾。其适用对象包括油类、木材、煤炭、橡胶及各种织物等可燃物质，也可广泛地为地面及水上消防服务。一、适用范围BGP400型矿用高倍数泡沫灭火机34二、使用条件二、使用条件1、在具备电源380660V，水源水量不小于30m3/h,巷道截面积大于4，巷道通风量大于4003/min的条件下方可使用。2、发泡装置可远距离火区100m以外的安全地点进行施救工作。3、使用环境条件：温度为-5-40；相对湿度98%；大气压力为86-106kPa.4、BGP400型煤矿用高倍数泡沫灭火机的技术性能必须符合产品说明书的各项要求。二、使用条件1、在具备电源380660V，水源水量不小于335三、安全规定三、安全规定1、必须由经过专业技术培训的人员操作机组。2、机组及其配套设备必须有专人负责管理。3、机组全套设备每季进行一次保养，并试运转检查1次，做好记录。四、操作准备四、操作准备安装时必须在发泡机出口端设置严密的临时密闭墙。三、安全规定1、必须由经过专业技术培训的人员操作机组。36五、操作顺序五、操作顺序灭火机组的操作程序须遵守下列规定：机组接通电源后，必须首先进行短时间的分机试转，分别检查通风机、水泵是否正常运转，供水管路是否畅通，有无漏水、漏电现象。接到开机命令时，必须按以下顺序开机：开水泵开风机将吸药管插入药液桶中吸药发泡。根据封闭灾区巷道的容积，估算需用泡沫量，带足或配足所需的泡沫药剂，做到一次发泡灭火，避免因药剂不够而被迫停机。接到停机命令时，应遵守如下操作顺序：停通风机，同时拔出吸药管，并将风机进风口堵严；停水泵；关闭总电源。五、操作顺序灭火机组的操作程序须遵守下列规定：37六、正常操作六、正常操作1、所有与泡沫流经路线连通的支巷口都必须封闭。2、对独头巷道施行发泡灭火时，应敷设排气通道。3、在高瓦斯矿井进行发泡灭火时，应制定预防瓦斯爆炸的安全措施，并经抢救指挥部审定。4、利用巷道输送泡沫灭火的有效距离，平巷应控制在300m以内；不大于15的上山巷道应控制在200m以内。5、机组在正常发泡时，应严密监视水压表和水柱计，并通过观察孔观察发出的泡沫是否达到灭火标准的要求，判断泡沫在巷道中的输送情况。六、正常操作1、所有与泡沫流经路线连通的支巷口都必须封闭。38七、特殊操作七、特殊操作使用中应注意水柱的变化，以判断发泡装置的发泡质量及灭火情况八、收尾工作八、收尾工作1、喷嘴的叶轮、芯轴用后擦干，调整好叶翅的角度。2、每次发泡后，发泡网要用清水冲洗干净并晒干，水泵输药系统用清水冲洗药液，避免水泵轮轴锈蚀。七、特殊操作使用中应注意水柱的变化，以判断发泡装置39接水管一、目的主要用于扑灭井下火灾或灌浆注水等。二、所需器材把5根直径不小于100mm，长2m的带法兰盘的钢管，3根直径50mm，长1.5m的钢管（其中1根一头焊有连接100mm的变头，1根一头焊有连接4分高压管底座的变头），直径4分，长3m的高压软管2根，4分直通1个，垫圈、螺栓、螺帽和扳手。接水管一、目的40三、安装要求1、小队人员按分工，每个接头用螺丝连接起来，管垫均匀，不漏水。2、在有瓦斯积聚的巷道内安装时，应有防止金属相互碰撞产生火花的措施，以防止引起瓦斯或煤尘爆炸事故。3、10min完成。三、安装要求1、小队人员按分工，每个接头用螺丝连接起来，管垫41四、标准要求1、水管事先应堆放在一起，接管过程中不准滚动水管。2、100mm管连接由1人把扳手，50mm管连接由另1人把扳手，组合时由1人把扳手。3、每个接头上四个螺丝，管垫均匀，不漏水。四、标准要求1、水管事先应堆放在一起，接管过程中不准滚动水管42