棉花第一部分锯齿加工细绒棉课件

1棉花棉花 第一部分：第一部分：锯齿加工锯齿加工 细绒棉细绒棉条文释义条文释义20242024年年6 6月月3030日日2前前言言 pGB 1103的本部分内容的本部分内容为强制制。原原标准涉及棉花准涉及棉花颜色色级方面内容方面内容为推荐性条款。推荐性条款。p根据棉花（根据棉花（细绒棉）加工方式、棉）加工方式、质量要求和量要求和检验方方法的不同，将法的不同，将GB1103-2007修修订为两个部分：两个部分：第第1部分：部分：锯齿加工加工细绒棉；棉；第第2部分：皮部分：皮辊加工加工细绒棉。棉。本部本部分分为GB 1103的的第第1部分。部分。3前前言言修修订的主要内容的主要内容1.1.取消了品取消了品级,增加了增加了颜色色级、轧工工质量指量指标及及检验方法。方法。2.2.将色特征将色特征级修改修改为颜色色级，并明确，并明确颜色色级相关条款相关条款为强制性条款。制性条款。3.3.增加了增加了“白棉、淡点白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄棉、淡黄染棉、黄染棉、主体染棉、主体颜色色级、轧工工质量量”的定的定义。4前前言言修修订的主要内容的主要内容4.4.明确了明确了颜色色级划分、划分、颜色分色分级图和和颜色色级实物物标准。准。5.5.明确了明确了颜色色级检验分感官分感官检验和大容量快速和大容量快速棉棉纤维测试仪（以下（以下简称称“纤维快速快速测试仪”）检验。6.6.明确了明确了轧工工质量划分、量划分、轧工工质量分档条件、量分档条件、轧工工质量参考指量参考指标和和轧工工质量量实物物标准。准。5前前言言修修订的主要内容的主要内容7.7.明确了明确了轧工工质量采取感官量采取感官检验。8.8.修改了修改了“公定重量公定重量”的定的定义。9.9.取消了取消了“准重、籽棉准重衣分率准重、籽棉准重衣分率”的定的定义和和计算方法。算方法。10.10.明确了成包皮棉品明确了成包皮棉品质检验和重量和重量检验可以分可以分开抽开抽样、检验、出、出证。6前前言言修修订的主要内容的主要内容11.11.修改了籽棉抽修改了籽棉抽样数量。数量。12.12.明确将皮棉滑道抽明确将皮棉滑道抽样修修订为成包前成包前检验抽抽样。13.13.取消了逐包取消了逐包检验时按按检验单元元检验含含杂率的率的规定。定。14.14.明确将明确将马克隆克隆值按按GB/T 6498检验时随机抽取随机抽取批批样数量的数量的30%作作为马克隆克隆值试验样品修品修订为对批批样逐逐样测试马克隆克隆值。7前前言言修修订的主要内容的主要内容15.15.修改了籽棉和成包皮棉修改了籽棉和成包皮棉检验项目、目、检验顺序序和和组批批规则。16.16.明确了棉花明确了棉花质量量标识由由“棉花主体棉花主体颜色色级、长度度级、主体、主体马克隆克隆值级”顺序序标示。示。17.17.修改了成包皮棉异性修改了成包皮棉异性纤维含量分档的范含量分档的范围值。8前前言言修修订的主要内容的主要内容18.18.增加了增加了“断裂比断裂比强度、度、长度整度整齐度指数度指数”分分档代号。档代号。19.19.取消了取消了“六、七六、七级棉花的棉花的长度均按度均按25毫米毫米计，记为25.0mm”的限制。的限制。9范范围o与与GB 1103-2007相比，将相比，将细绒棉分棉分为锯齿加工加工细绒棉和皮棉和皮辊加工加工细绒棉，本部分棉，本部分为锯齿加工加工细绒棉。棉。o将其中的将其中的“分分级规定定”改改为“分分级分档分档规定定”，这样修修订更加准确。更加准确。10规范性引用文件范性引用文件o本本标准的准的规范性引用文件范性引用文件为下列下列10个个标准：准：GB/T 6102.1 原棉回潮率原棉回潮率试验方法方法烘箱法烘箱法GB/T 6102.2 原棉回潮率原棉回潮率试验方法方法电阻法阻法GB/T 6103 原棉疵点原棉疵点试验方法方法手工法手工法GB/T 6498 棉棉纤维“马克隆克隆值”试验方法方法GB/T 6499 原棉含原棉含杂率率试验方法方法GB 6975 棉花包装棉花包装GB/T 8170 数数值修修约规则与极限数与极限数值的表示和判定的表示和判定GB/T 13786 棉花分棉花分级室的模室的模拟昼光照明昼光照明GB/T 19617 棉花棉花长度度试验方法方法手扯尺量法手扯尺量法GB/T 20392 HVI棉棉纤维物理性能物理性能试验方法方法11规范性引用文件范性引用文件o增加了两个增加了两个标准、修准、修订了两个了两个标准准增加了增加了 GB 6975 棉花棉花包装包装增加了增加了 GB/T 6103 原棉疵点试验方法 手工法修修订了了 GB/T 6102.2 原棉回潮率试验方法电阻法修修订了了 GB/T 6499 原棉含杂率试验方法12规范性引用文件范性引用文件o增加的原因：增加的原因：oGB 6975 棉花包装棉花包装在在2007年修年修订为国国家家强制制标准，是棉花包装的依据；准，是棉花包装的依据；oGB 1103中关于疵点的内容，依据中关于疵点的内容，依据GB/T 6103 原棉原棉疵点疵点试验方法方法手工手工法法中的中的有关有关规定。定。13规范性引用文件范性引用文件o修修订的原因：的原因：oGB/T 6102.2 原棉原棉回潮率回潮率试验方法方法电阻阻法法是由原是由原单种种仪器器类“电测器法器法”方法方法标准修准修订为原理原理类“电阻法阻法”方法方法标准，准，为适适应打包在打包在线回潮装置和棉包插入式回潮率回潮装置和棉包插入式回潮率测量量仪器的需要；器的需要；oGB/T 6499 原棉原棉含含杂率率试验方法方法中有中有取取样方法和数量方法和数量发生了生了变化，与化，与GB 1103保保持一致。持一致。14规范性引用文件范性引用文件oGB/T 13783-1992 棉棉纤维断裂比断裂比强度的度的测定定平束法平束法与与GB/T 20392 HVI棉棉纤维物理性能物理性能试验方法方法都是断裂比都是断裂比强度的度的试验方法，两者方法，两者测试的的结果完全不一果完全不一样。而本。而本标准采用准采用HVI的的测试结果，是果，是实现仪器化快器化快速速检测的需要，也是与国的需要，也是与国际标准接准接轨的需要。的需要。o需要指出的是，需要指出的是，GB1103不引用不引用GB/T 13783，并不，并不意味着意味着该方法不能使用。方法不能使用。15规范性引用文件范性引用文件o本本标准采用不注日期引用的原因：准采用不注日期引用的原因：l为了适了适应相关相关标准准发展的需要，使本展的需要，使本标准适准适应性更性更强。l如在本如在本标准修准修订过程中程中，GB/T 6499 原棉含原棉含杂率率试验方法方法正在修正在修订，尚未，尚未给予予标准号，无法准号，无法标注注日期。日期。16术语和定和定义o本本标准共准共给出了出了14个个术语及其定及其定义。与原。与原标准相比，除了准相比，除了毛重、毛重、净重重、籽棉公定衣分、籽棉公定衣分率、率、异性异性纤维、成包皮棉异性、成包皮棉异性纤维含量含量和和危害性危害性杂物物等等6个个术语保持不保持不变外，外，对公定重量公定重量的的定定义作了修作了修订，有，有7个个术语是新增加的，分是新增加的，分别是是颜色色级、白棉、淡点、白棉、淡点污棉、淡黄染棉、棉、淡黄染棉、黄染棉、主体黄染棉、主体颜色色级、轧工工质量量。术语和定和定义17毛重毛重 净重净重籽棉籽棉公定衣分公定衣分率率异性异性纤维纤维成成包皮棉异性纤维包皮棉异性纤维含量含量危害性危害性杂物杂物公公定定重量重量未做修未做修订做做修修订颜色色级白棉白棉淡淡点点污棉棉淡黄淡黄染染棉棉黄染棉黄染棉主体主体颜色色级轧工工质量量增加内容增加内容主体品级准重籽棉准重衣分率色特征级取消取消18术语和定和定义（未修（未修订）o毛重毛重gross weight棉花棉花及其包装物重量之和。及其包装物重量之和。o净重重net weight毛重毛重扣减包装物重量后的重量。扣减包装物重量后的重量。o籽棉籽棉公定衣分率公定衣分率 conditioned lint percentage of seed cotton从从籽棉上籽棉上轧出的皮棉公定重量占相出的皮棉公定重量占相应籽棉籽棉重量重量的百分数的百分数。19术语和定和定义（未修（未修订）o 异性异性纤维 foreign fiber混入混入棉花中的非棉棉花中的非棉纤维和非本色棉和非本色棉纤维，如如化学化学纤维、毛、毛发、丝、麻、塑料膜、麻、塑料膜、塑塑料料绳、染色、染色线（绳、布、布块）等）等。p成成包皮棉异性包皮棉异性纤维含量含量the content of foreign fiber in a baled cotton成成包皮棉异性包皮棉异性纤维含量是指从含量是指从样品中挑品中挑拣出的异性出的异性纤 维的重量与被挑的重量与被挑拣样品重量之比，用克品重量之比，用克/吨（吨（g/t）表表示示。o危害性危害性杂物物dangerous foreign matters混入棉花中的硬混入棉花中的硬杂物和物和软杂物，如金属、物，如金属、砖石及石及异异性性纤维等。等。20术语和定和定义公定重量（修公定重量（修订）o原原标准中公定重量的定准中公定重量的定义是：是：“准准重重按按棉花棉花实际回潮率折算回潮率折算成公成公定回潮率后的重量定回潮率后的重量”。而准重而准重是是指指“净重重按棉花按棉花实际含含杂率率折算折算成成标准含准含杂率率后的后的重量重量”。o本本标准准将公定重量的将公定重量的定定义修修订为：“净重按重按棉花棉花实际含含杂率和率和实际回潮率折算成回潮率折算成标准含准含杂率和公定回潮率后的重量率和公定回潮率后的重量”。o这两个定两个定义本本质是一是一样的，修的，修订后的定后的定义不不再需要通再需要通过“准重准重”进行行过渡，渡，显得更直接。得更直接。21术语和定和定义（新增）（新增）o颜色色级color grade棉花棉花颜色的色的类型和型和级别。类型依据黄色型依据黄色深度确深度确定定，级别依据明暗程度确定。依据明暗程度确定。o白棉白棉white cotton颜色特征表色特征表现为洁白、乳白、灰白的棉花。白、乳白、灰白的棉花。o淡点淡点污棉棉light spotted cotton颜色特征表色特征表现为白中略白中略显阴黄或有淡黄点的阴黄或有淡黄点的棉棉花花。22术语和定和定义（新增）（新增）o淡黄染棉淡黄染棉light yellow stained cotton颜色色特征表特征表现为整体整体显阴黄或灰中阴黄或灰中显阴阴黄黄的棉花的棉花。o黄染棉黄染棉yellow stained cotton颜色色特征表特征表现为整体泛黄的棉花整体泛黄的棉花。o 轧工工质量量 preparation籽棉籽棉经过加工后，皮棉外加工后，皮棉外观形形态粗糙及所粗糙及所含含疵点疵点种种类的程度。的程度。23术语和定和定义（新增）（新增）o主体主体颜色色级major color grade按按批批检验时，占有，占有80%及以上的及以上的颜色色级，其余其余颜色色级仅与其相与其相邻，且，且类型不超型不超过2个个、级别不超不超过3个个。相相邻包括上、下、左、右、包括上、下、左、右、对角相角相邻五种。五种。如：与如：与22相相邻的有：的有：31、41、12、32、13、23、3324质量要求量要求o标准的准的4.14.9条款均条款均为质量要求的内容，量要求的内容，它是它是标准中的核心内容之一。准中的核心内容之一。o质量要求中量要求中规定的定的质量指量指标有有11项，它，它们分分别是是颜色色级、轧工工质量、量、长度、度、马克隆克隆值、回潮率、含回潮率、含杂率、断裂比率、断裂比强度、度、长度整度整齐度度指数、危害性指数、危害性杂物（异性物（异性纤维含量）、含量）、反射反射率、黄色深度率、黄色深度。25质量要求量要求o颜色色级、轧工工质量、量、长度、度、马克隆克隆值、断裂、断裂比比强度、度、长度整度整齐度指数、危害性度指数、危害性杂物等是物等是反映棉花品反映棉花品质的指的指标。o回潮率和含回潮率和含杂率率虽然是然是质量指量指标，但在本，但在本标准中不是准中不是“从从质处理理”，而是，而是“从量从量处理理”的，用于棉花的公定重量折算。的，用于棉花的公定重量折算。26质量要求量要求o对棉花棉花质量量进行行评定定时：o收收购环节的的检验指指标有：有：颜色色级、长度。度。o企企业自自检按按批批检验指指标有：有：颜色色级、轧工工质量、量、长度、度、马克隆克隆值、回潮率、含、回潮率、含杂率率、危害性、危害性杂物物（异性（异性纤维含量含量）。）。o采用采用纤维快速快速测试仪按批按批检验指指标有：有：颜色色级、轧工工质量、量、长度、度、马克隆克隆值、回潮率、含、回潮率、含杂率率、断断裂比裂比强度、度、长度整度整齐度度指数。指数。o逐包逐包检验，这11项指指标都要求都要求进行行检验。27质量要求量要求 -颜色色级o颜色色级n颜色色级划分：依据棉花黄色深度将棉花划分划分：依据棉花黄色深度将棉花划分为白棉、白棉、淡点淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉棉、淡黄染棉、黄染棉4种种类型。依据棉花明型。依据棉花明暗程度将白棉分暗程度将白棉分5个个级别，淡点，淡点污棉分棉分3个个级别，淡，淡黄染棉分黄染棉分3个个级别，黄染棉分，黄染棉分2个个级别，共，共13个个级。n白棉白棉3级为颜色色级标准准级。n颜色色级用两位数字表示，第一位是用两位数字表示，第一位是级别，第二位是，第二位是类型。型。颜色色级代号代号见表表1。质量量要求要求-颜色色级表表1颜色色级代号代号28质量量要求要求-颜色色级附录B 颜色分色分级图29颜色级的分布颜色级的分布和范围由颜色和范围由颜色分级图表示分级图表示30质量要求量要求-颜色色级o需要注意的是：需要注意的是：nHVI给出的出的颜色色级是根据分是根据分类分分级线方程来确定方程来确定的。的。n标准提供的准提供的颜色色图是示意是示意图，不能保，不能保证利用利用Rd、+b 值从从图上得到正确的上得到正确的颜色色级结果，主要的果，主要的原因是原因是HVI可以得到精确的可以得到精确的结果，而示意果，而示意图未提未提供精供精细刻度。刻度。质量要求量要求-颜色色级颜色色级颜色特征色特征对应的籽棉形的籽棉形态白棉一白棉一级洁白或乳白、特白或乳白、特别明明亮。亮。早、中期早、中期优质白棉，棉瓣肥大，白棉，棉瓣肥大，有少量的一般白棉。有少量的一般白棉。白棉二白棉二级洁白或乳白、明亮。白或乳白、明亮。早、中期好白棉，棉瓣大，有少早、中期好白棉，棉瓣大，有少量雨量雨锈棉和部分的一般白棉。棉和部分的一般白棉。白棉三白棉三级白或乳白、稍亮。白或乳白、稍亮。早、中期一般白棉和晚期好白棉，早、中期一般白棉和晚期好白棉，棉瓣大小都有，有少量雨棉瓣大小都有，有少量雨锈棉。棉。白棉四白棉四级色白略有浅灰、不亮。色白略有浅灰、不亮。早、中期失去光早、中期失去光泽的白棉。的白棉。白棉五白棉五级色灰白或灰暗。色灰白或灰暗。受到受到较重重污染的一般白棉。染的一般白棉。31质量要求量要求-颜色色级颜色色级颜色特征色特征对应的籽棉形的籽棉形态淡点淡点污棉一棉一级乳白乳白带浅黄、稍亮。浅黄、稍亮。白棉中混有雨白棉中混有雨锈棉、少量僵瓣棉、少量僵瓣棉，或白棉棉，或白棉变黄。黄。淡点淡点污棉二棉二级乳白乳白带阴黄，阴黄，显淡黄淡黄点。点。白棉中混有部分早、中期僵瓣白棉中混有部分早、中期僵瓣棉或少量棉或少量轻霜棉，或白棉霜棉，或白棉变黄。黄。淡点淡点污棉三棉三级灰白灰白带阴黄，有淡黄阴黄，有淡黄点。点。白棉中混有部分中、晚期僵瓣白棉中混有部分中、晚期僵瓣棉或棉或轻霜棉，或白棉霜棉，或白棉变黄、霉黄、霉变。32质量要求量要求-颜色色级颜色色级颜色特征色特征对应的籽棉形的籽棉形态淡黄染棉一淡黄染棉一级阴黄，略亮。阴黄，略亮。中、晚期僵瓣棉、少量中、晚期僵瓣棉、少量污染棉染棉和部分霜黄棉，或淡点和部分霜黄棉，或淡点污棉棉变黄。黄。淡黄染棉二淡黄染棉二级灰黄、灰黄、显阴黄。阴黄。中、晚期僵瓣棉、部分中、晚期僵瓣棉、部分污染棉染棉和霜黄棉，或淡点和霜黄棉，或淡点污棉棉变黄、黄、霉霉变。淡黄染棉三淡黄染棉三级暗黄，暗黄，显灰点灰点。早期早期污染僵瓣棉、中晚期僵瓣染僵瓣棉、中晚期僵瓣棉、棉、污染棉和霜黄棉，或淡点染棉和霜黄棉，或淡点污棉棉变黄、霉黄、霉变。黄染棉一黄染棉一级色深黄，略亮色深黄，略亮比比较黄的籽棉。黄的籽棉。黄染棉二黄染棉二级色黄，不亮色黄，不亮较黄的各种僵瓣棉、黄的各种僵瓣棉、污染棉和染棉和烂桃棉。桃棉。3334质量要求量要求 -颜色色级o颜色色级实物物标准准1.1.根据根据颜色色级文字描述和文字描述和颜色分色分级图制作制作颜色色级实物物标准准。2.2.制作制作白棉白棉4个个级、淡点、淡点污棉棉2个个级、淡黄染棉、淡黄染棉2个个级和黄染棉和黄染棉1个个级的的颜色色级实物物标准，均准，均为每一每一级的的底底线标准准。每个。每个类型的最低型的最低级不制作不制作实物物标准准。3.3.颜色色级实物物标准分保存本、副本和仿制本准分保存本、副本和仿制本。35质量要求量要求 -颜色色级o颜色色级实物物标准准4.4.保存保存本本为副本每年更新的依据；副本副本每年更新的依据；副本为仿制本仿制本制作的依据制作的依据。5.5.副本副本和仿制本和仿制本应每年更新，并保持各每年更新，并保持各级程度的程度的稳定定。6.6.颜色色级实物物标准是感官准是感官评定定颜色色级的依据的依据。7.7.副本副本和仿制本使用期限和仿制本使用期限为一年（自当年九月一一年（自当年九月一日至次年八月三十一日日至次年八月三十一日）。）。36质量要求量要求 轧工工质量量o轧工工质量量划分划分根据皮棉外根据皮棉外观形形态粗糙程度、所含疵点粗糙程度、所含疵点种种类及数量的多少，及数量的多少，轧工工质量分好、中、量分好、中、差差三三档。分档。分别用用P1、P2、P3表示。表示。o轧工工质量分档量分档条件（条件（见附附录C）37质量要求量要求 轧工工质量量附录C 轧工工质量分档条件量分档条件轧工质量分档轧工质量分档外观形态外观形态疵点种类及程度疵点种类及程度好好表面平滑，棉层蓬松、均匀，纤表面平滑，棉层蓬松、均匀，纤维纠结程度低。维纠结程度低。带纤维籽屑少，棉结少，不孕籽、带纤维籽屑少，棉结少，不孕籽、破籽很少，索丝、软籽表皮、僵片破籽很少，索丝、软籽表皮、僵片极少。极少。中中表面平整，棉层较均匀，纤维纠表面平整，棉层较均匀，纤维纠结程度一般。结程度一般。带纤维籽屑多，棉结较少，不孕籽、带纤维籽屑多，棉结较少，不孕籽、破籽少，索丝、软籽表皮、僵片很破籽少，索丝、软籽表皮、僵片很少。少。差差表面不平整，棉层不均匀，纤维表面不平整，棉层不均匀，纤维纠结程度较高。纠结程度较高。带纤维籽屑很多，棉结稍多，不孕带纤维籽屑很多，棉结稍多，不孕籽、破籽较少，索丝、软籽表皮、籽、破籽较少，索丝、软籽表皮、僵片少。僵片少。38质量要求量要求 轧工工质量量附录D 轧工工质量参考指量参考指标轧工质量分档索丝、僵片、软籽表皮（粒/100g）破籽、不孕籽（粒/100g）带纤维籽屑（粒/100g）棉结（粒/100g）疵点总粒数（粒/100g）好2302708002001500中39046014003002550差39046014003002550注1：疵点包括索丝、软籽表皮、僵片、破籽、不孕籽、带纤维籽屑及棉结七种。注2：轧工质量参考指标仅作为制作轧工质量实物标准和指导棉花加工单位控制加工工艺的参考依据。39质量要求量要求 轧工工质量量o轧工工质量量实物物标准准1.1.根据根据轧工工质量分档条件和量分档条件和轧工工质量参考指量参考指标制制作作轧工工质量量实物物标准。每一档均准。每一档均为底底线标准准。2.2.轧工工质量量实物物标准分保存本、副本和仿制本准分保存本、副本和仿制本。3.3.保存本保存本为副本更新的依据；副本副本更新的依据；副本为仿制本制作仿制本制作的依据的依据。4.4.轧工工质量量实物物标准是准是评定棉花定棉花轧工工质量的依据。量的依据。40质量要求量要求 轧工工质量量o轧工工质量量实物物标准准5.5.副本副本和仿制本和仿制本应每年更新，并保持各每年更新，并保持各级程度的程度的稳定。定。6.6.轧工工质量量实物物标准使用期限准使用期限为一年（自当年九一年（自当年九月一日至次年八月三十一日）。月一日至次年八月三十一日）。41质量要求量要求 长度度o本本标准准对长度做了重要修度做了重要修订：取消取消了了对六、七六、七级棉花的棉花的长度限制度限制。原原标准准规定六、七定六、七级棉花的棉花的长度均按度均按25毫米毫米计，记为25.0mm。42质量要求量要求 长度度o长度度以以1mm为级距，分距，分级如下：如下：25毫米，包括毫米，包括25.9mm及以下；及以下；26毫米，包括毫米，包括26.0mm26.9mm；27毫米，包括毫米，包括27.0mm27.9mm；28毫米，包括毫米，包括28.0mm28.9mm；29毫米，包括毫米，包括29.0mm29.9mm；30毫米，包括毫米，包括30.0mm30.9mm；31毫米，包括毫米，包括31.0mm31.9mm；32毫米，毫米，32.0mm及以上。及以上。质量要求 长度o28毫米为长度标准级。o棉花手扯长度实物标准根据纤维快速测试仪测定的棉花上半部平均长度结果定值。即棉花手扯长度应校准到纤维快速测试仪测定的棉花上半部平均长度水平。43质量要求量要求-马克隆克隆值o本本标准根据准根据马克隆克隆值的取的取值范范围将将马克隆克隆值分分为三三级五档，五档，见表表2。oB级为马克隆克隆值标准准级。4445质量要求量要求-马克隆克隆值表2 马克隆克隆值分分级分档分档分级分档马克隆值A级A3.74.2B级B13.53.6B24.34.9C级C13.4及以下C25.0及以上46质量要求量要求-回潮率、含回潮率、含杂率率o本本标准准规定：定：“棉花公定回潮率棉花公定回潮率为8.5%，棉花回潮率最高限度棉花回潮率最高限度为10.0%”。o本本标准准规定：定：“棉花棉花标准含准含杂率率为2.5%”。在在标准修准修订过程中，程中，纺织部部门提出：提出：“随着棉花随着棉花加加工工技技术的提高，在正常加工条件下的提高，在正常加工条件下，锯齿棉的含棉的含杂率率应该低于低于2.5%，要求，要求对标准准含含杂率率进行行修修订”。但但由于由于目前缺少目前缺少这方面的方面的试验数据，有待将来作数据，有待将来作进一一步步调研，取得足研，取得足够数据后数据后进行修行修订，故目前先，故目前先保保持持不不变。47质量要求量要求-断裂比断裂比强度度o断裂比断裂比强度分档及代号度分档及代号见下表下表分档代号断裂比强度（cN/tex）很强S131.0强S229.030.9中等S326.028.9差S424.025.9很差S524.0断裂比强度为3.2mm隔距，HVICC校准水平。48质量要求量要求断裂比断裂比强度度o农业部部2000年曾年曾经对中国和美国棉花断裂比中国和美国棉花断裂比强度度进行国比行国比较研究，研究研究，研究结果表明我国与果表明我国与美国棉花的断裂比美国棉花的断裂比强度水平相当，因此本度水平相当，因此本标准参照美国棉花分准参照美国棉花分级手册，提出了断裂比手册，提出了断裂比强度的分档表度的分档表。49质量要求量要求-长度整度整齐度指数度指数o长度整度整齐度指数分度指数分档及代号档及代号见下表下表分档代号长度整齐度指数（）很高U186.0高U283.085.9中等U380.082.9低U477.079.9很低U577.050质量要求量要求-危害性危害性杂物物o采摘、交售、收采摘、交售、收购和加工棉花中的要求和加工棉花中的要求在棉花采摘、交售、收在棉花采摘、交售、收购和加工中和加工中严禁混入危禁混入危害性害性杂物。物。采摘、交售棉花，禁止使用易采摘、交售棉花，禁止使用易产生异性生异性纤维的的非棉布口袋，禁止用有色的或非棉非棉布口袋，禁止用有色的或非棉线、绳扎口。扎口。收收购、加工棉花、加工棉花时，发现混有金属、混有金属、砖石、异石、异性性纤维及其它危害性及其它危害性杂物的，必物的，必须挑挑拣干干净后后方可收方可收购、加工。、加工。51质量要求量要求-危害性危害性杂物物o为了有效地降低棉花中的异性了有效地降低棉花中的异性纤维含量，本含量，本标准在准在GB 1103-2007的基的基础上，上，对成包皮棉中异性成包皮棉中异性纤维含量含量分档提出更分档提出更严格要求格要求。52质量要求量要求-危害性危害性杂物物o成包皮棉异性纤维含量分档及代号成包皮棉异性纤维含量分档及代号见见下下表表分档分档代号代号成包皮棉异性纤维含量成包皮棉异性纤维含量（g/t）无无N N0 0低低L L0.30中中M M0.300.300.70高高H H0.7053质量要求量要求-危害性危害性杂物物 分档所采用的数据，是根据部分分档所采用的数据，是根据部分纺织企企业提提供的数据和有关部供的数据和有关部门的意的意见综合确定的。本合确定的。本标准将异性准将异性纤维含量程度分成含量程度分成“无、低、中、无、低、中、高高”四档，分四档，分别用相用相应英文英文单词的第一个字的第一个字母母“N、L、M、H”作代号来表示。作代号来表示。本本标准准规定，棉花加工定，棉花加工单位在棉包刷位在棉包刷唛时要要刷上异性刷上异性纤维含量代号。含量代号。54抽抽样o抽抽样的的原原则要求是抽要求是抽样应具有代表性。具有代表性。对抽抽样数量、抽数量、抽样方法（包括抽方法（包括抽样部位）等的部位）等的规定，都是定，都是为了保了保证抽取抽取样品具有代表性。因品具有代表性。因此，抽此，抽样时必必须严格按照格按照标准的有关准的有关规定定进行。行。55抽抽样抽抽样籽棉抽籽棉抽样成包皮棉抽成包皮棉抽样按批抽按批抽样重量重量检验抽抽样品品质检验抽抽样逐包抽逐包抽样56抽抽样-籽棉抽籽棉抽样o同同GB 1103-2007相比籽棉抽相比籽棉抽样数量数量发生了生了变化、抽化、抽样方法未方法未变。o籽棉抽籽棉抽样分分为收收购籽棉抽籽棉抽样和籽棉大和籽棉大垛抽抽样。收收购籽棉抽籽棉抽样：n抽抽样数量原数量原标准准规定：每定：每500kg（不足（不足500kg的的按按500kg计）抽）抽样数量不少于数量不少于1.5kg。n新新标准准规定：定：1t及以下抽取及以下抽取1个个样品；品；1t以上、以上、5t及及以下抽取以下抽取3个个样品；品；5t以上、以上、10t及及以下抽取以下抽取5个个样品；品；10t以上抽取以上抽取7个个样品。品。每个每个样品不少于品不少于1.5kg。n收收购籽棉抽籽棉抽样方法采取方法采取多点随机取多点随机取样方法。方法。57抽抽样-籽棉抽籽棉抽样籽棉大籽棉大垛抽抽样：n抽抽样数量以数量以垛为单位抽位抽样原原标准准规定定：10t及及以下大以下大垛抽抽样10kg；10t以上，以上，50t及以下大及以下大垛抽抽样20kg；50t以上大以上大垛抽抽样25kg。n新新标准准规定定：10t及以下大及以下大垛抽抽3个个样品；品；10t以上、以上、50t及以下大及以下大垛抽抽5个个样品；品；50t以上大以上大垛抽抽7个个样品。每个品。每个样品不少于品不少于1.5kg。n抽抽样方法方法采取在采取在不同方位、多点、多不同方位、多点、多层随机随机取取样方法，取方法，取样深度不低于深度不低于30cm。58抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样o成包皮棉抽成包皮棉抽样分按批抽分按批抽样和逐包抽和逐包抽样。o按批按批检验抽抽样按按环节有：有：n加工厂加工厂执行的行的质量抽量抽样检验n专业纤检机构机构执行公行公证检验n流通流通环节的的检验n纺织企企业到厂到厂验收收检验等多种形式等多种形式标准分准分别作出了相作出了相应规定定59抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样o按批抽按批抽样按批抽按批抽样分分为重量重量检验抽抽样和品和品质检验抽抽样。60抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样1.1.重量重量检验抽抽样：含：含杂率抽率抽样按每按每10包（不足包（不足10包包的按的按10包包计）抽）抽1包，从每个取包，从每个取样棉包棉包压缩面开面开包后，去掉棉包表包后，去掉棉包表层棉花后再均匀取棉花后再均匀取样，形成一，形成一个个总重量不少于重量不少于600g的含的含杂率率检验实验室室样品。品。再往棉包内再往棉包内层于距棉包外于距棉包外层10cm15cm处，抽，抽取回潮率取回潮率检验样品品约100g，装入密封容器内密封，装入密封容器内密封，形成回潮率形成回潮率检验批批样。2.2.品品质检验抽抽样：按每：按每10包（不足包（不足10包的按包的按10包包计）抽抽1包，从每个取包，从每个取样棉包棉包压缩面开包后，去掉棉面开包后，去掉棉包表包表层棉花，抽取完整成棉花，抽取完整成块样品品约300g，形成品，形成品质检验批批样。61抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样3.3.品品质检验和重量和重量检验同同时进行的，行的，则含含杂率率样品可从品品可从品质检验批批样中抽取，回潮率中抽取，回潮率样品品按照按照1.规定定执行。行。4.4.成成包皮棉包皮棉严禁在包禁在包头抽取抽取样品。品。5.5.成成包前包前检验抽抽样：棉花加工：棉花加工单位可以从位可以从总集集棉主管道棉主管道观察窗抽察窗抽样。在整批棉花的成包。在整批棉花的成包过程中，每程中，每10包（不足包（不足10包的按包的按10包包计）抽）抽样一次。每次随机抽取一次。每次随机抽取约300g样品供回潮率、品供回潮率、颜色色级、轧工工质量、量、长度、度、马克隆克隆值和含和含杂率率检验。每次再随机抽取不少于。每次再随机抽取不少于2kg样品，合品，合并后作并后作为该批棉花异性批棉花异性纤维含量的含量的检验批批样。62抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样 o原原标准中准中规定的皮棉滑道抽定的皮棉滑道抽样因在因在实际工作中工作中不易操作不易操作，现改改为成包前成包前检验抽抽样，主要主要模式模式为从从总集棉主管道集棉主管道观察窗察窗抽抽样。o本本标准准规定了定了异性异性纤维含量抽含量抽样：棉花棉花加工加工单位在整批棉花的成包位在整批棉花的成包过程中程中，每，每10包包（不足（不足10包的按包的按10包包计）随机抽取一）随机抽取一次次约2kg样品，全部品，全部样品合并作品合并作为该批批棉花棉花异性异性纤维含量的含量的检验批批样。63抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样o逐包抽逐包抽样n规定逐包定逐包检验抽抽样仅适用于适用于GB 6975棉花包装棉花包装规定的定的I型（重量型（重量为227kg10kg）棉包。）棉包。n使用使用专用取用取样装置，在每个棉包两个装置，在每个棉包两个压缩面的中面的中部，分部，分别切取切取长260mm、宽105mm或或124mm、重量不少于重量不少于125g的切割的切割样品。品。这样要求既要求既统一了从棉包取得的一了从棉包取得的样品尺寸和品尺寸和规格，格，又保又保证了了仪器化器化检验所需所需样品必要的品必要的数量。数量。64抽抽样-成包皮棉抽成包皮棉抽样n取取样时，将每个切割，将每个切割样品按品按层平均分成两半，其中平均分成两半，其中一个切割一个切割样品中品中对应棉包外棉包外侧的一半和另一个切割的一半和另一个切割样品中品中对应棉包内棉包内侧的一半合并形成一个的一半合并形成一个检验用用样品，剩余的两半合并形成棉花加工品，剩余的两半合并形成棉花加工单位留位留样。棉花。棉花样品品应保持原切取的形状、尺寸，即保持原切取的形状、尺寸，即样品品为长方形方形且平整不乱。且平整不乱。n检验用用样品品供供轧工工质量量、异性异性纤维（定性）（定性）纤维快快速速测试仪的的颜色色级、长度度、长度整度整齐度指数、断裂度指数、断裂比比强度、度、马克隆克隆值、反射率和黄色、反射率和黄色深度等指深度等指标的的检验。65抽抽样 -关于批量交易成包皮棉异性关于批量交易成包皮棉异性纤维有关有关问题o对于批量交易成包皮棉，于批量交易成包皮棉，标准准规定：定：棉花交易棉花交易时，要求，要求对批量交易成包皮棉异批量交易成包皮棉异性性纤维进行定量或定性行定量或定性检验的，可由交易的，可由交易有关方面有关方面协商确定具体的抽商确定具体的抽样方法和抽方法和抽样数量。数量。66抽抽样-关于批量交易成包皮棉异性关于批量交易成包皮棉异性纤维有有关关问题o包括两种情况：一是批量交易成包皮棉在棉花包括两种情况：一是批量交易成包皮棉在棉花加工加工单位已出具异性位已出具异性纤维含量含量检验结果的基果的基础上，交易中上，交易中对此此结果提出异果提出异议时，交易双，交易双方可自行方可自行协商确定异性商确定异性纤维定性或定量定性或定量检验的具体抽的具体抽样方法和抽方法和抽样数量。二是数量。二是经有关方有关方面面协商确定，由商确定，由专业纤检机构在国家机构在国家储备棉、棉、期期货交割棉、市交割棉、市场交易棉和交易棉和经营性棉花公性棉花公证检验中，按照有关中，按照有关规定定对异性异性纤维进行的定行的定性性检验。67检验方法方法o检验方法分品方法分品质检验、重量、重量检验两部分。两部分。o品品质检验包括包括颜色色级（感官）、（感官）、轧工工质量量、长度（感官）度（感官）、马克隆克隆值和异性和异性纤维含量含量检验，采用，采用纤维快速快速测试仪检验时，还包包括断裂比括断裂比强度度、长度（度（仪器）器）、长度整度整齐度指数、反射率、黄色深度和度指数、反射率、黄色深度和颜色色级（仪器）器）检验。重量。重量检验包括含包括含杂率、回潮率、籽棉率、回潮率、籽棉折合皮棉的公定重量和成包皮棉公定重量折合皮棉的公定重量和成包皮棉公定重量检验。68检验方法方法检验方法方法品品质检验颜色级、轧工质量、长度、马克隆值和异颜色级、轧工质量、长度、马克隆值和异性纤维含量检验，采用纤维快速测试仪检性纤维含量检验，采用纤维快速测试仪检验时，还包括断裂比强度、长度整齐度指验时，还包括断裂比强度、长度整齐度指数、反射率和黄色深度检验数、反射率和黄色深度检验重量重量检验含杂率、回潮率、含杂率、回潮率、籽棉折合皮棉的公籽棉折合皮棉的公定重量和成包皮棉定重量和成包皮棉公定重量检验公定重量检验69检验方法方法o本本标准中的准中的检验方法部分，需要方法部分，需要强调的有三的有三个方面：个方面：n一是一是颜色色级检验分感官分感官检验和和纤维快速快速测试仪检验；两者既；两者既紧密相关，又相密相关，又相对独立。独立。n二是二是颜色色级感官感官检验要在棉花分要在棉花分级室内室内进行，行，分分级室室应符合符合标准准GB/T 13786的的规定。定。n三是三是长度度检验统一到一到纤维快速快速测试仪测试的上的上半部平均半部平均长度水平。度水平。70检验方法方法颜色色级检验o颜色色级检验，分感官，分感官检验和和纤维快速快速测试仪检验。o颜色色级感官感官检验n对照照颜色色级实物物标准准结合合颜色色级文字描述确定文字描述确定颜色色级。n颜色色级检验应在棉花分在棉花分级室室进行，分行，分级室室应符合符合标准准GB/T 13786的的规定。定。n逐逐样检验颜色色级。检验时，正确握持棉，正确握持棉样，使，使样品表面品表面密度和密度和标准表面密度相似，在准表面密度相似，在实物物标准旁准旁进行行对照确定照确定颜色色级，逐，逐样记录检验结果果。71检验方法方法颜色色级检验o颜色色级纤维快速快速测试仪检验，按，按GB/T 20392对抽取抽取的的检验用用样品逐品逐样检验。o检验结果果计算。按批算。按批检验时，计算批算批样中各中各颜色色级的百分比（的百分比（结果修果修约到一位小数）。有主到一位小数）。有主体体颜色色级的，要确定主体的，要确定主体颜色色级；无主体；无主体颜色色级的，确定各的，确定各颜色色级所占百分比。逐包所占百分比。逐包检验时，逐包出具反射率、黄色深度、逐包出具反射率、黄色深度、颜色色级检验结果。果。72检验方法方法颜色色级检验o籽棉收籽棉收购颜色色级检验籽棉籽棉收收购时，要先行，要先行试轧再再进行行颜色色级检验。o成成包皮包皮棉按棉按批批检验：企：企业自自检，采用感官，采用感官检验颜色色级。o逐包逐包检验使用使用纤维快速快速测试仪逐逐样检验颜色色级。73检验方法方法颜色色级检验o这里有几个方面需要特里有几个方面需要特别注意：注意：n一是感官一是感官检验棉花棉花颜色色级应在具在具备模模拟昼光的昼光的棉花分棉花分级室内室内进行，不允行，不允许在其他在其他环境中境中检验棉花棉花颜色色级。n二二是按批是按批检验样品品逐逐样检验完完颜色色级后，要后，要计算算各各颜色色级所占的百分比，有所占的百分比，有主体主体颜色色级的，的，要确定要确定主体主体颜色色级，检验结果按果按主体主体颜色色级和和各各相相邻颜色色级所占百分比出所占百分比出证；无；无主体主体颜色色级的，按的，按各各颜色色级所占百分比出所占百分比出证。74检验方法方法颜色色级检验n三是棉花加工三是棉花加工单位在出厂位在出厂检验时，若，若发现没有没有主体主体颜色色级的，要挑包整理，使的，要挑包整理，使之具有之具有主体主体颜色色级，并，并计算挑包整理后算挑包整理后各各颜色色级所占百分比，按所占百分比，按主体主体颜色色级和和各各相相邻颜色色级所占百分比出所占百分比出证。75检验方法方法轧工工质量量检验o依据依据轧工工质量量实物物标准准结合合轧工工质量分档条件量分档条件感官确定感官确定轧工工质量档次。量档次。o轧工工质量量检验应在棉花分在棉花分级室室进行，分行，分级室室应符合符合标准准GB/T 13786的的规定。定。o逐逐样检验轧工工质量。量。检验时，正确握持棉，正确握持棉样，使使样品表面密度和品表面密度和标准表面密度相似，在准表面密度相似，在实物物标准旁准旁进行行对照确定照确定轧工工质量量挡次，逐次，逐样记录检验结果。果。o按按批批检验时，计算批算批样中中轧工工质量各档次的百量各档次的百分比（分比（结果修果修约到一位小数）。到一位小数）。o逐逐包包检验时，逐包出具，逐包出具轧工工质量档次量档次检验结果果。76检验方法方法长度度检验o棉花棉花长度度检验分手扯尺量法分手扯尺量法检验和和纤维快速快速测试仪检验，以以纤维快速快速测试仪检验为准准。o棉花棉花手扯手扯长度度实物物标准作准作为校准手扯尺量校准手扯尺量长度的依据。度的依据。o用用手扯尺量法手扯尺量法检验时，按，按GB/T 19617执行，行，并并经常采用棉花手扯常采用棉花手扯长度度实物物标准准进行校准行校准。77检验方法方法长度度检验o用用纤维快速快速测试仪检验时，按，按GB/T 20392执行。行。o检验结果果计算。按批算。按批检验时，计算批算批样中各中各试样长度的算度的算术平均平均值及各及各长度度级的百分比。的百分比。长度平均度平均值对应的的长度度级定定为该批棉花的批棉花的长度度级。逐包。逐包检验时，逐包出具，逐包出具长度度值检验结果。果。o长度度检验结果修果修约到一位小数到一位小数。78检验方法方法长度度检验o为保保证手扯手扯长度的度的检验与与纤维快速快速测试仪检验的上半部平均的上半部平均长度的水平一致，度的水平一致，标准要求准要求：n棉花手扯棉花手扯长度度实物物标准根据准根据纤维快速快速测试仪测定的定的棉花上半部平均棉花上半部平均长度度结果定果定值；n棉花棉花手扯手扯长度度实物物标准作准作为校准手扯尺量校准手扯尺量长度度的的依据依据；n采用手扯尺量法采用手扯尺量法检验时，应经常采用棉花手扯常采用棉花手扯长度度实物物标准准进行手法校准行手法校准。79检验方法方法长度度检验o棉花手扯棉花手扯长度度实物物标准准n本本标准准2007版修版修订后后规定棉花手扯定棉花手扯长度度实物物标准是校准手扯尺量准是校准手扯尺量长度的依据，但其与修度的依据，但其与修订前前标准的准的规定却有着定却有着显著的区著的区别。2007年修年修订前前的的标准是依据准是依据罗拉拉长度度仪测试的主体的主体长度度结合合手扯尺量法定手扯尺量法定值，修，修订后后则是是依据依据纤维快速快速测试仪测定的棉花上半部平均定的棉花上半部平均长度度结果定果定值。80检验方法方法长度度检验o取消六、七取消六、七级棉花限棉花限长的的规定定n原原标准准规定：定：“六、七六、七级棉花的棉花的长度均按度均按25毫毫米米计，记为25.0mm。”。n本本标准取消了准取消了对低等低等级棉花（原棉花（原标准品准品级为六、六、七七级）限）限长的的规定，定，这就要求就要求对所有棉花要逐所有棉花要逐样检验长度，并按度，并按实际检验结果果记录。如。如长度度检验结果果为30.6mm，记录为30.6mm，长度度级为30毫米毫米长度度级。81检验方法方法马克隆克隆值检验o本本标准与原准与原标准相比，准相比，马克隆克隆值检验的区的区别：明确明确将将马克隆克隆值按按GB/T 6498检验时随机随机抽取抽取批批样数量的数量的30%作作为马克隆克隆值试验样品品修修订为对批批样逐逐样测试马克隆克隆值。82检验方法方法马克隆克隆值检验o按按批批检验时，按，按GB/T 6498或或GB/T 20392逐逐样测试马克隆克隆值。各个。各个试验样品，根据品，根据马克隆克隆值分分别确定其确定其马克隆克隆值级及档次。及档次。计算批算批样中中各各马克隆克隆值级所占的百分比，其中百分比最大所占的百分比，其中百分比最大的的马克隆克隆值级定定为该批棉花的主体批棉花的主体马克隆克隆值级；计算批算批样中各档百分比及各档平均中各档百分比及各档平均马克隆克隆值。o逐逐包包检验时，采用，采用纤维快速快速测试仪检验，按，按GB/T 20392执行。逐包出具行。逐包出具马克隆克隆值及相及相应值级及档次及档次检验结果。果。o马克隆克隆值结果修果修约到一位小数到一位小数83检验方法方法马克隆克隆值检验o需要指出的是：需要指出的是：n马克隆克隆值检验采用两个不同的采用两个不同的标准，按准，按GB/T 6498或者按或者按GB/T 20392测试，两者水平是一致，两者水平是一致的。的。n逐包逐包检验时，采用，采用纤维快速快速测试仪检验马克隆克隆值，按，按GB/T 20392执行行。84检验方法方法异性异性纤维含量含量检验o标准准对异性异性纤维含量含量检验作出了如下作出了如下规定：定：n异性异性纤维含量含量检验仅适用于成包皮棉适用于成包皮棉，采用手，采用手工挑工挑拣方法。方法。n棉花加工棉花加工单位位对成包前抽取的异性成包前抽取的异性纤维检验批批样进行行检验，其，其结果作果作为该批批样所所对应棉包的棉包的异性异性纤维含量含量检验结果。果。n异性异性纤维含量含量检验结果保留两位小数。果保留两位小数。85检验方法方法断裂比断裂比强度度检验o标准准规定的断裂比定的断裂比强度度检验的内容：的内容：n断裂断裂比比强度按度按GB/T 20392逐逐样进行行检验。n按按批批检验时，计算批算批样中各档百分比及各档平中各档百分比及各档平均均值。n逐逐包包检验时，逐包出具断裂比，逐包出具断裂比强度度值和档次和档次检验结果。果。n断裂断裂比比强度度检验结果保留一位小数。果保留一位小数。86检验方法方法长度整度整齐度指数度指数检验o标准准规定的定的长度整度整齐度指数度指数检验的内容：的内容：n长度度整整齐度指数按度指数按GB/T 20392逐逐样进行行检验。n按按批批检验时，计算批算批样中各档百分比及各档平中各档百分比及各档平均均值。n逐逐包包检验时，逐包出具，逐包出具长度整度整齐度指数和档次度指数和档次检验结果。果。n长度度整整齐度指数度指数检验结果保留一位小数。果保留一位小数。87检验方法方法反射率、黄色深度反射率、黄色深度检验o反射率、黄色深度的反射率、黄色深度的检验是是仪器器检验颜色色级的内容，的内容，执行行GB/T 20392，逐，逐样给出出检验结果。果。o反射率、黄色深度反射率、黄色深度检验结果保留一位小数。果保留一位小数。88重量重量检验o本本标准主要作了如下修准主要作了如下修订：n1、取消了、取消了“逐包逐包检验时，以同一籽棉大，以同一籽棉大垛、同一、同一天、同一条生天、同一条生产线加工的棉包加工的棉包为一一含含杂率率检验单元元”的的规定。定。n2、增加了成包皮棉含增加了成包皮棉含杂率率抽抽样方法：方法：“按按每每10包包（不足（不足10包的按包的按10包包计）抽）抽1包，从每个取包，从每个取样棉棉包包压缩面开包后，去掉棉包表面开包后，去掉棉包表层棉花后再均匀取棉花后再均匀取样，形成一个，形成一个总重量不少于重量不少于600g的含的含杂率率检验实验室室样品品”。n3、回潮率、回潮率检验增加了棉包插入式增加了棉包插入式检测回潮率的内回潮率的内容。容。89重量重量检验含含杂率率检验o需要注意：需要注意：现行行标准准GB/T 6499-2007原原棉含棉含杂率率试验方法方法中中规定：定：“逐筒取出逐筒取出实验室室样品：当批量在品：当批量在50包以下包以下时，质量量为300g；批量在；批量在50400包包时，质量量为600g；批量在；批量在400包以上包以上时，质量量为800g”。此此内容已与本内容已与本标准不符，准不符，对此此该标准已与本准已与本标准同步作了相准同步作了相应的修的修订。90重量重量检验含含杂率率检验o含含杂率率检验本本标准作了如下准作了如下规定：定：n收收购时可机可机检或估或估验，估，估验结果果应经常与常与GB/T 6499检验结果果对照。照。对估估验结果有异果有异议时，以，以GB/T 6499检验结果果为准。准。n成成包皮棉含包皮棉含杂率率检验按按GB/T 6499执行。行。n含含杂率率检验结果修果修约到一位小数。到一位小数。o在含在含杂率的率的样品抽品抽样和和检验过程中，都要注程中，都要注意防止意防止杂质的失落。的失落。91重量重量检验关于回潮率在关于回潮率在线自自动检测装置装置o原原标准准规定的定的“皮棉成包皮棉成包时使用回潮率在使用回潮率在线自自动检测装置的，由装置的，由该装置确定每包棉花的回潮率，装置确定每包棉花的回潮率，以烘箱法以烘箱法为准。准。”体体现在新修在新修订的的GB/T6102.2中。中。92重量重量检验关于回潮率在关于回潮率在线自自动检测装置装置o需要注意的是：需要注意的是：n加工企加工企业有保持有保持该装置正常工作状装置正常工作状态的的义务，不得随意更改不得随意更改调整。整。n专业纤检机构机构应定期按照定期按照检定定规程程对该装置装置进行行检定。定。n设备故障故障应及及时报修，并重新修，并重新检定。定。93重量重量检验回潮率回潮率检验o本本标准准规定回潮率定回潮率检验n按按GB/T 6102.1或或GB/T 6102.2执行。行。对检验结果有异果有异议时，以，以GB/T 6102.1为准。准。n结果果修修约到一位小数。到一位小数。o对回潮率超回潮率超过10.0%的棉花，收的棉花，收购时，应作作晾晒晾晒处理理，符合要求后方可收，符合要求后方可收购；成包后成包后，将作将作为超水棉超水棉处理。理。94重量重量检验籽棉折合皮棉的公定重量籽棉折合皮棉的公定重量检验o每每份份试样称量称量1kg。籽棉。籽棉试样用用锯齿衣分衣分试轧机机轧花。要求不出破籽。将花。要求不出破籽。将轧出的皮棉称出的皮棉称量。称量量。称量结果都精确到果都精确到1g。o取消了原取消了原标准中准重衣分率的准中准重衣分率的计算。公定衣算。公定衣分率的分率的计算没有算没有变化。化。o需要注意的是，需要注意的是，颜色色级实物物标准是基于准是基于锯齿加工方式制作的，采用加工方式制作的，采用颜色色级收收购，应采用采用锯齿衣分衣分试轧机机轧花。花。95重量重量检验籽棉折合皮棉的公定重量籽棉折合皮棉的公定重量检验p籽棉公定衣分率籽棉公定衣分率的的计算，算，结果保留一位果保留一位小数。小数。p一一个以上个以上试样时，以每个，以每个试样籽棉公定衣分率的算籽棉公定衣分率的算术平平均均值作作为籽棉平均公定衣分率，籽棉平均公定衣分率，结果保留一位小数。果保留一位小数。96重量重量检验籽棉折合皮棉的公定重量籽棉折合皮棉的公定重量检验 籽棉籽棉折合皮棉的公定重量折合皮棉的公定重量计算，算，结果保留一位小数果保留一位小数97重量重量检验成包成包皮棉公皮棉公定重量定重量检验o逐逐包或多包称量成包皮棉毛重。称量毛重的包或多包称量成包皮棉毛重。称量毛重的衡器精度不低于衡器精度不低于1。称量。称量时，应尽量接近尽量接近衡器最大量程。衡器最大量程。o根据根据批量大小，从批中抽取有代表性的棉