机械装配与维修技术课件项目六卧式车床主轴箱检修课件6

1 1 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术2 2 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术能力目标：能力目标：1 1能对轴承故障进行诊断，并能完成受损轴承修换。能对轴承故障进行诊断，并能完成受损轴承修换。2 2能对主轴箱的简单故障进行故障诊断。能对主轴箱的简单故障进行故障诊断。知识目标：知识目标：1 1理解滚动轴承常见故障现象、原因分析及排除理解滚动轴承常见故障现象、原因分析及排除办法，并能应用于实践。办法，并能应用于实践。2 2理解卧式车床主轴箱常见故障及排除方法。理解卧式车床主轴箱常见故障及排除方法。3 3 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术学习内容学习内容6.8 6.8 滚动轴承故障诊断与排除滚动轴承故障诊断与排除6.9 6.9 卧式车床主轴箱故障诊断与排除卧式车床主轴箱故障诊断与排除项目任务实施项目任务实施4 4 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术6.8 6.8 滚动轴承故障诊断与排除滚动轴承故障诊断与排除主轴箱的主轴箱的主轴回转精度主轴回转精度直接影直接影响加工零件的精度及表面粗糙响加工零件的精度及表面粗糙度，而主轴回转精度又直接受度，而主轴回转精度又直接受轴承运行精度轴承运行精度的影响。的影响。5 5 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术1.1.滚动轴承的失效形式与故障模式滚动轴承的失效形式与故障模式工作表面金属产生脱皮现象。工作表面金属产生脱皮现象。工作表面腐蚀工作表面腐蚀滚动体表面产生凹坑，工作时发生滚动体表面产生凹坑，工作时发生噪声无法调整。噪声无法调整。保持架磨损或破裂。保持架磨损或破裂。轴承产生裂纹。轴承产生裂纹。轴承因过热而退火。轴承因过热而退火。内外圈与轴颈和轴承座孔配合松动。内外圈与轴颈和轴承座孔配合松动。一、滚动轴承故障诊断与排除一、滚动轴承故障诊断与排除6 6 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术2.2.滚动轴承常见故障现象、原因分析及排除办法滚动轴承常见故障现象、原因分析及排除办法7 7 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术特殊情况下滚动轴承的修复方法特殊情况下滚动轴承的修复方法选配法。选配法。将同类轴将同类轴承全部拆卸、清洗、承全部拆卸、清洗、检验，把符合要求检验，把符合要求的内外圈和滚动体的内外圈和滚动体重新装配成套，恢重新装配成套，恢复其配合间隙和安复其配合间隙和安装精度。装精度。电镀法。电镀法。凡选配法凡选配法不能修复的轴承，不能修复的轴承，可通过外圈和内圈可通过外圈和内圈滚道镀铬，恢复原滚道镀铬，恢复原来尺寸后再装配。来尺寸后再装配。电焊法。电焊法。圆锥或圆柱圆锥或圆柱滚子轴承内圈可采用滚子轴承内圈可采用焊补，工艺过程是：焊补，工艺过程是：检查、电焊、车削整检查、电焊、车削整形、抛光、装配。形、抛光、装配。修整保持架。修整保持架。若变形若变形或磨损不大，使用专或磨损不大，使用专用夹具和工具整形；用夹具和工具整形；若保持架有裂纹，可若保持架有裂纹，可用气焊修补；若保持用气焊修补；若保持架有小裂纹，可校正架有小裂纹，可校正后用粘结剂修补。后用粘结剂修补。8 8 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术1-螺母 2-端盖 3-双列圆柱滚子轴承 4-圆柱滚子轴承5-螺母6-双向推力角接触球轴承7-垫圈 8-双列圆柱滚子轴承9-轴承盖 10-螺母 11-隔套 12-主轴CA6140 卧式车床主轴结构示意图主轴部件滚动轴承的磨损、变形、裂纹、蚀损等失效主轴部件滚动轴承的磨损、变形、裂纹、蚀损等失效都将会引起主轴部件故障。都将会引起主轴部件故障。主轴旋转精度要求为主轴旋转精度要求为径向圆跳动和轴向窜径向圆跳动和轴向窜动均不超过动均不超过0.01mm0.01mm，由调整前后轴承间隙由调整前后轴承间隙达到达到。二、轴承故障检修应用实践二、轴承故障检修应用实践二、轴承故障检修应用实践二、轴承故障检修应用实践9 9 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术现象：圆柱形工件加工后外径发生椭圆及棱圆现象：圆柱形工件加工后外径发生椭圆及棱圆原因分析：原因分析：其一主轴轴承间隙其一主轴轴承间隙过大过大其二主轴轴承磨损其二主轴轴承磨损其三主轴轴承的外其三主轴轴承的外径有椭圆径有椭圆,或主轴或主轴箱体轴孔有椭圆箱体轴孔有椭圆,或两者的配合间隙或两者的配合间隙过大。过大。轴承间隙的调整轴承间隙的调整1.1.调整前轴承调整前轴承8 8：先拧：先拧松螺母松螺母1010，然后拧紧螺，然后拧紧螺母母5 5，使轴承，使轴承8 8内圈相对内圈相对主轴锥形轴颈向右移动，主轴锥形轴颈向右移动，将滚子与内外圈之间的将滚子与内外圈之间的间隙消除。调整妥当后，间隙消除。调整妥当后，再将螺母再将螺母1010拧紧。拧紧。2.2.后轴承后轴承3 3间隙用螺母间隙用螺母1 1调整。调整。3.3.轴承轴承4 4间隙不能调整。间隙不能调整。1010 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术原因分析之滚动轴承轴向窜动检测（原因分析之滚动轴承轴向窜动检测（G4G4组精度）组精度）固定百分表，触头触及中心孔内钢球，加力固定百分表，触头触及中心孔内钢球，加力F F，慢慢，慢慢旋转主轴，百分表的最大差值就是轴向窜动误差值。旋转主轴，百分表的最大差值就是轴向窜动误差值。b b点检验时先固定百分表，触头触及主轴轴肩支撑面点检验时先固定百分表，触头触及主轴轴肩支撑面上的不同直径处进行检验。上的不同直径处进行检验。1111 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术原因分析之滚动轴承径向圆跳动检测（原因分析之滚动轴承径向圆跳动检测（G6G6组精度）组精度）检验时将检验棒插入主轴锥孔内，固定百分表，使其测检验时将检验棒插入主轴锥孔内，固定百分表，使其测头触及检验棒的表面，分别检查头触及检验棒的表面，分别检查a a、b b两点，检查时需拔两点，检查时需拔出检验棒相对主轴旋转出检验棒相对主轴旋转9090后依次重复检查三次，后依次重复检查三次，1212 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术排除办法排除办法调整主轴轴承的间隙调整主轴轴承的间隙，并按，并按G6G6、G4G4组精度检验合格。组精度检验合格。更换滚动轴承。更换滚动轴承。修整主轴箱体的轴孔，并保证它修整主轴箱体的轴孔，并保证它与滚动轴承外环的配合精度。（镀与滚动轴承外环的配合精度。（镀镍法、镗孔镶套法）镍法、镗孔镶套法）1313 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术 一、主轴箱常见故障及排除方法一、主轴箱常见故障及排除方法卧式车床主轴箱存在的故障除了振动、噪声、卧式车床主轴箱存在的故障除了振动、噪声、温度异常、气味异常之外，还会通过工件加温度异常、气味异常之外，还会通过工件加工质量表现出来，通常将主轴箱故障分成三工质量表现出来，通常将主轴箱故障分成三种类别来分析：种类别来分析：1.1.车削工件质量问题的故障车削工件质量问题的故障2.2.产生运动机械障碍的故障产生运动机械障碍的故障3.3.润滑系统的故障润滑系统的故障6.9 6.9 卧式车床主轴箱故障诊断与排除卧式车床主轴箱故障诊断与排除1414 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术车车削削工工件件质质量量问问题题的的故故障障1515 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术车车削削工工件件质质量量问问题题的的故故障障1616 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术产生运动机械障碍的故障产生运动机械障碍的故障1717 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术 润滑系统的故障润滑系统的故障1818 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术项目任务实施项目任务实施卧式车床主轴箱润滑系统故障诊断与排除卧式车床主轴箱润滑系统故障诊断与排除1-油泵 2、4、5、7、8-油管 3-过滤器 6-分油器 9-油标 10-床腿 11-网式过滤器 12-回油管CA6140卧式车床主轴箱润滑系统结构示意图1919 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术1 1主轴箱油窗不滴油主轴箱油窗不滴油 故障原因分析故障原因分析 油箱内缺油或滤油器油管堵塞。油箱内缺油或滤油器油管堵塞。油泵磨损，压力过小或油量过小。油泵磨损，压力过小或油量过小。进油管漏压。进油管漏压。故障排除与检修故障排除与检修 检查油箱里是否有润滑油；清洗滤油器检查油箱里是否有润滑油；清洗滤油器(包括包括粗滤油器和精滤油器粗滤油器和精滤油器)。检查修理或更换油泵。检查修理或更换油泵。检查漏压点，拧紧管接头。检查漏压点，拧紧管接头。2020 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术2 2主轴箱润滑不良主轴箱润滑不良 故障原因分析故障原因分析 没有按规定对润滑系统加油。没有按规定对润滑系统加油。故障排除与检修故障排除与检修 车床使用者应遵守以下规定。车床使用者应遵守以下规定。车床采用车床采用LAN46LAN46号全损耗系统用润滑油。号全损耗系统用润滑油。主轴箱采用箱外循环强制润滑，严格按润滑周主轴箱采用箱外循环强制润滑，严格按润滑周期加油。期加油。油泵由主电机拖动，把油打到主轴箱内。油泵由主电机拖动，把油打到主轴箱内。三角形滤油器，每周应用煤油清洗一次。三角形滤油器，每周应用煤油清洗一次。2121 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术3 3主轴前法兰盘处漏油主轴前法兰盘处漏油 故障原因分析故障原因分析 法兰盘回油孔与箱体回油孔对不正。法兰盘回油孔与箱体回油孔对不正。法兰盘封油槽太浅使回油空间不够用，迫使法兰盘封油槽太浅使回油空间不够用，迫使油从旋转背帽和法兰盘间隙中流出来。油从旋转背帽和法兰盘间隙中流出来。故障排除与检修故障排除与检修 使回油孔畅通。使回油孔畅通。加深封油槽，从加深封油槽，从2 25mm5mm加深至加深至5mm5mm；加大法；加大法兰盘上面的回油孔；压盖上涂密封胶或安装纸兰盘上面的回油孔；压盖上涂密封胶或安装纸垫。垫。2222 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术4 4主轴箱手柄座轴端漏油主轴箱手柄座轴端漏油 故障原因分析故障原因分析 手柄轴在套中转动，轴与孔之间配合为手柄轴在套中转动，轴与孔之间配合为8H78H7f7f7，油从配合间隙渗出来。，油从配合间隙渗出来。故障排除与检修故障排除与检修 将轴套内孔一端倒棱将轴套内孔一端倒棱2 25X455X45，使已溅的油，使已溅的油顺着倒棱流回箱体内。注意提高装配质量。顺着倒棱流回箱体内。注意提高装配质量。2323 项目六项目六 卧式车床主轴箱检修卧式车床主轴箱检修机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术机械装配与维修技术5 5主轴箱轴端法兰盘处漏油主轴箱轴端法兰盘处漏油 故障原因分析故障原因分析 法兰盘与箱体孔配合太长，箱体孔与端面不法兰盘与箱体孔配合太长，箱体孔与端面不垂直，螺钉紧固后憋劲。垂直，螺钉紧固后憋劲。纸垫太薄，没有压缩性。纸垫太薄，没有压缩性。有的螺孔钻透了。有的螺孔钻透了。故障排除与检修故障排除与检修 尽可能减小法兰盘与箱体孔配合长度。尽可能减小法兰盘与箱体孔配合长度。纸垫加厚或改用塑料垫。纸垫加厚或改用塑料垫。精心加工和装配。精心加工和装配。