水泥设备巡检培训

沙湾天山沙湾天山水水 泥泥 设设 备备 巡巡 检检 培培 训训生产办生产办潘绍民潘绍民20212021年年5 5月月1沙湾天山沙湾天山导入：导入：1 1、思考一下，什么样的原因可能导致设备故障？、思考一下，什么样的原因可能导致设备故障？生产管理生产管理设备方面设备方面环境粉尘环境粉尘自然灾害自然灾害操作不当操作不当设备检查设备检查工艺设计工艺设计结构不合理结构不合理设备保养设备保养加工精度差加工精度差其他其他设备管理设备管理2沙湾天山沙湾天山2、如何有效的防止设备故障的发生？采取的措、如何有效的防止设备故障的发生？采取的措施？施？在医学上：人类为了在医学上：人类为了身体健康，开展了一身体健康，开展了一整套完善的医学理论、整套完善的医学理论、方法和技术。例如，方法和技术。例如，现代的预防医学包括现代的预防医学包括日常预防、健康检查日常预防、健康检查和早期治疗。和早期治疗。能否借鉴？能否借鉴？针对设备呢？针对设备呢？为了防止因突发故障造为了防止因突发故障造成的停机损失，应像人成的停机损失，应像人身体的定期检查一样，身体的定期检查一样，早期发现设备故障隐患早期发现设备故障隐患、排除、维修。、排除、维修。怎样才能早发现怎样才能早发现 设备巡检设备巡检3沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故培训内容培训内容一、设备巡检的根本知识一、设备巡检的根本知识二、如何执行设备巡检二、如何执行设备巡检 学习案例学习案例:胶带输送机巡检胶带输送机巡检 三、怎样做好设备巡检工作三、怎样做好设备巡检工作 思考题思考题4沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故一、设备巡检的根本知识一、设备巡检的根本知识1 1、水泥生产巡检工、水泥生产巡检工 从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得人员。从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得人员。从事的工作主要包括：从事的工作主要包括：1 1按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响、电流等参数，判断生产设备运行状况；等参数，判断生产设备运行状况；2 2按照规定对生产设备进行维护、保养；按照规定对生产设备进行维护、保养；3 3保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障；保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障；4 4进行设备维修和新设备的调试；进行设备维修和新设备的调试；5 5保持设备和岗位的环境卫生整洁；保持设备和岗位的环境卫生整洁；6 6填写巡检记录。填写巡检记录。5沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故简单地说：简单地说：“岗位工就是给设备作岗位工就是给设备作“身体检身体检查。查。通过巡检工作及早发现故障隐患通过巡检工作及早发现故障隐患防止设备事故发生防止设备事故发生6沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故2 2、设备巡检的要求、设备巡检的要求 (1)(1)明白设备巡检点检的部位，了解设备根本明白设备巡检点检的部位，了解设备根本结构和局部功能。结构和局部功能。如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。(2)(2)能够与标准比照，识别设备运行中存在的能够与标准比照，识别设备运行中存在的隐患。隐患。设备巡检点检表设备巡检点检表 (3)(3)能动手处理比较简单的隐患。能动手处理比较简单的隐患。必要时上报必要时上报7沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故3 3、三级巡点检标准、三级巡点检标准 (1)(1)、水泥机械设备操作手册、水泥机械设备操作手册A A、整理：现场去除。、整理：现场去除。清理设备现场，把与设备无关的物品及报清理设备现场，把与设备无关的物品及报废配件清理到规定的地方，需用的东西放废配件清理到规定的地方，需用的东西放在规定的地方。在规定的地方。整理是巡检活动的最容易被无视的工作之一。整理是巡检活动的最容易被无视的工作之一。8沙湾天山沙湾天山我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故B B、整顿：把操作需要的东西准备好。整顿：把操作需要的东西准备好。把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检把操作维护需要的工具、清扫工具、巡检记录准备好，为及时保养提供方便；记录准备好，为及时保养提供方便；整顿是巡检活动的最主要工作之一。整顿是巡检活动的最主要工作之一。9沙湾天山沙湾天山C、调整：纠正不符合项。、调整：纠正不符合项。简易的调整作业是操作人员必须具有的技简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具体实施的内容。及时对机件运动动能和具体实施的内容。及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整是必要的，作及其工作条件进行适当调整是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操作设也是操作人员合理使用设备、正确操作设备不可缺少的一环。备不可缺少的一环。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故整理是巡检活动的最容易被无视的工作之一。整理是巡检活动的最容易被无视的工作之一。10沙湾天山沙湾天山nD、清洁清洁n保证现场和设备的清洁，擦洗设备，保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清扫现场清扫现场清洁是巡检活动的最根本的工作。清洁是巡检活动的最根本的工作。清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情况易于发现。况易于发现。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故11沙湾天山沙湾天山E、润滑、润滑按说明书或润滑标准进行设备润滑，润滑按说明书或润滑标准进行设备润滑，润滑油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统正常运转。在设备维护中，正确润滑是核正常运转。在设备维护中，正确润滑是核心问题，即适时、适所和适量地给油。油心问题，即适时、适所和适量地给油。油多放油、油少补油、油污换油。多放油、油少补油、油污换油。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故润滑是巡检活动的最重要的工作之一。润滑是巡检活动的最重要的工作之一。12沙湾天山沙湾天山nF、检查、检查n巡检员按巡检制度进行检查，用巡检员按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、耳听、手摸、鼻嗅、眼看和现代化先进的激光测温仪、测振仪、鼻嗅、眼看和现代化先进的激光测温仪、测振仪、测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到“四无即无积灰、无杂物、无松动、无油污；四无即无积灰、无杂物、无松动、无油污；“六六不漏即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏不漏即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏风。电、不漏风。n检查内容，包括停机时的检查与维护检查内容，包括停机时的检查与维护检查是巡检活动的最主要的工作之一。检查是巡检活动的最主要的工作之一。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故13沙湾天山沙湾天山nG、紧固、紧固n对设备固定连续局部的松动进行紧固工作。对设备固定连续局部的松动进行紧固工作。紧固是巡检活动的最关键的工作之一。紧固是巡检活动的最关键的工作之一。特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的振动，往往特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的振动，往往会涉及到其它连接件，即使小振动如不及时加以紧固，会涉及到其它连接件，即使小振动如不及时加以紧固，也会产生设备更大的振动，最后很可能开展成为设备也会产生设备更大的振动，最后很可能开展成为设备的一种故障，如连接件的折损、脱落。的一种故障，如连接件的折损、脱落。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故14沙湾天山沙湾天山nH H、平安、平安n检查平安保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完检查平安保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完好，保证人身平安好，保证人身平安平安是巡检活动的最根本的工作之一。平安是巡检活动的最根本的工作之一。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故15沙湾天山沙湾天山(2)、巡检点检表、巡检点检表巡检人员判断设备有无故障隐患的标准必须巡检人员判断设备有无故障隐患的标准必须明确，既不能草木皆兵，也不能熟视无睹。明确，既不能草木皆兵，也不能熟视无睹。巡检点检表就应当作为巡检人员的巡检点检表就应当作为巡检人员的“天书天书下面是皮带输送机巡检点检表下面是皮带输送机巡检点检表我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故16沙湾天山沙湾天山名名称称巡检点巡检点类类别别运行巡检内容运行巡检内容检检查查时间时间停机检查项目及类别停机检查项目及类别皮皮带带输输送送机机皮带皮带B无无跑跑偏偏、裂裂纹纹及及异异常常磨磨损损 2min2min/(m*/(m*8h)8h)(皮皮带带每每延延长长10m10m增增加加1min1min)1、整清扫皮带的刮板与皮带接触面整清扫皮带的刮板与皮带接触面不小于不小于85%2、更换转动不灵魂的托辊更换转动不灵魂的托辊3、电动滚筒、轴承座（头、尾、改电动滚筒、轴承座（头、尾、改向加油量）向加油量）4、对倾斜输送皮带：调整带式对倾斜输送皮带：调整带式“逆逆止止”器，包角不小于器，包角不小于70；滚柱；滚柱“逆逆止止”器，回转角度不大于器，回转角度不大于305、小车张紧装置的钢丝绳定期涂抹小车张紧装置的钢丝绳定期涂抹润滑脂润滑脂6、清除辊筒及托辊上的附着物清除辊筒及托辊上的附着物滚筒滚筒B轴承温度应符合轴承温度应符合托轮托轮C运运转转良良好好无无磨磨损损、无无附附着物着物清扫器清扫器C清扫效果良好清扫效果良好头轮、电动头轮、电动滚筒、改向滚筒、改向轮轮B运转良好无磨损、无附运转良好无磨损、无附着物、无磨损及损坏情着物、无磨损及损坏情况、皮带跑偏况、皮带跑偏调整螺栓调整螺栓C清洁涂上润滑脂清洁涂上润滑脂密封罩密封罩C完好不漏灰完好不漏灰下料溜子下料溜子C完好不漏灰完好不漏灰安全拉线开安全拉线开关关C清洁完好松紧适度清洁完好松紧适度物料情况物料情况C物料粒度，湿度，料量物料粒度，湿度，料量正常，无漏料正常，无漏料我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故17沙湾天山沙湾天山(3)、巡检员配备的检验仪器及工具、巡检员配备的检验仪器及工具A、听针、听针用用8-10mm的不锈圆钢的不锈圆钢300-600mm自制：自制：用以测定滚动轴承及润滑状态。用以测定滚动轴承及润滑状态。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故18沙湾天山沙湾天山nEMT220系列袖珍式测振仪系列袖珍式测振仪n用以评定设备运行的平稳度。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故19沙湾天山沙湾天山nDT-8819H手持式测温仪手持式测温仪 n用以评定设备运行温度。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故20沙湾天山沙湾天山万能电工用表：用以检查电机电流及仪表输出信号电流等我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故21沙湾天山沙湾天山B、工具、工具6寸、寸、8寸、寸、12寸扳手各一把；寸扳手各一把；我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故22沙湾天山沙湾天山n6寸、寸、12寸螺丝刀寸螺丝刀各一把；各一把；我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故23沙湾天山沙湾天山n2.5锤头一把；锤头一把；我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故24沙湾天山沙湾天山n电工工具一套；电工工具一套；我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故25沙湾天山沙湾天山n电焊工具及氧气乙炔割炬工具一套；电焊工具及氧气乙炔割炬工具一套；我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故26沙湾天山沙湾天山n0.5t、1t起重葫芦各一支及钢丝扣、绳索。起重葫芦各一支及钢丝扣、绳索。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故27沙湾天山沙湾天山n后两组工具不必随身携带，需用时取用，后两组工具不必随身携带，需用时取用，其余工具与上述检验仪器应随身携带，有专其余工具与上述检验仪器应随身携带，有专用工具袋放置。用工具袋放置。n所有检验仪器及工具应该作为交接班内容所有检验仪器及工具应该作为交接班内容完好地在各班之间交接。完好地在各班之间交接。我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故28沙湾天山沙湾天山(4)、巡检路线的编制、巡检路线的编制各厂工艺布局各不相同，技术人员都应亲自实地考察编制各厂工艺布局各不相同，技术人员都应亲自实地考察编制巡检路线，对总图设计没有考虑的合理通道，工厂应该考虑巡检路线，对总图设计没有考虑的合理通道，工厂应该考虑改造或增加。改造或增加。1次次/2h的巡检路线烧成局部的巡检路线烧成局部我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故我能通过我的巡检工作防止设备发生事故篦冷机风机系统排风机煤磨液压站稀油站罗茨风机转子秤液压挡轮窑头密封一道挡轮二道挡轮三道挡轮传动局部挡轮高温风机窑头电收尘风机篦冷机拉链机电动弧形阀篦冷机传动篦冷机破碎篦床窑头电收尘29沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程1 1 设备巡巡检通用通用规程程1.1 1.1 准准备、携、携带好巡好巡检工器具。工器具。1.2 1.2 清理清理设备现场，保，保证现场畅通、整通、整洁、平安。、平安。1.3 1.3 设备的的检查1.3.1 1.3.1 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 保保证设备到达到达“四无，即无四无，即无积灰、无灰、无杂物、无松物、无松动、无油、无油污。保。保证设备到达到达“六不漏，六不漏，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、不漏电、不漏、不漏风。并。并进行整修、行整修、维护和更和更换。2 2 检查设备的整体的整体结构有无开构有无开焊、开裂、开裂、变形、磨形、磨损、磨透，、磨透，烧坏等，并坏等，并进行行处理。理。3 3 检查设备各部件之各部件之间的的连接螺栓、接螺栓、销钉和地脚螺栓等，并和地脚螺栓等，并进行行紧固。固。4 4 检查设备运运动部件的部件的轴承、承、轴套、套、轴瓦等，并瓦等，并进行清洗、行清洗、换油、油、补油、加油。油、加油。1.3.2 1.3.2 运行中的运行中的检查1 1 保保证运行中的运行中的设备到达到达“四无、四无、“六不漏。六不漏。2 2 观察察设备现场电流表，流表，电流流值应在允在允许范范围内。内。3 3 有无不正常的振有无不正常的振动。4 4 有无异常响声。有无异常响声。5 5 有无刮、卡、磨等有无刮、卡、磨等现象。象。6 6 输送送设备有无跑偏。有无跑偏。7 7 有无异常气味。有无异常气味。30沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程8 8 供油正常、供油正常、润滑良好。各种滑良好。各种设备的油量和供油情况有油窗、油的油量和供油情况有油窗、油标、供油、供油压力表等可以力表等可以观察、察、检查。9 9 用气用气设备供气是否正常。供气是否正常。1010 温升和温度正常。温升和温度正常。滑滑动轴承：承：温升温升30 30 最高温度最高温度6060 滚动轴承：承：温升温升30 30 最高温度最高温度6565 电 动 机：机：温升温升40 40 最高温度最高温度7070l1l1 如如发现设备运行不正常或出运行不正常或出现故障，故障，应及及时进行行处理。如无能力理。如无能力处理，理，应及及时向上向上级汇报。一旦一旦发现设备缺油，缺油，应立即通知立即通知润滑工加油。滑工加油。1.4 1.4 机旁开机旁开车和停和停车。机旁开。机旁开车和停和停车是在是在设备检修、修、试车及及处理故障理故障时在在设备现场的开停的开停车。1.4.1 1.4.1 机旁开机旁开车的程序：的程序：1 1 检查设备内外，确保无人无内外，确保无人无杂物。物。2 2 确确认设备安装、安装、连接、密封符合要求，接、密封符合要求，润滑、冷却、供气正常。滑、冷却、供气正常。3 3 确确认本本设备开开车不会不会对前、后前、后设备及系及系统造成危害。造成危害。4 4 不能不能带负荷开荷开车的的设备确确认没有没有负荷。离心荷。离心风机开机开车前必前必须关上关上进口口闸板，板，罗茨茨风机开机开车前翻开放前翻开放风阀。5 5 确确认设备的各种的各种仪表工作正常。表工作正常。6 6 从从电气室气室给设备送送电。7 7 通知中控局控室并得到通知中控局控室并得到许可。可。31沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程8 8 将将设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“机旁或机旁或“现场位置。位置。9 9 调速速设备将速度将速度给定定调到最小。到最小。1010 按下机旁开关盒上的按下机旁开关盒上的“启启动按按钮。1111 如如发现设备启启动过程中有异常，程中有异常，应立即按下立即按下“停止按停止按钮停停车。1 14 42 2 机旁停机旁停车的程序：的程序：1 1 确确认本本设备停停车不会不会对前、后前、后设备及系及系统造成危害。造成危害。2 2 通知中控局控室并得到通知中控局控室并得到许可。可。3 3 按下机旁开关盒上的按下机旁开关盒上的“停止按停止按钮。4 4 将将设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“0“0位中位中间位置。位置。1 15 5 紧急停急停车。紧急停急停车是将正在运行的是将正在运行的设备立即断立即断电，停止其运，停止其运转。1 15 51 1 巡巡检过程中，当有以下情况程中，当有以下情况发生生时，应立即在机旁立即在机旁紧急停急停车：1 1 发生人身生人身伤亡事故，并且亡事故，并且设备的运行正在的运行正在恶化事故。化事故。2 2 发生重大生重大设备事故。事故。3 3 设备剧烈振烈振动、负荷荷过大或局部大或局部损坏，坏，设备的运行正在的运行正在恶化事化事态。4 4 大量跑料、跑大量跑料、跑风、跑水、跑水、设备润滑油漏尽，威滑油漏尽，威胁到人身、到人身、设备平安。平安。5 5 发生着火或爆炸，威生着火或爆炸，威胁到人身、到人身、设备平安。平安。1 15 52 2 紧急停急停车的方法：的方法：1 1 按下机旁开关盒上的按下机旁开关盒上的“停止按停止按钮,或拉或拉动拉拉绳开关。开关。2 2 将将设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“0“0位中位中间位置。位置。32沙湾天山沙湾天山设备巡检通用规程设备巡检通用规程1 16 6 中控中控(局控局控)系系统启启动设备时的工作。的工作。1 16 61 1 启启动前的前的检查1 1 检查系系统设备内外，确保无人无内外，确保无人无杂物。物。2 2 确确认系系统设备安装、安装、连接、密封符合要求，接、密封符合要求，润滑、冷却、供气正常。滑、冷却、供气正常。3 3 确确认本系本系统开开车不会不会对前、后系前、后系统造成危害。造成危害。4 4 不能不能带负荷开荷开车的的设备确确认没有没有负荷。离心荷。离心风机开机开车前必前必须关上关上进口口闸板。板。5 5 确确认系系统设备的各种的各种仪表工作正常。表工作正常。6 6 从从电气室气室给系系统设备送送电。7 7 调速速设备将速度将速度给定定调到最小。到最小。8 8 开启需要在开启需要在现场开开动的的闸门、阀门等。等。9 9 得到中控局控室通知后，将各得到中控局控室通知后，将各设备机旁开关盒上的机旁开关盒上的选择开关打到开关打到“中控位置。中控位置。1 16 62 2 启启动1 1 听到听到设备启启动的的预警声后，无警声后，无论在干什么，首先在干什么，首先应离开离开设备，站到平安的地方，等待，站到平安的地方，等待设备启启动。2 2 开启、开启、调整需要在整需要在现场开开动的的闸门、阀门等。等。3 3 待系待系统设备全部启全部启动后，按巡后，按巡检路路线对设备进行全面行全面检查，正常前方可离开。，正常前方可离开。1 17 7 做好巡做好巡检记录。33沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 2 单机机设备巡巡检规程程2 21 1 电动机机2 21 11 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线上的所有上的所有电动机。机。2 21 12 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查轴承和承和润滑油滑油质、油量，大型、油量，大型电动机按机按2 23 31 1检查稀油站及冷却水系稀油站及冷却水系统。必要。必要时更更换、补加加润滑油。滑油。2 2 绕线式交流式交流电动机和直流机和直流电动机机检查滑滑环、换向器和向器和电刷的磨刷的磨损情况，情况，电刷刷压力缺乏或磨力缺乏或磨损严重重时进行更行更换。3 3 检查接接线盒的接盒的接线，必要，必要时进行行紧固。固。4 4 大型大型电动机机检查定子通定子通风通道有无堵塞情况，必要通道有无堵塞情况，必要时进行清理。行清理。5 5 检查地脚螺栓，必要地脚螺栓，必要时进行行紧固。固。6 6 检查电动机和其它机和其它设备的的联轴器，必要器，必要时进行找正、行找正、紧固。固。2 21 13 3 运行中的运行中的检查1 1 检查电动机机电流流观察察现场电流表、流表、询问中控中控电流流显示、用示、用钳形表形表测量。量。电流流值不得超不得超过电机机铭牌上的牌上的额定定电流流值。2 2 大型大型电动机按机按2 23 32 2检查稀油站。稀油站。3 3 检查发热情况，温升和温度不得超情况，温升和温度不得超过允允许值。4 4 有无异常气味、异常声音、异常振有无异常气味、异常声音、异常振动。34沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 22 2 减速机减速机2 22 21 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的减速机。所有的减速机。2 22 22 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查轴承和承和润滑油滑油质、油量，大型减速机按、油量，大型减速机按2 23 31 1稀油站。稀油站。2 2 通通过观察孔察孔检查齿轮啮合和合和齿面接触是否良好。面接触是否良好。3 3 检查齿面磨面磨损情况、有无点情况、有无点蚀、有无拉、有无拉伤。4 4 检查地脚螺栓，必要地脚螺栓，必要时进行行紧固。固。5 5 检查减速机和其它减速机和其它设备的的联轴器，必要器，必要时进行找正、行找正、紧固。固。2 22 23 3 运行中的运行中的检查1 1 检查润滑油量。大型减速机按滑油量。大型减速机按2 23 32 2检查稀油站。稀油站。2 2 检查机箱、机箱、轴承等的承等的发热情况，温升和温度不得超情况，温升和温度不得超过允允许值。3 3 检查振振动情况，减速机情况，减速机应运行平运行平稳。4 4 有无异常声音。有无异常声音。35沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 23 3 稀油站液稀油站液压站站2 23 31 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的稀油站和液所有的稀油站和液压站。站。2 23 32 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查润滑油滑油质、油量，必要、油量，必要时更更换、补加加润滑油。滑油。2 2 检查电机和油机和油泵，以及，以及备用用电机、油机、油泵的切的切换。3 3 检查、清洗、清洗滤油器。油器。4 4 检查、清洗冷却器。、清洗冷却器。5 5 检查电加加热器。器。6 6 检查各各压力、温度表。力、温度表。7 7 检查管路、管路、阀门和接和接头部位，以及各部位，以及各阀门的开关位置。的开关位置。2 23 33 3 运行中的运行中的检查1 1 检查润滑油滑油质、油量，必要、油量，必要时补加加润滑油。滑油。2 2 检查油油泵出口出口压力、力、滤油器油器压差、供油差、供油压力等各部力等各部压力，以及供油温度、回油温度、油箱温度在要求范力，以及供油温度、回油温度、油箱温度在要求范围。3 3 检查冷却水，保冷却水，保证畅通。通。4 4 通通过设备检查孔或回油量孔或回油量检查上油量，保上油量，保证供油量。供油量。5 5 注意注意观察察辅助油助油泵是否运行。如是否运行。如辅助油助油泵频繁启繁启动代替主油代替主油泵或和主油或和主油泵同同时运行，运行，应调整供油量或供整供油量或供油油压力，保力，保证正常情况下只有一台油正常情况下只有一台油泵运行。运行。6 6 检查管路、管路、阀门及接及接头部位。部位。36沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 24 4 重型板式喂料机重型板式喂料机2 24 41 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有重型和中型板式喂料机。所有重型和中型板式喂料机。2 24 42 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1 检查、补充充头尾主尾主轴轴承、支重承、支重轮和托和托链轮轴承的承的润滑油。滑油。2 2 检查支重支重轮和托和托链轮有无松有无松动、脱落，、脱落，紧固松固松动的螺的螺丝。3 3 检查输送送链板槽板的磨板槽板的磨损、有无开裂和、有无开裂和变形，并形，并进行整修更行整修更换。4 4 检查头尾尾链轮、驱动链条、条、轨道、道、导料板的磨料板的磨损并并进行行记录。5 5 检查尾部拉尾部拉紧装置的装置的张紧状状态是否适宜，有无偏拉是否适宜，有无偏拉现象。象。6 6 去除去除输送送链板、裙板板、裙板间粘粘结的的杂物。物。7 7 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 24 43 3 运行中的运行中的检查1 1 检查驱动链条、条、输送送链板槽板和前后主板槽板和前后主轴轮运行是否平运行是否平稳，有无振，有无振动和刮、卡和刮、卡现象。象。2 2 检查支重支重轮和托和托链轮的的转动是否灵活。是否灵活。3 3 检查尾部拉尾部拉紧装置的装置的张紧状状态是否适宜，有无偏拉是否适宜，有无偏拉现象。象。4 4 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。37沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 25 5 锤式破碎机式破碎机2 25 51 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的锤式破碎机。式破碎机。2 25 52 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1 检查破碎机主破碎机主轴转子子轴承、承、给料料辊轴承、承、驱动中中间轴轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗加行清洗加油。油。2 2 检查破碎机内部破碎机内部锤盘、端、端盘、锤头、破碎板、破碎板、衬板、篦子板的磨板、篦子板的磨损，必要，必要时进行整修更行整修更换。3 3 检查传动皮皮带的松的松紧和磨和磨损，必要，必要时进行行调整、更整、更换。4 4 检查各部各部连接螺栓和地脚螺栓，并接螺栓和地脚螺栓，并进行行紧固。固。5 5 检查各各轴承承测温温热电阻。阻。6 6 检查检修用液修用液压系系统。7 7 各各项检查、维护结束束时，关好各，关好各处检查门和人孔和人孔门。8 8 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 25 53 3 运行中的运行中的检查1 1 检查破碎机运行是否平破碎机运行是否平稳，有无异常振，有无异常振动。2 2 破碎机内外有无异常响声。破碎机内外有无异常响声。3 3 检查破碎机主破碎机主轴转子子轴承、承、给料料辊轴承、承、驱动中中间轴轴承的承的润滑情况，并滑情况，并检测其温升、温其温升、温度是否在度是否在规定范定范围。4 4 检查传动皮皮带的松的松紧，是否有打滑，是否有打滑现象。象。5 5 检查进料粒度、出料粒度是否符合要求。料粒度、出料粒度是否符合要求。6 6 按按2 21 13 3检查驱动电机。机。38沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 26 6 高高细破破/颚破破2 26 61 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线上的石灰石、砂、上的石灰石、砂、页岩高岩高细破破/颚破。破。2 26 62 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1 检查破碎机破碎机转子主子主轴轴承、承、驱动中中间轴轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油。行清洗和加油。2 2 检查破碎机内部破碎机内部锤头、护板、板、还击板、板、动、定、定颚板、板、筛板及肘板的磨板及肘板的磨损，必要，必要时进行整修行整修更更换。3 3 检查传动皮皮带的松的松紧和磨和磨损，必要，必要时进行行调整、更整、更换。4 4 检查各部各部连接螺栓和地脚螺栓，并接螺栓和地脚螺栓，并进行行紧固。固。5 5 检查各各轴承承测温温热电阻。阻。6 6 各各项检查、维护结束束时，关好各，关好各处检查门和人孔和人孔门。g g 按按2 21 12 2检查驱动电机。机。2 26 63 3 运行中的运行中的检查1 1 检查破碎机运行是否平破碎机运行是否平稳，有无异常振，有无异常振动。2 2 破碎机内外有无异常响声。破碎机内外有无异常响声。3 3 检查破碎机破碎机转子主子主轴轴承、承、驱动中中间轴轴承的承的润滑情况，并滑情况，并检测其温升、温度是否在其温升、温度是否在规定定范范围。4 4 检查传动皮皮带的松的松紧，是否有打滑，是否有打滑现象。象。5 5 检查进料粒度、出料粒度是否符合要求。料粒度、出料粒度是否符合要求。6 6 按按2 21 13 3检查驱动电机。机。39沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 27 7 皮皮带输送机送机2 27 71 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的皮所有的皮带输送机。送机。2 27 72 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查头部部辊筒筒电动辊筒、尾部筒、尾部辊筒、各改向筒、各改向辊筒筒轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油。行清洗和加油。2 2 检查更更换转动不灵活的托不灵活的托辊。3 3 调整清整清扫器，保器，保证与皮与皮带面的接触。面的接触。4 4 检查斜皮斜皮带的逆止器，保的逆止器，保证带料停料停车不倒不倒车。5 5 检查皮皮带的拉的拉紧装置。装置。6 6 检查皮皮带接接头处是否出是否出现开胶开胶翘头、断裂等，并重新、断裂等，并重新进行硫化胶接或粘接。行硫化胶接或粘接。7 7 清理各清理各辊筒、托筒、托辊上的粘上的粘结物。物。8 8 调整、复位拉整、复位拉绳开关。开关。9 9 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 27 73 3 运行中的运行中的检查1 1 检查皮皮带机是否跑偏，并机是否跑偏，并进行行调整。整。调整跑偏整跑偏时，首先判断偏哪，首先判断偏哪边，之后增加此，之后增加此边的拉力或减小另一的拉力或减小另一边的拉力的拉力对螺旋拉螺旋拉紧装置，一次只能装置，一次只能调紧或放松一周。或放松一周。2 2 检查皮皮带是否有裂是否有裂纹和异常磨和异常磨损。3 3 检查各托各托辊转动是否灵活、是否有异常磨是否灵活、是否有异常磨损。4 4 检查头部部辊筒、尾部筒、尾部辊筒、各改向筒、各改向辊筒筒轴承的承的润滑情况，并滑情况，并检测其温升、温度是否在其温升、温度是否在规定范定范围。5 5 检查头部部辊筒、尾部筒、尾部辊筒、各改向筒、各改向辊筒、托筒、托辊是否有物料粘是否有物料粘结，皮，皮带清清扫器是否能完全清器是否能完全清扫皮皮带反面的反面的物料。物料。6 6 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。40沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 28 8 侧式式悬臂堆料机臂堆料机2 28 81 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的预匀化堆匀化堆场侧式式悬臂堆料机。臂堆料机。2 28 82 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查悬臂架及其臂架及其铰接接处的的连接。接。2 2 按按2 27 72 2检查悬臂架上的皮臂架上的皮带输送机。送机。3 3 检查三角三角门架各架各处的的连接。接。4 4 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机构行走机构驱动电机和减速机，以及制机和减速机，以及制动器和器和车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。5 5 按按2 27 72 2检查来料来料车上的各上的各辊筒，并筒，并检查来料来料车各部的各部的连接。接。6 6 按按2 23 32 2检查变幅机构的液幅机构的液压站、油缸和管路。站、油缸和管路。7 7 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘，电缆有无破有无破损，并按，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。8 8 按按检查机上机上变频器。器。9 9 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1010 检查轨道清道清扫器。器。1111 检查轨道及道及连接部位。接部位。2 28 83 3 运行中的运行中的检查2 28 83 31 1换堆状堆状态调车状状态41沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程1 1 检查悬臂是否升到最高点。臂是否升到最高点。2 2 检查行走机构的运行是否平行走机构的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。机和减速机。3 3 检查来料皮来料皮带是否平是否平稳跨跨过来料来料车。4 4 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活。是否运行灵活。5 5 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并去除器的工作情况，并去除轨道上的道上的杂物。物。2 28 83 32 2 堆料状堆料状态1 1 检查行走机构的运行是否平行走机构的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查行走机构行走机构驱动电机和减速机，机和减速机，以及制以及制动器和器和车轮及其及其连接部位。接部位。2 2 检查悬臂的升降幅度是否适宜，并臂的升降幅度是否适宜，并检查悬臂架及其臂架及其铰接接处的的连接。接。3 3 按按2 27 73 3检查悬臂架上的皮臂架上的皮带输送机。送机。4 4 检查来料皮来料皮带是否平是否平稳跨跨过来料来料车,并按并按2 27 73 3检查来料来料车上的各上的各辊筒，以及来料筒，以及来料车各部的各部的连接。接。5 5 检查三角三角门架各架各处的的连接。接。6 6 按按2 23 33 3检查变幅机构的液幅机构的液压站、油缸和管路。站、油缸和管路。7 7 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活，并按是否运行灵活，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。8 8 按要求按要求检查机上机上变压器。器。9 9 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1010 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并去除器的工作情况，并去除轨道上的道上的杂物。物。42沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 29 9 取料机取料机2 29 91 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的所有的预匀化堆匀化堆场取料机。取料机。2 29 92 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备2 29 92 21 1 桥式刮板取料机式刮板取料机1 1 检查箱形主梁的整体箱形主梁的整体结构。构。2 2 检查固定端梁的整体固定端梁的整体结构，并按构，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机构行走机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁磁离合器，以及离合器，以及车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。3 3 检查摆动端梁的整体端梁的整体结构和构和铰接部位，并按接部位，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走机构行走机构驱动电机、减机、减速机和速机和电磁离合器，以及磁离合器，以及车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。4 4 检查刮板刮板输送机送机头尾尾轮是否完好，尾部是否完好，尾部张紧装置的装置的张紧力是否适宜力是否适宜,必要必要时进行行调整。整。5 5 检查刮板刮板输送机的刮板、吊架、送机的刮板、吊架、导槽是否有磨槽是否有磨损、变形的形的损坏，必要坏，必要时进行整修和更行整修和更换。6 6 检查刮板刮板链传动系系统的的链条、液力偶合器是否完好。条、液力偶合器是否完好。7 7 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统油量是否充足。必要油量是否充足。必要时进行加油。行加油。8 8 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查刮板刮板输送机的送机的驱动电机、减速机。机、减速机。9 9 检查料耙小料耙小车的耙架及和箱形梁的的耙架及和箱形梁的铰接接处，并，并检查耙架卷耙架卷扬机构，机构，钢索有无断股和索有无断股和严重磨重磨损，耙，耙钉有无脱落。有无脱落。检查小小车的的传动链条及滴油条及滴油润滑系滑系统油量是否充足，并按油量是否充足，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机、减速机、液力偶合器和制机、减速机、液力偶合器和制动器。器。1010 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘，电缆有无破有无破损，并按，并按2 21 12 2检查其其驱动电机。机。1111 按要求按要求检查机上机上变压器。器。43沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程1212 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1313 检查轨道清道清扫器。器。1414 检查轨道及道及连接部位。接部位。2 29 92 22 2 侧式刮板取料机式刮板取料机1 1 检查机架各局部的整体机架各局部的整体结构。构。2 2 检查行走端梁的整体行走端梁的整体结构，以及和固定端梁、构，以及和固定端梁、摆动端梁的端梁的连接和接和铰接，并按接，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查行走行走机构机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁离合器，以及磁离合器，以及车轮及其及其连接部位，接部位，紧固松固松动的螺栓。的螺栓。3 3 检查架的整体架的整体结构和构和铰接部位，以及支承接部位，以及支承链条的条的轨道道导槽的磨槽的磨损情况，必要情况，必要时进行整修和更行整修和更换。4 4 检查刮板刮板输送机刮板的送机刮板的衬板和刮板和刮齿是否有磨是否有磨损、变形的形的损坏，必要坏，必要时进行整修和更行整修和更换。5 5 检查刮板刮板输送机送机头尾尾轮是否完好，尾部是否完好，尾部张紧装置的装置的张紧力是否适宜力是否适宜,必要必要时进行行调整。整。6 6 检查刮板刮板链传动系系统的的链条、液力偶合器是否完好。条、液力偶合器是否完好。7 7 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统油量是否充足。必要油量是否充足。必要时进行加油。行加油。8 8 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查刮板刮板输送机的送机的驱动电机、减速机。机、减速机。9 9 检查卷卷扬提升机构的提升机构的钢索有无断股和索有无断股和严重磨重磨损，并按，并按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电动葫芦。葫芦。1010 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘，电缆有无破有无破损，并按，并按2 21 12 2检查其其驱动电机。机。1111 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。1212 检查轨道清道清扫器。器。1313 检查轨道及道及连接部位。接部位。2 29 93 3 运行中的运行中的检查2 29 93 31 1 桥式刮板取料机式刮板取料机1 1 检查取料机的行走是否平取料机的行走是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查行走机构行走机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁离合器。磁离合器。2 2 检查刮板刮板输送机的运行是否平送机的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查输送机的送机的驱动电机、减速机和液力偶合器。机、减速机和液力偶合器。3 3 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统滴油量是否适宜。滴油量是否适宜。44沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程4 4 检查料耙小料耙小车的往复运的往复运动是否平是否平稳，耙架的角度是否适宜。，耙架的角度是否适宜。检查小小车的的传动链条及滴油条及滴油润滑系滑系统工作是否正常，并按工作是否正常，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机、减速机、液力偶合器和制机、减速机、液力偶合器和制动器。器。5 5 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活，并按是否运行灵活，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。6 6 按要求按要求检查机上机上变压器。器。7 7 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。8 8 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并去除器的工作情况，并去除轨道上的道上的杂物。物。2 29 93 32 2侧式刮板取料机式刮板取料机1 1 检查堆料机的行走是否平堆料机的行走是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查行走机构行走机构驱动电机、减速机和机、减速机和电磁离合器。磁离合器。2 2 检查刮板刮板输送机的运行是否平送机的运行是否平稳，并按，并按2 21 13 3和和2 22 23 3检查输送机的送机的驱动电机、减速机机、减速机和液力偶合器。和液力偶合器。3 3 检查导料槽的角度是否适宜，必要料槽的角度是否适宜，必要时进行行调整，保整，保证物料准确落在下部出料皮物料准确落在下部出料皮带上。上。4 4 检查刮板刮板链滴油滴油润滑系滑系统滴油量是否适宜。滴油量是否适宜。5 5 检查动力力电缆和控制和控制电缆卷卷盘是否运行灵活，并按是否运行灵活，并按2 21 13 3检查其其驱动电机。机。6 6 按要求按要求检查配配电柜和控制柜。柜和控制柜。7 7 检查轨道及道及轨道清道清扫器的工作情况，并去除器的工作情况，并去除轨道上的道上的杂物。物。45沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 210 10 板板链/斗式提升机斗式提升机2 210101 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的板所有的板链/斗式提升机。斗式提升机。2 210102 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查头部和尾部部和尾部链轮两端两端轴承及承及润滑油脂，必要滑油脂，必要时进行清洗和加油。行清洗和加油。2 2 检查头部和尾部部和尾部链轮的磨的磨损情况。情况。3 3 用慢用慢传动检查板板链/链条各部件的磨条各部件的磨损情况，并情况，并检查有无松有无松动和开裂。和开裂。4 4 用慢用慢传动检查紧固斗子和固斗子和链板板/链条之条之间的的连接螺栓，更接螺栓，更换变形的斗子。形的斗子。5 5 检查尾部尾部张紧装置。板装置。板链提升机如下浮空提升机如下浮空间太小可适当去掉一太小可适当去掉一节进行行调整。整。6 6 去除机壳底部和斗子中的去除机壳底部和斗子中的杂物。物。7 7 关关闭各各处检查门。8 8 检查液力偶合器，必要液力偶合器，必要时进行加油。行加油。9 9 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。2 210103 3 运行中的运行中的检查1 1 检查整机运行是否平整机运行是否平稳。2 2 检查机机头、机尾和中、机尾和中间壳体有无刮卡壳体有无刮卡现象，有无异常响声。象，有无异常响声。3 3 检查机体和上下溜子有无漏灰。机体和上下溜子有无漏灰。4 4 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。机和减速机。46沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 211 11 球磨机球磨机2 211111 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线的生料磨的生料磨/水泥磨水泥磨/煤磨。煤磨。2 211112 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备。1 1 检查磨内研磨体的消耗量和磨内研磨体的消耗量和级配，必要配，必要时进行配球、行配球、补球。球。2 2 检查磨内磨内衬板、板、护板、隔板、隔仓板、篦子板的磨板、篦子板的磨损情况，必要情况，必要时进行更行更换。去除隔。去除隔仓板和篦子板和篦子板板缝隙中的隙中的夹杂物。物。3 3 检查磨磨头、磨尾、磨尾进料和出料装置，以及出磨料和出料装置，以及出磨圆筒筒筛有无破裂。有无破裂。4 4 检查紧固磨体上的所有螺栓，更固磨体上的所有螺栓，更换漏料螺栓孔的漏料螺栓孔的垫圈。圈。5 5 检查磨的中空磨的中空轴和球面瓦，大小和球面瓦，大小齿轮。6 6 检查结束后，关好磨束后，关好磨门和各和各检查门。7 7 按按2 23 32 2检查磨机的高磨机的高压油站和稀油站。油站和稀油站。8 8 按按2 21 12 2和和2 22 22 2检查磨主磨主电机和减速机，以及机和减速机，以及辅助助传动电机和减速机。机和减速机。2 211113 3 运行中的运行中的检查1 1 检查磨机、减速机和磨机、减速机和电机的运行是否平机的运行是否平稳，有无异常声音和振，有无异常声音和振动，有无刮、卡、磨，有无刮、卡、磨现象。象。2 2 检查磨机滑履磨机滑履轴承的上油是否良好，并按承的上油是否良好，并按2 23 33 3检查磨机各稀油站。磨机各稀油站。3 3 细听磨音，判断磨内的粉磨状况是否正常。听磨音，判断磨内的粉磨状况是否正常。4 4 检查磨筒体各磨筒体各处应无漏灰。无漏灰。5 5 定期卸掉磨尾排渣。定期卸掉磨尾排渣。6 6 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查磨主磨主电机和减速机。机和减速机。47沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 212 12 选粉机粉机2 212121 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线水泥磨系水泥磨系统的的O-SepaO-Sepa选粉机粉机/生料磨系生料磨系统的旋的旋风式式选粉机。粉机。2 212122 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查转子子轴承的承的润滑情况，必要滑情况，必要时进行清洗、行清洗、换油，油，补油。油。2 2 检查导向叶片和向叶片和转子陶瓷耐磨子陶瓷耐磨层的磨的磨损情况，并清理机内和情况，并清理机内和转子了的子了的积灰。灰。3 3 检查机体有无磨漏点并机体有无磨漏点并进行行补焊。4 4 检查各各风门的的闸板。板。5 5 检查结束后关好各人孔束后关好各人孔门和和检查门。6 6 2 21 12 2和和2 22 22 2检查驱动电机和减速机。按要求机和减速机。按要求检查下部回下部回转卸料器。卸料器。2 212123 3 运中的运中的检查1 1 检查整机运行是否平整机运行是否平稳，有无异常响声。，有无异常响声。2 2 检查机体有无漏机体有无漏风、漏灰。、漏灰。3 3 按按2 21 13 3和和2 22 23 3检查驱动电机和减速机。按要求机和减速机。按要求检查下部回下部回转锁风阀。48沙湾天山沙湾天山单机设备巡检规程单机设备巡检规程2 213 13 空气空气输送斜槽送斜槽2 213131 1 范范围本本规程适用于生程适用于生产线所有的空气所有的空气输送斜槽，送斜槽，仓下、下、库下和卸料装置的充气箱可以参照下和卸料装置的充气箱可以参照执行。行。2 213132 2 停机停机时的的检查、维护、保养和启、保养和启动前的准前的准备1 1 检查帆布透气帆布透气层的磨的磨损情况，是否有破裂、漏洞，并情况，是否有破裂、漏洞，并进行更行更换。2 2 检查下壳体是否有下壳体是否有积灰并灰并进行去除。行去除。3 3 检查进料口下部的冲料板是否牢固。料口下部的冲料板是否牢固。4 4 检查机体机体连接接处的螺栓是否松的螺栓是否松动并并进行行紧固，是否有漏固，是否有漏风现象并象并进行密封。行密封