提升生产效率的有效方法概论课件

路漫漫其悠远路漫漫其悠远少壮不努力，老大徒悲伤少壮不努力，老大徒悲伤少壮不努力，老大徒悲伤少壮不努力，老大徒悲伤2024/6/23提升生产效率的有效方提升生产效率的有效方法概论法概论路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂第一部分第一部分 标准工准工时与生生产效率效率第二部分第二部分 瓶颈突破突破与动作改善作改善第三部分第三部分 产线平衡平衡与产线契合契合第四部分第四部分 异常常处理理与计划控制控制第五部分第五部分 设施施规划与物流分析物流分析 路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂在巡视工厂时,我经常可以听到基层干部在这样督导员工:“快点做!做好点!”我心中暗笑:“这家伙不是在做工,而是在作秀”!“什么叫快?什么叫好?没有标准之前是很难下定义的!”课程启迪课程启迪:路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.老板说:标准工时就是一个标准产量,员工做到这个基本产量我就付基本工资,超过这个基本产量我就付奖金,做不到基本产量我就要扣基本工资!课程启迪课程启迪:基本产量由谁订?奖金怎样发?基本工资怎样扣?路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂2.主管说:标准归标准,有异常时如何算?订单不足?来料不及时?机器坏了?数据错误?停电停水?叫我怎样跟员工讲?叫我怎样向老板交代?课程启迪课程启迪:干部是不直接创造利润的高成本团队,解决异常是我们的天职!所以我们是最有理由排除异常的人!路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.主管说:标准老是变,咱才赚到一点奖金,标准又提高了,还不如少做一点,打点埋伏,管它什么标准不标准!课程启迪课程启迪:设备先进了,工厂治理改进了,工艺变化了,人员熟练了,标准工时当然要变,否则这些改变所花的成本如何收回,企业还如何运行?路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.IE说:老师,很难的,我们公司有几百个客户,几千个产品,一年有几万张订单,我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度!课程启迪课程启迪:尽管多么复杂的产品,都是由某些固定的流程;尽管多么复杂的流程都是由某些固定的工序组合形成的;尽管多么复杂的工序都是由某些固定的动作组合;尽管多么复杂的动作都是由17个运用排列组合完成的!路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂老板老板:顾问,你的合约只承诺3个月提升效率15%,太少了!顾问:老板,您认为生产效率提升多少才符合您的预期呢?老板老板:100%!至少80%!如果我有时间下生产线的话!顾问:哦,那您有什么好方法可以说来听听!老板老板:旺季时,我-!淡季时,我-!顾问:您的方法很好,不过温州鞋厂的老板有更好的绝招!老板老板:噢!说来听听!课程启迪课程启迪:路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂课程启迪课程启迪:生产效率不是速度概念!不是简单的快 慢问题!生产效率不是效益概念!不能直接表达运营盈亏!路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂课程启迪课程启迪:生产效率是一个投入产出的概念!反映的是管理层对生产运营的调控能力!生产效率不是生产部门一家的事!生产效率是各部门联合作业的成果!路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂 在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时所需要的时间:(1)采用规定的方法和设备;(2)在规定的作业条件下;(3)完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者;(4)在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工作的最佳节奏进行作业;所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练,肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员.1.1什么是标准工时什么是标准工时?路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.生产效率高达95%-100%,甚至超过100%;2.设备稼动率超过80%,甚至超过90%;3.大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈.标准不仅要考虑合理性,更要考虑它的导向性.1.1.1需要防止的三种现象需要防止的三种现象路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.标准工时=正常时间+宽放时间2.正常时间=平均时间x(1+评比系数)3.宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特别宽放+政策宽放结构合理,系统才能科学;方法合理,管理才能科学!1.1.2标准工时的两个组成部分标准工时的两个组成部分:路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.3标准工时的结构图标准工时的结构图:平均时间评比系数 私事宽放 疲劳宽放 程序宽放特别宽放 政策宽放正常时间标准时间如果如果评比系比系数之和之和为负数,则正常正常时间小于平均小于平均时间路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.4标准工时的计算公式标准工时的计算公式:标准工时=【平均实操工时x(1+评比系数)】+(正常时间x宽放系数)评比系数需要根据测量对象每次确认;宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次.评比系数:宽放系数是标准工时系统中最具专业物色的词汇.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.5为什么要进行评比为什么要进行评比?所谓评比比:就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度与自己所认为的理想速度(正常速度)作比较;熟练系数:对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价;努力系数:对作业者工作投入的程度进行评价;工作环境系数:指因工作环境对作业者产生的影响;一致性系数:指作业者在同种操作周期上时值的差异;评比系数的四个关键要素(西屋西屋评估法估法).路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂评估系数法评估系数法(美国西屋电气公司首创美国西屋电气公司首创)熟练系数熟练系数:超佳A1+0.15熟练A2+0.13优B1+0.11B2+0.08良C1+0.06C2+0.03平均D0.00可E1-0.05E2-0.10欠佳F1-0.16F2-0.22工作环境系数工作环境系数:理想A+0.06与工作环境具体情况而定优B+0.04良C+0.02平均D0.00可E-0.03欠佳F-0.07努力系数努力系数:超佳A1+0.13熟练A2+0.12优B1+0.10B2+0.08良C1+0.05C2+0.02平均D0.00可E1-0.04E2-0.08欠佳F1-0.12F2-0.17一致性系数一致性系数:理想A+0.04与工作环境具体情况而定优B+0.03良C+0.01平均D0.00可E-0.02欠佳F-0.04路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.6评比系数的运用案例评比系数的运用案例实测工工时:10.5 10.0 9.5 9.8 11.0 11.5 9.0熟熟练系系数:超佳超佳;A1 努力系努力系数:可可;E2工作工作环境系境系数:欠佳欠佳;F 一致性系一致性系数:良良;C问答答:根据根据实测工工时和和评比系比系数算出正常算出正常时间?答案答案:正常正常时间=【(11+9.8+9.5+10+10.5)5】【1+(0.15-0.08+0.07+0.01)】=11.68路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.7为什么要进行宽放为什么要进行宽放?1.人人为宽放放人不是机器人不是机器(私事私事宽放放/疲疲劳宽放放)2.非人非人为宽放放生生产需要准需要准备(作作业宽放放/管理管理宽放放)3.工工艺特点特点与计划周期需要周期需要调整整(特殊特殊宽放放)同一同一劳动场所的同一工序其所的同一工序其宽放系放系数是一致的是一致的,除除非非劳动条件件发生生变化化,否否则为一一个常常数.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.8宽放系数的含盖范围宽放系数的含盖范围工作工作环境和管理方法改善后境和管理方法改善后,宽放系放系数需要重新需要重新评估估.疲劳宽放:指作业员因作业造成的精神和肉体上的负荷导致的劳动技能减慢.私事宽放:指劳动以外的生理需要 (喝水/入厕/擦汗)作业宽放:指主要由于材料/事件/工具等相关的生产准备.管理宽放:因管理制度,如班前会及交接班会/早操时间等.特殊宽放:指因工艺特点或生产计划影响的长短而给予宽放.宽放工放工时路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.9宽放系数的确认宽放系数的确认1.私事私事(生理生理)宽放系放系数的确的确认;2.疲疲劳宽放系放系数的确的确认;3.程序程序(作作业)宽放系放系数的确的确认;4.管理管理宽放系放系数的确的确认;5.特殊特殊宽放系放系数的确的确认.生生产部部门自我确自我确认,IE部部门审核确核确认,上上级主管核准确主管核准确认,独立部立部门单独确确认,独立立产线单独确确认,独立工站确立工站确认.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.11建立标准工时系统的三个关键步骤建立标准工时系统的三个关键步骤1.1.工序分解工序分解 工工厂部部门车间产线工序工序(设备)2.2.区分影响工时的关键要素区分影响工时的关键要素 工序工序(设备)动作作(行程行程)动素素(参数)3.3.制订现实有效的测算计划制订现实有效的测算计划 -路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.12标准工时测算的三个关键安排标准工时测算的三个关键安排 1.下下个月要排月要排产的的产品品优先先测算算(本月本月)2.常做的常做的产品品紧随测算算(下月下月)3.剩下的剩下的产品最后品最后测算算(第三第三个月月)合理安排合理安排资源源,缩短短标准工准工时测试的周期的周期.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.13标准工时修订的五个时机标准工时修订的五个时机 1.产品上品上线的第一的第一个月月 2.产品上品上线后第三后第三个月月(三三个月之后月之后)3.产品上品上线后第九后第九个月月(半年之后半年之后)4.产品上品上线后第二十一后第二十一个月月(一年之后一年之后)5.设备/工工艺/材料材料/治具治具发生生变化化时标准工准工时不是不是随意意乱改的改的,也不是固定不也不是固定不变的的.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.1.14标准工时审核发行的四个步骤标准工时审核发行的四个步骤1.标准工准工时测试记录表表(IE制作制作/班班组长会签);2.工序工序别标准工准工时总表表(IE课长/制造制造课长会签);3.产品品别标准工准工时总表表(工程工程经理理/生生产经理理会签);4.经文控文控统一一发行行.不要等到不要等到标准工准工时出出现分歧分歧时才才来抱怨其他部抱怨其他部门.标准只有被共同准只有被共同,才能被广泛的被使用才能被广泛的被使用.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.2什么是生产效率什么是生产效率?1.2.11.2.1生产效率的计算公式生产效率的计算公式:生生产效率效率=产出工出工时直接人直接人员出勤工出勤工时产出工出工时=产出出数量量标准工准工时/每每PCS工作效率工作效率=产出工出工时(直接直接+间接接)人人员出勤工出勤工时抓住投入住投入与产出四出四个环节,统一分子分母的一分子分母的计量量单位位;研究生究生产效率效率与工作效率的落差工作效率的落差,找出改善的方向找出改善的方向.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.2.2生产效率的计算案例生产效率的计算案例 某生产部门某生产部门A A款产品某日生产数量为款产品某日生产数量为1000PCS,1000PCS,该该产品的标准工时为产品的标准工时为2020分钟每个分钟每个,直接作业人员直接作业人员5050人人,干干部部2 2名名,物料员物料员1 1名名,当天上班当天上班1010小时小时,请计算该日该款请计算该日该款产品的生产效率产品的生产效率?生生产效率效率=(100020)501060=66.67%工作效率工作效率=(100020)【(50+2+1)1060】=62.89%路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.2.3生产线平衡改善的案例生产线平衡改善的案例平衡率平衡率=总标准工准工时扁平扁平电缆人人数瓶颈工工时损失率失率=1-平衡率平衡率每每线每小每小时产能能=3600瓶颈工工时每人每小每人每小时产能能=3600瓶颈工工时扁平扁平电缆人人数工序工序123456789101112总计标准准工工时151834601426421617451617320扁平扁平电缆人人数11241231131121平衡平衡工工时151834601426421617451617320路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.2.4生产线人员需求的计算依据生产线人员需求的计算依据计算条件计算条件:1.产出工出工时=产出出数量量标准工准工时/PCS 2.需求工需求工时=产出工出工时生生产效率效率 3.需求人需求人数=需求工需求工时(出出货期限期限工作工作时间)4.出出货期限期限:48小小时之后之后(2天之后天之后)5.工作工作时间:10小小时/每天每天 6.生生产效率效率现状:60%如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.2.5生产线人员需求的计算案例生产线人员需求的计算案例案例案例:某生产部门某生产部门A A款产品计划生产数量为款产品计划生产数量为1000PCS,1000PCS,该该产品的标准工时为产品的标准工时为2020分钟每个分钟每个,客户要求客户要求2 2天后交货天后交货,假设每天上班假设每天上班1010小时小时,生产效率生产效率60%,60%,该产品需要安排该产品需要安排多少人员作业才能如期交货多少人员作业才能如期交货?产出工出工时=?产出工出工时=10002060=333.33H需求工需求工时=?需求工需求工时=333.3360%=555.55H需求人需求人数=?需求人需求人数=555.55(210)=27.83 (约等于等于28人人)路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.3什么是设备稼动率什么是设备稼动率?1.3.11.3.1设备稼动率的计算公式设备稼动率的计算公式 设备稼稼动率率=时间稼稼动率率性能稼性能稼动率率一次良品率一次良品率 时间稼稼动率率=实际开机机时间计划开机机时间 性能稼性能稼动率率=实际产量量标准准产量量 一次良品率一次良品率=实际良品良品数实际产量量 计划开机机时间一般一般设定定为每天每天24小小时 每小每小时标准准产能能=3600设备加工周期加工周期(秒秒)路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.3.2设备稼动率的计算案例设备稼动率的计算案例 某大型设备计划开机时间某大型设备计划开机时间2424小时小时/每天每天,实际开机实际开机时间为时间为2121小时小时,设备加工周期为设备加工周期为1010秒秒,1,1模模8 8穴穴,某日实某日实际产量为际产量为6000060000个个,其中不良品其中不良品520520个个,试计算该设备在试计算该设备在这一天的设备稼动率这一天的设备稼动率?时间稼稼动率率=21H24H=87.5%标准准产能能=213600108=60480(PCS)性能稼性能稼动率率=6000060480=99.2%一次良品率一次良品率=(60000-520)60000=99.1%设备稼稼动率率=87.5%99.2%99.1%=86.01%路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.3.3设备需求的计算依据设备需求的计算依据1.设备产出工出工时=产出出数量量设备加工周期加工周期(时间/PCS)2.需求工需求工时=设备产出工出工时设备稼稼动率率3.需求需求设备=需求工需求工时(出出货期限期限工作工作时间)4.出出货期限期限:24小小时之后之后(1天之后天之后)5.工作工作时间:22小小时/每天每天6.设备稼稼动率率现状:70%路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.3.4设备需求的计算案例设备需求的计算案例 某生产部门某生产部门A A款产品计划生产数量为款产品计划生产数量为50000PCS,50000PCS,该该设备的加工周期为设备的加工周期为1010秒每个秒每个,客户要求客户要求1 1天后交货天后交货,假假设设备每天开机设设备每天开机2222小时小时,设备稼动率设备稼动率70%,70%,该产品要安该产品要安排多少台设备作业才能如期交货排多少台设备作业才能如期交货?产出工出工时=?产出工出工时=50000103600=138.89H 需求工需求工时=?需求工需求工时=138.8970%=198.4H 需求需求设备=?需求需求设备=198.4(122)=9.01 (约等于等于10台台)路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂1.3.5设备稼动率与生产效率的运用对比设备稼动率与生产效率的运用对比有有针对性的性的选择绩效指效指标,才能才能抓住改善的重点住改善的重点!序号序号对比项目对比项目生产效率生产效率设备稼动率设备稼动率1设备性能性能手手动/半自半自动全自全自动2设备投投资较小小较大大3人机人机对话人占主人占主动设备占主占主动4成本成本结构人工成本高人工成本高设备折折旧费用高用高5能源消耗能源消耗水水电气油消耗小油消耗小水水电气油消耗大油消耗大路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂2.1瓶颈突破与动作改善瓶颈突破与动作改善-”点点”的改善的改善2.2.1生生产效率提升的四效率提升的四种途途径:1.瓶颈突破突破与动作改善作改善-”点点”的改善的改善 -基于基于员工工层面的改善面的改善;2.生生产线平衡的改善平衡的改善-”线”的改善的改善 -基于班基于班组长层面的改善面的改善;3.异常工常工时的降低的降低-”面面”的改善的改善 -基于主任基于主任层面的改善面的改善;4.设施施规划与物流分析物流分析-”体体”的改善的改善 -基于基于厂长层面的改善面的改善.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂2.1.2生产效率提升的十四种应用工具生产效率提升的十四种应用工具IE七大手法七大手法 新新IE七大手法七大手法 1.防防错法法 1.动作分析作分析 2.动改法改法 2.工程分析工程分析 3.人机法人机法 3.稼稼动分析分析 4.流程法流程法 4.生生产线平衡分析平衡分析 5.双手法手法 5.搬搬运工程分析工程分析 6.五五法五五法 6.动作作经济原原则 7.抽抽查法法 7.工工厂布局改善布局改善路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂2.1.3生产部门最大的浪费生产部门最大的浪费-动作的浪费动作的浪费 某厂有直接作业人员某厂有直接作业人员10001000人人,每天工作每天工作8 8小时小时,平平均工作节拍均工作节拍1010秒秒,每节拍大约有每节拍大约有3 3个动作个动作,试计算该厂试计算该厂员工一天有多少个动作员工一天有多少个动作?每个动作如果浪费每个动作如果浪费1 1秒钟秒钟,该该厂一天因动作浪费的时间是多少小时厂一天因动作浪费的时间是多少小时?工作工作时数=?工作工作时数=10008=8000小小时工作工作节拍拍数=?工作工作节拍拍数=8000360=2888000个动作作数量量=?动作作数量量=28880003=8640000个浪浪费时间=?浪浪费时间=864000013600=2400小小时路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂2.1.4生产部门最需要突破的问题生产部门最需要突破的问题-瓶颈问题瓶颈问题 某厂共有三个制造部某厂共有三个制造部,每个制造部有三个车间每个制造部有三个车间,每每个车间有三条产线个车间有三条产线,每条产线有每条产线有2020个工序个工序,每条产在线每条产在线有一个瓶颈工序有一个瓶颈工序,试计算该厂有多少个瓶颈工序试计算该厂有多少个瓶颈工序,假设假设每条生产线都生产相同的产品每条生产线都生产相同的产品,第一瓶颈工时为第一瓶颈工时为1010秒秒,第二瓶颈工时为第二瓶颈工时为9 9秒秒,如果成功突破第一瓶颈如果成功突破第一瓶颈,该厂的该厂的产能每小时可以提升多少产能每小时可以提升多少?瓶颈工序工序数=?瓶颈工序工序数=333=27个10秒全秒全厂产能能=?10秒全秒全厂产能能=36001027=9720个9秒全秒全厂产能能=?9秒全秒全厂产能能=3600927=10800个每小每小时产能提升能提升=?每小每小时产能提升能提升=10800-9720=1080个路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂2.2改善提案的思路改善提案的思路 1.现场改善提案改善提案报告告;2.改善提案改善提案达标率月率月(周周)报表表;3.改善提案改善提案奖励制度制度;4.改善提案活改善提案活动案例案例.企企图决定前途定前途,思路思路决定出路定出路,先有架先有架构,再有再有细节.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.1生产线平衡的改善生产线平衡的改善”线线”的改善的改善3.1.13.1.1善于平衡的叙述善于平衡的叙述:1.管理是平衡的管理是平衡的艺术;2.生生产部主管部主管(经理理)负责的是各的是各车间之之间的平衡的平衡;3.生生产车间主管主管(主任主任)负责的是各班的是各班组长之之间的平衡的平衡;4.生生产组长(带线干部干部)负责的是各工序之的是各工序之间的平衡的平衡.分分级管理管理,在任何在任何组织中都是最重要的管理中都是最重要的管理实践!路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.1.2生产线平衡的四个度量指标生产线平衡的四个度量指标1.平衡率平衡率=总标准工准工时(扁平扁平电缆人人数瓶颈工工时);2.损失率失率=1-平衡率平衡率;3.每每线每小每小时产能能=每小每小时秒秒数瓶颈工工时秒秒数;4.每人每小每人每小时产能能=每每线每小每小时产能能扁平扁平电缆人人数.建立量度指建立量度指标是任何管理改善的基是任何管理改善的基础!路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.1.3生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算(自然状态下自然状态下)平衡率平衡率=3201260=44.44%损失率失率=1-44.44%=55.56%每每线每小每小时产能能=360060=60(PCS/每每线每小每小时)每人每小每人每小时产能能=6012=5(PCS/每人每小每人每小时)工序工序123456789101112总计总计标准标准工时工时151834601426421617451617320 秒秒路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.1.4生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算(大线大线)平衡率平衡率=3202118=84.65%损失率失率=1-84.65%=15.35%每每线每小每小时产能能=360018=200(PCS/每每线每小每小时)每人每小每人每小时产能能=20021=9.5(PCS/每人每小每人每小时)工序工序123456789101112总计总计标准标准工时工时151834601426421617451617320 秒秒分配分配人员人员11 241231131121人人分配分配时间时间151817151413141617151617最大最大18秒秒路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.1.4生产线平衡四项指标演算生产线平衡四项指标演算(小线小线)平衡率平衡率=320574=86.48%损失率失率=1-86.48%=13.52%每每线每小每小时产能能=360074=48.65(PCS/每每线每小每小时)每人每小每人每小时产能能=48.655=9.73(PCS/每人每小每人每小时)工序工序12345678910 A10 B1112总计总计标准标准工时工时15183460142642161722231617320 秒秒分配分配人员人员111115人人分配分配时间时间6774685556-路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.2.2产品订单与产线契合程度论证分析产品订单与产线契合程度论证分析(1)1.1.订单数量及瓶颈工时分布工时订单数量及瓶颈工时分布工时:订单数量量级分析分析,找出最具有代表意找出最具有代表意义的的瓶颈工工时是是多少多少?2.2.设定合理的假设条件做为计算基础设定合理的假设条件做为计算基础:4H换线一次一次?还是是8H换线一次一次?瓶颈工工时以多少作以多少作为计算依据算依据?路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.2.3产品订单与产线契合程度论证分析产品订单与产线契合程度论证分析(2)3.3.模拟分析与计算长模拟分析与计算长/中中/短线的最适当订单量短线的最适当订单量:长.中中.短短线的的产能能区间划分分?4.4.根据订单分布情况根据订单分布情况,计算所需的三种生产线数量计算所需的三种生产线数量:长线多少多少条?中中线多少多少条?短短线多少多少条?路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂3.2.4产品订单与产线契合程度论状分析产品订单与产线契合程度论状分析(3)5.5.选择代表款产品进行长选择代表款产品进行长/中中/短线预排短线预排:只有只有经过实际预排才能排才能论证长.中中.短的可行性短的可行性?6.6.论证假设条件与模拟分析的正确性论证假设条件与模拟分析的正确性:假假设的的论证条件件与模模拟分析的分析的结果吻合果吻合吗?7.7.生产线状态与订单形态配备论证结论生产线状态与订单形态配备论证结论:方案可行性方案可行性验状分析分析.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1异常工时降低的改善异常工时降低的改善”面面”的改善的改善4.1.14.1.1异常是什么异常是什么?简单地地说,当现状与标准或目准或目标有了差距有了差距时,即即产生了生了异常常.上限上限标准标准下限下限路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤汇总层别不良不良项目目-层别法法找出主要找出主要异常常项目目-柏拉柏拉图分析分析异常原因常原因 -鱼骨骨图异常原因常原因筛选 -精英精英会异常原因常原因对策分析策分析-对策表策表对策有效性策有效性筛选 -精英精英会轻重重缓急排列急排列 -象限象限图制制订行行动步步骤 -甘特表甘特表项目跟踪目跟踪检讨 -点点检表表路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤1.01.0汇总层别不良项目汇总层别不良项目-层别法层别法1.1对分析周期分析周期内之各不良之各不良项目及不良目及不良数进行合行合并1.2接不良接不良数或不良比例由大到小或不良比例由大到小进行排列行排列1.3分析周期越分析周期越长,取取样数据越完整据越完整,越有利于分析越有利于分析不良的不良的真相相路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤2.02.0找出主要异常项目找出主要异常项目-柏拉图柏拉图2.12.1柏拉图的设计原理柏拉图的设计原理-80/20-80/20原则原则 关键的少制的少制约着次要的多着次要的多数2.22.2当异常项目涉及过大时可用一阶当异常项目涉及过大时可用一阶.二阶二阶.三阶三阶 柏拉柏拉图分解分解路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤3.03.0分析异常原因分析异常原因-鱼骨图鱼骨图3.13.1群策群办群策群办,全员参与全员参与 -一一场讨论会20人左右人左右参加加3.23.2主持人与参与者主持人与参与者 -只有只有两种角色角色,不分不分阶级3.33.3只注重只注重“请请”与与“不请不请”-不注重不注重“对”与“不不对”路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤4.04.0异常原因筛选异常原因筛选-精英会精英会4.14.1只有精英才能参加的会议只有精英才能参加的会议 -技技术精英精英/管理管理权威威/资深人士深人士;要培要培养精英精英团队4.24.2只有排除相关性不强的异常原因只有排除相关性不强的异常原因 -才能才能将资源用在刀口上源用在刀口上路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤5.05.0异常原因对策分析异常原因对策分析-对策表对策表5.15.1又是一次群策群力的脑力激荡会议又是一次群策群力的脑力激荡会议 -不要去不要去寻找找标准答案准答案,主要是要主要是要挖掘出不同的解掘出不同的解决问题的思路的思路5.25.2主持人要充分调动参与者的热情主持人要充分调动参与者的热情 -听听.说.读.写请参与者者将十八般兵器都使出十八般兵器都使出来路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤6.06.0对策有效性筛选对策有效性筛选-精英会精英会6.16.1对策有效性筛选即是对策有效性论证对策有效性筛选即是对策有效性论证,又是一又是一个决策的过程个决策的过程6.26.2认真负责是这场精英会的提倡的风格认真负责是这场精英会的提倡的风格路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤7.07.0轻重缓急排列轻重缓急排列-象限图象限图7.17.1紧急紧急.重要重要-本日本日日内解决日内解决7.27.2重要重要.不紧急不紧急-本周本周本月内解决本月内解决7.37.3紧急紧急.不重要不重要-本日本日本周内解决本周内解决7.47.4不紧急不紧急.不重要不重要-本月本月本季内解决本季内解决(或不解或不解决决)路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤8.08.0制订行动步骤制订行动步骤-甘特表甘特表8.18.1步骤要够细步骤要够细,不要设计一米高的台阶要别人爬不要设计一米高的台阶要别人爬上去上去8.28.2要有时间要求要有时间要求,要想时针走的准确要想时针走的准确,关键是要控关键是要控制秒针的运行制秒针的运行8.38.3要有层层深入的窗体格式作为载体要有层层深入的窗体格式作为载体,铺好铁轨铺好铁轨后后,你只要将指令发布给板道工就行了你只要将指令发布给板道工就行了.路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.1.4活学活用活学活用QC手法解决问题的九大步骤手法解决问题的九大步骤9.09.0项目跟踪检讨项目跟踪检讨-点检表点检表9.19.1项目跟踪检讨的方法是多种多样的项目跟踪检讨的方法是多种多样的 -全全检.抽抽检.巡巡检9.29.2项目跟踪检讨可以透过会议来进行项目跟踪检讨可以透过会议来进行 -大大会.小小会.现场会9.39.3项目跟踪检讨必是有结果和后果的项目跟踪检讨必是有结果和后果的 -不要有不要有结果无后果果无后果路漫漫其悠远路漫漫其悠远锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂锲而不舍，金石可镂4.2有计划的解决问题有计划的解决问题4.2.14.2.1工厂运营管理中最重要的三个计划工厂运营管理中最重要的三个计划1)业务出出货计划2)生管生生管生产计划3)采采购进料料计划 解解决好好这三三个计划之之间的的关系系,工工厂的的问题就就解解决了了80%!