截止阀的验收标准课件

截止阀门验收标准一、截止阀的工作原理；二、截止阀用途和分类；三、截止阀的检修工艺；一、截止阀的工作原理截止阀工作原理：截止阀的关闭是依靠阀杆压力，使阀头与阀座紧密压合、实现密封。二、截止阀用途和分类截止阀用途：其主要用途是关断，也可粗略调节流量，但不能当节流阀使用。截止阀在发电厂中应用十分广泛，特别是在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用此种阀门。优点：结构简单，密封性好，制造、维修方便。缺点：流体阻力大，开、闭力较大，而且随着 通路截面积的增大而迅速增加。因此，制成通路截面积较大而又十分可靠的截 止阀是很困难的。三、截止阀用途和分类截止阀分类：截止阀一般有直通式、角式和直流式三种。1、直通截止阀：直通截止阀的阀杆与介质通 路中心线成90角，这种截止 阀在电厂中利用最广。如图1。2、角式截止阀：角式截止阀的特点是介质在 阀内与原来的流向转成90，见图2。3、直流式截止阀：直流式截止阀是阀门的阀 杆与介质通路中心线成一角 度，见图3。图1 直通式截止阀1、电动机构；2、限位滑块；3、阀杆；4、盘根压盏；5、一支架；6、垫片；7、填料；8、备帽；9、阀座；10、阀头图2 高压角式截止阀1、阀座；2、阀盖；3、丝母；4、阀杆；5、阀座密封圈；6、阀头；、开口环 图3直流式截止阀1、手轮；2、丝母；3、阀盖；4、阀杆；5、阀体；6、阀瓣检修项目截止阀的要求检修的一般程序 大小修检修项目 截止阀的要求有足够的强度；关闭严密；流动阻力小；阀门零件具有互换性；结构简单、重量轻、体积小、操作方便、检修维护容易等。对截止阀必须能关闭严密；对调节阀要求介对截止阀必须能关闭严密；对调节阀要求介质流量和阀门的开度呈线性关系；对快速质流量和阀门的开度呈线性关系；对快速关闭阀门要求动作迅速和关闭严密等。关闭阀门要求动作迅速和关闭严密等。检修的一般程序分为:解体检查、缺陷处理、阀门组装及严密性检验。检修时，要求在干净的环境中进行检修时，要求在干净的环境中进行 对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度的吻合度 解体经认真检查后，即可确定检修内容解体经认真检查后，即可确定检修内容 重新组装重新组装进行强度试验和密封性试验进行强度试验和密封性试验 大小修检修项目常修项目常修项目 检修常用阀门及易于损坏，已有缺陷的阀门检修常用阀门及易于损坏，已有缺陷的阀门 不常修项目不常修项目 检查不常修和不经常操作，不容易漏泄的阀门检查不常修和不经常操作，不容易漏泄的阀门,电动汽水门的传动装置电动汽水门的传动装置,调整电动闸阀装置调整电动闸阀装置特殊项目特殊项目 更换隔离汽门，加装主要汽水门更换隔离汽门，加装主要汽水门,直径直径150mm150mm以上的高以上的高中压阀门中压阀门,处理支、吊架的严重缺陷处理支、吊架的严重缺陷小修检修项目小修检修项目 消除运行中发生的设备缺陷，根据需要检查隔离汽门，消除运行中发生的设备缺陷，根据需要检查隔离汽门，旁路门及抽汽门盘根；各小修解决不了的重点项目旁路门及抽汽门盘根；各小修解决不了的重点项目注意事项开工前应办理工作票开工前应办理工作票,经许可后方可开工。经许可后方可开工。确认管道内压力降到零，管内介质已放尽，与其确认管道内压力降到零，管内介质已放尽，与其它系统已可靠的隔绝方可进行阀门解体检修。它系统已可靠的隔绝方可进行阀门解体检修。所用的起吊工具，要经过试验合格方可使用。所用的起吊工具，要经过试验合格方可使用。使用的行灯电压不应超过使用的行灯电压不应超过3636伏。伏。电动工具试验合格后，方可使用，使用中应戴绝电动工具试验合格后，方可使用，使用中应戴绝缘手套，接地线。缘手套，接地线。阀门解体后要加好盖顶，贴上封条。阀门解体后要加好盖顶，贴上封条。拆下零部件要专人保管以防丢失。拆下零部件要专人保管以防丢失。检修工艺阀门检修准备 解体检查 质量标准 研磨工艺 阀门组装 填料和垫料更换 水压试验阀门检修准备按照检修项目安排检修进度按照检修项目安排检修进度对所要检修的设备，查清缺陷记录，工作底数清楚对所要检修的设备，查清缺陷记录，工作底数清楚准备好检修阀门所用的专用工具准备好检修阀门所用的专用工具准备好检修阀门所用的一般工具准备好检修阀门所用的一般工具准备材料准备材料对于高处不便于检修的阀门，要提前搭设好脚手架对于高处不便于检修的阀门，要提前搭设好脚手架将所要检修的阀门及周围场地清扫干净将所要检修的阀门及周围场地清扫干净解体检查解体的顺序大致：拆下传动装置，卸下填料：拆下传动装置，卸下填料压盖，清除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋压盖，清除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋出阀杆，取下阀瓣。解体时应注意在连接件上出阀杆，取下阀瓣。解体时应注意在连接件上打记号，防止装配时错位。打记号，防止装配时错位。全面检查的主要内容：检查阀体和阀盖有无检查阀体和阀盖有无裂纹，阀杆的弯曲和腐蚀情况，阀瓣和阀座密裂纹，阀杆的弯曲和腐蚀情况，阀瓣和阀座密封耐的腐蚀磨损情况，填料有无损坏，各配合封耐的腐蚀磨损情况，填料有无损坏，各配合间隙是否适当等。间隙是否适当等。解体检查 阀阀体体与与阀阀盖盖的的方方位位记记号号质量标准一般质量标准门轮传动装置及电动头要求 各种垫类质量要求 一般质量标准阀门严密性阀门严密性抹红丹粉检查密封面接触情况抹红丹粉检查密封面接触情况,圆周应连续接触圆周应连续接触,接触宽度不小于密封面宽度的接触宽度不小于密封面宽度的1/31/3；高压阀杆用高压阀杆用38CrMnA38CrMnA材料制成材料制成,加工前进行淬加工前进行淬火和回火火和回火,淬火温度为淬火温度为940940油冷却油冷却,回火温度回火温度650650水或油冷却水或油冷却,硬度达到硬度达到HB250300,HB250300,加加工后进行表面氮化处理工后进行表面氮化处理,深度深度0.3-0.5mm,0.3-0.5mm,丝扣丝扣不要氮化；不要氮化；中压阀阀杆采用中压阀阀杆采用#35#35钢或钢或2Cr132Cr13钢加工前进行热钢加工前进行热处理处理,硬度硬度HB200HB200；低压阀阀杆用低压阀阀杆用#25-#35#25-#35钢钢制造制造,对不易检修的公用系统上的低压阀门对不易检修的公用系统上的低压阀门,一般质量标准阀杆表面应光滑无毛刺阀杆表面应光滑无毛刺,裂纹裂纹,凹坑凹坑,腐蚀等；腐蚀等；丝扣应完整不得有断扣丝扣应完整不得有断扣,刮扣及毛刺等刮扣及毛刺等,丝母与丝母与上杆配合灵活上杆配合灵活,但不得过松但不得过松,丝扣磨损超过厚度丝扣磨损超过厚度度度1/31/3即应更换；即应更换；压兰应完整无裂纹压兰应完整无裂纹,和填料箱间隙和填料箱间隙0.45-0.45-0.6mm 0.6mm 为宜；为宜；密封环应光滑无毛刺密封环应光滑无毛刺,沟道沟道,裂纹等裂纹等,阀杆间隙阀杆间隙符合标准。符合标准。门轮传动装置及电动头要求 门轮应完整无缺门轮应完整无缺,无裂纹无裂纹,毛刺等；毛刺等；传动装置灵活无卡涩传动装置灵活无卡涩,连接连杆应牢固连接连杆应牢固,销子完销子完整安装牢固；整安装牢固；牙轮完整无磨损牙轮完整无磨损,工作面工作面60-70%60-70%吻合吻合,齿轮轴齿轮轴键光滑键光滑,完整无磨损完整无磨损,不松动不松动,灵活不卡涩；灵活不卡涩；珠架无裂纹珠架无裂纹,磨损磨损,锈蚀锈蚀,麻坑麻坑,珠粒没有压扁和珠粒没有压扁和破碎等情况；破碎等情况；各部位圆销各部位圆销,开口销应灵活不磨损开口销应灵活不磨损,安装牢固安装牢固,应用开口销的部位不能用圆钉应用开口销的部位不能用圆钉,铅丝等代替铅丝等代替 ；各种垫类质量要求 齿形垫加工按图纸进行齿形垫加工按图纸进行,其硬度在其硬度在HB130HB130以下以下齿形垫型线为同心圆齿形垫型线为同心圆 齿形垫不得有裂纹翻边齿形垫不得有裂纹翻边,不平等现象不平等现象,齿上不得齿上不得有径向顺沟槽有径向顺沟槽,缺口等缺陷缺口等缺陷 齿形垫各齿高一致齿形垫各齿高一致,各齿高不均匀度在各齿高不均匀度在0.05mm0.05mm内内,厚度差在同一上齿形垫上不得大厚度差在同一上齿形垫上不得大于于0.1mm0.1mm石棉纸垫内径应大于法兰内径石棉纸垫内径应大于法兰内径1-2mm,1-2mm,外径以外径以齐螺栓孔内径为宜齐螺栓孔内径为宜,有止口的法兰垫要大于止口有止口的法兰垫要大于止口内径内径,外径垫片则应小于止口外径外径垫片则应小于止口外径0.5-1mm0.5-1mm为为宜宜 各种垫类质量要求石棉纸垫石棉纸垫,铜垫铜垫,橡胶垫片表面不能有裂纹和贯橡胶垫片表面不能有裂纹和贯穿沟道或高低不平现象穿沟道或高低不平现象 存放过久已老化的石棉纸存放过久已老化的石棉纸,橡胶垫不能使用橡胶垫不能使用 铅垫用紫铜板铅垫用紫铜板,使用车床车削使用车床车削,用前需经再结晶用前需经再结晶退火的方法来软化处理退火的方法来软化处理(铜垫加热至铜垫加热至400-400-500500后放入水中冷却后放入水中冷却)铜垫有局部融化者不能铜垫有局部融化者不能使用使用 石棉纸胶垫做成后石棉纸胶垫做成后,涂黑铅粉或二硫化钼涂黑铅粉或二硫化钼,低压低压空气门和水门可涂白铅油空气门和水门可涂白铅油 研磨工艺手工研磨的专用工具 机械研磨研磨材料研磨方法研磨的注意事项研磨的工作原理 在两个相对研磨结合面之间抹上研磨料，在两个相对研磨结合面之间抹上研磨料，然后使两个结合面之间保持一定压力，沿一定然后使两个结合面之间保持一定压力，沿一定的轴中心转动，消除结合面上的不平处，使门的轴中心转动，消除结合面上的不平处，使门芯和门座的接触面达到正确的接触和一定的光芯和门座的接触面达到正确的接触和一定的光洁度，这样便能达到严密的结合洁度，这样便能达到严密的结合 。手工研磨的专用工具研磨阀门密封面的专用工具,也称为胎具或研磨头、研磨座。（a）研磨头（b）研磨座 机械研磨 图图24闸板阀阀座电动研磨装置闸板阀阀座电动研磨装置1-蜗杆 2套筒 3磨盘 4压盘 5弹簧 6外壳 7蜗轮 8拉杆 9万向接头研磨材料研磨砂根据研磨砂的成分、颜色、粒度号码和适用范围根据研磨砂的成分、颜色、粒度号码和适用范围来选用。来选用。研磨膏用油脂类（石蜡、甘油、三硬脂酸）和研磨粉合用油脂类（石蜡、甘油、三硬脂酸）和研磨粉合成的。成的。砂布用布料作为衬底，在其上面胶粘研磨砂而成用布料作为衬底，在其上面胶粘研磨砂而成 .号数号数越大越细。越大越细。研磨方法 分为粗磨、中磨和细磨三步进行分为粗磨、中磨和细磨三步进行阀阀体体密密封封平平面面的的手手工工研研磨磨研磨的注意事项 研磨时要轻拿轻放，防止将密封面碰伤。研磨的压力要均匀不宜过大。粗研时压力可大些，精研时应较小。如右图。研磨一段时间后，要检查工件的不平度。阀门组装步骤将推力球轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入将推力球轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入阀盖支架上的轴承内；阀盖支架上的轴承内；把阀芯装在阀杆上，使其能自由转动，锁紧螺母把阀芯装在阀杆上，使其能自由转动，锁紧螺母不能松动；不能松动；将阀杆传入填料盒，再套上填料压盖旋入螺纹套将阀杆传入填料盒，再套上填料压盖旋入螺纹套筒中并开足位置；筒中并开足位置；将阀体吹扫干净，阀芯、阀座揩擦干净；将阀体吹扫干净，阀芯、阀座揩擦干净；将涂有涂料的垫子装入门体与门盖的法兰之间，将涂有涂料的垫子装入门体与门盖的法兰之间，将门盖正确的扣在门体上，使法兰四周间隙一致；将门盖正确的扣在门体上，使法兰四周间隙一致；阀门组装步骤把阀门置于关闭位置把阀门置于关闭位置向填料盒中加装填料，按以下工艺执行并见向填料盒中加装填料，按以下工艺执行并见下图下图所示所示填料应符合阀门工质的压力温度和类型等要求；填料应符合阀门工质的压力温度和类型等要求；填料的尺寸应合适，可按与门杆直径相同的假轴。填料的尺寸应合适，可按与门杆直径相同的假轴。用盘根紧密缠绕后切断，切断长度等于填料盒的用盘根紧密缠绕后切断，切断长度等于填料盒的中径处周长中径处周长填料处接口处应成填料处接口处应成4545斜角，卷圈应必须是上下斜角，卷圈应必须是上下搭接搭接阀门组装步骤每圈盘根的切合口错开每圈盘根的切合口错开120180120180向填料盒内加装填料，每装向填料盒内加装填料，每装1-21-2圈用压盖压紧一次。圈用压盖压紧一次。压盖压紧填料后，填料盒应留有压盖压紧填料后，填料盒应留有3-53-5毫米的距离，毫米的距离，以备在盘根松弛时，能再次对盘根进行压紧以备在盘根松弛时，能再次对盘根进行压紧（留有（留有热紧余地）。热紧余地）。紧压盖应对称，防止压盖歪斜。紧压盖应对称，防止压盖歪斜。开启阀门，据用力大小来调整压盖螺栓的松紧。开启阀门，据用力大小来调整压盖螺栓的松紧。将传动装置涂黄油组装起来，再装于阀盖的支架上，将传动装置涂黄油组装起来，再装于阀盖的支架上，保证与阀杆连接正确，传动装置灵活可靠。保证与阀杆连接正确，传动装置灵活可靠。填料和垫料更换 填料和垫料更换上图加盘根的工艺：盘根切口是上下搭接，切口为盘根切口是上下搭接，切口为30453045；每圈盘根的切口错开每圈盘根的切口错开120180120180；若盘盒较深，对先加入的盘根用套管将盘根压紧，若盘盒较深，对先加入的盘根用套管将盘根压紧，不宜待全部加完后，一次用盘根压紧，造成上紧下不宜待全部加完后，一次用盘根压紧，造成上紧下松；松；压盖压紧盘根后，压盖与阀体之间应留有较大的距压盖压紧盘根后，压盖与阀体之间应留有较大的距离，以备盘根松弛时再次对盘根进行压紧离，以备盘根松弛时再次对盘根进行压紧紧压盖应对称，防止压盖歪斜，将压盖蹩断。紧压盖应对称，防止压盖歪斜，将压盖蹩断。水压试验 阀门水压试验台阀门水压试验台1垫2压力表3压力水管1.低压旋塞与低压阀门试验低压旋塞与低压阀门试验2.高压阀门水压试验（高压阀高压阀门水压试验（高压阀门的水压试验分为材料强度门的水压试验分为材料强度试验和气密性试验两种。）试验和气密性试验两种。）