建筑施工方技术混凝土工程-造价课件

第四章 钢筋混凝土工程本章学习要点n内容提要：通过本章内容的学习主要了解模板的作用、分类分类、构造及安装要求，模板的装拆；掌握钢筋的验收与加工加工，钢筋的连接连接方法；掌握砼的制备运输、浇筑浇筑养护要求，砼的施工质量验收、砼质量通病及防治措施等技术。n学习重点：1.模板的系统组成与构造；n2.钢筋下料长度的计算；n3.钢筋的加工工艺与连接方式；n4.砼施工设备及机具性能；n5.砼工程质量检验和评定。钢筋混凝土结构工程概述钢筋混凝土结构工程概述砼结构砼结构素混凝土钢筋混凝土预应力混凝土砼工程钢筋工程 模板工程砼工程整体现浇式砼（cast-in-situ concrete structure）n结构的整体性能与刚度较好，适合于抗震抗震设防及整体性设防及整体性要求较高的建筑。形状不规则或房间尺度不符合模数要求的房间也宜使用现浇混凝土结构。现浇混凝土结构在今天得到了广泛的应用。尤其大体积，整体性要求高工程，往往采用现浇混凝土结构。n缺点：现场施工、工序繁多、需要养护、施工工期长，大量使用模板等。现浇混凝土还有一个显著缺点就是易开裂。裂缝、水坝及现浇楼房装配式结构（prefabricated concrete structure）n与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少减少建筑垃圾建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30%40%)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。国内外学者对装配式RC结构做了大量的研究工作，并开发了多种装配式结构形式，如无粘结预应力装配式框架、混合n连接装配式混凝土框架、预制结构钢纤维高强混凝土框架、装配整体式钢骨混凝土框架等。由于我国对预制混凝土结构抗震性能认识不足，导致预制混凝土结构的研究和工程应用与国外先进水平相比还有明显差距,预制混凝土结构在地震区的应用受到限制。第一节 模板工程n一般工业与民用建筑中，平均1m3砼需用模板7.4m2，模板费用约占砼工程费用的34%。在砼结构施工中选用合理的模板形式、模板结构及施工方法，对提高工程质量、加速砼工程施工和降低造价有显著效果。n一、模板的组成要求施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；构造简单、装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆n二、模板的种类和构造n1.按材料分钢、木、塑料、玻璃钢、竹胶板、预应力砼薄板、铝模板n2.按结构类型分基础模板、梁板柱模板、楼梯、墙模板等n3.按施工方法现场装拆、固定式、移动式三、木模板n1.砼用胶合板特点：p板幅大、板面平整，节省人工费用p承载力大，能多次重复使用p材质轻、运输堆放方便p保温好，防止温度变化过快p加工方便n2.构造尺寸1.2m2.4m，厚度1218mm（5.7.9.11层；我国建筑模板常见的胶合模板规格有183091512、213591515、2440122018）n3.胶合性能优异类胶合板（一类胶合板为耐气候、耐沸水胶合板，由此及彼有耐久、耐高温，能蒸汽处理的优点）n木模板加工视频4.承载能力验算5.使用要点 胶合板购回后暂未使用前，请置于室内，避免日晒雨淋；胶合板每次周转下来，请下垫木方，边角对齐堆放在平整地面上，板面不得与地面接触，长期存贮，要保持模板通风良好，防止日晒雨淋，并定期检查，最好盖上防水布。四、组合钢模板n在北方用量很大，适用于各种现浇钢筋混凝土工程，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，比较方便。施工方便，通用性强，易拼装，周转次数多。但一次投资大，拼缝多，易变形，拆模后一般都要进行抹灰，个别还需要进行剔凿。五五、现浇结构中常用的模板构造现浇结构中常用的模板构造 基础的特点是基础的特点是高度小而体积较大高度小而体积较大。模板工程1 基础模板 模板安装前，应核对基础垫层标高，弹出基础的中心线和边线，将模板中心线对准基础中心线，然后校正模板上口标高，符合要求后要用轿杠木搁置在下台阶模板上，斜撑及平撑的一端撑在上台阶模板的背方上，另一端撑在下台阶模板背方顶上。台阶形独立基础模板安装柱下独立基础模板杯形基础模板 杯芯模两侧要钉上杯芯模两侧要钉上轿杠轿杠木木,以便以便搁置在上台阶模板搁置在上台阶模板上上，杯芯模不设底模板，以，杯芯模不设底模板，以利杯口底部砼振捣。利杯口底部砼振捣。弹出基础中线 安装基础模板 高质量的柱下独立基础2.1 基础模板下阶模板上阶模板杯芯模板平撑轿杠木轿杠木钢管背方钢管背方条形基础模板 先核对先核对垫层标高垫层标高，在垫层上，在垫层上弹出基础边线弹出基础边线，将，将模板对准模板对准基础边线垂直竖立基础边线垂直竖立，模板，模板上口拉通线上口拉通线，校正调平无误后，校正调平无误后用斜用斜撑及平撑将模板钉牢撑及平撑将模板钉牢；有地梁的条形基础，上部可用工具式；有地梁的条形基础，上部可用工具式梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。梁卡固定，也可用钢管吊架或轿杠木固定。台阶型基础要台阶型基础要保证上下模板不发生相对位移保证上下模板不发生相对位移。土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用土质良好时，阶型基础的最下一阶可采用原槽浇筑原槽浇筑。2.1 基础模板2 柱模板2 现浇结构中的常用模板柱子木模板 柱子的特点是断面尺寸不大而高度较大。因此柱模的关键要解决垂直度、施工时垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力问题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。弹线及定位弹线及定位：先在基础面(楼面)弹出柱轴线及边线，同一柱列则先弹两端柱，再拉通线弹中间柱的轴线及边线。按照边线先把底盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。柱箍的设置：柱箍的设置：为防止砼浇筑时模板鼓胀防止砼浇筑时模板鼓胀变形变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，柱截面尺寸较大时，可在柱模内设置对拉螺栓。柱高柱高4m时时，柱模应四面支撑，柱高柱高6m时时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑组成构架。对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。柱模门子板独立柱模板的校正 柱模板须在底部柱模板须在底部留设留设清理孔清理孔，沿高度每，沿高度每2m开有砼开有砼浇筑孔浇筑孔和和振捣振捣孔孔。独立柱模板的支撑2.2 柱模板2.2 柱模板花辨形墩柱模板拼装现场 矩形柱模板支设现场可调截面钢柱模板 桥墩定型钢模板 桥墩定型钢模板2.2 柱模板高高架架桥桥桥桥墩墩模模板板安安装装2.2 柱模板2 现浇结构中的常用模板3 梁模板梁模板T形梁支模 梁的特点是跨度较大、宽度小而高度大。要求梁模板及支撑系统稳定性好，有足够的强度和刚度，不产生超过规范允许的变形。梁模板支设应注意控制梁底标高、轴线位置。梁底板梁底板下用顶撑顶撑支设，顶撑间距视梁的断面大小而定，一般0.81.2m，顶撑之间应设水平拉杆和剪水平拉杆和剪刀撑刀撑，使之互相拉撑成为一整体，当梁底距地面高度大于高度大于6m6m时，应搭设排架或满堂红脚手架排架或满堂红脚手架支撑；为确保顶撑支设的坚实，应在夯实夯实的地面设置垫板和楔子。梁侧模梁侧模下方应设置下方应设置夹木夹木，将梁侧模，将梁侧模与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上与底模板夹紧，并钉牢在顶撑上。梁侧模上口设置口设置托木托木，托木的固定可，托木的固定可上拉上拉(上口对拉上口对拉)或或下撑下撑(撑于顶撑上撑于顶撑上)，梁高度，梁高度700mm时时，应在梁中部另加应在梁中部另加斜撑斜撑或或对拉螺栓对拉螺栓固定。固定。有斜撑的梁模板2.3 梁模板梁底模板及支架 预应力大梁的钢管排架支模 当当梁的跨度梁的跨度4m时，时，梁底模梁底模跨中要起拱跨中要起拱，起拱，起拱高度为梁跨度的高度为梁跨度的1 3。2.3 梁模板大梁模板的支设桥墩模板箱梁模板箱梁模板4 板模板板模板 板模板一般板模板一般面积大而厚度不大面积大而厚度不大，板模板及支撑系统要保，板模板及支撑系统要保证能承受砼自重和施工荷载，保证板证能承受砼自重和施工荷载，保证板不变形不变形、不下垂不下垂。2 现浇结构中的常用模板 板模板安装时应注意复核板底标高；模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设；阳台、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆、确保安全；2.4 板模板桁架支设楼板模板用定型钢模板支设楼板模板 楼板跨度大于4m时，模板的跨跨中要起拱中要起拱，起拱高度为板跨度的1 1 33。肋形楼盖的木模板支模2.4 板模板肋形楼盖模板的支模 肋形楼盖模板一般应先支梁、墙模板，然后将桁架或搁栅按设计要求支设在梁侧模通长的横档(托木)上，调平固定后再铺设楼板模板。5 墙模板墙模板2 现浇结构中的常用模板墙体模板安装先立一侧模板并临时固定绑扎墙体钢筋再立另一侧模板 墙体的特点是高度大而厚度小，模板主要承受砼的侧压力侧压力。因此必须加强墙体模板的刚度，设置足够的支撑支撑，以确保模板不变形和发生位移。根据边线先立一先立一侧模板侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再再立另一侧模板立另一侧模板。剪力墙模板安装2.5 墙模板 墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重复使用，二可控制墙体厚度。6 楼梯模板楼梯模板 楼梯模板的梯步高度要一致，尤其要注意每层楼梯最上一步和最下一步的高度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度差异。施工前应根据设计放样，施工时先装平台梁模板、再装楼梯斜梁和楼梯底模板、然后装楼梯外帮侧板，最后装踏步侧板。板式楼梯模板2 现浇结构中的常用模板板式楼梯的底模板共60页 第29页 楼梯与楼板相似，但又有支设倾斜、有踏步的特点。大模板是一种大尺寸的工具式工具式模板，常用于剪力墙、筒体、剪力墙、筒体、桥墩桥墩的施工。以建筑物的开间、进深、层高为标准化的基础，由于一面墙用一块大模板，装拆均需起重机械吊装，故机械化机械化程度高、减少用工量程度高、减少用工量和缩短工期。1 模板的种类 六、其他类型模板1.1.大模板大模板大模板的存放1.2 大模板打开支撑架模板后倾存放大模板的构造 大模板由面板、次肋、主肋、支撑桁架及稳定装置组成。面板要求平整、刚度好；板面须喷涂脱模剂以利脱模。两块相对的大模板通过对拉螺栓和顶部卡具固定；大模板存放时应打开支撑架，将板面后倾一定角度，防止倾倒伤人。对拉螺栓的连接构造 砼剪力墙砼剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，普遍采用全钢大全钢大模板模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂直度、平整度控制在13mm的偏差范围内，而且减去了墙面抹灰工序。1.2 大模板 2.液压滑动模板液压滑动模板2 现浇结构中的常用模板水泥库液压滑模施工 液压滑动模板(简称滑模)主要用于现场浇筑钢筋砼竖向、高耸的建(构)筑物,如烟囱、筒仓、烟囱、筒仓、高桥墩、电视塔、竖高桥墩、电视塔、竖井井等。施工占地面积小、速度快、可大量节约模板和劳动力，降低工程成本。液压滑动模板液压滑动模板由模板系模板系统、平台系统统、平台系统和和滑升滑升系统系统组成。模板系统包括模板、围圈和提升架组成，用于成型砼；平台系统包括操作平台、辅助平台、内外吊脚手架，是施工操作场所；滑升系统包括支承杆、液压千斤顶、高压油管和液压控制台，是滑升滑升动力装置动力装置。液压滑升模板系统示意图2.8 液压滑动模板工作原理：滑动模板(高1.51.8m)通过围圈与提升架相连，固定在提升架上的千斤顶千斤顶(35120kN)通过支承杆(25钢筋48钢管)承受全部荷载并提供滑升动力。施工时，依次在模板内分层(3045cm)绑扎钢筋、浇筑砼，并滑升模板。滑升模板时，整个滑模装置沿沿不断接长的支承杆向上滑升不断接长的支承杆向上滑升，直至设计标高。围圈提升架千斤顶支承杆模板三峡地下厂房尾水洞阻尼井液压滑模 2.2.爬升模板爬升模板 爬升模板爬升模板(简称简称爬模爬模)，是一种适，是一种适用于现浇钢筋砼竖向、高耸建用于现浇钢筋砼竖向、高耸建(构构)筑筑物施工的模板工艺，物施工的模板工艺，其工艺优于液压其工艺优于液压滑模滑模。爬升模板系统示意图 工作原理：以建筑物的钢筋砼墙体为支承主体，通过附着于已浇筑完成的钢筋砼墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与模板的爬升设备，使一方固定，另一方相对运动，交替向上爬升，以完成模板的爬升、下降、就位和校正等工作。2 现浇结构中的常用模板 爬模按爬升方式可分为“有架爬模”(模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(模板爬模板)。爬模的爬升工艺流程图2.9 爬升模板 爬模按爬升设备可分为电动爬模和液压爬模。液压爬模自带液压顶升系统，液压系统可使模板架体与导轨间形成互爬互爬，从而使液压自爬模稳步向上爬升,液压自爬模在施工过程中无需其它起重设无需其它起重设备备，操作方便,爬升速度快，安全系数高。是高耸高耸建筑物施工建筑物施工时的首选模板体系。3.液压自爬模板液压自爬模板 2.9 爬升模板爬模工艺施工桥塔爬模近景2.9 爬升模板 4.飞模（台模、桌模）飞模（台模、桌模）飞模飞模(其外形如桌，亦称台模、桌模其外形如桌，亦称台模、桌模)是一种大型工具式是一种大型工具式模板模板,适用于适用于大进深、大柱网、大开间大进深、大柱网、大开间的钢筋砼楼盖施工，尤的钢筋砼楼盖施工，尤其适用现浇板柱结构其适用现浇板柱结构(无梁楼盖无梁楼盖)的施工。施工要求用起重设的施工。施工要求用起重设备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。备从已浇筑砼的楼板下吊运飞出至上层重复使用，故称飞模。钢管组合式飞模跨越式飞模示意图 2 现浇结构中的常用模板飞模转层 飞模在楼间整体移动2.7 飞模(台模)飞模分有支腿飞模和无支腿飞模两类，国内常用有支腿飞模，设有伸缩式或折叠式支腿。飞模有钢管组合式飞模、门式架飞模、跨越式桁架飞模。飞模要求一次组装、重复使用，简化模板支拆工序，节约模板支拆用工。飞模在施工中不再落地，以免造成施工场地紧张。5.5.隧道模隧道模 隧道模是同时浇筑竖向结构和水平结构的大型工具式模板，它能将各开间沿水平方向逐段整体浇筑，结构的整体性、抗震性好，施工速度快。隧道模有全隧道模全隧道模 和半隧道模半隧道模 两种。全隧道模又称为隧道衬砌台车,因其自重大，推移时需铺设轨道,目前逐渐少用。2 现浇结构中的常用模板七、模板及支架荷载计算n1.模板及支架自重计算荷载n2.浇筑混凝土重量n3.钢筋重量n4.施工人员及设备重量n5.振捣砼产生的荷载n6.新浇砼对模板的侧压力n7.倾倒砼对垂直模板产生的荷载n8.风荷载参照建筑结构荷载规范GB500092001规定八、模板的拆除模板工程1 拆除要求 砼成型并养护一段时间、当强度达到一定要求时，即可拆除模板。模板的拆除日期取决于砼硬化的快慢、模板的用途、结构的性质及环境温度。及时拆模可提高模板周转率、加快工程进度；过早拆模，砼会变形，甚至断裂、造成重过早拆模，砼会变形，甚至断裂、造成重大质量事故大质量事故。现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无规定时，应符合下列规定：侧模侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。构件类型构件类型构件跨度构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（标准值的百分率（%）板板2502，8758100梁、拱、壳梁、拱、壳8758100悬臂构件悬臂构件100底模及支架拆除时的砼强度要求4.1 拆除要求 底模及支架底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求应符合设计要求，设计无要求时，应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除。2 2 拆模顺序拆模顺序 应遵循应遵循“先支后拆、后支先拆先支后拆、后支先拆”，“先非先非承重部位、后承重部位承重部位、后承重部位”以及以及自上而下自上而下的原则。的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。案。4 模板的拆除 柱模的拆除：柱模的拆除：单块组拼的应先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接件、支撑件，从上而下逐步拆除；预组拼的应拆除两个对角的卡件，并临时支撑，再拆除另两个对角的卡件，挂好吊钩，拆除临时支撑，方能脱模起吊。4.2 拆除顺序组合式钢模板的拆除 竹胶合模板的拆除 墙模的拆除：单块组拼的在拆除对拉螺栓、大小钢楞和连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼的应先挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方能拆除临时支撑，脱模起吊。4.2 拆除顺序 多层楼板支柱的拆除多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。梁模板的拆除与构件同条件下养护的砼试块 梁、板模板：梁、板模板：先拆除先拆除梁侧模梁侧模，再拆除，再拆除楼板底模楼板底模，最后拆除最后拆除梁底模梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。3 3 拆模注意事项拆模注意事项 拆模时，操作人员应站在拆模时，操作人员应站在安全处安全处，以免发生安全事故。，以免发生安全事故。拆模时应拆模时应避免用力过猛、过急避免用力过猛、过急，严禁用，严禁用大锤大锤和和撬棍硬撬棍硬砸硬撬砸硬撬，以免损坏，以免损坏砼表面或模板砼表面或模板。4 模板的拆除 拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放，不得对楼层形成冲击荷载，严禁高空抛掷。模板及支架清运至指定地点,应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。禁止上下同时作业主动避让吊物九、模板安装质量要求p1.主控项目检查全数检查p2.一般项目检查全数检查p接缝不应漏浆p刷涂隔离剂p清理杂物p允许偏差见表4-7p垂直度控制垂直度不超过3mm，平整度不超过2mmp模板应设置排气孔，以防浇砼产生窝气窝气p跨度不小于跨度不小于4m的钢筋砼梁、板应设计要求起拱高度；跨的钢筋砼梁、板应设计要求起拱高度；跨度大于度大于6m的，起拱高度宜为跨度的的，起拱高度宜为跨度的13p预埋件、预留孔洞不得遗漏（检验批）选择题1.针对水平砼构件模板支撑系统的施工方案，施工企业需要进行论证审查的有（）A.高度超过8m B.跨度超过18m C.施工总荷载大于10KN/m2 D.集中线荷载大于12 KN/m2 E.均布面荷载大于8 KN/m2 答案：AB危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定需要进行专家论证的模板工程及支撑体系如下：1.工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程 2.砼模板支撑工程：搭设高度8以上；跨度18m以上，施工总荷载15KN/m2级以上，集中线荷载20KN/m2及以上2.关于模板拆除施工做法错误的是（）A.跨度2m的双向板，砼强度达到设计要求50%时，开始拆除底模 B.后张预应力砼结构底模在预应力张拉前拆除完毕 C.拆除申请手续经项目技术负责人批准后，开始拆模D.模板无设计具体要求，先拆非承重模板，后拆承重模板答案：B解析：模板拆除必须待砼达到一定强度。拆除顺序侧模应在预应力张拉前拆除。底模支架不应在结构构件建立预应力前拆除。n3.100m高钢筋砼烟囱筒身砼施工最适宜的模板类型选择为（）nA.木模板nB.组合钢模板nC.滑升模板nD.散支散拆胶合板模板n解析：木模板的优点是制作拼装方便，适合用于外形复杂或异形砼构件及冬季施工的砼，缺点是制作量大较浪费。组合钢模板轻便灵活、装拆方便、周转率高，缺点是接缝多严密性差，砼成型外观质量差。n滑升模板用于浇筑剪力墙结构体系或筒体体系的高层建筑，浇筑剪力墙结构体系或筒体体系的高层建筑，如水塔、电视塔、烟囱、竖井等构筑物如水塔、电视塔、烟囱、竖井等构筑物。n散支散拆胶合板自重轻、板幅大、平整，安装方便。多选题：n1某现浇钢筋砼梁的跨度为9m，其跨中起拱高度可为（）mm。nA.2mm B.5mm C.15mm D.20mm E.30mmn答案：CDn解析：规范规定，对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁板，模板应起拱，起拱高度应为跨度的1/10003/1000，模板跨中起拱高度宜为927mm。钢筋进场检验钢筋进场检验钢筋翻样配料钢筋翻样配料钢筋加工钢筋加工钢筋安装与检查钢筋安装与检查下料长度计算下料长度计算配料单配料单调直、冷拉、冷拔、调直、冷拉、冷拔、弯曲、对焊连接、弯曲、对焊连接、螺纹加工等螺纹加工等钢筋绑扎安装、钢筋绑扎安装、焊接或机械连焊接或机械连接等接等钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程第二节 钢筋工程n一、钢筋种类和性能n1.种类n按生产工艺分为热轧钢筋热轧钢筋、冷轧带肋钢筋冷轧带肋钢筋、钢绞线钢绞线、热处理钢筋热处理钢筋等（符号见表4-9）n按轧制外形分为光圆钢筋、变形钢筋n按化学成分分为碳素钢、合金钢碳素钢又分为：低碳钢、中碳钢、高碳钢（含碳量影响钢筋的强度、硬度、变形性能）n按结构构件类型分为普通钢筋、预应力钢筋n按强度分为按强度分为HPB235HPB235、HRB335HRB335、HRB400HRB400、RRB400RRB400（见表4-8）n按直径分为钢丝、细钢筋、中粗钢筋、粗钢筋n按作用分受力筋、架立筋、分布筋等3和和4是钢筋屈服强度是钢筋屈服强度HRB335和和HRB400的简称就是二级钢筋和的简称就是二级钢筋和三级三级钢筋。钢筋。PG是厂家代号，是厂家代号，32，指直径大小。，指直径大小。2.钢筋的性能与验收n力学性能试验抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯试验n外观检查钢筋配料单钢筋配料单 构件名称 钢筋编号 简图 钢号 直径(mm)下料长度(mm)单根根数 合计根数 质量(kg)L1梁（共10根）256802220523.75126340220112.60256824110262.72256824110262.72612983232091.78合计6:91.78Kg;12:112.60kg;25:1049.19kg 钢筋加工前应根据结构施工图纸按不同构件先编制配料单，然后进行下料加工。二、二、钢筋下料长度的计算原则钢筋下料长度的计算原则及规定及规定 2、混凝土保护层厚度表纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)环境环境类别类别 板、墙、壳板、墙、壳 梁梁 柱柱 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 C20 C25C45C50 一一201515302525303030二二a202030303030b252035303530三三3025403540352、钢筋外包尺寸结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。钢筋下料长度应按钢筋轴线长度下料3、钢筋中部弯曲处的量度差值 施工图纸的钢筋尺寸：钢筋的外边缘尺寸（外包尺寸）。对于直线钢筋：钢筋下料长度轴线长度外包尺寸钢筋弯曲特性：弯曲后，受弯处外边缘伸长，内边缘缩短，中心线（轴线）则保持原有尺寸。钢筋长度的度量方法：系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度 时必须加以扣除。量度差值：钢筋外包尺寸和轴线长度之间存在的一个差值（1 1）9090弯折时的量度差值弯折时的量度差值中心线长：弧ACB0.52（2.5d d）0.253.5d2.75d量度长度：ACC B 2(2.5d/2d）4.5d量度差值4.5d2.75d1.75d （取2d）（2 2）依次求得：）依次求得：当弯折当弯折3030，量度差值为，量度差值为0.306d0.306d，取，取0.3d0.3d；当弯折当弯折4545，量度差值为，量度差值为0.543d0.543d，取，取0.5d 0.5d 当弯折当弯折6060，量度差值为，量度差值为0.90d0.90d，取，取ldld；当弯折当弯折9090，量度差值为，量度差值为2.29d2.29d，取，取2d2d：当弯折当弯折135135，量度差值为，量度差值为3d3d。即：即：钢筋弯曲量度差值表钢筋弯曲量度差值表钢筋弯起角度 30 45 60 90 135 钢筋弯曲调整值 0.3d0.5d1d2d3d4 4、钢筋末端弯钩下料长度的增长值、钢筋末端弯钩下料长度的增长值 对于级钢筋，为了增加其与砼的锚固能力，两端做180弯钩，如下图：对于级受拉钢筋末端180弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直部分长度不小于3d。一个180弯钩的长度为6.25d。5、箍筋调整值 为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。表 箍筋调整值 箍筋量度方法 箍筋直径(mm)45681012量外包尺寸 量内包尺寸 40805010060120701501706、钢筋下料长度计算钢筋下料长度计算 公式公式直钢筋下料长度直钢筋下料长度直构件长度保护层厚度（末端弯钩增加长度）弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯折量度差值 （末端弯钩增加长度）箍筋下料长度箍筋下料长度直段长度弯钩增加长度弯折量度差值 箍筋周长箍筋调整值 箍筋数量箍筋数量构件长两端保护层厚度箍筋间距1三、钢筋配料计算实例【例】某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取25mm。(梁编号为L1共10根)【解】1.绘出各种钢筋简图。表钢筋配料单 构件名称 钢筋编号 简图 钢号 直径(mm)下料长度(mm)单根根数 合计根数 质量(kg)L1梁（共10根）256802220523.75126340220112.60256824110262.72256824110262.72612983232091.78合计6:91.78Kg;12:112.60kg;25:1049.19kg2.计算钢筋下料长度号钢筋下料长度 (6240+2200-225)-2225+26.2525=6802(mm)号钢筋下料长度 6240-225+26.2512=6340(mm)号弯起钢筋下料长度 上直段钢筋长度240+50+500-25=765(mm)斜段钢筋长度(500-225)1.414=636(mm)中间直段长度6240-2(240+50+500+500-225)3760(mm)下料长度(765+636)2+3760-40.525+26.2525 6824(mm)两端保护层厚度两个直角弯折的量度差值22d半圆弯钩增加长度6.25d4个45弯曲量度差值40.5d半圆弯钩增加长度6.25d号钢筋下料长度号弯起钢筋下料长度6824mm。号箍筋下料长度 宽度200-225+26=162(mm)高度500-225+26=462(mm)下料长度为(162+462)2+50=1298(mm)箍筋数量（6240225）/200 131.95取32（根）6mm箍筋外包尺寸的调整值n钢筋的钢筋的加工：（备备、切切、弯弯、连连）钢筋切断机钢筋切断弯曲机钢筋弯曲机n(1)除锈 n 钢筋除锈一般可以通过以下两个途径：n大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成；少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。n(2)调直 n钢筋调直宜采用机械方法，也可以采用冷拉。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋在使用前应加以调直。钢筋调直方法很多，常用的方法是使用卷扬机拉直和用调直机调直。梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地的盘圆钢筋需要进行调直处理，用卷扬机进行冷拉调直。的盘圆钢筋需要进行调直处理，用卷扬机进行冷拉调直。工地上也可采用钢筋调直机对盘圆钢筋调直，并完成定工地上也可采用钢筋调直机对盘圆钢筋调直，并完成定长切断下料。长切断下料。钢筋调直机钢筋调直机调直调直n(3)切断 n切断前，将同规格钢筋长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。钢筋切断可用钢筋切断机或手动剪切器。n(4)弯曲成型 n钢筋弯曲的顺序是画线、试弯、弯曲成型。n画线主要根据不同的弯曲角在钢筋上标出弯折的部位。n钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。n 弯曲机械n 弯箍机 对于粗钢筋，可采用专用钢筋切断机切断。对于粗钢筋，可采用专用钢筋切断机切断。以往箍筋的弯曲通常采用人工弯曲，现采用专用的箍筋以往箍筋的弯曲通常采用人工弯曲，现采用专用的箍筋弯曲机机械弯曲，提高了工效，降低了劳动强度。弯曲机机械弯曲，提高了工效，降低了劳动强度。四、钢筋的焊接与机械连接1.焊接焊接改善结构受力性能，提高工效，节约钢材，降低提高工效，节约钢材，降低成本。成本。焊接性能与钢材的可焊性、焊接工艺水平、和钢材的含碳量及合金元素等有关。焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。钢筋加工方法钢筋加工方法方法 25连接费用（估价）（单位：元）绑扎搭接12.5焊接闪光对焊2电弧焊7电渣压力焊2电阻点焊气压焊34机械连接套筒挤压3（套筒价格）套筒螺纹连接35（1）闪光对焊）闪光对焊原理是利用对焊机使两端钢筋接触对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻加压顶锻，形成对焊接头。类型：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光类型：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热闪光焊预热闪光焊连续闪光焊适于焊接直径25的钢筋；预热闪光焊适于焊接直径大且端面较平的钢筋；闪光预热闪光焊适于焊接直径大且端面不平整的钢筋；对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。闪光对焊n（2）电阻点焊利用点焊机进行交叉钢筋点焊机进行交叉钢筋的焊接，可成型为钢筋网片或骨架，以代替人工绑扎。同人工绑扎相比较，电焊具有功效高、节约劳动力、成品整体性好、节约材料、降低成本等特点。n用于用于：816mmHPB235，616mmHRB335、400级钢筋，45mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。n（3）气压焊气压焊用氧气、乙炔氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度达到塑性状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺。n用于用于：14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋,竖向、水平、斜向连接的现场焊接接长。气压焊设备及工作简图气压焊设备及工作简图 图为在南京古南都饭店工程地下室施工工地上，进行钢筋气图为在南京古南都饭店工程地下室施工工地上，进行钢筋气压焊应用的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃压焊应用的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃气压焊的焊炬。气压焊的焊炬。焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强焰焰对连对连接部位上下轻微移动加热。接部位上下轻微移动加热。用强用强焰焰对钢筋端面加热后，集中用中焰。加热，使对钢筋端面加热后，集中用中焰。加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。钢筋连接的两端面加热至热塑状态。待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。属原子互相扩散，形成有效的连接。加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。气压焊焊接方法：（4）电弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。n电弧焊广泛用于钢筋接头与钢筋骨架焊接、装配式结构接头焊接、钢筋与钢板焊接及各种钢结构焊接。n弧焊机有直流与交流之分，常用的是交流弧焊机n（5）电渣压力焊n用于用于：现场结构、构件中1432mm的HPB235HRB400级竖向或斜向粗筋的接长。n特点特点：可节约钢筋，焊接速度快，成本低，质量高。电渣压力焊接头电渣压力焊接头 电渣压力焊是粗钢筋焊接连接的一种方法。其接头费用低，经电渣压力焊是粗钢筋焊接连接的一种方法。其接头费用低，经济实用，适用于济实用，适用于1828的的竖向向钢筋筋连接。接。钢筋焊接连接钢筋焊接连接电渣压力焊电渣压力焊将被连接钢筋插入夹钳将被连接钢筋插入夹钳向焊剂盒内倒入焊剂向焊剂盒内倒入焊剂将电极钳夹住被将电极钳夹住被连钢筋连钢筋摇动手柄轻提上钢摇动手柄轻提上钢筋引弧筋引弧 引弧后连续通电，钢筋端面在渣池中熔化，熔化引弧后连续通电，钢筋端面在渣池中熔化，熔化到一定量时加压挤压。到一定量时加压挤压。打开焊接盒，回打开焊接盒，回收焊剂收焊剂渣壳包裹着钢筋接头，渣壳包裹着钢筋接头，并保温并保温2.机械连接n钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材倍、无污染、节省钢材20%等优点。钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能具有高延性及反复拉压性能。（1）套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。挤压连接套管冷挤压连接的钢筋套管冷挤压连接的钢筋工艺参数压接顺序、压接力、压接道数（2）锥螺纹连接接头通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。锥螺纹丝头完全是提前预制，连接占用工期短占用工期短，现场只需用力矩扳手操作用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。但是锥螺纹连接接头质量不够稳定质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强降低了接头强度度，一般只能达到母材实际抗拉强度的8595%。自二十世纪90年代初推广以来也得到了较大范围的推广使用，但由于存在的缺陷较大，逐渐被直螺纹连接接头所代替。等强度直螺纹连接接头是二十世纪90年代钢筋连接的国际最新潮流，接头质量稳定可靠，连接强度高，可与套筒挤压连接接头相媲美螺纹机械连接及套筒 已加工的滚轧已加工的滚轧直螺纹直螺纹 钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒一端旋入套筒 用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量 柱子钢筋连接时，顶部的柱子钢筋连接时，顶部的工人将钢筋插入柱箍内侧，底工人将钢筋插入柱箍内侧，底部工人将加工的钢筋端部螺牙部工人将加工的钢筋端部螺牙对准套筒，中部的工人用专用对准套筒，中部的工人用专用扳手旋紧螺纹，形成三人基本扳手旋紧螺纹，形成三人基本组合作业组。组合作业组。选择题：n1.钢筋备料时，加工的依据是（）。A.构件配筋图 B.钢筋施工图 C.钢筋配料图 D.钢筋下料单答案：C解析：钢筋配料是根据构件配筋图先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算单根钢筋下料长度、根数及重量。填写配料单，作为备料加工的依据。n2.一般情况下，当受拉钢筋直径最小大于（）mm时，不宜采用绑扎搭接接头。A.22 B.25 C.28 D.32答案：B 解析：正确规定为，当受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。四、钢筋的加工n1.调直调直机或冷拉n2.除锈冷拉冷拔除锈、除锈机n3.切断n4.弯曲允许偏差：受力筋长度方向全长不超过10mm，弯起筋不超过20mm，箍筋不超过5mm。五、绑扎五、绑扎1.程序画线、摆筋、穿箍、绑扎、安装垫块第四节 砼工程n一、砼制备n1.强度n2.搅拌机（1）类型自落式、强制式（2）搅拌制度p投料顺序一次投料二次投料p搅拌时间p进料容量二、砼的运输n1.要求p塌落度p中转次数最少p连续浇筑p运送容器要求n2.运输工具选择p垂直运输p地面运输p楼面运输三、砼的浇筑与捣实n1.浇筑要求n防止离析n分层浇筑分层捣实n正确留置施工缝施工缝剪力最小、施工方便的部位n2.浇筑方法n多层钢筋砼框架结构浇筑划分施工层和施工段n大体积砼浇筑四、养护与拆模n1.养护方法p自然养护p人工养护n2.拆模p拆模要求p常见问题五、质量检查n1.主控项目抽验合格n一般项目抽验合格，如果采取计数检验，一般项目合格点应80%，且不得有严重缺陷；具有完整的施工操作依据和质量验收记录。（表4-21现浇构件尺寸允许偏差表）六、砼质量缺陷的修整n1.表面缺陷p麻面p露筋p蜂窝p孔洞p裂缝n2.内部缺陷处理办法p1）表面抹浆水泥砂浆p2）细石混凝土填补高级别砼填补；剔除疏松砼清水冲洗砼掺铝粉填补p3）灌浆法水泥灌浆等p严重缺陷应结构补强选择题n关于后浇带说法正确的是（）nA.浇筑与原砼同等级的砼 B.浇筑与原结构提高一等级的砼 C.接槎部分未剔凿直径浇筑砼 D.后浇带模板支撑重新搭设后浇带砼n答案：B